Finden Sie schnell wand hängenden trockner für Ihr Unternehmen: 50 Ergebnisse

WIR SIND RUND UM DIE BAUTROCKNUNG MIT UMFASSENDEN LEISTUNGEN FÜR SIE DA. Egal ob Bautrocknung im Neubau oder bei Feuchtigkeitsschäden durch Hochwasser. DAS PROBLEM Unabhängig von irgendwelchen Größenordungen sind Neubauvorhaben stets geprägt von der zunehmenden Forderung nach immer schnelleren Bauzeiten und dem gleichzeitigen Verlangen nach vollständig trockenen Bauwerken. Eine natürliche Austrocknung in einem zumutbarem Zeitraum ist aber meist nur unter erschwerten Bedingungen zu erreichen, wenn nicht gänzlich unmöglich. DIE TECHNISCHE TROCKNUNG Eine „künstliche“ Austrocknung der Baufeuchte in Estrich, Putz und Mauerwerk ist oftmals die Lösung. Im Rahmen des Austrocknungsprozesses werden Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit so beeinflusst, dass es zu einer optimalen Entfeuchtung führt. Durch die Erhöhung der Klimadifferenz zwischen den feuchten Bereichen und der Luft wird dieser Prozess deutlich beschleunigt. DIE VORTEILE AUF EINEM BLICK Aufeinander folgende Gewerke können Termingerecht und handwerklich einwandfrei fertig gestellt werden. Folgeschäden an der Bausubstanz durch Nichtbeseitigen der Feuchtigkeit bleiben aus. Heizkosten-Ersparnis von durchschnittlich 20-35% in den ersten drei Jahren Gesundes Raumklima, da sich keine Schimmelsporen bilden Keine Modergeruchsbildung

Ein-Wellen-Mischer für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe, Brüdenfilter etc. möglich. ATEX-/ PED-Versionen verfügbar. Geeignet für folgende Industrieprozesse: • Chemische Reaktionen beim Mischen von einem oder mehreren trockenen Produkten bzw. Hinzufügen von Flüssigkeiten • Exothermen Reaktionen • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Anpassung der Prozesstemperatur und der Mischzeiten mittels Doppelmantel für den Wärmeaustausch • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit auf den Prozess (Produkt/ Druck/ Temperatur) abgestimmten Dichtungen • Doppelmantel für den Wärmeaustausch (Beheizung/ Kühlung) auf dem zylindrischen Teil des Mischers (auf Anfrage (projektbezogen) auch Stirnwände und Rotorwelle beheizbar/ kühlbar) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

Die Druckluft, die in modernen Kompressoren hergestellt wird, ist in der Regel mit einem zu hohen Wasseranteil versehen. Um diese Feuchtigkeit aus der Luft zu entfernen, sind hochwertige Trockner deshalb ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Druckluftanlage. Speziell angesichts der steigenden Anforderungen an die Qualität und Reinheit von Druckluft, sollten professionelle Nutzer auf optimal arbeitende Trockner achten. Wir beraten Sie dazu nicht nur kompetent und herstellerunabhängig, sondern sorgen neben dem Kauf des zu Ihren Bedürfnissen passenden Modells auch für die regelmäßige Wartung der Trockner in Ihren Druckluftsystemen. Von Standardmodellen bis hin zu industriellen Sonderlösungen stellen wir Ihnen an unserem Standort in Oberhausen, einem Mittelzentrum des Ruhrgebiets, die gesamte Bandbreite moderner Trocknungssysteme für Druckluftanlagen zur Verfügung. Typen von Trocknern für Druckluftanlagen Von der Lebensmittel-Herstellung über das Betreiben von Industrierobotern bis hin zur Atemluft in klinischen Beatmungsmaschinen: Die Einsatzbereiche für Druckluft sind extrem variabel. Gleiches gilt auch für die in der Druckluft enthaltene Feuchtigkeit. Generell sind alle Trockner dazu geeignet, Druckluft von Wasser zu befreien. Die einzelnen Trockner-Arten unterscheiden sich jedoch deutlich in ihrer Effizienz sowie im Energieeinsatz. Bei uns können Sie folgende Arten von Trocknern beziehen: Kältelufttrockner Adsorptionstrockner Membrantrockner Für unterschiedliche Einsatzfelder eignen sich verschiedene Formen von Trocknern. Ausschlaggebend ist dabei vor allem der Trocknungsgrad der Druckluft, der durch den Einsatz dieser Geräte erreicht werden soll. So sind beispielsweise Kältelufttrockner vergleichsweise günstig erhältlich und zeichnen sich zudem durch einen geringen Energieeinsatz aus. Der mit diesen Modellen erreichbare Trocknungsgrad ist jedoch für viele Einsatzbereiche nicht ausreichend. Deshalb kommen zum Beispiel in der Chemie- oder auch in der Lebensmittelbranche bevorzugt Adsorptionstrockner zum Einsatz. Sie sind außerdem die Trockner der Wahl, wenn die Druckluft im System Temperaturen unter dem Gefrierpunkt durchläuft oder wenn ein sehr niedriger Drucktaupunkt benötigt wird. Adsorptionstrockner liefern hohe Trocknungsgrade, sind jedoch im Vergleich zu Kältelufttrocknern eher kostenintensiv in der Anschaffung und energieaufwendig im Einsatz. Ebenfalls sehr ressourcenintensiv ist die Nutzung von Membrantrocknern. Die High End-Modelle, die beispielsweise zur Trocknung der Druckluft im medizinischen Sektor eingesetzt werden, stehen für eine besonders hohe Luftqualität. Damit die Trockner für Ihr Druckluftsystem weder über- noch unterdimensioniert sind und genau die Luftqualität erzeugen, die Sie benötigen, stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner zur Seite. Wir beraten unsere Kunden in Oberhausen und dem Ruhrgebiet gern zu Art, Größe und Leistungsstärke der geeigneten Trockner. Dabei orientieren wir uns ausschließlich an Ihren Bedürfnissen, denn wir sind nicht an einzelne Hersteller gebunden. Deshalb können wir für Sie jede Art von Trockner besorgen, einbauen und langfristig warten.

Die Produktivität von Anlagen sowohl für lösemittel- als auch für wasserhaltige Beschichtungsmedien wird im Wesentlichen durch die gewählten Trockner bestimmt. Wir realisieren für Ihren Trocknungsprozess eine hohe Energieeffizienz sowie eine optimale Anpassung an die Bedürfnisse Ihrer Produkte und wählen das dazu passende Trocknungsverfahren aus unserem umfangreichen Programm aus.

Seit über 30 Jahren fertigt die ALS Trockenöfen für Nasslack- und Pulverbeschichtungssysteme. Ausgestattet mit solider Dämmung der Ofenumhausung und einem Luftumlaufsystem als Wirkprinzip sind unsere Trockenöfen auch bei hohen Temperaturen sehr wirtschaftlich und effizient. Durch eine exakte Temperaturregelung und homogene Luftverteilungen im Trockenraum erreichen wir Trocknungsvorgänge in hoher Qualität. Durchlauföfen bieten den Vorteil adaptierter oder forcierter Trocknungsprozesse. Zudem können Durchlauföfen in Produktions-/Fertigungsstraßen integriert und somit weiteren Arbeitsprozessen vor- oder nachgeschaltet werden. Dabei kann die Beschickung mit unseren Hub- und Fördersystemen je nach Kundenwunsch sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden.

Diese Anlagen werden zur Trocknung von Massenteilen nach der Reinigung verwendet und werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad geliefert. Sie können bei Bedarf sowohl mit Infrarot- als auch mit Umluftheizung ausgerüstet werden.

Kammertrockner sind ideal bei kleineren Mengen und bei diskontinuierlicher Trocknung. Kammertrockner eignen sich für eine chargenweise Trocknung unterschiedlichster Güter und für großformatige Teile bei langen Trocknungszeiten. Der Trocknungsprozess kann über die Trocknungsdauer oder Temperatur den zu trocknenden Teilen individuell angepasst werden. Die Beschickung der Trockner erfolgt manuell oder auch vollautomatisch.

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen. Im Temperaturbereich bis 650° Celsius bietet Reinhardt für nahezu alle Anforderungen die besten Lösungen, zum Beispiel zum Erwärmen, Tempern, Trocknen, Aushärten, etc. und dies individuell auf Ihre räumlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Hierbei können die unterschiedlichsten Heizmedien (Elektrisch, Gas direkt oder indirekt, Öl, etc.) eingesetzt werden. Die Reinhardt Industrieöfen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimal in den Ablauf integriert. Im klassischen Kammerofen, Haubenofen, bis hin zum Durchlaufofen können alle wärmetechnischen Prozesse angewendet werden. Hierbei können alle Arten von Anforderungen wie z.B. Hubtüren, Ofenwagen, Förder- und Handlingsysteme realisiert werden.

Zur Trocknung von nasslackierten oder pulverbeschichteten Stückgütern sind heute vielerorts die Kammertrockner von FST Drytec im Einsatz. Unsere mit Hordenwagen für Kleinteile oder Handhängebahn beschickbaren Trockner erzielen ausgezeichnete Oberflächenqualitäten bei kurzen Trocknungszeiten und niedrigen Betriebskosten.

Abluftfreie Trocknung von beschichteten, oberflächenveredelten oder lackierten Bauteilen. Schonend durch Niedertemperatur, sicher durch effiziente Luftentfeuchtung und energiesparend durch Wärmepumpentechnik.

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Kombi-Trockner zum Lackieren und Trocknen Jede Betriebsweise ist durch Umschalten am Steuerschrank einfach einstellbar. Vertikale Durchströmung der Kabine, wobei temperierte Frischluft im Lackierbetrieb durch die Filterdecke in den Innenraum strömt und gleichzeitig die durch Overspray und Lösemittel kontaminierte Abluft durch den Doppelboden (Gitterrostabdeckung) abgesaugt wird. Im Trockenbetieb wird die Luft umgewälzt, wobei eine definierte Umluftmenge dem Kreislauf entzogen und durch unverbrauchte Luft ersetzt wird, um einer Anreicherung der Umluft mit Lösemitteln und Overspray entgegenzuwirken. Taghelle Ausleuchtung durch an den Längsseiten angebrachte Leuchtstoffbänder. Die elektrische Anlage ist explosionsgeschützt ausgeführt.

Ein- oder mehrzoniger Maschenband-Durchlauftrockner für TO-Kappen oder Verschlüsse, Kondensatfrei. Unsere Standard-Öfen leisten einen Durchsatz von bis zu 1.500 Deckel/min. Durchlauf-Bandöfen zum Trocknen von PVC-/PE-Compound in Verschlüssen, Heizzonen elektrisch oder gasbeheizt, Kühlzone, Maschenband-Fördersystem und Schaltschrank mit allen erforderlichen Bauteilen.

Wir bieten Kältetrockner in verschiedenen Ausführungen an. Druckluftaufbereitung, die durch sie gewährleistet wird, ist wichtig, um die nachgeschalteten Anlagen zu schützen. Die Druckluft muss entfeuchtet werden, damit kein Wasser in Tropfenform Ventile oder Antriebe beschädigt. Unsere eigenen Kältetechniker der Kat. 1 warten die Trockner und dürfen ebenfalls alle Arbeiten am Kältekreislauf vornehmen.

Kältetrockner sind entscheidende Komponenten in Druckluftsystemen, die eine trockene und saubere Luftqualität gewährleisten müssen. Diese Geräte sind speziell entwickelt, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, wodurch Korrosion in Systemen und Geräten verhindert wird. Durch den Einsatz eines Kältetrockners wird die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge und -maschinen erheblich verlängert. Der Prozess der Kältetrocknung basiert auf der Abkühlung der Druckluft, wodurch das Wasser kondensiert und anschließend abgeschieden wird. Diese Technologie ist besonders energieeffizient und sorgt dafür, dass die Druckluft nahezu vollständig von Feuchtigkeit befreit wird. Kältetrockner sind unverzichtbar in Anwendungen, bei denen empfindliche Werkzeuge und Maschinen vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, wie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, in Lackierereien oder in der Pharmazie. Mit einem Kältetrockner investieren Sie in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer gesamten Druckluftanlage. Sie sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich und können an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Moderne Modelle bieten darüber hinaus eine intuitive Steuerung und einfache Wartungsmöglichkeiten, was die Betriebskosten weiter senkt.

Die BUC®-Wirbelschichtanlage ist eine für pharmazeutische Anwendungen optimierte Granulations- und Trocknungsanlage. L.B. Bohle bietet Wirbelschichtanlagen für Forschung, Entwicklung und Produktion an. Die Anlagen trocknen, granulieren und coaten in einem Behälter.

Unsere Kammeröfen für das horizontale Chargieren, können in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung geliefert werden und je nach Kundenwunsch mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte. Bei unseren Kammeröfen für das horizontale Chargieren, handelt es sich um eine stabile Profileisenrahmenkonstruktion. Sie können Ihren Ofen mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte (inklusive Chargenauflage) bestellen. Durch eine Spezialaufhängung, wird die Retorte weitestgehend vom Chargengewicht entlastet.

In Edelstahlausführung mit Umluftzirkulation.

Im herkömmlichen Dämpfverfahren benötigen Nadelhölzer sehr lange Dämpfzeiten, um den Farbton von Altholz zu erreichen, in der Regel drei Wochen. Außerdem sind spezielle und teure Heizanlagen erforderlich, um den Dampf zu erzeugen. Nach dem Dämpfvorgang muss das Holz umgestapelt und aufwendig getrocknet werden. Der EBERL Dämpftrockner wurde speziell zur schnellen, sparsamen Dämpfung und gleichzeitigen Trocknung von Nadelhölzern entwickelt. Aber auch viele Laubholzarten erhalten sehr interessante Farbnuancen. EBERL Steam Dryer SD Material: Edelstahl

Wir fertigen und montieren über den Stellplätzen hängende Barcodeschilder, die dank Knotenketten und Lochleisten variabel platziert werden können. In Blocklagern ist die Kennzeichnung von Lagerbeständen auf dem Boden aufgrund ständiger Staplerfahrten und hohen Rangieraufkommens schwierig. Kennzeichnungen werden zu stark beansprucht und beschädigt, Barcodes lassen sich nicht mehr schnell und fehlerfrei erkennen. Frei hängende Blocklagerschilder sind hier die Alternative oder Ergänzung. Sie werden von der Hallendecke abgehängt und schweben über der jeweiligen Stellfläche. Zusätzlich abgewinkelt, lassen sie sich anders als plane Ausführungen, die in der Vertikalen über dem Boden hängen, aus einem 45-Grad-Winkel und damit größerer Distanz lesen. Damit sich die Barcodes auch aus großen Entfernungen oder bei schlechten Lichtverhältnissen problemlos scannen lassen, statten wir Blocklagerschilder optional mit retroreflektierender Folie aus. Bei lichten Höhen von zehn Metern und mehr können die Blocklagerschilder an einem Schienensystem befestigt werden. Dafür werden zunächst Magnete mit Haken an der Decke befestigt. Das hat den Vorteil, dass nicht gebohrt werden muss. In die Haken eingehängt wird eine Knotenkette, die höhenverstellbar ist. Am unteren Ende werden dann Aluschienen mit Lochleisten angebracht, an denen schließlich die Blocklagerschilder eingehängt werden. Dank der Lochleisten lassen sich die Schilder jederzeit neu platzieren, wenn sich die Struktur in der Anordnung der Ware ändert. Format nach Kundenwunsch Stärke: 3 mm verschiedene Untergrundfarben Schriftfarbe: alle Farben möglich, abhängig von Untergrundfarben stoßfest, lichtecht, witterungsbeständig, reflexionsfrei auf Wunsch mit retroreflektierender Folie Zubehör: Aluschiene, Lochleisten, Befestigungsmaterial

Unsere Schubladenöfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Aus dem täglichen Leben nicht wegzudenken sind Informations- und Hinweisschilder in den vielfältigsten Formen, Farben und Grössen. Vom grossformatigen, informativen Bauschild bis zum kompletten Leitsystem in und an Gebäuden gestalten, liefern und montieren wir jede Beschilderung. Selbstverständlich ganz individuell nach Ihren Wünschen und Anforderungen und in jeder technischen Ausführung - vom Zweiraum- Büro bis zum Industriekomplex.

Reinigung von Kleinteilen inkl. Konservierung gegen Rost Wir übernehmen das Reinigen und Entfetten Ihrer Werkstücke auf unseren moderne Waschanlagen für Sie. Unsere Verfahren liefern beste Ergebnisse in vergleichbar kurzen Taktzeiten. Zugleich sorgen unsere Anlagen dafür, dass der Lösemittel- und Energieverbrauch minimiert wird – das schont Umwelt & Gesundheit. Die Trocknung erfolgt mittels einem Heißlufttrocknungsverfahren, das konstant die geforderte Trocknungstemperatur einhält. Individuell abgestimmte Auswaschaufnahmen helfen uns dabei ein optimales, den Kundenanforderungen entsprechendes, Ergebnis zu erzielen. Die abschließende Messung der Oberflächenspannung, eine Reinheitsprüfung mit Dokumentation führen wir gern für Sie aus. Für Rückfragen und eine ausführliche Beratung stehen wir Ihnen telefonisch und per E-Mail jederzeit zur Verfügung. Reinigen Konservieren

Die Lutz-Jesco Trockengutdosierer sind präzise und zuverlässige Geräte zur volumetrischen Förderung schüttfähiger Substanzen. Diese Geräte bestehen aus selbsttragenden Schweißkonstruktionen aus hochwertigem Edelstahlblech, was ihre Robustheit und Langlebigkeit gewährleistet. Erhältlich in verschiedenen Förderleistungen, bieten die Trockengutdosierer eine flexible Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Einsatzgebiete. Sie sind mit Hohlschnecken (Schraubenspindeln) ausgestattet, die einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Stofftransport sicherstellen. Dank dieser Technik können sie eine Vielzahl von schüttfähigen Materialien dosieren, einschließlich staubfeiner Partikel, Pellets, Flocken und kurzer Fasern. Lutz-Jesco Trockengutdosierer sind ideal für industrielle Anwendungen, bei denen eine präzise Dosierung erforderlich ist, wie in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung und vielen anderen Bereichen. Lutz | Jesco Trockengutdosierer

Unsere normgerechten Lastaufnahmemittel, wie z.B. Lamellenblechhaken, sind ideal für den Einsatz im Stahlwerksbereich. Diese Produkte sind auf höchste Sicherheit und Effizienz ausgelegt und erfüllen alle relevanten Normen und Standards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Lastaufnahmeanforderungen.

Im Industrieofenbau sind zwei Prinzipien weit verbreitet: zum einen der Durchlaufofen und zum anderen der Chargenofen. Bei Letzterem handelt es sich um einen abgeschlossenen Raum, in dem eine Charge unterschiedlichen Temperaturen in bestimmten Zeitintervallen ausgesetzt wird. In unserem Produktportfolio stellt der Kammerofen die einfachste Bauart eines Chargenofens dar. Industrieöfen für homogene Erwärmung Der Kammerofen – auch bekannt als Kammertrockner – verfügt über ein Ofengehäuse, das aus einer soliden isolierten Profilrahmen- und Stahlblechkonstruktion besteht und das einseitig durch eine Tür den Nutzraum freigibt. Im Ofeninnenraum wird eine gleichmäßige Temperaturverteilung erzeugt, und zwar durch die gezielte Steuerung der horizontalen und vertikalen Luftströmung mit der zuvor genau erwärmten Luft. Damit werden die zu behandelnden Werkstücke gleichmäßig erwärmt und können hinsichtlich der gewünschten Produkteigenschaften gezielt eingestellt werden, abhängig von der Prozesskomplexität der produkt- und kundenspezifischen Aufheiz- und Abkühlrampen. Daher eignet sich der Kammerofen speziell für diskontinuierliche Produktionsprozesse, bei denen Werkstücke über einen längeren Prozesszeitraum bestimmte Eigenschaften erhalten. Wir liefern den Kammerofen in jeder Abmessung und mit allen Sonderausstattungen. Wenn Sie Fragen zu unseren Kammeröfen oder weiteren Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen haben, dann nutzen Sie gerne unser Kontaktformular. Alternativ können Sie uns eine E-Mail senden oder via Telefon erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite.

Trockenbau Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gerne .

Unsere Drahtdurchziehöfen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Langlebigkeit aus. Das ist das Ergebnis jahrzehntelanger Kompetenz und Erfahrung und eines hohen Anspruchs an Qualität und Zuverlässigkeit. Beständige und stabile Heizelemente mit geringer Oberflächenbelastung, sowie ein optimaler Isolationsaufbau schaffen besonders robuste Drahtdurchziehöfen, die sich durch niedrige Unterhaltskosten, geringen Wartungsaufwand und einen äußerst geringen Leerwert auszeichnen. In enger Absprache mit den Anwendern entstehen kundenspezifische Komplettsysteme und servicefreundliche Konstruktionen: Drahtdurchziehöfen gas- oder elektrisch beheizt, in Modulbauweise, in Einfach- und Doppelkammerausführung, mit Nenntemperaturen bis zu 1.250 °C und mit einer hervorragenden Energieeffizienz. Unsere Anlagen im Bereich der Drahtdurchziehöfen zum Vergüten (Ölschlussvergüten) zum Glühen, zum Rekristallisationsglühen zum Normalisieren zum Weichglühen zum Reduzieren zum Oxidieren zum Zwischenstufenvergüten (Bainitisieren) Blankglühen von Drähten und Profilen mit einem Durchmesser von 0,5 bis 6,5mm aus Edelstahl, NE-Metall und Stahl mit und ohne Schutzgas Konnten wir Ihr Interesse wecken und Sie haben Fragen zu technischen Daten? Bitte sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!

Rundum staubfrei - Absaughauben von ULMATEC Absaughauben kommen bei den verschiedensten Arbeitsprozessen zum Einsatz. Sie saugen Staub, Rauch und Nebel mit hoher Effizienz von Anlagen und Arbeitsplätzen ab. Alle Hauben können in verschiedenen Größen gefertigt und individuell an Ihre Arbeitsbedingungen und Einsatzzwecke angepasst werden. Oberhauben können seitlich mit Lamellen abgehängt werden. Bei Seitenhauben AHS besteht die Möglichkeit diese offen, mit Schutzgitter oder Prallblech zu fertigen. Unterhauben AHU kommen zum Einsatz, wenn Staub nach unten abfällt oder abgesaugt werden soll. Wir unterscheiden drei Absaugtypen: • Oberhauben AHO • Unterhauben AHU • Seitenhauben AHS