Finden Sie schnell wasserstoff kompressor für Ihr Unternehmen: 256 Ergebnisse

Typen: EHB15-H2 (1:15), EHB30-H2 (1:30), EHB75-H2 (1:75) min. Eingangsdruck: 15 bar max. Ausgangsdruck: EHB15-H2 300 bar, EHB30-H2 600 bar, EHB75-H2 1050 bar max. Hübe/min: 30

H-Drive Booster Model HGT-150/90 Technische Daten max. Eingangsdruck 100 bar min. Eingangsdruck 3,5 bar max. Verdichtungsverhältnis 36:1 max. Ausgangsdruck 690 bar max. Hydraulikdruck 250 bar Hubvolumen 5,39 Liter

Kolbenkompressoren in stehender oder liegender Ausführung 10 bar, optional erweiterbar bis 16 bar

2-stufig, 3-zylindrig, wassergekühlt, trockenlaufend, Stufenkolben-Ausführung, vertikale Bauweise Doppelte Laterne, API 618 Typ C, obere Laterne druckdicht, inkl. Stickstoffspülsystem Triebwerk druckölgeschmiert, mit komplett verrohrtem Ölsystem Motor 160 kW (II 2 G EXx de IIC T4), 1500 min-1 Antrieb über Riementrieb, inkl. Riemenschutz, antistatische Ausführung Kohlenwasserstoff-Gasgemisch, 100 % feuchtigkeits-gesättigt mit Kondensatsammel- und Ausschleusesystem Verdichteranlage in "package unit" -Ausführung auf gemeinsamen Stahlgrundrahmen Komplettes internes Gas-, Wasser- und N2 -Verrohrungs-system mit Übergabeflanschen an der Grundrahmenkante Wärmetauscher gas- und ölseitig, Zyklon-abscheidern hinter jedem Gaskühler, Pulsations-dämpfer, ausgelegt nach KoHo- Pulsationsstudie API Approach I Volumenstromregelung durch: Drehzahlregelung über Frequenzum-formung im Bereich zwischen 100-50% Membranregelventil im Bypass, im Bereich zwischen 50-0% Schalt- und Steueranlage zum automatischem und unbeaufsichtigtem Betrieb der Anlage inkl. Anbindung zur Fernwarte Aufstellung in Ex-Zone 1, Ausführung nach ATEX Die Verdichteranlage ist Teil eines Verdichterkonzeptes welches drei Kompressoreinheiten beinhaltet. Zum Köhler & Hörter Lieferumfang gehört neben den drei Kompressoranlagen auch das Kompressorengebäude inklusive Fundamentauslegungen und die verbindenden Rohrleiteitungen.

Die Typenreihe HAUG.Neptune wird nur für die Verdichtung von Gasen eingesetzt. Durch die Anwendung der Magnetkupplung können individuelle Kundenspezifikation und Ex-Vorschriften erfüllt werden. HAUG.Neptune Kompressoren mit Magnetkupplung sind eine HAUG Eigenentwicklung, welche Gase dauerhaft ohne Leckagen verdichten. Dieser hermetisch dichte und absolut verschleissfreie Antrieb wurde 1989 erstmals in einem Kolbenkompressor eingesetzt und kann für Saugdrücke bis 14 bar(abs) verwendet werden. Das modulare HAUG.Neptune Kompressorkonzept erlaubt eine sehr individuelle und kostengünstige Anpassung der Kompressorkonfiguration an die Kundenanforderungen. Damit können technisch, kommerziell und energetisch optimale Lösungen entwickelt werden. Merkmale: Komplett ölfreier und trockenlaufender Kolbenkompressor Dauerhaft technisch dicht mit Magnetkupplung Umweltfreundlich da ölfrei, gasdicht und effizient Leckrate Kompressor < 0.001 mbar l/s Luftgekühlt Antriebsleistungen von 2.0 bis 7.5 kW Drehzahlbereich 970 bis 1450 1/min Ansaugdruck max. 14 bar(abs) Enddruck max. 101 bar(abs) Modulare Zylinderkonfigurationen mit Zylinderdurchmesser bis 100 mm Versionen mit 2 oder 3 Zylindern mit 1-, 2- oder 3-stufigen Verdichtung Liefermenge bei atmosphärischem Ansaugdruck max. ca. 50 Nm3/h Ausführung als Nachverdichter (Booster) mit Liefermenge max. ca. 100 Nm3/h Ausführung als Ex-geschützte Anlage (ATEX konform Zone 1 oder 2) Sehr robuste und langlebige Ausführung Kompakte und fundamentlose Aufstellung Anwendungsgebiete: Prozesskompressoren für den Anlagenbau in der: Chemischen Industrie Pharmazeutische Industrie Medizinische Gasversorgung Elektroindustrie Glas- und Stahlindustrie Lebensmittelindustrie Getränkeindustrie Forschung und Entwicklung Gasrückgewinnung Gasherstellung und Gasspeicherung Inertgas Versorgung Produktprospekt: Prospekt HAUG.Neptune

Kurzinfos Schraubenkompressor Die sprichwörtliche Wartungsfreundlichkeit bei RENNER-Kompressoren ist auch hier verwirklicht: serienmäßige Superschalldämmung garantiert wirkungsvolle Geräuschminderung und universelle Aufstellung für jeden Bedarfsfall die richtige Lösung: als Grundplattenanlage, oder aufgebaut auf Druckbehälter in verschiedenen Größen intensive Kühlung in Verbindung mit einem wirkungsvollen Nachkühler, garantiert die Betriebssicherheit und eine gute Luftqualität ideal auch geeignet für Einbauzwecke und Sondereinsätze bei pneumatisch arbeitenden Maschinen und Anlagen entwickelt für den industriellen Einsatz – auch im Dauerbetrieb RS-COMPACT Schraubenkompressoren Die Entscheidung für einen Schraubenkompressor wird durch die RS-COMPACT-Baureihe jetzt wesentlich erleichtert. Mit der neuen RS-COMPACT bietet RENNER als Spezialist für Schraubenkompressoren, auch dem Druckluftanwender mit geringerem Bedarf die Vorteile dieses Verdichter-Prinzips. Schraube oder Kolben? Viele Vorteile für den Schraubenkompressor! Durch Kompaktbauweise minimaler Platzbedarf. Aufstellung direkt am Arbeitsplatz nur 63 dB (A)

Hochdruck-Know-how – made in Germany Die bekannte Sauer-Baureihe von Kolbenkompressoren wird von den Spezialisten der J.P. Sauer & Sohn Maschinenbau GmbH in Kiel entwickelt und hergestellt. Diese ölgeschmierten Maschinen sind für Drücke bis 500 bar erhältlich und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die Hubkolbenmodelle ermöglichen die Komprimierung in bis zu fünf Stufen. Insgesamt sind bis zu sechs Zylinder in Stern-, V- oder W-Anordnung montiert. Die Kompressoren sind die ideale Lösung für den Betrieb bei atmosphärischem Saugdruck oder als gasdichte Booster mit Vordrücken bis 25 bar.

Baureihe DYNAMIC (5–10 bar, 75–1600 kW) Leistung: 1.600,0 kW Druckleistung: 10,0 bar Bauart: Ölfrei

Wasserstoff Betankungsanlage 350/700 bar für Lkw, Pkw, Busse, Schifffahrt

Zwei Rotationskörper laufen gegenläufig und ziehen ein Luft-Öl-Gemisch ein, welches durch Verringerung des Abstandes zwischen den Rotationskörpern komprimiert wird. Das Öl dient als Schmier- und Dichtmittel und muß anschließend wieder aus der Luft entfernt werden, was sich je nach geforderter Luftqualität als aufwendig gestalten kann. Dieser Typ ist der gängigste Kompressortyp in der Industrie bei großen Abnahmemengen. Spezialfall ist ein Scroll-Kompressor, der ohne Öl auskommt, aber nicht so hohe Drücke und Liefermengen erreicht.

Das Einsparpotenzial durch den Einsatz von drehzahlgeregelten Kompressoren für Druckluft macht einen großen Teil der Produktionskosten vieler Unternehmen aus und ist ein Bereich, in dem erhebliche Einsparungen erzielt werden können. Mit einem drehzahlgeregelten Kompressor verhält sich der Stromverbrauch direkt proportional zum Luftbedarf. Bei dem herkömmlichen Regelsystem (Vollast-Leerlauf / Aussetzbetrieb) hingegen verschlechtert sich der Energienutzungsgrad allmählich bei sinkendem Luftbedarf und führt somit zu erhöhten Betriebskosten. Bei Unternehmen mit schwankendem Druckluftbedarf über längere Zeiträume erzielt der drehzahlgeregelte Kompressor substantielle Energieeinsparungen und senkt somit die Kosten für die Drucklufterzeugung. Viele Referenzanlagen beweisen, dass Energieeinsparungen von 30% in der Praxis oft erreicht und überschritten werden. Die realisierte Umrichter-Technologie bietet gegenüber herkömmlichen elektropneumatischen Regelsystemen klare Vorteile: - Präzise Druckregelung: Der drehzahlgeregelte Kompressor sorgt im Druckluftnetz für einen konstanten Druck bei gleichzeitiger Reduzierung von Verschleiß und Stromverbrauch. Jeder EKO VST kann Betriebsdrücke von 4 bis 9,5 bar liefern und ist somit in Bezug auf den individuell geforderten Arbeitsdruck ausgesprochen flexibel. - Leerlaufbetrieb: Der drehzahlgeregelte Kompressor passt die erzeugte Luftmenge dem momentanen Luftbedarf durch Modulierung der Motordrehzahl exakt an und eliminiert somit den energieaufwendigen Leerlaufbetrieb. - Weicher Anlauf: Der drehzahlgeregelte Kompressor startet sanft und erhöht allmählich den Motorstrom, wodurch die häufig von den Stromversorgungsunternehmen bei Auftreten von Stromspitzen fälligen Zuschläge vermieden werden. - Niedriger Verschleiß: Durch den nahezu gleichförmigen Betrieb der Anlage im Teillastbetrieb werden die sonst üblichen Entlastungs- bzw. Belastungsvorgänge nahezu vollständig eliminiert. Alle durch Vollast-Leerlauf belasteten Bauteile werden geschont und erreichen dadurch eine längere Lebensdauer. Die RENNER Schraubenkompressoren mit integrierter Frequenzregelung sind jeweils mit dem intelligenten Steuer-, Regel- und Überwachungssystem RENNERtronic und Vorsatzfiltergitter ausgerüstet. Modell Liefermenge (m³/min) Höchstüberdruck (bar) Nennleistung (kW) Abmessungen (L x B x H) Anschluss Best.-Nr. RSF-TOP 5,5 0,25 - 0,72 805 x 504 x 951 G 1/2 H02.249.55 RSF-TOP 7,5 0,32 - 1,06 805 x 504 x 951 G 1/2 H02.250.55 RSF 15,0 0,59 - 1,96 15,0 998 x 671 x 1123 G 3/4 H02.253.55 RSF 22,0 0,93 - 3,10 22,0 1287 x 799 x 1296 G 1 1/4 H02.255.55 Die EKOMAK Schraubenkompressoren mit integrierter Frequenzregelung. Modell Liefermenge (m³/min) Höchstüberdruck (bar) Nennleistung (kW) Abmessungen (L x B x H) Anschluss Best.-Nr. EKO 15 VST 0,70 - 2,10 15,0 1195 x 820 x 1495 H02.525.99 EKO 22

neu und gebraucht mit Öleinspritzkühlung ölfrei verdichtend mit Frequenzumformer mit integriertem Kältetrockner mit eingebautem Öl-Wasser-Trenner 5 -13 bar Druck Antriebsleistung 2,2 - 355 KW Liefermenge 0,23 - 51,4 cbm/min

Baureihe RS Öleingespritzte Schraubenkompressoren sind heute im entsprechenden Leistungsbereich die modernste und wirtschaftlichste Art der Drucklufterzeugung. RENNER setzt voll auf dieses Verdichtungsprinzip. Die Leistungspalette erstreckt sich von 3 bis 355 kW bei einem Enddruck bis 15 bar. RENNER-Schraubenkompressoren mit asymetrischem Profil sind für den kompromisslosen, industriellen Einsatz konzipiert. Hohe Wirtschaftlichkeit, lange Lebensdauer, sowie einfache und kostengünstige Wartung sind stets die wichtigsten Kriterien bei der Entwicklung neuer Produkte. Baureihe RS-Top Die RS-Top-Baureihe ist eine Erweiterung unserer RS-Baureihe. Sie ist kleiner, leiser und wartungsfreundlicher! Noch kleiner. Die Anlage hat eine kleinere Aufstellfläche. Die Riemenspannung erfolgt nun über eine Motorwippe. Der Riemenspanner entfällt und durch die verbesserte Umschlingung des Riemens um die Scheibe, entsteht eine bessere Kraftübertragung. Noch leiser. Um das Laufgeräusch deutlich zu reduzieren ist ein ummantelter Keilriemen eingesetzt. Die Anbringung einer Schalldämmbox ermöglicht eine zusätzliche Schallreduzierung um ca. 4 dB (von 64 auf 60 dB). Noch wartungsfreundlicher. Optimierte Anbringung des Ölregelventils. Ausschließliche Verwendung von Hochtemperaturschläuchen.

zählen beispielsweise die Modelle der ALMiG BELT XP-Serie, die speziell für den Einsatz in kleinen und mittleren Unternehmen entwickelt wurden. Sie zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und ihre hohe Effizienz aus. Die Schraubenkompressoren der ALMiG BELT XP-Serie sind mit einem Riemenantrieb ausgestattet und bieten eine Leistung von 2,2 bis 7,5 kW. Ein weiteres Produkt von ALMiG ist der ölfreie Schraubenkompressor der ALMiG OILFREE.AIR Serie. Dieser Kompressor eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen ölfreie Druckluft benötigt wird, wie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie oder in sensiblen medizinischen Bereichen. Der ALMiG OILFREE.AIR Kompressor überzeugt durch seine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus bietet ALMiG auch eine Vielzahl an Zubehör und Serviceleistungen rund um die Schraubenkompressoren an. So können Sie bei Bedarf zum Beispiel auf das Wartungs- und Reparaturservice von ALMiG zurückgreifen oder sich über die verschiedenen Möglichkeiten der Drucklufterzeugung beraten lassen. Insgesamt steht ALMiG für innovative Lösungen im Bereich der Drucklufttechnik und ist ein zuverlässiger Partner für Unternehmen unterschiedlichster Branchen. Mit ihren leistungsstarken Schraubenkompressoren und umfangreichen Serviceleistungen unterstützt ALMiG seine Kunden dabei, effizient und kosteneffektiv zu arbeiten.

ALMiG ist ein führender Hersteller im Bereich der Schraubenkompressoren und bietet eine breite Produktpalette. Dank des cleveren Baukastensystems sind ca. 80-90 % aller Kompressorenkomponenten in einer gewissen kW-Klasse gleich. Das Antriebssystem kann variabel gewählt werden, um für jeden Einsatzfall das richtige Antriebskonzept zu bieten. Die ALMiG Schraubenkompressoren zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit beim Dauerbetrieb aus und minimieren dabei sogar Ihre Betriebskosten.

Atlas Copco (K00110) Typ: LFxMED 400V 24ltr DLB Druck max.(bar): Motor(kW): 0.53 Vol.-strom(m³/min.): Baujahr: 2012 Betriebsstunden: Preis(Euro): Auf Anfrage Atlas Copco (K00111) Typ: LFxMED 400V 24ltr DLB Druck max.(bar): Motor(kW): 0.53 Vol.-strom(m³/min.): Baujahr: 2012 Betriebsstunden: Preis(Euro): Auf Anfrage Atlas Copco (K00109) Typ: LFx0.7-10E50 400V 50ltr DLB Druck max.(bar): Motor(kW): 0.53 Vol.-strom(m³/min.): Baujahr: 2012 Betriebsstunden: Preis(Euro): Auf Anfrage Atlas Copco (K00108) Typ: LFx0,7-10E50 400V 50ltr DLB Druck max.(bar): Motor(kW): 0.53 Vol.-strom(m³/min.): Baujahr: 2012 Betriebsstunden: Preis(Euro): Auf Anfrage Atlas Copco (K00107) Typ: LF5-10 400V ohne DLB auf Grundrahmen Druck max.(bar): Motor(kW): Vol.-strom(m³/min.): Baujahr: 2012 Betriebsstunden: Preis(Euro): Auf Anfrage Atlas Copco (K00104) Typ: LE110-10 Druck max.(bar): Motor(kW): Vol.-strom(m³/min.): Baujahr: 2001 Betriebsstunden: 9100 Preis(Euro): Auf Anfrage

Ein Kolbenkompressor arbeitet wie eine Luftpumpe. Ein Elektromotor bewegt einen Kolben in einem Zylinder auf und ab. Beim Abwärtsbewegen öffnet sich ein Einlassventil und Luft wird eingesaugt. Das Einlassventil schließt, der Kolben presst die Luft im Zylinder zusammen. Beim Erreichen des Normdrucks öffnet das Auslassventil und die komprimierte Luft strömt aus. Solche Kompressoren sind kostengünstig herzustellen und einfach zu warten. Für höhere Leistungen gibt es Modelle mit mehreren Zylindern. Der Zylinder muss mit Öl geschmiert werden, das auch in die Druckluft gelangt und daher abgeschieden werden muss. Es gibt jedoch auch ölfreie Kolbenkompressoren. Nachteile dieser Bauform sind der hohe Lärmpegel und die Nicht-Geeignetheit für den Dauerbetrieb. Einsatzbereiche: Arbeiten in gefährlicher Umgebung Feuerwehr Polizei Flugzeuge Bergbau Berufs- und Sporttauchen Schiffe (über und unter Wasser) Sportschützen Motorsport Paintball usw. …..

100% Druckluft - 0% Öl Ölfreie Kompressoren im kleinen Leistungsbereich von 4,0 bis 11,0 kW. Bislang war dieser Bereich nur Kolbenkompressoren oder Scrollverdichtern vorbehalten. Teuer in der Anschaffung und teuer im Unterhalt. Profitieren Sie von der neu entwickelten AquaAIR-Baureihe. Das Technik-Telegramm: Wassereingespritzter Schraubenkompressor mit innovativer Technologie. Effizient durch niedrige Drucklufttemperaturen und intelligent durch eine einzigartige, neuentwickelte Anlagensteuerung mit integrierter Fernüberwachung und Industrie-Touchpanel. Die Drucklufterzeugung erfolgt völlig ohne Öl. Das notwendige Wasser für den Verdichtungsprozess wird aus dem Kondensat des Kältetrockners gewonnen. Unsere ersten Kunden aus der Nahrungsmittelindustrie sind begeistert!

Industrie-Kolbenkompressoren, bis 16bar, fahrbar oder stationär der Serie NK/NKS lieferbar mit Druckbehäter bis 500l oder als Paletten-Aggregat Ein- und Mehrstufige Industrie-Kolbenkompressoren, bis 16bar, fahrbar oder stationär der Serie NK mit Druckbehäter bis 500l oder als Paletten-Aggregat mit bis zu 1950 l/min Netto-Ansaug in Serienproduktion. Höhere Luft-Liefermengen und mit größeren Druckbehältern auf Anfrage verfügbar. Individualisierung: möglich Typ: Kolbenkompressor

Für Gewerbe, Handwerk und Industrie. Normal-, Mittel-, Hochdruckbereiche, bis 45 kW • für Gewerbe, Handwerk und Industrie • für Normal-, Mittel-, Hochdruckbereiche, bis 45 kW • ölfrei oder ölgeschmierte Kompressorentechnik • einstufige oder mehrstufige Verdichtung • Marken: Almig, Agre Leistung: 45,0 kW Typ: Kolbenkompressor

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Ideal für Gase mit leichtem Molekulargewicht, hohem Kompressionsverhältnis bzw. Gase mit schwankender Gaszusammensetzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulische Steuerschlitten. Ausführung nach API 619 möglich. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Wir liefern ölgeschmierte Schraubenverdichter, die alle Anwendungen im Motorleistungsbereich zwischen 3,0 und 355kW und bei Arbeitsdrücken von bis zu 35barg abdecken. Wir kooperieren mit weltweit bekannten Herstellern von Schraubenverdichtern und wählen die passendsten Elemente für die individuellen Anforderungen unserer Kunden aus. Wir bieten von Keilriemen angetriebene, sowie direkt angetriebene Schraubenverdichter an. Die Geräte sind für den Betrieb mit Elektromotoren und Diesel-, Benzin- oder Gasmotoren geeignet. Eigenschaften: Robust geringe Geräuschentwicklung geringer Energieverbrauch langlebiges Dichtungssystem Direktantrieb, Riemenantrieb rechts- oder links-drehend geringe Drehzahl DG Serie DGD Serie DGH Serie Weitere Komponenten: Ansaugregler Luftfilter Mindestdruckventile Kühler Öltemperaturregler Separatoren Kombinationsventile Ölfilter Ölfilterhalterungen Proportionalregler Rückschlagventile Kompressorsteuerungen Kupplungen Kupplungsadapter Ölbehälter Schmiermittel Zurück zu Produkte

Jeder Stickstoffgenerator Baureiche GNA20-150 produziert durch Pressure-Adsorption eine kostengünstige und hochreine Stickstoff-Qualität von bis zu 99,9995%. So überzeugt er mit einem äußerst niedrigen Luftfaktor im Wettbewerbsvergleich. FST-Kunden schätzen unsere Stickstoffgeneratoren GNA20-150 besonders, wenn sie höhere Volumenströme und Stickstoffmengen benötigen: beispielweise auf Öltankern, in der Lebensmittelkonservierung, oder für pharmazeutische Anwendungen. Eben überall dort, wo mehrere Anwendung gleichzeitig mit Stickstoff versorgt werden

Stickstoff kann heutzutage durch einen Generator aus der stets vorhandenen Druckluft beim Anwender produziert werden.

und kümmern uns um die professionelle Installation und Wartung Ihrer Kompressoren Wir führen verschiedene Hersteller in unserem Lieferprogramm, um für Sie die optimale Lösung zu finden und bestmöglich umzusetzen.

ÖLFREI UND ÖLGESCHMIERT Wir bieten verschiedene Modelle an Druck/ Vakkuumpumpen - passend für Ihre Bedürfnisse. Ölfreie Drehschieber In den Schlitzen des Rotors, der in einem Zylinder exzentrisch gelagert wird, sind Schieber lose eingelegt. Durch die Fliehkraft werden diese an die Zylinderwand gedrückt und teilen den Verdichtungsraum in mehrere Kammern auf. Vom Eintrittskanal strömt Luft in die Kammern ein. In Richtung des Luftaustrittskanals verringert sich das Kammervolumen, die eingeschlossene Luft wird verdichtet und ausgeschoben. Dieser einfache Aufbau mit einer Welle und direktem Antrieb führt zu einem robusten, langlebigen Wirkprinzip mit geringsten Wartungs- und Betriebskosten. Das gesamte Aggregat arbeitet vollkommen ölfrei, die Abdichtung der Arbeitskammern erfolgt über Drehschieber aus umweltschonendem Spezialmaterial mit effizienter Abdichtung und hoher Standzeit. Ansaugfilter und Regulierventil sind im kompakten, preisgekrönten Design* integriert. Die Abdeckhaube des gesamten Gerätes ermöglicht den Betrieb bei niedrigsten Schallpegeln. Volumenstrombereiche: 3 bis 500 m3/h Endruck: bis 100 mbar abs. (= Dp -0,9 bar) Ölgeschmierte Drehschieber In den Schlitzen des Rotors, der in einem Zylinder exzentrisch gelagert wird, sind Schieber lose eingelegt. Durch die Fliehkraft werden diese an die Zylinderwand gedrückt und teilen den Verdichtungsraum in mehrere Kammern auf. Vom Eintrittskanal strömt Luft in die Kammern ein. In Richtung des Luftaustrittskanals verringert sich das Kammervolumen, die eingeschlossene Luft wird verdichtet und ausgeschoben. Die Abdichtung der Schieber zum Zylinder erfolgt durch eine dosierte Ölschmierung des Verdichtungsraums basierend auf der entstehenden Druckdifferenz (Druckdifferenzschmierung). So werden bereits mit einer Vakuumpumpenstufe Enddrücke bis 0,5 mbar erreicht. Der einfache Grundaufbau mit einer Welle und direktem Antrieb führt zu einem robusten, langlebigen Wirkprinzip mit geringen Wartungsund Betriebskosten. Ölumlaufschmierung mit integriertem Ölkühler und Abdeckhaube des Verdichters ermöglichen einen sicheren und geräuscharmen Betrieb auch unter extremen Umgebungsbedingungen. Die Verwendung lebensmitteltauglicher Öle ist möglich. In den sehr kompakten Vakuumpumpen integriert sind Rückschlagventil und effiziente Ölabscheidung. Volumenstrombereiche: 6 bis 630 m3/h Endruck: bis 0,5 mbar abs. Seitenkanalverdichter und Vakuumpumpen Durch ihre mehrstufige innere Verdichtung erzeugen Seitenkanal-Vakuumpumpen pulsationsarme Saugluft. Damit eignen sie sich für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen, bei denen es auf präzise definierte Funktionen ankommt. Der Arbeitsraum der Seitenkanal-Vakuumpumpe besteht aus kreisförmigen Hohlringen - je zur Hälfte in Ober- und Unterseite des Pumpengehäuses und im beidseitig beschaufelten Laufrad. Dreht sich das Laufrad, wird die Luft in den Schaufelkammern nach außen geschleudert und durch Zentrifugalkraft verdichtet. Sie strömt in den Seitenkanal und tritt in die nächste Kammer ein. Der Vorgang wiederholt sich mehrmals und verdichtet die Luft in mehreren Stufen. Der konstruktive Dreh für hohe Wirkungsgrade Durch kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsarbeit optimiert die Kon

ERHÖHEN SIE DIE PRODUKTIVITÄT IHRER BESTEHENDEN WASSERSTRAHLSCHNEIDEANLAGEN UM MINDESTENS 30 %. Mit der HYPERTRON® erreichen Sie 30 bis 50 % mehr Schnittgeschwindigkeit und Energieeffizienz durch Servotechnologie in Kombination mit Ultrahochdruck. Die HYPERTRON® bietet Fördermengen von 3,5 Litern pro Minute bei 6.000 bar oder 4,6 Liter pro Minute bei 4.000 bar. Egal ob Sie mit zwei Schneidköpfen oder nur mit einem Schneidkopf arbeiten wollen, die HYPERTRON® bietet den richtigen Druck von 100 bis 6.000 bar. Flexibilität und Hochleistung in einem. Hypertron Hochdruckpumpen HYPERTRON® ist ein europäisches Produkt. Kunden kaufen ein europäisches Produkt... weil es auf die Bedürfnisse europäischer Firmen abgestimmt ist. weil es unter Berücksichtigung des verantwortlichen Umgangs mit unseren Ressourcen entworfen wurde. weil es einfach zu warten ist und alle gängigen metrischen Werkzeuge passen. weil die europäischen Normen und Qualitätserwartungen erfüllt werden. Hocheffizienter Servoantrieb zur optimalen Druck- und Fördermengenregelung DAS ETWAS ANDERE ARBEITSPRINZIP Ein frequenzgeregelter Servoantrieb gepaart mit einem Hochdruckaufnehmer gewährleisten eine punktgenaue Druckregelung. Der Istwert des Betriebsdruckes wird in der Hochdruckleitung gemessen und an die Steuerung weitergegeben. So wird ein Regelkreis gebildet, der sich durch die Druckvorgabe automatisch an den gewählten Durchmesser der Schneiddüse anpasst. Der Motor kann in 60 Millisekunden auf 2.700 Umdrehungen pro Minute beschleunigen. Bei geschlossenem Schneidkopf bleibt der Motor stehen und verbraucht keine Energie. Thermisch hat das Arbeitsverfahren der SERVOTRON/HYPERTRON® einen wesentlich höheren Wirkungsgrad – sehen Sie sich die Präsentation mit thermographischen Videos im Download an! DIE VORTEILE Mehr als 24 % Energieersparnis Geringer Lärmpegel mit < 78 dB(A) Perfekte Ansteuerung des Hochdrucks Minimale Druckspitzen 30–50 % mehr Schnittgeschwindigkeit

Mit Kolben- und Getriebeturbokompressoren für Prozessgase bieten wir Ihnen Lösungen für ein breites Anwendungsspektrum. Wir haben auch interessante Lösungen für die Energieträger der Zukunft.

10 - 25 bar Individuelle Lösungen nach dem Baukastensystem Qualität „Made in Germany“ Stets hat der wirtschaftliche Nutzen des Kunden höchste Priorität. Im Coburger Hauptwerk fertigen wir jeden einzelnen Kompressorblock nach modernsten Produktionsstandards. Alle Komponenten, wie z. B. Druckschalter, Magnetventile und Druckluftbehälter wählen wir nach strengen Qualitätsmaßstäben aus. Durchdachte, modulare Konstruktionen und nützliche Details setzen uns in die Lage, für jede Druckluft- Anwendung eine individuelle, kundenspezifische, wirtschaftliche Lösung anbieten zu können. KAESER-Kompressorblöcke bestehen aus besonders hochwertigen Materialien. Die Bauteile werden mit größter Sorgfalt bearbeitet, geprüft und montiert. Das Ergebnis: ein extrem langlebiger Kompressorblock mit hoher Liefermenge. Die gleichförmige, definierte Oberflächenstruktur der speziell bearbeiteten Zylinderinnenwände macht sogenanntes „Einlaufen“ überflüssig: Nach Inbetriebnahme entsteht nämlich kein nennenswerter Abrieb mehr. Die Ventile aus korrosionsfreiem Edelstahl haben Ventilzungen mit Hubbegrenzung. Dies stellt dichtes Schließen der Ventile sicher und vermeidet das Entstehen von Ölkohle. Lange Lebensdauer ist gewährleistet. Erfahrung aus mehr als 80 Jahren Präzisionsmaschinenbau, geschulte Mitarbeiter und hochmoderne Bearbeitungsverfahren stellen den hohen KAESER-Qualitätsstandard sicher. Vor der Auslieferung durchläuft jeder Kompressor eine umfangreiche Erprobung. Im Rahmen unseres QM-Systems prüfen wir alle Komponenten auf Herz und Nieren. PRODUKT PALETTE Bei Druckluftanlagen können zwischen 10 und 60 % Energie eingespart werden, wobei die meisten Effizienzmaßnahmen mit Amortisationszeiten von weniger als zwei Jahren wirtschaftlich sehr attraktiv für die Unternehmen sind. Um diese Potenziale zu erschließen, müssen Bewusstsein und Know-how zur systemorientierten Optimierung von Druckluftanlagen in den Betrieben weiter wachsen. Wir helfen Ihnen dabei.

Stickstofferzeugung – Für vielfältige Anwendungen in der Industrie Produktbeschreibung: Die Stickstofferzeugungssysteme von Blechmaschinenzentrum bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Bereitstellung von Stickstoff in verschiedenen industriellen Anwendungen. Hauptmerkmale: Vielfältige Anwendungsbereiche: Unsere Systeme eignen sich für verschiedene Anwendungen wie z.B. Laserschneiden, Lebensmittelverpackung, Wärmebehandlung, Inertisierung und vieles mehr. Modulares Design: Die Systeme sind modular aufgebaut und können somit an Ihre individuellen Anforderungen angepasst werden. Zuverlässigkeit: Durch modernste Technologie und hochwertige Komponenten gewährleisten unsere Systeme eine hohe Betriebssicherheit. Effizienz: Die Systeme zeichnen sich durch einen hohen Wirkungsgrad und einen niedrigen Energieverbrauch aus. Wartungsfreundlichkeit: Die Systeme sind leicht zu warten und bieten eine lange Lebensdauer. Einsatzbereiche: Laserschneiden: Stickstoff wird als Schutzgas verwendet, um die Schneidqualität zu verbessern und die Oxidation des Werkstücks zu verhindern. Lebensmittelverpackung: Stickstoff dient als Inertgas, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und den Verderb zu verhindern. Wärmebehandlung: Stickstoff wird als Schutzgas verwendet, um die Oxidation von Werkstücken während der Wärmebehandlung zu verhindern. Inertisierung: Stickstoff wird verwendet, um explosionsgefährliche Atmosphären zu inertisieren und somit die Sicherheit zu erhöhen. Vorteile: Verbesserte Produktqualität: Durch den Einsatz von Stickstoff kann die Produktqualität in vielen Anwendungen deutlich gesteigert werden. Erhöhte Produktivität: Die Systeme ermöglichen eine effiziente und schnelle Stickstoffversorgung, was zu einer Steigerung der Produktivität führt. Gesteigerte Sicherheit: Stickstoff ist ein ungiftiges und nicht brennbares Gas, was die Sicherheit in der Anwendung erhöht. Geringere Umweltbelastung: Die Systeme zeichnen sich durch einen niedrigen Energieverbrauch und eine geringe Umweltbelastung aus. Fazit: Die Stickstofferzeugungssysteme von Blechmaschinenzentrum bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung für die Bereitstellung von Stickstoff in vielfältigen industriellen Anwendungen. Besuchen Sie unsere Website: Auf unserer Website finden Sie weitere Informationen über unsere Stickstofferzeugungssysteme und unsere anderen Produkte und Dienstleistungen. Blechmaschinenzentrum – Ihr Partner für die Blechbearbeitung und industrielle Gase. Zusätzliche Informationen: Wir bieten Ihnen eine individuelle Beratung und Planung Ihrer Stickstoffversorgung. Unser Service umfasst die Installation, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Systeme. Wir liefern Ihnen auch Ersatzteile und Zubehör für Ihre Stickstofferzeugungsanlage. Gerne beraten wir Sie persönlich und unverbindlich zu unseren Stickstofferzeugungssystemen.