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Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von ca.3000 x ca.2000 x ca.150 mm.

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Das Wasserstrahlschneiden ist eine hochpräzise und kosteneffiziente Methode zur Bearbeitung von Materialien. Bei diesem Verfahren wird ein Hochdruckwasserstrahl verwendet, um Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik zu schneiden. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in den niedrigen Rüstkosten und der beeindruckenden Präzision, die es ermöglicht, komplexe Formen und Konturen mit minimalem Materialverlust zu realisieren. Unsere Wasserstrahlschneid-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach flexiblen und maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung. Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m. Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Um der steigenden Nachfrage nach Servicearbeiten gerecht zu werden, wurde 1992 ein eigener Reparatur-Service am Standort Gerlingen aufgebaut. Schweiß- und Schneidgeräte MIG/MAG-, WIG-, Plasma-Brenner Autogentechnik Wartung und Prüfung BGV A3

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Wir führen Armaturen und Klemmen für fast jeden Schlauch

Die Lehnhoff Abbruch- und Sortiergreifer eignen sich zum Sortieren, zum Laden, zum Setzen von Steinen und zum Holzgreifen. Sie weisen sich durch eine sehr robuste und gleichzeitig kompakte Bauweise sowie große Öffnungsweiten und Schalenvolumen aus und überzeugen durch hohe Schließ-, Dreh- und Haltekräfte. Drehwinkel 360° endlos Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer Auswechselbares Schraubmesser Wartungsfreundlich: alle Schmierstellen in einer Position erreichbar Greiferschalen geschlossen oder mit Gitterstäben auf Anfrage erhältlich Inklusive Lehmatic-Schraub-Adapter Wahlweise mit Variolock-Adapter, Direkt-Aufhängung oder Adapter für alle gängigen Schnellwechsler

Wir verstehen auch die Bedeutung von Reparaturen und bieten Reparaturschweißen an, um Ihre bestehenden Strukturen und Anlagen zu erhalten und wieder in einwandfreiem Zustand zu bringen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei Schadensfällen zur Seite und sorgt für eine dauerhafte Lösung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Reparaturschweißen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unser Reparaturschweißen ermöglicht es Ihnen, beschädigte Strukturen und Anlagen schnell und effizient zu reparieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Reparaturen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und alle Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Ihnen hochwertige Reparaturschweißlösungen bieten, die Ihnen helfen, Ihre Projekte zu optimieren und marktreif zu machen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Direkt vergießende Extrudervergussanlage zum Schutz von Bauteilen und Platinen Kolb hat die neue Hotmelt-Vergussanlage VRC 601 edrive entwickelt, die mit einem direkt vergießenden Einschnecken-Extruder und 3 Heizzonen ausgestattet ist. Diese Anlage eröffnet neue Möglichkeiten zur Verarbeitung verschiedener Materialien wie Polypropylene, Polyurethane, Co-Polyamide, Co-Polyester, Santoprene, TPE, Elastollan und Hytrel. Ihre kompakte Bauweise mit Schiebetisch ist eine Innovation im Bereich der Schmelzkleber-Verarbeitung. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Extruder-Anlage problemlos in eine Produktionslinie integrieren. Die Aufheizzeit der Hotmelt-Verarbeitungsanlage beträgt weniger als 20 Minuten, was etwa 20 % weniger Energie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden benötigt. Die elektromotorische Schließeinrichtung des Hotmelt-Vergusswerkzeugs trägt zusätzlich zur Energieeffizienz bei. Für die Qualitätssicherung sind optionale Erweiterungen wie die optische Prozessüberwachung verfügbar. Kolb bietet auch Hotmelt-Vergussmaschinen, Hotmelt-Vergusswerkzeuge und die passenden Verarbeitungsmaterialien für Ihre Anwendungen an. Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten Hotmelt-Vergussmaterials.

Unsere Abmantelmaschinen bieten eine effiziente und präzise Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Abmantelmaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelproduktion. Präzises Abmanteln: Mit einem präzisen Abmantelmechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten. Vielseitigkeit: Unsere Abmantelmaschinen sind für eine Vielzahl von Kabeltypen und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Abmantellänge und Abmanteltiefe bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Abmantelmaschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Abmantelmaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Entfernung der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Abmantelmaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Abmanteln für eine hochwertige Kabelproduktion Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Kabeltypen und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Abmantelmaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in Ihrer Fertigungslinie.

Die LEHR Raffstore-Kastensysteme bieten perfekten Sonnenschutz, der funktionell und komfortabel ist. Sie ermöglichen die Integration unterschiedlicher Sonnenschutzsysteme direkt in die Fassade, ohne Kompromisse bei der Gestaltung oder bei Wärmeisolierung und Schalldämmung. Die Systeme sind vielseitig und flexibel einsetzbar, geeignet für alle marktüblichen Raffstores, Jalousien und Screen-Anlagen. Sie sind in Form vorgehängter Elemente auch zur Sanierung geeignet und bieten hervorragende Wärmedämm- und Schalldämmwerte.

Die ZINSER GmbH bietet ein umfangreiches Sortiment an Zubehör zur Optimierung Ihrer Brennschneidmaschinen. Unser Zubehör ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung Ihrer Schneidprozesse zu maximieren, indem es Ihnen ermöglicht, Ihre Maschinen optimal an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Plasmaanlagen Unsere Plasmaanlagen bieten präzises und schnelles Schneiden von Metallen und sind ideal für verschiedene Anwendungen geeignet. Mit unseren Plasmaanlagen erzielen Sie saubere und exakte Schnitte bei minimalem Materialverlust. Schneidtische mit und ohne Absaugung Unsere Schneidtische bieten eine effektive Lösung zur Luftreinhaltung und Staubabsaugung während des Schneidprozesses. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Schneidanwendungen gerecht zu werden. Absauganlagen Unsere Absauganlagen sind speziell für das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden konzipiert. Sie bieten hohe Filtrationsleistung und tragen zur Verbesserung der Luftqualität und zur Reduzierung von Wartungskosten bei. Höhenregelungen Unsere kapazitiven Höhenregelungen und Lichtbogenspannungsregelungen sorgen für präzise Schnitte, indem sie den Abstand zwischen Brenner und Material konstant halten. Dies führt zu einer gleichmäßigen Schnittqualität und verlängert die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Proportionalventile zur Gasregulierung Unsere Proportionalventile ermöglichen die zentrale und stufenlose Steuerung der Gasdrücke für das autogene Brennschneiden. Sie sorgen für optimale Gasdrücke in allen Phasen des Schneidprozesses und verbessern die Schnittqualität und Lebensdauer der Düsen. 1 oder 3 Brenner Drehaggregate Unsere manuellen und automatischen Drehaggregate ermöglichen das Schneiden von V-, X-, Y- und K-Fasen an Geraden. Sie bieten hohe Flexibilität und Präzision für anspruchsvolle Schneidaufgaben. Pneumatische Anbohreinheit, Anreißvorrichtung und Körneinrichtung Diese Einheiten erleichtern das Anbohren, Anreißen und Körnen von Materialien und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Schneidprozesse bei. Signiereinrichtungen und Wassersprüheinrichtung Unsere Signiereinrichtungen ermöglichen das Markieren von Materialien für eine präzise Weiterverarbeitung. Die Wassersprüheinrichtungen reduzieren die Hitzeentwicklung und verbessern die Schnittqualität. Sicherheitseinrichtungen Unsere Sicherheitseinrichtungen wie Reißleinen und Lichtschranken gewährleisten einen sicheren Betrieb Ihrer Brennschneidmaschinen und schützen Ihre Mitarbeiter vor möglichen Gefahren. Vorteile des ZINSER Zubehörs Erhöhte Effizienz: Optimierung der Schneidprozesse durch maßgeschneidertes Zubehör. Hohe Präzision: Verbesserte Schnittqualität und Genauigkeit. Längere Lebensdauer: Verlängerte Lebensdauer der Schneidwerkzeuge durch präzise Höhenregelung und optimale Gasdrücke. Flexibilität: Anpassbare Lösungen für unterschiedliche Schneidanwendungen. Sicherheit: Erhöhte Betriebssicherheit durch moderne Sicherheitsvorrichtungen. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung.

Wir verstehen auch die Bedeutung von Reparaturen und bieten Reparaturschweißen an, um Ihre bestehenden Strukturen und Anlagen zu erhalten und wieder in einwandfreiem Zustand zu bringen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei Schadensfällen zur Seite und sorgt für eine dauerhafte Lösung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Reparaturprojekte effizient und zuverlässig durchführen.

Heißklebervergussanlagen Niederdruck Vergussanlage zur Verarbeitung von Heißklebern Das halbautomatische Schiebetisch-System K1002 von Kolb ist für mittelgroße Serien ausgelegt. Durch den Schiebetisch kann die Einspritz-, Nachhalte- und Abkühlzeit für das Entnehmen der Teile und das Bestücken des zweiten Werkzeuges genutzt werden. Die Vergußanlage K1002 ermöglicht • automatisches Verfahren des Einspritzsystems, • seitliches Verfahren des Spritzwerkzeuges auf die zweite Spritzposition, • pneumatisches Werkzeugschließsystem, • elektronische Regelung der Einspritz-, Nachhalte- und Abkühlzeit • und das Adaptieren aller gängigen Aufschmelzgeräte.