Finden Sie schnell wasserstrahl schneidanlagen für Ihr Unternehmen: 247 Ergebnisse

Modellreihen GlobalMAX 1508, 1530 und 2040 Technologie und Leistung für begrenztes Budget, dort wo Sie einfach Schneiden wollen. Hochwertig gefertigte 3-Achs-Wasserstrahlschneidmaschinen „Made in USA“ zu einem günstigen Einstandspreis. Die GlobalMAX Baureihe bietet für alle grundlegenden Schneidanforderungen die notwendige Wasserstrahlleistung über energieeffiziente OMAX Direktkolben-Pumpentechnologie und nutzt das patentierte Omega-Antriebssystem für einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb. Durch die von OMAX speziell entwickelte Intelli-MAX-Software sind GlobalMAX Schneidmaschinen sehr einfach zu bedienen und besonders leistungsfähig. Egal, ob Sie eine kleine Anlage zur Prototypen-Herstellung oder ein großes System für Standard-Blechgrößen zur Serienproduktion benötigen, die GlobalMAX-Linie bietet Optionen für beides. Unabhängig von der Systemgröße bietet jede GlobalMAX-Maschine hohe Leistung und Zuverlässigkeit und maximiert Ihr Potenzial.

Unsere Wasserstrahlzuschnitte bieten die perfekte Lösung für Gummidichtungen aller Art. Egal, ob es sich um Flachdichtungen, Schaumstoffe, Isolationsmaterialien oder Dämpfungsplatten handelt. Maßgeschneiderte Wasserstrahlgeschnittene Gummidichtungen für Ihre Anwendungen Willkommen bei AG Wasserstrahlschneidtechnik – Ihrem Experten für präzise Wasserstrahlzuschnitte, insbesondere für Gummidichtungen. Unsere hochmodernen CNC-Wasserstrahlschneidemaschinen ermöglichen millimetergenaue Schnitte für eine Vielzahl von Materialien, darunter Gummi. Entdecken Sie die Vorteile maßgeschneiderter wasserstrahlgeschnittener Gummidichtungen für Ihre Anwendungen! Warum wasserstrahlgeschnittene Gummidichtungen? Präzision und Anpassungsfähigkeit: Unsere Wasserstrahlzuschnitte bieten die perfekte Lösung für Gummidichtungen aller Art. Egal, ob es sich um Flachdichtungen, Schaumstoffe, Isolationsmaterialien oder Dämpfungsplatten handelt – wir schneiden millimetergenau nach Ihren Anforderungen. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien für Gummidichtungen, darunter Karton, Kork, Graphit, Metall, Kupfer, Teflon, Fiberglas und Verbundwerkstoffe. Unsere präzisen Schnitte gewährleisten eine optimale Passform und Funktionalität. Flexibilität und Anwendungsbereiche: Unsere wasserstrahlgeschnittenen Gummidichtungen sind äußerst flexibel und eignen sich für verschiedenste Anwendungsbereiche. Von industriellen Anwendungen bis hin zu speziellen Projekten – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Expertise für Ihre Anforderungen: Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung von AG Wasserstrahlschneidtechnik im Bereich Wasserstrahlzuschnitte. Wir verstehen die Bedeutung präziser Gummidichtungen für Ihre Anwendungen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr darüber, wie wasserstrahlgeschnittene Gummidichtungen Ihre Projekte optimieren können. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung und erstklassige Ergebnisse.

Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser-Schnitt und das Abrasiv-Schneiden. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter Wasserstrahl, welcher durch eine Düse mit 0,3 bis 1,3 mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Unsere Schneidemaschinen bieten eine präzise und effiziente Lösung für das Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneidemaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen. Vielseitigkeit: Unsere Schneidemaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Schnittlänge und Schnittgeschwindigkeit bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneidemaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneidemaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneidemaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

Maschinen und Anlagen: • Laserschneiden und -schweißen • Pressen und Stanzen • Zweiwalzen- und Mehrwalzen-Rundbiegen • Stand-alone- und Turnkey-Lösungen

Wir sägen Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer von Ø 6 - 24mm. In unserem Sägezentrum sind präzise Rohrlängen kein Problem, bei einer länge von 115 - 2000mm ist automatisches Bürstentgraten möglich.

15 Jahren angesammeltes – KnowHow Nicht unerhebliche Investitionen in modernste Fertigungstechnologie und unser - in über 15 Jahren in diesem Bereich angesammeltes – KnowHow machen uns zu einem spezialisierten Partner im Laser-Stanzbereich. Durch diese stetigen Investitionen in modernste Technologien bewältigen wir anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgaben in unserem CNC-Laser-Stanzzentrum exakt und schnell, da wir bei Bearbeitung eines Einzelteils unterschiedliche Technologien intelligent miteinander verknüpfen. Hierbei spielt das Laserschneiden als innovatives Trennverfahren bei uns eine wichtige Rolle. Diese Technik hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Lasermaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Schneid- geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Die durch den Laser erzielte Schnittqualität reduziert den zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten enorm. Diese und weitere Punkte machen die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG zu einem kompetenten Partner auf diesem Gebiet. Wir sind Spezialist in der Blechbearbeitung und bieten Ihnen in diesem Sektor alles aus einer Hand. Sie geben uns Ihr Problem, wir beraten, konstruieren und fertigen Ihre optimale Lösung. Vollautomatisiert: Unser vollautomatisiertes CNC-Laser-Stanzzentrum ist mit Be- und Entladelift, Werkzeugwechsler und mit der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Dies steigert nicht nur unsere sondern auch Ihre Effektivität. Vorteile unseres Laser-Stanzzentrums: • berührungsloses und kratzerfreies Bearbeiten des Materials • kostengünstige Produktion von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Großserien ohne Werkzeugkosten • hohe Schnittgeschwindigkeiten und sehr gute Qualität der Schnittflächen • große Maßgenauigkeit und minimaler Verzug durch Wärme • hohe Flexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt • flexibles Fertigungsverfahren für anspruchsvolle Rohr- und Profilbearbeitung • wir bieten auch die kombinierte Bearbeitung (Stanzen, Umformen und Laserschneiden) an, für viele Blechteile ein absoluter Vorteil Kombinierter Stanz-/Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Stanzbetrieb: 2.585 mm x 1.370 mm Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Max. Blechdicke: 8 mm Max. Stanzkraft: 220 kN Laserleistung: 2.700 Watt

Wir schneiden Rohre von Ø15 mm bis Ø200 mm aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Trumpf-Rohrlaser mit Schwenkkopf ermöglichen Schrägschnitte bis 45°. Das bedeutet für Sie: Präzise passende Gehrungen, Löcher für Senkkopfschrauben, weniger Nacharbeiten und auch neue Konstruktionsmöglichkeiten.

Unser Bearbeitungscenter TruMatic FMCeröffnet in der Teilebearbeitung und Fertigung punkto Multifunktion und Produktivität vielfältigste Möglichkeiten. Alles Verarbeitungstechniken, die sich in Bezug auf Schnittkanten und Masshaltigkeit (+/- 0.05 mm) qualitativ auszeichnen. Um die Flexibilität und die Terminverbindlichkeit voranzutreiben führen wir in unserem Blechlager standardmässig die Blechformate 4000 x 2000 mm und 3000 x 1500 mm. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch jede Weiterverarbeitung der Teile.

Die Wasserstrahltechnik macht es in vielen Bereichen deutlich einfacher und effizienter zu arbeiten. Gerade im Kunststoffbereich sind die Eigentschaften sehr passend. Dank der Wasserschnitttechnik kann das Material sehr genau geschnitten werden. Dies bringt eine sehr hohe Kantengenauigkeit mit sich. Ebenfalls wird das Material ohne Hitzeeinwirkung getrennt (kalter Schnitt) und erhält somit kaum Materialverbrennungen, Mikrorisse und Gefügeänderungen. Weiterhin arbeitet eine Mehrköpfige Maschine deutlich schneller. Sie kann mehrere Muster gleichzeitig schneiden und das Material kann auch mehrlagig geschichtet werden.

Flächenlackieranlagen Kompakt-Flächenspritzautomat KFS 1000: Kostengünstige Lackierung von Kleinteilen Platzsparend – in der Größe eines Handspritzstandes Von einer Person bedienbar Einfache Programmierung und komfortable Steuerung Nass- oder Trockenabscheidung in Edelstahlausführung Belegungsfläche bis zu 100 x 60 cm (auch 200 x 100 cm) in Sonderausführung Auch als Drehtischvariante und 2 Farbsystem Durchlaufflächenspritzautomaten: Hohe Produktionsleistungen Ideal für flache Werkstücke (Gehäuse, Fronten, Armaturen …) Mehrere Fördersysteme einsetzbar (gerade Flachsysteme, Etagensysteme oder Tragkettensysteme mit Querumsetzern) Variable Anlagenkonzeptionen ermöglichen platzsparende Lösungen für Mehrfachbeschichtungen

PKD Wendeschneidplatte DCGW 11T3.. mit einer Schneide von ca.3-4mm

Die Hochleistungs-Extrusionsanlage für die wirtschaftliche Tubenproduktion. Schnelligkeit steht heute in vielen Fertigungsprozessen an erster Stelle. Gut, wenn man dann auf eine Technik zurückgreifen kann, die selbst bei hohen Geschwindigkeiten konstant gute Qualität liefert. Das wissen vor allem Kunden aus der anspruchsvollen Welt der Kosmetik zu schätzen, denn hier entscheiden oft perfektes Aussehen und Haptik über Erfolg oder Misserfolg eines Produktes. Ihre Vorteile • Funktionelles Anlagendesign • Kosten- und energiesparende sowie geräuscharme Modulbauweise • Unterschiedliche Anlagenkonfigurationen für mono- und coextrudierte Tuben • Hohe Leistung für bis zu 45 m/min Anlagengeschwindigkeit. • Moderne Antriebstechnologie • Benutzerfreundliches und modernes Bedienterminal • Verbesserte Anordnung der Systemkomponenten – wartungsfreundlich und platzsparend • Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung zur Überwachung der Tubenqualität • Geräuschreduzierung ca. 11 dB (A) Neues Maschinendesign Neues, ästhetisches Maschinendesign welches zum Anspruch der Tube passt. Intelligentes Energiemanagement • für bis zu 20% geringere Energiekosten • Getriebelose Direktantriebe / wassergekühlte Torque-Antriebe • Kühlgebläse mit Klappensteuerung • Wärmeisolation für Zylinder und Rohrkopf • Anfahrfunktion und Stand-by-Funktion • Peak reduction Prozessdaten Überwachung Aufzeichnung und Steuerung der eingestellten Parameter und Produktionsdaten, Rezeptverwaltung und hohe Wiederholgenauigkeit der Produktionseinstellungen bzw. der Produktqualität. Neues Bedienterminal • Verständliche und benutzerfreundliche Software aufgebaut in verschiedenen Stufen • Verschiedene Ausbaustufen • Rezeptverwaltung • Qualitätsmanagement • Service Seiten · Ferndiagnose Tuben Durchmesser:: 13 – 60 mm Längen:: 30 – 250 mm Leistung: 80 – 300 Tuben/min Materialien:: LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, Mischungen, Sondermaterialien auf Anfrage

Die WSP-Fertigung zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, der mit engsten Toleranzen komplett geschliffenen oder erodierten Schneidplatten, aus. Die hohe Genauigkeit ermöglicht deren Einsatz für die Fertigung von Bohrungen mit Passungen bis IT8, ohne dass die WSP eingestellt werden müssen. Die Schleiftechnologie ermöglicht vielfältige Spanleitstufengeometrien für sichere Spanformung. Eine Besonderheit sind HSS-Wendeschneidplatten mit stark positiven Spanwinkeln, die bei labilen Einsatzbedingungen und großen Schnittbreiten die Schnittkräfte deutlich reduzieren. Die anwendungsspezifische Schneidkantenpräparation, in Verbindung mit verschleißfesten oder reibungsminimierenden Beschichtungen, gewährleistet maximale Leistungsfähigkeit. Ein besonderes Highlight sind Rundschlifffasen an den Nebenschneiden der Wendeschneidplatten, die eine sichere und ratterfreie Führung lang auskragender Bohrwerkzeuge gewährleisten. Zusätzlich glätten sie die Bohrungsoberflächen so, dass nahezu Schleifqualität entsteht. Sondergeometrien sind auch in kleinen Stückzahlen jederzeit kurzfristig herstellbar.

Unsere Textil Cutter von Zünd. Hier wollen wir Ihnen einen kleinen Überblick über den Textil Cutter in unserer Produktreihe verschaffen. Flexible Werkzeugkonfiguration Definieren Sie, welche Funktionen Ihr Textil Cutter G3 Cutter erfüllen muss und konfigurieren Sie Ihre individuelle Werkzeugkombination aus dem Zünd Baukastensystem Bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten Textil Cutter bzw. G3 Cutter sind mit 30, 60 oder 120 mm Balkenhöhe erhältlich. Je nach Konfiguration können Sie bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten. Dies bedeutet für Sie ein Plus an Flexibilität und Vielseitigkeit im täglichen Produktionsprozess mit einem Textil Cutter. Wirtschaftliches Werkzeugmanagement Dank dem einzigartigen modularen Konzept von Zünd können Module und Werkzeuge mit wenigen Handgriffen im Textil Cutter ausgetauscht werden. Sie reagieren flexibel auf neue Produktionsanforderungen und sparen gleichzeitig Zeit und Geld. Präzision bis ins letzte Detail Zünd Cutter bzw. Textil Cutter sind Präzisionsmaschinen. Alle Komponenten - vom Antrieb bis zum Messer - sind bis ins letzte Detail aufeinander abgestimmt. Sie produzieren Ihre Aufträge wirtschaftlich und begeistern Ihre Kunden mit perfekten Produkten. Integrierte Werkzeuginitialisierung Schnell, präzise, zeitsparend: Das Einstellen von Messern, Fräsern und Rillrädern erfolgt über ein vollautomatisches Initialisierungssystem. Manuelle Einstellarbeiten zum Ermitteln der Schneidtiefe entfallen. Optimale Materialfixierung Die Materialfixierung erfolgt über ein Vakuum des Textil Cutters. Der Vakuumbereich ist in einzelne Zonen eingeteilt und in der Breite einstellbar. Energieeffiziente Vakuumerzeuger sorgen dafür, dass das Material während der Bearbeitung zuverlässig fixiert ist.

Herzen der Stadt Bayreuth. Seit über 20 Jahren sind wir erfolgreich in der Entwicklung und Produktion von Wasseraufbereitungsanlagen tätig. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für eine effiziente und nachhaltige Wasseraufbereitung zu bieten. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Arten von Wasseraufbereitungssystemen, darunter Filtration, Entsalzung und Desinfektion. Wir bieten sowohl Standardlösungen als auch maßgeschneiderte Anlagen für spezifische Anwendungen an. Dank unserer modernen Fertigungseinrichtungen können wir eine hohe Produktqualität gewährleisten und gleichzeitig flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Unsere Kunden stammen aus verschiedenen Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, pharmazeutische Industrie, Chemieindustrie und vielen mehr. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihrer Wasseraufbereitungslösung zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

Geometrie und bestimmte Anwendungsfälle erfordern vielfach eine bewusste Nachbearbeitung der Bauteile, z.B. nach einer Oberflächenveredelung. PMS hat hier geeignete Prozesse implementiert um Ihr Produkt zu finalisieren.

Frästeile in verschiedenen Größen und Formen und Werkstoffen CNC Fräsarbeiten 2D, 3D, 4-Achsbearbeitung, 5-Achsbearbeitung, Stahl, Edelstahl, V4A, V2A, Aluminium, Bronze, Hartmetall

Für unsere Kunden entwickeln und fertigen wir Sonderschneidplatten aus verschiedenen Hochleistungsschneidwerkstoffen. Diese können zusätzlich durch diverse Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen noch besser an unsere Kundenwünsche angepasst werden. Von der Musterbauteilherstellung ab 1 Stück, bis hin zur Serienfertigung, ist durch einen großen Maschinenpark fast alles möglich.

Die Wasseraufbereitungstechnik von MULTI Kühlsysteme ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Kühlanlagen. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Qualität des Kühlwassers optimieren, indem sie Verunreinigungen entfernen und die chemischen Eigenschaften des Wassers anpassen. Wir bieten verschiedene Technologien an, darunter Umkehrosmoseanlagen, Enteisenungsanlagen und Entmangungsanlagen, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Kühlprozesse abgestimmt sind. Durch eine präzise Wasseranalyse bestimmen wir die notwendigen Komponenten für eine effektive Wasseraufbereitung, um die Betriebskosten zu senken und die Effizienz Ihrer Kühlanlagen zu maximieren. Unsere Lösungen sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da sie den Wasserverbrauch minimieren und die Abfallproduktion reduzieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die optimale Wasserqualität für Ihre Kühlprozesse sicherzustellen.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 100U (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 1000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 1250 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 1000 • Teilespektrum: Diverse CNC-Fräs-Bohrmaschine Norte VS 3000 Sprint: • Arbeitsbereich Vertikal X: 5000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 630 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 630 • Teilespektrum: diverse Langteile oder Pendelbearbeitung CNC-Portal-Bohrfräsmaschine Kolb KBN G60 M24: • Arbeitsbereich Vertikal X: 3000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 2000 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 500 • Teilespektrum: Großteile bis zu einer Höhe von 1600 mm CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50VL (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 500 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 380 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 380 • Teilespektrum: Diverse CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 80U (Rundtisch/Plattenwechsler): • Arbeitsbereich Vertikal X: 800 (Horizontal X: 800) • Arbeitsbereich Vertikal Y: 700 (Horizontal Y: 700) • Arbeitsbereich Vertikal Z: 600 (Horizontal Z: 600 (450)) • Teilespektrum: diverse CNC-Bearbeitungszentrum Mazak Super Velocity Center 2000 L / 120: • Arbeitsbereich Vertikal X: 655 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 690 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 3000 • Teilespektrum: diverse

MDR 12-B Tischmodell, MDR 12-C mit Säule, MDR 12-P auf Pultständer TMF/1, alle Modelle, mit Leitpatroneneinrichtung, 1 Leitpatrone mit Steigung nach Wunsch mit Leitpatroneneinrichtung 1 Leitpatrone mit Steigung nach Wunsch Artikelnummer: 97 Gewicht: 140 kg Tischgrösse: 315x350 mm Spindelkonus: MK 2 Pinolenhub: 60 mm Ausladung: 205 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 210-650 mm Drehzahlen: 275-1785 U/Min. Antriebsart: stufenlose Drehzahlregulierung Motorleistung: 1,1 KW Abmessungen: 450x585x1290 mm Gewindeschneidleistung in Stahl: M 12

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

mit integrierter Untertischabsaugung Keinerlei Rauch- und Staubbelastung, 60% weniger Absaugvolumen, 60% kleinere Filteranlagen, 60% geringere Betriebskosten und viele weitere Vorteile

Die Laserbeschriftung ist eine hoch rationelle Art der Markierung. Bei der Laserbeschriftung sind außer einem Werkstückträger keine zusätzlichen Werkzeuge (wie Stempel, Siebe oder Klischees) notwendig. Dadurch sind auch Motivänderungen, fortlaufende Nummern, etc. problemlos machbar. Da bei der Laserbeschriftung keine Farbe oder Folie aufgebracht wird, sondern eine Veränderung der Oberfläche bzw. ein Materialabtrag vorliegt, ist die Laserbeschriftung unzerstörbar. Auf metallischen Oberflächen sind auch Anlassfarben möglich. Im Kunststoffbereich ist die Beimischung eines Additivs zur erzielung bestimmter Farben notwendig. Beim Tag-Nacht-Design aus dem Automobilbereich wird eine Lackschicht von einem hinterleuchteten Kunststoffteil mittels Laser entfernt.

Maßgeschneiderte Rundtakt-Reinigungsanlagen für kundenspezifische Bauteile Anzahl der Kammern abhängig von der Anwendung Teilespektrum: Common-Rail Injektorkörper PKW/LKW ( Teilweise bis zu 18 Produkte auf einer Anlage), Railrohre, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Getriebeplatten, Ventilstücke, Saugrohr-Unterseite, Einspritzdüsen) Steuerung nach Kundenwunsch Anzahl Stationen: 4 Stationen

Der an eine Problast® Rücksaugstrahlanlage angeschlossene Kantenstrahlkopf wird an der zu strahlenden Kante vorbei bewegt. Kantenstrahlkopf in der Seitenansicht Kantenstrahlkopf mit Wendevorrichtung Mobile Kantenstrahlvorrichtung für Blechtafeln

... über Jahre rund um die Uhr Vollautomatische Benetzungsanlage im Floatglasbereich automatische Glasdriftverfolgung sensorische Bruch- und Glaseinlaufüberwachung schützen die Anlage vor Beschädigung