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Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten! Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden. Länge: 1810 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1650 mm Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg Auflagefläche: 1790 x 1290 mm Durchlasshöhe: 140 mm Verfahrweg X: 1350 mm Verfahrweg Y: 1050 mm Verfahrweg Z: 110 mm

Der EcoCut 3300 dient zum automatischen Ablängen von verschiedensten Materialien inklusive Draht, Kabel, Flachkabel, Lichtwellenleiter (LWL) und Rundmaterial wie zum Beispiel Schläuche. Diese flexible Maschine verarbeitet Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG), längt rundes Schnittgut bis zu 12 mm (0.47'') Aussendurchmesser und Flachmaterial bis zu 100 mm (3.94'') Breite ab. - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menugeführte einfache Programmierung und Bedienung - Vielseitig - Schnelles und ruhiges Transportsystem Anwendungsbereich Der EcoCut 3300 wurde für das effiziente Ablängen von Rund- und Flachkabeln, Drähten, Schläuchen und Folien entwickelt. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3300 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3300 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen mit einer Auflösung von 0,1 mm transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Stabile, spielfreie Schneideinheit ermöglicht auch das Schneiden von dünnsten Fasern (Kevlar) und Folien - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft) Kabeldurchmesser: 12 mm Leiterquerschnitt Stranded Wire: 16 mm² (6 AWG) Leiterquerschnitt Solid Wire: 6 mm² (10 AWG) Kabelbreite: 100 mm Vorschubgeschwindigkeit m/s: 1.60 m/s Vorschubsystem: Rollen Programmierung: Bedienfeld Abmessungen (L x B x H): 460 × 270 × 270 mm Gewicht: 22 kg CE-Konformität: Die EcoCut 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Mach 200 bietet dank speziellen Konstruktion ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis und Zuverlässigkeit. Praktische und flexible Wasserstrahllösung, durch bewährte Original Flow Technologie. Die Mach 200 ist eine flexible und praktische Wasserstrahllösung, die dank ihrer speziellen Konstruktion ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit bietet. Mit der Mach 200 erhalten Sie Funktionen, die sonst meist nur Premium-Wasserstrahlschneidsystemen vorbehalten sind. Mit Pivot + Waterjet ist die Mach 200 auch für die Umsetzung anspruchsvoller Wasserstrahlanwendungen geeignet. Der kompakte Schneidkopf in leichter und schlanker Bauweise ermöglicht 5-achsiges Schneiden mit Winkelfehlerkompensation. Artikelnummer: Mach 200 Lineare Achsgenauigkeit:: +/- 0,095 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,064 mm Z-Achsenhub: 203 mm Beschleunigung: 0,05 G Kreisform: +/- 0,095 mm/m

PEE-WEE® CNC Standard Kaltwalzmaschinen in der stabilen Vollgusskonstruktion mit Schwalbenschwanzführung werden von 15to bis 35to angeboten und sind für Gewinde, Profile und Verzahnungen im Einstechverfahren hervorragend geeignet. Die hydraulische Rollspindelachse ist CNC gesteuert. Die SIEMENS SPS S7 speicherprogrammierbare Steuerung mit der PEE-WEE Software, dem Frequenzumrichter (FU) für stufenlose Drehzahlvorwahl und SPS integriertem Qualitätssicherungssystem gehören zur Standardaustattung dieser Modellreihe. Bedienung und Eingaben sowie Rückmeldungen von der Maschine erfolgen bequem über das Display. Automationen (als Zubehör) lassen sich leicht integrieren.

Haben Sie kein großes Budget, müssen jedoch sehr genaue Schnitte für Ihr Kunden, quer durch allen Branchen liefern? Dann ist die CNC Waterjet der Serie 6000 genau die Lösung, die Sie gesucht haben. Sie wurde speziell entwickelt, um eine Vielzahl von Materialien mit hohen Geschwindigkeiten, und doch extrem genau zu schneiden. Sie besticht durch einen exzellenten, gratfreien Schnitt und hat zudem den Vorteil, wie beim Wasserstrahlschneiden üblich, dass keinerlei Wärme in die Schnittflächen eingetragen wird. Die Fertigung der Anlagen wird stets mit zertifizierten Laserkalibriergeräten durchgeführt, sodass hier eine neue Tür im Bereich Wasserstrahlpräzision aufgestoßen wird. Ihre Kunden oder Ihre Fertigungseinheiten können dadurch auf Wasserstrahlteile mit allerhöchster Präzision zählen. Modulare Grundschienen, hergestellt aus 25 mm starkem Stahlrohr bilden das Fundament einer extrem starren Schneidbasis, die Vibrationen nahezu vollständig absorbiert und eliminiert und zu höchster Schnittqualität führt. Die CNC Waterjet der Serie 6000 läuft aufgrund der verbauten Alpha-Getriebe und der Präzisionsfertigung des Maschinenrahmens erheblich leiser und sanfter (besonders bei höheren Geschwindigkeiten) als vergleichbare Systeme unserer Marktbegleiter. Die schrägverzahnten Zahnstangen und Räder haben erheblich mehr Zähne im gleichzeitigen Eingriff als die geradeverzahnten Antriebe. Dies führt zu atemberaubenden Beschleunigungswerten und trägt wiederum zur vollendeten Präzision des Schnittes bei. Fügen Sie oben die oben genannten Attribute ins Zusammenspiel mit dem MultiCam EZ-Kontrollsystem erhalten Sie eine unschlagbare Kombination aus Qualität, Präzision und Kontinuität.

Blech-Laserschneidmaschine Laserrohrschneidemaschine Blech-Rohr-Laserschneidemaschine Thermoformung und Verarbeitung Biegemaschinen Schweißmaschinen Automation Ausrüstung LASERROHRSCHNEIDEMASCHINE 12000W-20000W Pilotversion "4+1" Vollhub-Schwerlast-Rohrschneidemaschine mit Abschrägenbearbeitung

Die drei Graviermaschinen IS6000/7000/8000 sind speziell für den Einsatz in Gravier- und Industrieunternehmen entworfen worden. Gravuren und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Drei Maschinen für Gravur und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Zahlreiche Optionen zur Anpassung an die jeweiligen Anwendungen für Gravur/Ausfräsungen/spanabhebende Bearbeitung. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich: IS6000 = 610 x 410 mm IS7000 = 610 x 815 mm IS8000 = 610 x 1220 mm • Zuverlässigkeit und Gravurqualität: Die IS6000/IS7000/8000 spiegeln die hohen Fertigungsstandards und die Produktqualität von Gravograph wieder. • Antrieb: Leiser und kraftvoller Gleichstrom-Spindelmotor • Spindeldrehzahl einstellbar von 13000 bis 20000 UpM zur Bearbeitung verschiedener Materialien • Stabiler Monoblock-Rahmen aus geschweißtem Stahl • 880 mm Durchlassbreite • Eine große Auswahl an Graviermaterial und Zubehör, wie z.B. Spindeln, Klemmbacken und Fräsern, erlauben die Anpassung an verschiedenste Aufgabenstellungen. • GravoStyle™ 7, die Steuerungs- und Grafiksoftware für Graviermaschinen und Lasermarkiersysteme von Gravograph, ermöglicht die Gestaltung eigener Entwürfe - die IS6000/7000/8000 gravieren diese effizient. • Optimierung von Fertigungszeiten durch Leistungsfähigkeit der Elektronik.

CNC-Autogenbrennen CNC-Watercut CNC-Abkanten Geländer Zäune Tore Balkone und Terrassen Weitere Dienstleistungen

Universal-Trennsäge - großes Modell 72/330 NIRO Universal-Trennsäge - großes Modell ​ Zum Trennen von Glas, Quarzglas, Porzellan, Keramik und ähnlichen Werkstoffen. Durch die von oben kommende, über Handrad in Höhe  verstellbare und in jeder Stellung arretierbaren Trennscheibe läßt dieses Modell nicht nur eine optimale Ausnutzung des Trennscheiben-Durchmessers zu, sondern ist auch besonders vielseitig einsetzbar, beispielsweise zum Trennen von Blöcken und Platten, zum Einsägen von Einschnitten in diese Werkstücke, zum Längstrennen von Rohren usw. ​ Vorzüge:  ■ SPS gesteuerter Arbeitsablauf, leicht programmierbar, Programmspeicherung über Tastendruck abruf bar ■ Hohe Leistung, große Genauigkeit durch Feineinste llung der Formwerkzeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und so mit geringe Schleifzeiten ■ Werkzeugbetätigung pneumatisch (optional motorisch), im      Arbeitsbereich ölgebremst ■ Automatischer Längentoleranzausgleich, so dass immer gleiche Glasmengen zur Verformung vorhanden sind ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.

Mit dem Byjet von Bystronic schneiden wir Platten bis zu 4000 mm x 2000 mm. Schneidbar sind Materialstärken bis ca. 160 mm. Express Fertigung ist möglich! Schneiden von unterschiedlichsten Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium Stein, Granit, Marmor, Beton Glas, Keramik, Fliesen Gummi Verbundwerkstoffe Holz Ein großer Vorteil beim Wasserstrahlschneiden ist, dass keine, durch thermische Beeinflussung, zusätzliche Spannungen in das Material gebracht wird.

Durch Wasserstrahlschneiden lassen sich Verbundwerkstoffe, Glas, Kunststoff und vieles mehr schneiden. Werkstückgröße: 3000 mm 4000 mm 200 mm

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B.  Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B.  Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B.  Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B. Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B. Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS

Wasserstrahlschneiden ist ein innovatives Kalttrennverfahren, mit dem nahezu alle Werkstoffe sehr präzise und kostengünstig geschnitten werden können. Das Spektrum reicht dabei von härtesten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Wolfram oder Titan über Keramik bis hin zu Kunststoffen. Dabei wird einem hochpräzisen Wasserstrahl (4000 bar, 0,8 mm Durchmesser) abrasiver Granatsand beigemischt. Mit einem derartigen Wasserstrahl erreichen wir höchste Präzision – vor allem ohne störende Wärmeentwicklung. So ist eine schnelle und exakte Bearbeitung von Materialien mit bis zu 200 mm Stärke (größere Materialdicken werden von uns ebenfalls getestet und gegebenenfalls angeboten) und einer Genauigkeit von 5/100 mm möglich. Geeignet für nahezu alle Materialien: Metalle (Stahl, Aluminium, Titan, Molybdän, Wolfram usw.) Hitzeempfindliche Legierungen Komposit-Werkstoffe (Dibond, Carbon usw.) Stein, Marmor, Granit usw. Glas, Keramik Kunststoff, Schaumstoff, Gummi usw. Papier, Karton, Holz

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 30115 Rohrdurchmesser: 30 - 115 mm Wandstärke: max. 4 mm (für Ø 115mm in Stahl) U/Min: 170 Taktzeit: 10- 45 Sek.

Abisolieren von einzelnen Leitungen und Koaxialkabel Präzises Abisolieren Die ST730 erfüllt alle Ansprüche welche an eine flexible Produktionsmaschine bei der Kabelverarbeitung gestellt werden. Anspruchsvolle Abisolierungen von Koaxial- oder Triaxialleitungen meistert die ST730 mühelos. Selbstverständlich können auch Mehrfach- oder Einzelleiterkabel bearbeitet werden, auch wenn diese spezielle Isolationen wie Kapton oder Teflon aufweisen. Definierte Parameter Es bestehen keine Umrüstzeiten, da durch Auswahl einer gespeicherten Kabelkonfiguration sich die Maschine sofort auf das nächste Kabel selbst einstellt. Die Möglichkeit verschiedene Kabelsequenzen abzuarbeiten und der eingebaute Zähler, erleichtern die Produktionsarbeit zusätzlich. Intuitive Bedienung Die intuitive Bedienung via Touchscreen erlaubt es die ST730 schnell und zuverlässig auf das jeweilige Kabel einzustellen. Eingestellte Abisolierwerte können vom Fachpersonal, mittels eines Passworts, geschützt werden. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Abisoliermaschine entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Die Abisoliermaschine ST730 besticht durch ihre hochwertige Verarbeitung und lange Lebensdauer und garantiert höchste Flexibilität bei gleichzeitig höchster Produktivität! Optionale Erweiterungen Für die Abisoliermaschine ST730 sind folgende Optionen erhältlich: WinCoax PC Software zur Datensicherung Fußpedal mit Anschlusskabel

Mit der ST730 bieten wir eine Abisoliermaschine für höchste Ansprüche in der Kabelverarbeitung. Komplexe Abisolierungen von Koaxial- oder Triaxialleitungen meistert die ST730 mühelos. Selbstverständlich können auch Mehrfach- oder Einzelleiterkabel bearbeitet werden, auch wenn diese spezielle Isolationen wie Kapton oder Teflon aufweisen. Es bestehen keine Umrüstzeiten, da durch Auswahl einer gespeicherten Kabelkonfiguration sich die Maschine sofort auf das nächste Kabel selbst einstellt. Die Möglichkeit verschiedene Kabelsequenzen abzuarbeiten und der eingebaute Zähler, erleichtern die Produktionsarbeit zusätzlich. Die intuitive Bedienung via Touchscreen erlaubt es die ST730 schnell und zuverlässig auf das jeweilige Kabel einzustellen. Eingestellte Abisolierwerte können vom Fachpersonal, mittels eines Passworts, geschützt werden. Die optionale Software eignet sich zur Datensicherung und Archivierung. Ein Fußpedal mit Anschlusskabel ist ebenso optional erhältlich. Die Abisoliermaschine ST730 besticht durch ihre hochwertige Verarbeitung und lange Lebensdauer und garantiert höchste Flexibilität bei gleichzeitig höchster Produktivität. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl einer Abisoliermaschine für Ihre Anwendung.

Unsere Werkzeuge snd für jeden Einzelfall geeignet. Unsere Gewindeschneidmaschinen sind für jeden Einsatzfall geeignet. Eine lange Standzeit zeichnet diese Werkzeuge aus. Es stehen Pistolen- und Stabbauformen zur Verfügung.

Die Oberflächentechnik umfasst ein breites Spektrum an Verfahren zur Veredelung, Behandlung und Beschichtung von Materialoberflächen, um deren Aussehen, Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere funktionale Eigenschaften zu verbessern. Die Glüherei GmbH Magdeburg bietet als Teil ihres umfangreichen Dienstleistungsangebots eine Vielzahl von Oberflächentechniken an, die speziell darauf ausgelegt sind, die Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen zu erfüllen. Unser Ziel ist es, die Qualität, Leistung und Lebensdauer der bearbeiteten Werkstücke zu optimieren. Unser Angebot im Bereich der Oberflächentechnik umfasst: Sandstrahlen: Diese Methode wird verwendet, um Oberflächen von Rost, Zunder oder alten Beschichtungen zu reinigen und zu glätten. Sie bereitet die Oberfläche ideal für nachfolgende Beschichtungsprozesse vor. Pulverbeschichtung: Ein umweltfreundliches Verfahren, das eine langlebige, widerstandsfähige Schicht auf Metallteilen erzeugt. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Abrieb und chemische Einflüsse. Lackierung: Wir bieten Nasslackierungen für eine Vielzahl von Anwendungen an, die eine hohe Oberflächenqualität und spezifische ästhetische Ansprüche erfüllen. Dies umfasst sowohl Grundierungen als auch Decklacke in verschiedenen Farben und Finishes. Galvanische Verfahren: Diese Techniken, wie Verzinken, Vernickeln oder Verchromen, tragen eine dünne Metallschicht auf das Werkstück auf, um dessen Korrosionsbeständigkeit und Aussehen zu verbessern. Chemische Oberflächenbehandlung: Dazu gehören Prozesse wie das Phosphatieren oder Passivieren, die die Oberfläche metallischer Werkstücke chemisch umwandeln, um die Haftung von Beschichtungen zu erhöhen und den Korrosionsschutz zu verbessern. Wärmebehandlungen: Bestimmte Oberflächeneigenschaften können auch durch spezialisierte Wärmebehandlungsprozesse erzielt werden, wie das Härten oder Anlassen, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Vorteile unserer Oberflächentechnik: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir passen unsere Oberflächenbehandlungsverfahren an die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Hochwertige Oberflächen: Unsere Verfahren gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Langlebigkeit der behandelten Oberflächen. Umweltbewusstsein: Durch den Einsatz moderner, umweltschonender Technologien tragen wir zum Schutz der Umwelt bei. Branchenübergreifende Expertise: Unser breites Dienstleistungsspektrum deckt die Bedürfnisse verschiedenster Industrien ab, von der Automobilbranche über den Maschinenbau bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Die Glüherei GmbH Magdeburg verpflichtet sich, durch kontinuierliche Innovation und die Anwendung fortschrittlicher Oberflächentechniken zur Wertsteigerung Ihrer Produkte beizutragen. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung sind wir der ideale Partner für alle Ihre Anforderungen im Bereich der Oberflächentechnik.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 1, Spitzenwinkel 30°/50°/60°, Durchmesserbereich 0,05 - 0,15 mm, rechtsschneidend, Spitze Radius, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 1, point angle 30°/50°/60°, diameter range 0.05 - 0.15 mm, right-hand cutting, tip radius, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Kleine und solide pneumatische Gewindeschneidmaschine für Gewinde bis M14 Solide und leicht: Das Modell 200 ist eine pneumatische Gewindeschneidmaschine mit welcher Gewinde bis M14 in Stahl geschnitten werden können. Diese kompakte Ausführung hat die besonderen Eigenschaften eines starken Pneumatik-Motors und extrem leichten Handlings. Optional gibt es auch eine Vertikal- Horizontalverstellung der Schneideinheit und ein Minimalmengen-Schmiersystem dazu. Die Maschine eignet sich neben dem Gewindeschneiden auch zum Bohren von kleinen Löchern und dem Senken. Preis auf Anfrage exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Pneumatische Gewindeschneidmaschine M2-M14 Menge Auf Anfrageliste Artikelnummer:

Die Beständigkeit eines beschichteten Prüflings gegen den Verlust der Haftfestigkeit wird mit einem definierten Druckwasserstrahl geprüft. Das Ausmaß der Schädigung am Prüfling hängt u.a. vom Wasserdruck, vom Abstand der Düse zum Probekörper, der Geometrie der Düse und der Wassertemperatur des Prüfstrahls sowie vom Schneid- oder Ritzwerkzeug ab. Die anschließende Auswertung erfolgt anhand eines visuellen Vergleichs. Wir beraten Sie gerne individuell.

PFS 60075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Y-Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 7200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 3.580 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

The "High-Pressure Water Washing Machine for Extruder Screws" is an open-air high pressure washing machine capable of removing impurities adhering to the screws of plastic extruder. Thorough washing of complex screws! ■ Maximum workpiece length / Approximate 　 4,800 mm Features 1. High quality washing is possible Even complex screws with small track pits and screw flights can be washed uniformly due to the rocking motion of the inclined angle nozzle head. 2. High-speed washing is possible. ... Loaded with the original cleaning nozzle manufactured by Sugino. Shortens washing time with its wide spraying width and a high speed movement. Application Examples - Extrusion screws for plastics and rubber - Long objects, such as rollers and shafts

Mit den entsprechenden Schneideinheiten ausgestattet, lassen sich vollautomatisch Kabel, Litzen, Drähte, Bänder, Folien, Drahtseile, Wellrohr, medizinische Schläuche und vieles mehr bis zu einem Durchmesser von 50 mm schneiden. Die Einstellungen erfolgen über die Tastatur der Steuerung und werden im Klartext auf dem Bildschirm angezeigt. Tastatur und Bildschirm sind ergonomisch schräg als Pult an der Maschine angebracht. Die Sprache im Textfeld ist wählbar, entweder deutsch oder englisch (weitere Sprachen auf Anfrage). Funktionstasten erlauben ein schnelles Einstellen von Länge, Menge und Geschwindigkeit, wobei die Länge kalibrierbar ist. Die Bildschirmanzeige erlaubt durch die mitlaufenden Werte von Länge und Stückzahl eine fortwährende Kontrolle. Es sind verschiedene Modi für Druckeranbindungen oder erweiternde Stationen lieferbar. Zudem ist die Ansteuerung über externe Ein- und Ausgänge oder über eine RS 232 Schnittstelle möglich. Über die entsprechenden Anschlüsse werden der externe Materialvorschub und/oder ein Materialablagegerät (Topfwickler, Ringwickler, Ablage) gesteuert. Es kann Material bis 999.999 Stück bis zu einer Länge von 999,99 m geschnitten werden. Für den Anschluss ist eine Netzspannung von 230 V/50 Hz und Druckluft von 6 bar erforderlich. Am Netzeingangsfilter kann die Eingangsspannung auf 115 V umgestellt werden.

Die Roller Press Serie wurde in Einklang mit EU Sicherheitsvorschriften konzipiert und produziert und entspricht den Unfallvorbeugungsmaßnahmen, die den Anwender schützen. Konzipiert, um eine Palette von Materialien zu stanzen , ist sie das Ergebnis jahrelanger Erfahrung im Verpackungsbereich. Die Maschine ist sehr leicht zu bedienen und benötigt keine Fachkräfte. Elektrische Spezikationen: N/A Europa - 3 Phasen Stromanforderung: 380V, 50/60Hz USA - 3 Phasen Stromanforderung: 208-220V /40A Absorbierte Höchstleistung: 1kW Arbeitsfläche: 680mm / 28” Maximale Produktionshöhe: 177mm / 7” Gesamtbreite: 1050mm / 41” Gesamttiefe: 2815mm / 110” Gesamthöhe: 1400mm / 55” Net machine weight: 350kg / 770lbs Breite: 1050mm / 41” Höhe: 1400mm / 55” Tiefe: 2815mm / 110” Gewicht: 350kg / 770lbs Stromversorgung Einphasig: N/A Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380V, 50/60Hz Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V /40A

Sie maximieren zudem Ihre Gesamteffizienz in dem Sie dich für eine der Marken-GmbH-Lösungen hinsichtlich eine PC-Überwachung entscheiden. Diese werden entwickelt, um Ihre Maschinenversion zu optimieren und zu koordinieren, dabei bieten wir mehrere integrierte Setups auf verschiedenen Ebenen der Automatisierung. * Hydraulik-Schlauch * PTFE-Schlauch * Gummischlauch * Thermoplast, PVC, Silikon * Hochdruckschlauch * Draht, Stahlkabel * Saugschlauch * Schlauchschutz

Unsere TruLaser 3030 Laserschneideanlage - vielseitig, flexibel und leistungsstark. Unsere neue Laserschneideanlage Trumpf® TruLaser 3030 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung. Ihre Vorteile auf einen Blick: • zeitnahe Angebotserstellung • Qualität und Quantität der Laserteile • schnelle und termingerechte Lieferzeiten • Stückzahlen vom Prototyp bis zur Großserie Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm Dicke | Stahl: maximal 25 mm Dicke | Edelstahl: maximal 20 mm Dicke | Aluminium: maximal 15 mm Leistung: 5 kW