Finden Sie schnell wasserstrahl schneidanlage für Ihr Unternehmen: 303 Ergebnisse

Das Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung verschiedenster Materialien eignet. Durch den Einsatz von Wasserstrahlen wird das Material ohne thermische Beeinflussung getrennt, was bedeutet, dass keine Strukturveränderungen oder Deformationen auftreten. Diese Methode ermöglicht es, auch komplexe Formen mit absoluter Präzision und sauberen Schnittkanten zu fertigen. Die Flexibilität des Wasserstrahlschneidens eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Produkte, da es für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet ist. Unsere modernen Wasserstrahlschneidanlagen sind in der Lage, Rohteile mit einem Gewicht von bis zu 3,2 Tonnen und Zuschnittstärken von bis zu 150 mm zu bearbeiten, abhängig von Material und Kontur. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in der hohen Schnittqualität und der Möglichkeit, Materialien zu bearbeiten, die empfindlich auf Hitze reagieren. Dies macht es zur bevorzugten Wahl für viele Industrien, die höchste Präzision und Qualität verlangen. Egal, ob Sie Metall, Kunststoff oder Verbundmaterialien schneiden möchten, unser Wasserstrahlschneidverfahren garantiert Ihnen die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen.

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Prodktreihe A-Jet, TiltAJet und Z-Axis Der Tilt-A-Jet ist die Innovation von OMAX auf der ständigen Suche nach einer immer genaueren abrasiven Wasserstrahlbearbeitung. Mit dem Tilt-A-Jet erreicht das OMAX JetMachining-Center bei den meisten Materialien einen Schneidkonus nahezu 0 (bis +/- 20µm). Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem durch die Software berechneten Winkel schwenken, um den durch den Wasserstrahl erzeugten Konus auszugleichen. Der Konus verschwindet nicht, er wird nur in das Abfallstück verlagert, so dass Ihr Teil genau rechtwinkligen Kanten erhält. Schneidet präzise Fasen mit benutzerdefinierten Winkeln. Der A-Jet ist vollständig softwaregesteuert, das Multi-Achs-Zubehör erlaubt Winkel bis zu 60° bezogen auf die Vertikale zu schneiden. Der A-Jet schneidet Senkungen und beliebige Konturfasen. Dieses Zubehör dient auch der Herstellung von Schweißnahtvorbereitungen.

Durch Kombination dieser modernen Schneidtechnologie mit einer flexiblen numerisch gesteuerten Portalmaschine lassen sich beliebige Teilekonturen aus einem breiten Materialspektrum wirtschaftlich herstellen. Beim Wasserstrahlschneiden wird die zum Trennen erforderliche Energie durch das Wirkmedium Wasserstrahl übertragen. Durch einen Druckübersetzer wird gefiltertes Leitungswasser auf einen maximalen Druck von ca. 4000 bar komprimiert. Beim Austritt des unter hohen Druck stehenden Wassers durch eine speziell geformte Düse wird die potentielle Energie in kinetische Energie umgewandelt. Die Düse besteht aus einem in nichtrostenden Stahl eingebetten Saphir mit einer Düsenbohrung von 0,15 - 0,3 mm.

Entdecken Sie die Präzision des Wasserstrahlschneidens für den Werkzeugbau bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Insbesondere für Aluminiumlegierungen bietet unser Verfahren optimale Ergebnisse. Wasserstrahlzuschnitte für den Werkzeugbau: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe Entdecken Sie die Präzision des Wasserstrahlschneidens für den Werkzeugbau bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Insbesondere für Aluminiumlegierungen bietet unser Verfahren optimale Ergebnisse, selbst bei geringen Dicken. Warum Wasserstrahlzuschnitte für Aluminium im Werkzeugbau? Aluminium im Werkzeugbau zu schneiden, kann eine Herausforderung sein. Hier kommt das Wasserstrahlschneiden ins Spiel: Kalter Schnitt: Keine Beeinträchtigung durch Wärmespannung. Kein Verzug: Präzise Formen ohne Verformung. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten für hochwertige Werkzeuge. Höchste Materialausnutzung: Geringer Teileschutzabstand für sparsamen Einsatz. Optimale Ergebnisse für den Werkzeugbau: Unsere Wasserstrahlzuschnitte ermöglichen nicht nur exakte Formen, sondern tragen auch zur sparsamen Nutzung von Aluminiumlegierungen bei. Verlassen Sie sich auf AG Wasserstrahlschneidtechnik für hochwertige Zuschnitte im Werkzeugbau. Unterstützte Aluminiumlegierungen: Wir schneiden Aluminiumlegierungen aller Art, darunter: 1.4301 / 1.4304 / 1.4404 / 1.4571 AlMg3 / AlMg4,5Mn AlZnMgCu1,5 Und viele mehr Vertrauen Sie auf AG Wasserstrahlschneidtechnik, um Ihre Werkzeugbauprojekte auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und präzise Ergebnisse!

Wasserstrahlschneiden von Buchstaben, Anwendung für viele Schneidaufgaben, für die andere Verfahren nicht geeignet oder zweckmäßig sind. Ideale Ergänzung zum Laserschneiden. Wasserstrahlschneiden von Buchstaben Wasserstrahlschneiden (Schneiden nur mit Wasser) Abrasiv-Wasserstrahlschneiden (Schneiden mit Zugabe eines Abrasivmittels), Schnittqualität in fünf Qualitätsstufen: Grober Schnitt (größtmöglicher Vorschub, hohe Effektivität bei weniger anspruchsvollen Anwendungen), mittlerer Schnitt, Standardbearbeitung (mittlere Vorschubwerte), Feinschnitt oder sehr feiner Schnitt (weiter reduzierter Vorschub zur Erzielung enger Maßtoleranzen und besonders sauberer Schnittflächen). Generell gilt: je langsamer die Vorschubgeschwindigkeit desto feiner der Schnitt.

Mit dem auf nahezu dreifache Schallgeschwindigkeit beschleunigten Wasser- bzw. Wasserabrasivstrahl lassen sich fast alle Materialien bis in große Dicken schneiden, Bohren und Gravieren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Problem! Die Verbindung des natürlichen Mediums Wasser mit modernster Computersteuerung sind die Grundlagen dieser präzisen, wirtschaftlichen und schnell arbeitenden Technik. Die Konturen und Formen sind frei wählbar und räumlich verwinkelt. Die Werkstoffe unterliegen keiner thermischen Beeinflussung und keiner Materialverformung. Wir schneiden sauber, gradfrei und ohne Materialstress. Auch kritische Werkstoffe wie z.B. PVC oder Chromnickelstahl werden bei diesem innovativen Verfahren staub- und gasfrei bearbeitet. Mit Wasser und Abrasiv geschnitten. X x Y: 2000 x 3600 mm Z-Achse: 250 mm Schnittstärke Gummi: 120 mm Schnittstärke Zellgummi: 180 mm Schnittstärke Polyurethan: 80 mm Schnittstärke Polyamid: 80 mm Schnittstärke PTFE: 20 mm Schnittstärke Holz: 60 mm Schnittstärke Styropor: 200 mm Schnittstärke GFK: 50 mm Schnittstärke CFK: 50 mm Schnittstärke POM Delrin: 80 mm Schnittstärke VA / Stahl: 200 mm Schnittstärke Titan: 60 mm Schnittstärke Aluminium: 200 mm Schnittstärke Marmor: 145 mm Schnittstärke Granit: 120 mm Schnittstärke Glas: 60 mm Schnittstärke Kupfer: 50 mm

Sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Stein, Glas, Keramik, Verbundstoffe, Holz, Kunststoffe, Buntmetalle und Sonderwerkstoffe sind bis zu einer Dicke von 100mm und darüber schneidbar. Zwei unterschiedliche Schneidtechniken sind möglich: Reines Wasserstrahlschneiden: Das hochreine kalk- und partikelfreie Wasser dient zum Trennen von weichen Materialien, wie z.B. Gummi, weiche Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel – das aus speziell veredeltem Sand, z.B. Granat oder Olivin besteht – zugefügt werden. Mit diesem Trennverfahren lassen sich Stähle, Glas, Keramik, Stein, Holz, harte Kunststoffe, Buntmetalle, Verbundmaterialien und vieles mehr mühelos schneiden. VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDENS SIND: - es lassen sich sämtliche 2-dimensionalen und auch 3-dimensionale Formen schneiden - geringe mechanische Belastung der Werkstücke - keine thermische Beeinflussung auf dem Werkstoff, somit keine Gefügeveränderung - geringer Materialverlust durch schmalen Schnittspalt - die Schnittkanten sind praktisch gratfrei und müssen nicht oder kaum nachgearbeitet werden - Verfahrbereich 4000 x 2000 mm

Abrasiv Wasserstrahlschneiden ist das vielseitigste Trennverfahren. Neben Edelstahl und Baustahl können weitere nicht metalliche Werkstoffe durch dieses Verfahren geschnitten werden. GÜTEN Edelstahl 1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878 Allgemeine Baustähle S 235 JR / S235 JR G2S 355 J2 G3 Druckbehälterstähle P 265 GH / 16 Mo313 Cr Mo 4-5 / 10 CrMo 9-10 Feinkornstähle P 275 NH / P 275 NL 1 / P 355 NHP 355 NL 1 / P 460 NH / P 460 NL 1 Vergütungsstähle C 45 / C 60 / 42 CR MO 4 Einsatzstähle C 15 / 16 MN CR 5 WERKSTOFFPRÜFUNG Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen

Gereinigtes Wasser wird auf ungefähr 4.000 bar verdichtet und von einer Saphir-Düse auf das zu schneidende Material geleitet. Wahlweise kann dem Wasser Sand beigemischt werden. Der Schneidstrahl wirkt wie ein dünnes Diamantsägeblatt. CNC-Befehlsdaten lenken den Schneidstrahl dreidimensional über das Werkstück. Die 3D Wasserstrahl-Schneidanlage kann ebene, hohle und sphärische Bauteile mit Abmessungen bis zu 3 x 3 x 6 m verarbeiten. Dabei werden Materialstärken bis 150 mm durchtrennt.

Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von ca.3000 x ca.2000 x ca.150 mm.

Unsere hochmodernen Wasserstrahlschneider ermöglichen präzise und komplexe Schnitte in verschiedenen Materialien. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm und der Fähigkeit, auch filigrane Designs zu realisieren, setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigungstechnik. Das 3D-Wasserstrahlschneiden bietet Ihnen zahlreiche Vorteile: Es ist materialschonend, erzeugt keine thermischen Verformungen und ermöglicht eine hohe Flexibilität in der Gestaltung. Egal, ob Sie Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, unsere erfahrenen Techniker garantieren Ihnen eine schnelle und zuverlässige Umsetzung Ihrer Projekte. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Wasserstrahltechnik. Bei AN Cut stehen Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen und kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot. Setzen Sie auf die Zukunft der Fertigung mit AN Cut Wasserstrahltechnik – Ihrem Partner für präzises 3D-Wasserstrahlschneiden!

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-3015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Die Purwasseranlage eignet sich für das Schneiden von Gummi, Textilien, dünnem Kunststoff, Folie und dünnem Holz. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Hochdruckpumpe: 15 kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1760 kg

Das 2D ABRASIV Wasserstrahlschneiden von SWS ist eine hochpräzise Schneidtechnik, die für eine Vielzahl von Materialien geeignet ist. Diese Methode ermöglicht es, Materialien von 1,5 bis 250 mm Dicke mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Technologie ist ideal für die Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien und großen Aufträgen. Mit einem außergewöhnlichen Schneidtisch von 36m² können auch besonders große Werkstücke bearbeitet werden. Die Kunden von SWS schätzen die schnellen Reaktionszeiten und die beispielhafte Flexibilität, die durch die optimierten Abläufe und die neueste Technik gewährleistet werden. Das Unternehmen ist DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, was die Qualität und Zuverlässigkeit der Dienstleistungen unterstreicht. Zahlreiche namhafte Kunden aus der Industrie vertrauen bereits auf die Leistungen von SWS. Das Unternehmen bietet erstklassige Beratung, attraktive Preise und schnelle Reaktionszeiten, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Interessenten können sich auf eine umgehende Rückmeldung freuen, wenn sie Kontakt aufnehmen.

Mikrowasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidetechnologie, die für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen entwickelt wurde. Diese Methode verwendet einen extrem feinen Wasserstrahl, der mit Abrasivmitteln angereichert ist, um präzise Schnitte in Materialien wie Metallen, Keramiken und Verbundstoffen zu erzielen. Die Fähigkeit, mit hoher Präzision und ohne thermische Belastung zu schneiden, macht das Mikrowasserstrahlschneiden ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Mikroelektronik. Der Einsatz von Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht es Unternehmen, komplexe und filigrane Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Mikrowasserstrahlschneiden setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Das Wasserstrahlschneiden ist eine hochpräzise und kosteneffiziente Methode zur Bearbeitung von Materialien. Bei diesem Verfahren wird ein Hochdruckwasserstrahl verwendet, um Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik zu schneiden. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in den niedrigen Rüstkosten und der beeindruckenden Präzision, die es ermöglicht, komplexe Formen und Konturen mit minimalem Materialverlust zu realisieren. Unsere Wasserstrahlschneid-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach flexiblen und maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Methode, bei der dem Wasserstrahl ein Granulat, meist Granatsand, beigemischt wird, um harte Materialien wie Metall, Keramik, Stein, Glas und Verbundstoffe zu schneiden. Diese Technik ermöglicht es, selbst die härtesten Materialien mit höchster Präzision und ohne thermische Beeinträchtigung zu bearbeiten. Die glatten Schnittkanten und die Möglichkeit, komplexe Formen zu schneiden, machen das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden zu einer bevorzugten Wahl in der Industrie. Durch die Kombination von Wasser und Abrasivmitteln bietet diese Schneidtechnologie eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Schneidverfahren, die oft mit hohen Temperaturen und Materialveränderungen einhergehen. Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen, profitieren von den zahlreichen Vorteilen des Abrasiv-Wasserstrahlschneidens, darunter geringere Rüstzeiten, präzise Schnitte und eine breite Materialvielfalt. Diese Methode ist ideal für Branchen, die auf höchste Genauigkeit und Materialschonung angewiesen sind.

Wasser ist weich, bündeln jedoch wir den Strahl in einer Edelsteindüse und geben Druck, verwandelt sich der hauchdünne Strahl in ein messerscharfes Werkzeug: ideal für exakte, feine Schnitte. Wir unterscheiden das Reinwasserschneiden und das Abrasivschneiden. Vorteile: - kalter Schnitt - kein Verzug durch Wärmespannung - keine Gratbildung und keine Brennspuren Anwendung: - Stahl und NE-Metalle - Kunststoff und Verbundwerkstoffe - Holz, Glas und Fliesen

Bei der Reinwasserschneidetechnik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück. Das Reinwasserschneidverfahren wird bei weichen bis zähen Materialien angewendet. Beispielsweise können folgende Materialien mit Reinwasser getrennt werden: Folien, Gummi, Holz, Kunststoffe, Laminat, Lebensmittel, Leder, Papier/Pappe, Schaumstoffe, Textilien.

Schnittqualität Mit der Technologie des Wasserstrahlschneidens erzielen Sie immer mehr als zufriedenstellende Ergebnisse. Die unterschiedlichen Schnittqualitäten richten sich nach der individuellen Verwendung bzw. der Art der eventuellen Weiterverarbeitung Ihres Produkts oder Bauteils. Durch die Erzielung von unterschiedlichen Schnittqualitäten können auf diese Weise jegliche Bedürfnisse optimal bedient werden. Die folgende Übersicht gibt Ihnen Aufschluss darüber, welche Schnittqualität die richtige für Ihr Projekt ist. Natürlich helfen wir Ihnen mit Erfahrung hinsichtlich der zu bearbeitenden Materialien bei der Auswahl weiter!

Mit unseren Mehrkopfanlagen können wir effektiv und schnell alle Werkstoffe bearbeiten, vom Reinwasserschnitt bis zum Schneiden mit abrasivem Zusatz.Der maximale Verfahrbereich liegt bei 6.00x3.00 mm.

Als führendes Unternehmen im Stahlhandel ist der Standort Ahlen auch für komplexe Wasserstrahlzuschnitte in der Branche bekannt. Ein vollautomatisches Rohmateriallagersystem, das den verlängerten Arm der Laseranlagen bildet, sorgt für zeitoptimiertes Kommissionieren. So werden die stets hungrigen Laseranlagen auch in den Mannlosschichten am Abend und am Wochenende mit Material versorgt.

Um noch individueller auf Ihre Wünsche eingehen zu können, bieten wir das Wasserstrahlschneiden als zusätzliche Produktionslösung für Stahl-, Aluminium- und Metall an.

Unsere Maschine kann alle typischen 2D Aufgaben fertigen: - Metall, Nichteisenmetalle, Buntmetalle - Gummi, Dichtungen, PVC, Silikongummi, PUR - Kunststoff, Verbundwerkstoffe (Carbon, Fiberglas, Stahl mit Gummi), Styropor - Wärme- und Feuerschutzdämmungen (z.B.: Calcium Silikate, selbst alle möglichen Arten von Wollen) - Tür, Tor und Geländerfüllungen, Werbeschilder - Fliesen, Naturstein, Waschtischplatten, Küchenplatten aus Stein oder Sondermaterialien

Mit unserer hochmodernen Wasserstrahlschneidemaschine können wir präzise und komplexe Schnitte in verschiedenen Materialien wie Metall, Glas, Stein, Fliesen, Mamor und Kunststoff durchführen. Die 5-Achsen-Technologie ermöglicht uns, komplexe Formen und Konturen zu schneiden. Blechbearbeitung: Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitungsdienstleistungen an, darunter Schneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Unser erfahrenes Team kann Ihre individuellen Anforderungen erfüllen und hochwertige Blechteile und -komponenten herstellen.

Eine der ersten 5-Achs-Wasserstrahlanlagen im Südwesten Für unterschiedlichste Materialien und Schneidstärken von 0,1 – 300mm. Wasserstrahlschneiden ist eines der am schnellstwachsenden industriellen Fertigungsverfahren. Besonders die vielseitigen Anwendungsfelder, die einfache Handhabung und die Effektivitätssteigerungen überzeugen Anwender in verschiedensten Branchen STM Wasserstrahl-Schneidanlagen in ihre Produktionsprozesse zu integrieren. Die Technologie des Wasserstrahlschnitts erlaubt es nahezu jedes Material zu schneiden. Deshalb sind STM Systeme im Werkzeug- und Formenbau, der Automobil-, Luft- oder Raumfahrtindustrie, im Stein- und Fliesen-Bereich sowie im Metallbau oder der Lohnfertigung zu finden. Vorteile der Wasserstrahltechnik Unsere Wasserstrahlschneidanlage schneidet nahezu alle festen Materialien. Die Bandbreite reicht von Stein, Fliesen, Glas, Metall bis hin zu Schaum, Gummi, Kunststoff und Lebensmitteln. Im Vergleich mit anderen Scheidverfahren wie Plasma-, Laser- oder EDM zeigt das Wasserstrahlschneiden seine Vorzüge. Keine Stärkeneinschränkung – bis 280 mm starkes Edelstahl je nach Kapazität der Hochdruckpumpe Mit dem Wasserstrahl können hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Gummi, oder Verbundwerkstoffe genauso wie Glas, Stein und sehr harte Keramik geschnitten werden Keine Probleme mit reflektierenden Materialien wie Messing und Aluminium Kein Hitzeeinfluss, daher gibt es kein Verbrennen und keine Veränderung des Materialgefüges durch Hitze Einfachster Materialwechsel: nur die Schnittgeschwindigkeit wird geändert, weder Gas, noch Optik müssen getauscht werden Weitere Schneidköpfe können ohne weiteres für eine erweiterte Produktion angebracht werden Abstand zwischen Düse und Material ist bei weitem nicht so kritisch wie bei anderen Schneidverfahren Programmierung über Standard CNC-Software Wasserstrahlschneiden: Schnitte bis 68°

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1 Fotos anzeigen

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1

Außergewöhnliche Qualität, ein hervorragendes Preis-/Leistungs-Verhältnis und eine robuste Bauweise.