Finden Sie schnell walzenbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 25 Ergebnisse

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 1565 - Rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 15-65 mm SRM 1565 Rohrdurchmesser: 15 - 65 mm Wandstärke: max. 2 mm (abhängig von der Geometrie) Bearbeitungslänge: max. 80 mm Taktzeit: 6 - 16 Sek. U/Min: 50 - 450 Max. Trennlänge in einer Stufe: 1 x D

Mit verschiedenen Biegemaschinen können komplizierte Radien räumlich gebogen werden.

Die Vierwalzen Rundbiegemaschine ist die klassische Maschine für eine gelungene Automation des Biegeverfahrens. Linearen Führungen erlauben einzigartige Anbiegequalität und Haltbarkeit der Maschinen.

Die H&E hydraulische Universalbiege-maschine HVB 400/300 ist mit einem stufenlos verstellbarem Festanschlag ausgestattet. Der Festanschlag ist in beide Richtungen über den gesamten Stößelhub verstellbar. Die Wiederhol-genauigkeit der Position des Anschlags beträgt 0,01 mm. Druckkraft einstellbar von:: 250 - 400 kN Hub: 0 - 300 mm Arbeitsgeschwindigkeit:: 0 - 300 mm/sek.

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen. Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann. Umfangreiche Serienausstattung Hydraulischer Antrieb der Ober- und Biegewange Spitzschiene 45° Schienen in Ober-, Unter- und Biegewange auswechselbar Ölfüllung Positionierelektronik für Biegewange Bedienpaneel mit » Digitalanzeige Biegewinkel » stufenloser Vorgabe des Biegewinkels » Taster zur Steuerung der Ober- und Biegewange » Schalter für Automatikbetrieb Steuerung: SPS-Siemens oder gleichwertige Fußschalter für Manuell- und Automatikbetrieb CE-Zertifizierung Sicherheitsstopp bei 25 mm Oberwangenhöhe Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sonderausstattung: erhältlich

Rollensätze zum Herstellen kaltgeformter Profile

Ausführung radiale Nut Die LÜRAFLEX Breitstreckwalze Typ AI zeichnet sich durch ihre radiale, von der Mitte aus nach links und rechts hinterschnittene Nut aus. Mit dieser Walze sind bidirektionale Fahrrichtungen (vor- und rückwärts) möglich. Wir haben zwei Varianten, die klassische AI und die feine AI/S mit schmaleren Nuten. Einsatzgebiete Wir empfehlen die Ausführung AI für das Strecken von Materialien wie Papier, steife bzw. harte Kunststofffolien, Textilien sowie bei langsamen Geschwindigkeiten. Sehr interessant ist der Einsatz im Wendewickler (Kreuzwendewickler) als Walze, die während des Wechselns die Materialbahn beruhigt, wodurch eine bessere Wickelqualität erzielt wird. Ein Wendewickler hat zwei Umlenkwalzen, meistens metallisch. Diese müssen lediglich während eines Materialrollenwechsels die Bahn umlenken. Leider schwanken die Bahnzüge, Geschwindigkeiten und Bahnverläufe im Abauf dieses Prozesses stark. Das Ergebnis ist eine sehr unruhige Bahn und daraus resultierendes schlecht gewickeltes Material. Durch den Einsatzt einer LÜRAFLEX Breitstreckwalze in Ausführung AI/S kann man diese Schwierigkeiten komplett eliminieren. Die einzelnen Lamellen absorbieren die unterschiedlichen Bahnzüge über die Bahnbreite. Diese verlässt die Rolle absolut ruhig und plan, so dass das Material sauber aufgewickelt wird. Durch die bidirektionale Arbeitsweise dieser Breitstreckwalze spielt die Drehrichtung des Wicklers keine Rolle.

Bearbeitungsdruchmesser Ø 560 Bearbeitungslänge 1500 mm Spindelbohrung Ø 71 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber Ø 345 mm

sind Kernstücke des modernen Maschinenbaus. Deren Qualität ist essentiell für die Langlebigkeit von Maschinen und Motoren. Wir von INSECO decken dieses Produktsegment ab, egal ob Sie für Ihren Einsatz einen Basiszylinder oder eine hochkomplexe Gießwalze benötigen. Unsere Möglichkeiten sind fast unendlich - unsere Grenzen definieren die maximalen Bearbeitungsmaße unserer Maschinen. Maße außerhalb dieser Grenzen decken wir mit Kooperationspartnern ab. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien zu äußerst langlebigen Walzen, damit Ihre Maschine möglichst lange störungsfrei läuft. „Wir“, das sind die Mitarbeiter von INSECO, die Pfeiler, die auf hohem Fachausbildungsstand kompetent und motiviert an Ihren Lösungen arbeiten.

Sollte in Ihrer Fertigung eine Situation auftreten, die eine Sonderlösung erforderlich macht, dann sprechen Sie uns an. Wir wollen mit Ihnen zusammen nach Lösungen suchen.

Die universell einsetzbare vollautomatische Einwickelmaschine wird eingesetzt zum Beispiel für Langgüter, Stapelkommissionen, Plattenformaten, Tray-Verpackungen und Kartonagen. Es handelt sich um eine vollautomatisch zu bedienende Circle-Line-Einwickelmaschine, die z. B. für Langgüter, Stapelkommissionen, Tray-Verpackungen, Kartonagen und Plattenformate eingesetzt werden kann. Eine automatische Produkterkennung gehört mit zur Grundausstattung dieser Maschine. Durch angetriebene Rollenförderer im Ein- und Auslauf wird der vollautomatische Wickelprozess unterstützt. Die Vorschubgeschwindigkeit ist über eine Bedieneinheit einstellbar. Unterschiedliche Wickelprogrammstufen können zusätzlich gewählt werden. Das Wickelmaterial wird durch einen automatischen Folienhalter und Schwenkabschneider getrennt und bereitgestellt. Die Rollenförderer vor und hinter dem Wickelkopf kann je nach Einsatzzweck und Produktdimensionen, auf die richtige Höhe angepasst werden. Die zylindrischen Rollen sind PU-beschichtet. Die stufenlos einstellbare Bremsrolle gewährleistet eine gleichbleibende Folienspannung und garantiert somit die hohe Wickelqualität dieser Maschine. Unser spezieller Maschinenaufbau ermöglicht das gefahrenlose Arbeiten direkt im Wickelbereich dieser modernen und zuverlässigen Einwickelmaschine.

Rahmann Hochleistungs-Elektrozylinder sind robuste und leistungsstarke Aktuatoren, die in Anwendungen eingesetzt werden, die eine präzise lineare Bewegung von schweren Lasten erfordern. Rahmann Hochleistungs-Elektrozylinder global in der Schüttguttechnik für Transport– und Verladesysteme eingesetzt. Typische Anwendungslösungen sind dabei gängig: Hosenrutschen, Mehrwegverteiler, Wagonbeladern, Gurtspanneinrichtungen, Bandabstreifern, Radarpositionierungen, Bunkerverschlüsse, Klappenumstellungen, Schneidvorrichtungen, Radsatzgreifer, Flachschieber für Futter/Nahrungsmittel und der Schwerindustrie, Beladerutschen Höhenausgleichseinrichtungen müssen Antriebe mit einem hohen Qualitätsniveau eingesetzt werden.

Die PSW Trommelmaschinen für die Massenproduktion von rechteckigen oder trapezförmigen Heizfeldern .

Drehkolbengaszähler für äußerst genaue Messungen. Drehkolbengaszähler überzeugen mit der äußerst genauen Messung. Die Volumenzähler in den Größen G10 bis G100 sind erhältlich in Aluminium, Sphäroguss oder Stahl und sind für den eichrechtlichen Verkehr zugelassen.

Angetriebene Walzapparate bieten eine fortschrittliche Lösung für die Metallverarbeitung, indem sie eine präzise Steuerung des Walzprozesses ermöglichen. Mit der Fähigkeit, Drahtquerschnitte bis zu 100 mm² zu bearbeiten, sind diese Maschinen ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern. Die Integration von Antrieben in diese Walzapparate sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Walzgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Diese Walzapparate sind besonders geeignet für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten müssen. Die angetriebenen Walzapparate sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionslinien gerecht werden, indem sie eine nahtlose Integration und einfache Bedienung bieten. Ihre fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Kombi-Kühler - Engineering und Fertigung aus einer Hand MMC Kombikühler (Mobile Machinery Cooler) Kombi-Kühler - Engineering und Fertigung aus einer Hand Unsere Kombikühler der Baureihe MMC (Mobile Machinery Cooler) vereinen je nach Anwendung unterschiedliche Medien wie Öl, Wasser, Kraftstoff und Luft in einem Kühlsystem, das anwendungsbezogen berechnet und designt wird. Maßgeschneiderte Wärmetauscher für Kompressoren und Sonderhydrauliksysteme ergänzen das Portfolio. Bei jedem MMC-Kühler handelt es sich um eine projektspezifische Version; berechnet und entwickelt durch unsere Ingenieure. Haupteinsatzgebiete sind Motorenkühlung und Hydraulikölkühlung in Baumaschinen und Landmaschinen in begrenzt zur Verfügung stehendem Bauraum. In Mobilmaschinen können in einem MMC-Kombikühler mehrere Kühlkreisläufe auf verschiedene Art und Weise miteinander kombiniert werden: Hydrauliköl, Getriebeöl, Schmieröl, Motoröl, Kraftstoff, Kühlmittel, Ladeluft und Wasser-Glykol Einsatzgebiete unseres Kombi-Kühlers (MMC Kombikühler): Unsere leistungsstarken und effizienten Kühlsystemekommen sowohl in stationären als auch mobilen Aggregaten zum Einsatz. Baumaschinen z. B. Straßendeckenfertiger, Walzen, Planierraupen, Grader Betonmischer und Betonpumpenwagen Landmaschinen und Forstmaschinen z. B. Traktoren, Erntemaschinen, Feldspritzen, Mähdrescher Kommunalfahrzeuge und Kommunalmaschinen Muldenkipper Kühlsysteme von KTR Systems Unser Angebot an Kombi-Kühlern (MMC-Kombikühler) umfasst Wärmetauscher für mobile Maschinen (MMC-Motoren-Systemkühler), Wärmetauscher für Sonder-Hydrauliksysteme (MMC-Hydraulikkühler) und Wärmetauscher für Kompressoren (MMC-Kompressorenkühler).

Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 40130-CNC VE -Dornbiegemaschine servoelektrisch DB 40130-CNC VE Rohrdurchmesser: 20 - 130 mm Max. Radius: 390 mm Nutzlänge: 4572 mm (Standard), 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: 65° /Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben. transfluid® Kombinationsmaschine axial - rollierend REB/SRM Einsatzbereich: Rohrenden Bearbeitung: kombiniert axial und rollierend Anzahl axiale Umformstufen: 3 (Standard); erweiterbar auf 6 (Optional) Anzahl rollierende Umformstufen: 1 (Standard); optional erweiterbar Rohrdurchmesser: 6 - 32/45/60 mm (je nach Maschinengröße) mögliche Zusatzfunktionen:: Abtrennen von Überlängen/Nachbeschnitt, Bauteilzuführung

Eine spezielle Walztechnik erlaubt dieser Maschine optimale Anbiegung bei minimaler Taktzeit. Zudem ist die Maschine unempfindlich auf Fensterausschnitte in den Blechen u. bietet beste Biegeergebnisse

Die einfache asymmetrische Dreiwalzen Rundbiegemaschine in Arbeitslängen bis 3000 mm und bis 170 mm Oberwalze. Serienmäßig ist der motorische Antrieb der Drehbewegung als auch der Anstellwalze.

Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 40150-CNC VE - Dornbiegemaschine für Rohr Ø 40-150 mm DB 40150-CNC-VE Rohrdurchmesser: 40 - 150 mm Max. Radius: 450 mm Nutzlänge: 4572 mm (Standard), 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: 65° /Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 30115 Rohrdurchmesser: 30 - 115 mm Wandstärke: max. 4 mm (für Ø 115mm in Stahl) U/Min: 170 Taktzeit: 10- 45 Sek.

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 628 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 6-28 mm UMR 628-CN Rohrdurchmesser: 6 - 28 mm Wandstärke: max. 2 mm (für Ø 28mm in Edelstahl) U/Min: 603 Taktzeit: 4 - 10 Sek. Umformungen: 37°, 90° , ORFS

Nicht angetriebene Walzapparate sind eine wesentliche Komponente in der Metallverarbeitung, die für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Geräte ermöglichen das präzise Walzen von Drahtquerschnitten bis zu 400 mm², was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, ohne externe Antriebe zu arbeiten, machen sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die nicht angetriebenen Walzapparate sind besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf niedrige Betriebskosten und einfache Wartung legen. Durch ihre einfache Konstruktion sind sie leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung für das Bedienpersonal. Diese Walzapparate sind eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und langlebige Lösung für ihre Walzanforderungen suchen.

Ein Elektrohubzylinder für Wehr- und Schleusenanlagen ist eine spezielle Art von Elektrozylindern, der elektrisch betrieben wird und zum Öffnen und Schließen von Wehren und Schleusen verwendet wird Elektrohubzylinder für Wehr- und Schleusenanlagen sind in der Regel robust und langlebig, da sie in einer anspruchsvollen Umgebung eingesetzt werden. Sie müssen in der Lage sein, großen Druckkräften standzuhalten und gleichzeitig präzise und zuverlässig zu arbeiten. Die Steuerung des Elektrohubzylinders erfolgt in der Regel über eine elektronische Steuereinheit, die es ermöglicht, die Bewegung des Zylinders genau zu kontrollieren. Dadurch kann die Wehr- oder Schleusenanlage präzise gesteuert und an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Elektrohubzylinder für Wehr- und Schleusenanlagen werden in verschiedenen Größen und Ausführungen angeboten, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie werden häufig in Wasserbau- und Schifffahrtsprojekten eingesetzt, um den Wasserfluss zu regulieren und den Schiffsverkehr zu ermöglichen.