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Wasserstrahlschneider Plesio-2515 Reinwasserschneidanlage mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2515 Wasserstrahlschneider Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute

Resato Waterjet ACM 2015 Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage haben wir die Möglichkeit auf einem Arbeitsbereich von ca. 2000 x 1500 mm fast alle technischen Materialien anzufangen mit z.B. Edelstahl Stahl Aluminium Gummi Kunststoff bis hin zu Anwendungen aus Glas Glaskeramik Fliesen Sandstein oder Granit zu bearbeiten

Mit diesem umweltfreundlichen, kalten und hochpräzisen Verfahren können fast alle Materialien ohne Erhitzung oder Verformung sowie mit unterschiedlichen Stärken bearbeitet werden. Das Hochdruck-Wasserstrahl-Schneideverfahren ist die Alternative zur thermischen Schneidetechnik. Reinwasserschneidetechnik Bei der Reinwasserschneidetechnik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück. Das Reinwasserschneideverfahren wird bei weichen bis zähen Materialien angewendet. Abrasivschneidetechnik Um aus dem Purwasserstrahl einen Abrasivwasserstrahl zu erzeugen, muss dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Abrasivmittel zugeführt werden. Aufgrund der hohen Strahlgeschwindigkeit entsteht im Schneidkopf ein Unterdruck, durch den das Abrasivmittel in die Mischkammer gesaugt und mit dem Wasser gemischt wird. Das Wasser-Abrasiv-Gemisch wird dann durch eine Abrasivdüse fokussiert und beschleunigt. Mit diesem Abrasiv-Wasserstrahl können jetzt die unterschiedlichsten Materialien bearbeitet werden. Mit bis zu 4000 bar Wasserdruck können fast alle Materialien mit Purwasser - oder Abrasivschneidetechnik bearbeitet werden.

Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage ist es möglich, nahezu alle Materialien bis ca. 150 mm zu schneiden.

5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage Löffler Power Jet 2011 Durch die Investition in den neuen Fertigungsbereich der Wasserstrahlschneidtechnik sind wir nun in der Lage, verschiedenste Werkstoffe umweltschonend und präzise zu schneiden. Durch die 5-Achsen-Technologie ist es uns möglich, 3-D Schnittkanten zu erzeugen. Schneiden MAHR Metalltechnik GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Gegründet 1910 hat sich die Firma MAHR von einem Schlosserei- und Metallbetrieb zu einem modernen Dienstleistungsunternehmen entwickelt, mit einem umfassenden Liefer- und Serviceprogramm, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Lieferung der einbaufertigen Serienstanzteile. Die Firma MAHR Metalltechnik ist ein Unternehmen der Dr. Baumann Unternehmensgruppe. Wegweise

Wasserstrahlschneiden Mit einer OMAX- Wasserstrahlschneidmaschine können wir fast alle Materialien bis zu einer Dicke von 150 mm hocheffizient in exzellenter Qualität (0,05 mm) und Geschwindigkeit schneiden. OMAX- Wasserstrahlschneidmaschine OMAX Wasserstrahschneiden OMAX Schwenkkopf TAJ OMAX Schmetterling Butterfly OMAX Verzahnung Gear OMAX Verzahnung klei

Sie schicken uns eine Zeichnung oder Skizze und wir erstellen Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt falls Sie noch keine Zeichnung oder Skizze angefertigt haben! Gerne werden wir Ihnen dabei helfen! Wir schneiden für Sie Klein- und Großserien sowie Prototypen mit modernster Wasserstrahltechnologie präzise, schnell und kostengünstig. JETZT ANGEBOT ANFORDERN! Unsere Wasserstrahlanlage OMAX 80X schneidet für sie Edelstahl, Verbundstoffe, Granit, Glas, Stein, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan, Schaumstoff, Beton, Keramik, Stahl, Gummi, Acryl, Bronze, Marmor und vieles mehr... Dank der Winkelkorrektur durch den Tilt-A-Jet Schneidkopf treten selbst bei höherer Stärke keine relevanten Abschrägungen der Schnittkanten auf. Sie verfügt ebenfalls über IntelliTRAX, die hochpräzise Linearantriebstechnologie, die ausschließlich für die abrasive Wasserstrahlumgebung entwickelt wurde Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem von der Software berechneten Winkel positionieren, um die Abschrägung des Abrasivstrahls exakt auszugleichen. Die Abschrägung verschwindet nicht - sie wird nur auf den Ausschussteil des Materials verschoben, so dass Ihr Teil genau quadratische Kanten hat. WEITERE INFORMATIONEN ZU WASSERSTRAHLANLAGEN

PERNDORFER WSS 2010 Mono-Jet Bearbeitungslänge: 2000 mm Bearbeitungsbreite: 1000 mm Bearbeitungshöhe abhängig vom Material Schnittqualitäten Wolf Ges.m.b.H Normalien

Eine der ersten 5-Achs-Wasserstrahlanlagen im Südwesten Für unterschiedlichste Materialien und Schneidstärken von 0,1 – 300mm. Wasserstrahlschneiden ist eines der am schnellstwachsenden industriellen Fertigungsverfahren. Besonders die vielseitigen Anwendungsfelder, die einfache Handhabung und die Effektivitätssteigerungen überzeugen Anwender in verschiedensten Branchen STM Wasserstrahl-Schneidanlagen in ihre Produktionsprozesse zu integrieren. Die Technologie des Wasserstrahlschnitts erlaubt es nahezu jedes Material zu schneiden. Deshalb sind STM Systeme im Werkzeug- und Formenbau, der Automobil-, Luft- oder Raumfahrtindustrie, im Stein- und Fliesen-Bereich sowie im Metallbau oder der Lohnfertigung zu finden. Vorteile der Wasserstrahltechnik Unsere Wasserstrahlschneidanlage schneidet nahezu alle festen Materialien. Die Bandbreite reicht von Stein, Fliesen, Glas, Metall bis hin zu Schaum, Gummi, Kunststoff und Lebensmitteln. Im Vergleich mit anderen Scheidverfahren wie Plasma-, Laser- oder EDM zeigt das Wasserstrahlschneiden seine Vorzüge. Keine Stärkeneinschränkung – bis 280 mm starkes Edelstahl je nach Kapazität der Hochdruckpumpe Mit dem Wasserstrahl können hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Gummi, oder Verbundwerkstoffe genauso wie Glas, Stein und sehr harte Keramik geschnitten werden Keine Probleme mit reflektierenden Materialien wie Messing und Aluminium Kein Hitzeeinfluss, daher gibt es kein Verbrennen und keine Veränderung des Materialgefüges durch Hitze Einfachster Materialwechsel: nur die Schnittgeschwindigkeit wird geändert, weder Gas, noch Optik müssen getauscht werden Weitere Schneidköpfe können ohne weiteres für eine erweiterte Produktion angebracht werden Abstand zwischen Düse und Material ist bei weitem nicht so kritisch wie bei anderen Schneidverfahren Programmierung über Standard CNC-Software Wasserstrahlschneiden: Schnitte bis 68°

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1 Fotos anzeigen

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1

Fremdkommissionierung und Logistik gehören ebenso zum Leistungsspektrum und unterstreichen den Anspruch gleichermaßen hochspezialisiert, wie vielseitig aufgestellt zu sein. Als Partnerunternehmen der WWW Zerspanung können hochkomplexe Bauteile unterbrechungsfrei im Werk weiterverarbeitet werden. Die so erzielte Prozessintegration führt zu effizienteren Abläufen und gleichbleibenden Qualitätsstandards. Wilsberg Metalltechnik ist heute eines der führenden Metallverarbeitungsunternehmen der Region – bestens aufgestellt, um auf dynamische Marktanforderungen zu reagieren und diese durch eigene Innovationen voranzutreiben.

Das letzte Maschine ist das Laser-/Wasserstrahlschneiden/Brennschneiden. Die Löcher werden mit einem Laser in das Material gebohrt. Diese Methode ist die langsamste und teuerste und wird daher nur angewandt, wenn das Stanzen nicht möglich ist.

heute möchte ich Ihnen unser erweitertes Fertigungsspektrum für den Bereich (Mikro-) Wasserstrahlschneiden und Biegetechnik vorstellen. Wasserstrahlschneiden vereinigt eine Reihe von Vorzügen gegenüber den konventionellen Trennverfahren. Eine Auswahl dieser Vorteile sind zeitnaher und kostengünstiger Prototypenbau umweltfreundlich Werkstoffschonendes Schneiden ohne Wärmeentwicklung keine Werkstoffverhärtungen, Verfärbungen oder gar Risse optimale Werkstoffausnutzung durch CAD-Schachtelpläne keine Werkzeugkosten wie beim Fräsen oder Stanzen geringere Kosten und kürzere Lieferzeiten, ideal für Einzelteilfertigung bis zur Serie nahezu jeder Werkstoff ist schneidbar durch die Biegetechnik sind nicht nur „2D-Bauteile“ herstellbar technologieneutraler Berater , mit über 20 Jahren Erfahrung im 3D-Druck (Additive Fertigung), berate ich Sie gerne um das beste Verfahren in jeder Phase Ihres Entwicklungs- und Fertigungsprozesses auszuwählen, das ein günstiges Preisniveau, höchstmögliche Qualität und beste Lieferzeiten vereint! Gerne präsentiere ich unser Fertigungsspektrum, oder bespreche mit Ihnen Ihre individuellen Projekte bei Ihnen im Hause

Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu können. Die LAWATEC Wasserstrahlschneiden GmbH ist ein selbständiges Unternehmen, welches Schneidleistungen durch die Anwendung der Wasserstrahl und Lasertechnologie erbringt. Es stehen 2 Wasserstrahlanlagen zur Verfügung. Wobei die eine Wasserstrahlanlage 2007 neu angeschafft wurde und eine ältere Wasserstrahlanlage ersetzt hat. Diese hat einen neuen Schneidkopf. Der Tilt-A-Jet ist die Antwort auf der Suche nach noch präziseren Schittergebnissen. Er eliminiert den typischen Schneidkonus beim Wasserstrahlschneiden und ermöglicht exakt parallele Bearbeitung bis zu einer Genauigkeit von +/- 0,02mm sowie definierte konische Schnitte. Zuschnitte aller Art vom Einzelteil bis zur Serie, aber auch die Zulieferung fertig bearbeiteter Teile mit selbständiger Materialbeschaffung und Kooperationsbindung auf den Gebieten CNC-Zerspanung, Biegen und Schweißen sind Bestandteile unseres Leistungsangebotes. Unser Unternehmen befindet sich seit 1994 in Bad Muskau, nahe der deutsch-polnischen Grenze, auf dem Gelände der Entwicklungsgesellschaft Niederschlesische Oberlausitz GmbH. Arbeitsbeispiele unserer Produktpalette Hier erhalten Sie einen Überblick unserer Produktpalette an Hand von Arbeitsbeispielen. Folgende Materialien können, bis zu einer maximalen Dicke von 100 mm, geschnitten werden: Kunststoffe, Buntmetalle, Aluminium, rostfreie Stähle, Stähle, Graphit, Verbundwerkstoffe, Keramik, Natur- und Kunststein, Glas und andere. Metalle und Metall-Legierungen • Flexibler Einsatz des Wasser-Abrasivstrahls für Werkstoffe und Dicken, die mit den thermischen Verfahren nicht mehr bearbeitbar sind, z.B. – Stahl – Edelstahl – Aluminium – Buntmetalle, z.B. Kupfer oder Messing • Filigrane Strukturen und dünne Stege • Grafitfreie Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung Verbund- und Wabenwerkstoffe • Vielfältige Materialkombinationen und Formen. Mit den konventionellen Verfahren können Verbundwerkstoffe oft nur sehr schwer oder gar nicht getrennt werden. • Aluminium-Verbundwerkstoffe z.B. Alucobond • Durch die Bohreinrichtung (Option) wird bei empfindlichen Laminaten ein Ablösen der Schichten beim Einstechen verhindert. • Auch beschichtete Materialien oder Schichtpreßstoffe, z.B. Preßspanplatten oder Leiterplatten können problemlos mit dem Wasser-Abrasivstrahl bearbeitet werden. Kunststoffe • Hochgenaue Bearbeitung nahezu aller Kunststoffarten • Faserverstärkte Kunststoffe • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm teilweise ohne Abrasivmittelzusatz bearbeitet werden. Glaswerkstoffe • Fertigung beliebiger Schneidgeometrien z.B. in – Glas – Drahtglas – Verbund- und Panzerglas • Glatte Schnittkanten • Glasoberfläche wird nicht zerkratzt • Durch den Wasser-Abrasivstrahl können teure, bisher in der Glasindustrie eingesetzte Verfahren ersetzt werden. Naturmaterialien • Natur- und Schichtholz • Kork • Dünne Werkstoffe, z.B. Dichtungsplatten können mehrlagig geschnitten werden, dadurch ergibt sich eine erhebliche Senkung der Bearbeitungszeit pro Teil. Stein und Keramik • Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur, z.B. Marmor oder Granit • Werkstücke bis 100 mm • Keramikwerkstoffe • Fertigung beliebiger Konturen mit hoher Genauigkeit. Bei der Anfertigung von • Musterkombinationen, z.B. bei Fliesen oder Kacheln sind der künstlerischen Fantasie keine Grenzen gesetzt.

Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Reduzierung der Fertigungskosten, exakte rechtwinklige Schnitte, hohe Präzision Unsere neue Wasserstrahlschneidanlage ist mit einem ausrichtbaren 2D-Schneidkopf mit Winkelverstellung +/- 12° ausgestattet. Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls beim 2D-Schneiden kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Mit diesem lässt sich der nacheilende Schnitt an der Unter- also Strahlaustrittseite bei allen Konturen ausgleichen. Vor allem in Bereichen, in denen hochrpäzise gearbeitet werden muss, sorgt der Schrägschnittausgleich für mehr Effizienz und Qualität. Arbeitsbereich: 4050 x 2050 mm Das Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet noch mehr Präzision als das herkömmliche Wasserstrahlschneiden. Aufgrund des kleineren Strahldurchmessers können sehr filigrane Konturen aus nahezu allen Werkstoffen geschnitten werden. Vorteile Mikro-Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Sehr Hohe Präzision Genauigkeiten von bis zu +/- 0,02 mm (abhängig vom Material u. Materialdicke) Kleinstmöglicher Durchmesser 0,3 mm Exakte rechtwinklige Schnittkanten Hohe Schnittqualität Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis max. 15 mm) Vorteile Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Hohe Präzision kleinstmöglicher Durchmesser 0,8 mm Exakte rechtwinklige Schnitte Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis 200 mm)

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Hydro Power Cut - Die erste Adresse für Wasserstrahlschneiden in der Steiermark Wir sind Ihr leistungsstarker Partner der Branchen übergreifend die zukunftsfähige Technologie des Wasserstrahlschneidens als Lohnfertiger anbietet. Hydro Power Cut, mit dem zentralen Standort im Gewerbezentrum Leoben, stellt die unterschiedlichsten Schneidaufträge just in time mit absoluter Zuverlässigkeit her. Ein Partner mit Handschlagqualität! Wir wollen die vielfältigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens nicht nur Industriekunden zur Verfügung stellen, sondern auch mittleren und kleinen Gewerbebetrieben. So ermöglichen wir mit einem fairen Preis – Leistungsverhältnis den Zugang zu präzisen Fertigungsverfahren welche die Qualität Ihre Produkte steigern und somit auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Eine Besonderheit bei Hydro Power Cut ist, dass wir auch ambitionierten Handwerkern und Künstlern die Gelegenheit bieten modernste Technik im Privatbereich zu nutzen. Kleinaufträge sind bei uns willkommen und werden kurzfristig ausgeführt. Unser vorrangiges Ziel ist es auf unsere Kunden individuell und flexibel einzugehen, sowie präzise, fachlich einwandfreie Komponenten zu Fertigen. • Technologie Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach: Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser Schnitt und das Scheiden mit Abrasiv. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein, durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter, Wasserstrahl welcher durch eine Düse mit 0.3 bis 1,3mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand- Wassergemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 (Topas). • Vorteile - Wir sichern Ihre Wettbewerbsfähigkeit und verschaffen Ihnen Zugang zu modernster Wasserschneidetechnik - Nutzung des Know-how einer großen Wasserstrahlschneid - Community - Beratung für die wirtschaftlichste Lösung Ihrer Schneidanforderungen - Umsetzung komplizierter Schnittvorgaben und Aufbereitung Ihrer Unterlagen - Auslagerung Ihrer Schneidarbeiten bei Überkapazitäten an einen zuverlässigen Partner - Beste Materialausnutzung mit effizienter Optimierungs - Software - Bearbeitung fast aller Werkstoffe durch Einsatz von Reinwasser- oder Abrasivschnitt - Wir fertigen Einzelteile, kleine und mittlere Serien sowie Aufträge von Handwerkern und Designer - Unsere Schneidanlagen sind am letzten Stand der Technik - Formatgrößen bis 2000 x 3000 mm - Schnittstärke bis zu 150 mm • Anwendungen Auf Grund der Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens ist Hydro Power Cut in der Lage Branchen übergreifend seine Leistungen im Bereich der Lohnfertigung an zu bieten. Mit einem fairen Preis/Leistungsverhältnis stehen wir für Kunden von folgenden Branchen und Bereichen zur Verfügung: - Metallbau und Schlossereien - Blechtechnik und Komponentenbau - Maschinen-, Prototypen-, und Formenbau - Stahl-, und Drahtindustrie - Bergbau, Erdbewegung - Fördertechnik - Recycling und Entsorgung - Holz- und Glasindustrie - Lebensmittelindustrie - Stein-, Kalk-, und Zementindustrie - Schotter- und Betonindustrie - Flug,- und Raumtechnik - Fahrzeugindustrie - Leiterplattenindustrie - Kunst-, und Verbundstoffindustrie - Kunstharz-, und Spannplattenindustrie - Tischler-, und Zimmereigewerbe - Spengler-, und Dachdeckergewerbe - Installateur-, und Fliesenlegergewerbe - Baugewerbe, Außenanlagen Gestaltung - Design, Werbung, Kunst - Handel - Private Handwerker - Heimwerker Diese Materialen können bearbeitet werden: METALLE - Aluminium - Stahl (legiert, unlegiert, vergütet, usw.) - Edelstahl - Guss - Kupfer - Zink - Messing - Bronze - Titan - Hardox - Creusabro - Brinar, usw. KUNSTSTOFFE - Plexiglas - Polyamid - Carbon - Dichtungsmaterial - Neopren - Gummi - Schaumstoffe - Dämmstoffe - Styropor - Kunstharzplatten - Terrassen Paneele HOLZ / PLATTEN - Schichtholzplatten - Küchenarbeitsplatten - Siebdruckplatten - Holzbretter - Laminat - Paneele MINERALSTOFFE - Glas - Stein - Marmor - Granit - Ziegel - Beton - Fliesen - Feinsteinzeug - Dachziegel - Eternit - Promat - Brandschutzplatten VERBUNDSTOFFE - Verbundmaterial - Sandwichplatten - Alucobond - Leiterplatten - Dachplatten - MAX Platten

hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen Als Ergänzung zum bereits bestehenden Maschinenpark verfügt die Staba AG neu über ein hochmodernes Wasserstrahlsystem. Wasserstrahlschneiden ist ein spanabtragendes Bearbeitungsverfahren, bei dem das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt wird. Mit dieser Schneideanlage sind wir bestens ausgerüstet, um unseren Kunden sämtliche Arbeiten im Metall- und Apparatebau aus einer Hand anbieten zu können. Zudem eröffnen sich durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten dieses Verfahrens interessante, neue Anwendungsbereiche auch ausserhalb des Metallbaus, wie aus den bearbeitbaren Materialien rechts ersichtlich ist. Die Vorteile von Wasserstrahlschneiden sind: hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück während der Bearbeitung keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen u.ä. Unsere Leistungen Wasserstrahlschneiden Blechbearbeitungen Tank- und Gehäusebau Schweissarbeiten Unser Maschinenpark Wasserstrahlsystem Format, bis 100mm Materialstärke Blechschere: 3m länge, bis 6mm Materialstärke Abkantpresse: 3m länge, bis 8mm Materialstärke Schweissanlagen: MIG, MAG, TIG alu-cms

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich bei der Blechbearbeitung überall in den Bereichen, in welchen das Laserschneiden an seine Grenzen stößt. Der Werkstoff unterliegt bei diesem Bearbeitungsverfahren keiner thermischen Beeinflussung. Die Schnittkanten sind gratfrei und müssen deshalb nicht weiter bearbeitet werden. Folgende Materialien bis 100 mm Materialstärke können qualitativ hochwertig bearbeitet werden: • Alle Metallarten (Stähle wie z. B. 1.4301, 1.4571, St37, St52 usw.) • Glas und Acrylglas • Gestein und technische Keramiken • Dichtungsmaterial • Hochfeste und schwer zerspanbare Legierungen • Titanium • Alle Kunststoffarten • Div. Verbundwerkstoffe und Laminate • Sandwichmaterialien • Leder und Textilien • Schaumstoffe • Div. IPE- und UPE-Stahlträger nach Absprache Wasserstrahlschneidanlage WS 2500: • 1 Schneidkopf • Arbeitsbereich 2500 x 1250 mm • max. Werkstückhöhe 100 mm • max. Werkstückgewicht 1000 kg • Positionsabweichung ± 0,1 mm* • Mittlere Postionsstreubreite ± 0,1 mm* • Kleinstes prog. Wegmaß 0,01 mm • Max. Verfahrgeschwindigkeit 40 m/min Wasserstrahlschneidanlage WS 4000: • 1 Schneidkopf • Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm • max. Werkstückhöhe 100 mm • max. Werkstückgewicht 2400 kg • Mittlere Postionsstreubreite ± 0,1 mm* • Kleinstes prog. Wegmaß 0,01 mm* • Max. Verfahrgeschwindigkeit 60 m/min * = Nach VDI/DGQ 3441 - Meßlänge 1 m. Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstückes, seiner Vorbehandlung, Materialdicke, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4150 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl. Zur Erhöhung der Schneidleistung wird dem Wasser ein Schneidmittel, ein sogenanntes Abrasiv, zugesetzt. Erst durch die Beimengung eines solchen Abrasivs (wie z. B. Granat oder Korund) ist es möglich, härtere Materialien zu schneiden, die mit reinem Wasserstrahl nicht trennbar sind, oder deren Bearbeitung mit Purwasser nicht wirtschaftlich ist, bzw. wo eine höhere Schnittqualität verlangt wird.

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Kaltschneideverfahren für Titan, Edelstähle, Aluminium und Sonderwerkstoffe. PWS schneidet Materialdicken bis zu 160mm. 5-Achs Schneidsystem mit integriertem dreh- und schwenkbaren Winkelschneidkopf

Mit unseren modernen Wasserstrahlmaschinen, fertigen wir effizient, in hoher Qualität. Wir schneiden im Auftrag bis zu einer Gr. 3000x2000x150mm. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot Unter Wasserstrahlschneiden versteht man das Zusammenspiel von Wasser und Abrasivmittel. Um jegliche Materialien schneiden zu können , benötigt man Wasserdrücke von 3000 bis 4100 bar an der Düsenöffnung. Während des Wasserflusses wird Granatsand (Abrasiv ) bei gemischt. Durch diese Kombination können selbst gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden. • Der Wasserstrahl ist ein sich ständig erneuerndes Werkzeug • Die geringe mechanische Belastung des Werkstückes verhindert die Verformung oder Bildung von Mikrorissen • Keine thermische Belastung des Werkstückes, so daß auch thermisch empfindliche Werkstoffe ohne Aushärtung geschnitten werden können. • Umweltschonender, staub- und gasfreier Schnitt auch von Kunststoffen • Eine Nachbearbeitung ist selten notwendig, da eine Gratbildung nur bei wenigen Werkstoffen auftritt • hohe Flexibilität durch Integration des Wasserstrahls in beliebige Führungssysteme • Selbst Verbundmaterialien sind ohne Delamination schneidbar • Der Schnitt kann an beliebiger Stelle durch Einstechen in das Werkstück beginnen • Filigrane Konturen, dünne Stege und eng beieinander liegende Formen möglich • Bei der Gestaltung der Konturen sind Ihrer Kreativität kaum Grenzen gesetzt

JustLaser Large: Perfekt für große Platten aus Metall, Holz, Acryl, Stein oder Aluminium. Schnelle Großflächengravuren, hohe Belastbarkeit bei geringem Wartungsaufwand. Der JustLaser Large Lasercutter zum effizientesten und hochwertigsten Schneiden sowie großflächigem gravieren von Acryl, Holz, Metall, Stein und vielen anderen Materialien.

Mach 200 bietet dank speziellen Konstruktion ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis und Zuverlässigkeit. Praktische und flexible Wasserstrahllösung, durch bewährte Original Flow Technologie. Die Mach 200 ist eine flexible und praktische Wasserstrahllösung, die dank ihrer speziellen Konstruktion ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit bietet. Mit der Mach 200 erhalten Sie Funktionen, die sonst meist nur Premium-Wasserstrahlschneidsystemen vorbehalten sind. Mit Pivot + Waterjet ist die Mach 200 auch für die Umsetzung anspruchsvoller Wasserstrahlanwendungen geeignet. Der kompakte Schneidkopf in leichter und schlanker Bauweise ermöglicht 5-achsiges Schneiden mit Winkelfehlerkompensation. Artikelnummer: Mach 200 Lineare Achsgenauigkeit:: +/- 0,095 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,064 mm Z-Achsenhub: 203 mm Beschleunigung: 0,05 G Kreisform: +/- 0,095 mm/m

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Die Kreislaufwasseranlage von Willy Remscheid ist eine innovative Lösung zur Reduzierung des Wasserverbrauchs in der Produktion. Diese vollautomatische Anlage ermöglicht es, große Mengen an Spülwasser zu entsalzen und wiederzuverwenden, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung erheblich reduziert. Durch den Einsatz dieser Technologie zeigt Willy Remscheid sein Engagement für nachhaltige und umweltfreundliche Produktionsprozesse. Die Kreislaufwasseranlage ist ein wichtiger Bestandteil der Umweltstrategie des Unternehmens, das stets bestrebt ist, seine Produktionsprozesse effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten. Diese Investition in modernste Wasseraufbereitungstechnologien unterstützt nicht nur die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens, sondern auch die langfristige Wettbewerbsfähigkeit. Kunden, die Wert auf umweltfreundliche Produktionsprozesse legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der sich aktiv für den Schutz der natürlichen Ressourcen einsetzt.

Mit dem Byjet von Bystronic schneiden wir Platten bis zu 4000 mm x 2000 mm. Schneidbar sind Materialstärken bis ca. 160 mm. Express Fertigung ist möglich! Schneiden von unterschiedlichsten Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium Stein, Granit, Marmor, Beton Glas, Keramik, Fliesen Gummi Verbundwerkstoffe Holz Ein großer Vorteil beim Wasserstrahlschneiden ist, dass keine, durch thermische Beeinflussung, zusätzliche Spannungen in das Material gebracht wird.