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Hält sich die Abnutzung bei Gummiwalzen in Grenzen, kann Stark sie nachschleifen. Das ist kostengünstiger, als die Walzen neu zu gummieren Beim Nachschleifen tragen wir die beschädigten Oberflächen der Walzenbezüge dünn ab. Die Walzen laufen danach wieder absolut rund und liefern optimale Ergebnisse. Das Nachschleifen bietet Stark für alle Arten von höhenverstellbaren Gummiwalzen an.

Das Walzen (auch Rundbiegen genannt) wird zum Umformen von Werkstücken eingesetzt. Dabei wird Ihr Werkstoff durch rotierende Walzen (d.h. Werkzeuge) in die gewünschte Form gebracht. Unsere 4-Walzen-Rundbiegemaschine fertigt z.B. Behälter und Verkleidungen in runden und in konischen Formen. Auch die Umformung in eine gerade Form ist möglich. Um eine zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile zu erreichen und auch geringe Walzdicken bearbeiten zu können, setzen wir für Sie das Kaltwalz-Verfahren ein, d.h. wir formen Werkstoffe unterhalb von deren Rekristallisationstemperatur um. Hinsichtlich des Werkstoffes sind unterschiedlichste Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Stahl etc. möglich. Auch das Walzen von Loch-, Riffel-, Quintett-, Messingblechen sowie von Sonderlegierungen übernehmen wir bei Bedarf für Sie. Vorteile: • ideal für die Rundwalzung von Blechen zwischen 0,5 mm - 60 mm und bis zu 3 m Länge • sehr präzise, durch Ausrichtung der Werkstücke an der hinteren Rolle und Einrollen der Werkstücke in einem einzigen Durchgang • zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile • elektronisches Parallelitätssystem ermöglicht hohe Genauigkeiten • Einhaltung engerer Maßtoleranzen durch Entfall von Zunder und Schrumpfung • konische und runde Formen möglich, durch elektronische Neigeeinrichtung der Seiten und der Unterrolle Blechbreite: 3100 mm Rundwalzmaterialstärke: 35 mm Anbiegematerialstärke: 30 mm Durchmesser Oberwalze: 300/410 mm Durchmesser Unterwalze: 380 mm Walzstärke Edelstahl: 40 mm Walzstärke Aluminium: 60 mm Walzstärke Baustahl: 55 mm Walzstärke Hardox: 35 mm

Die Vielseitigkeit unserer Walzen ist enorm. Gefertigt nach Ihren spezifischen Vorgaben lassen sie sich in den verschiedensten Branchen einsetzen. Zur Herstellung und Verarbeitung unterschiedlichster Materialien und perfekt in die Maschinen integriert. Sie überzeugen durch hohe Rundlaufgenauigkeit und ihre kostengünstige Konstruktion, Leichtlaufwalzen mit ihrem reduziertem Drehwiderstand. Unterschiedlichste Oberflächen und Beschichtungen machen unsere Walzen so vielseitig einsetzbar. Option: Leichtlaufwalzen mit reduziertem Drehwiderstand Anwendung und Einsatzbereich: Zur Führung bahnförmiger Materialien in Herstellungs- und Converting-Maschinen Zur Erfassung und Regelung des Material-Bahnzuges und der Geschwindigkeit Dimensionierung: Walzendurchmesser ≤ 460 mm Walzen-Gesamtlänge ≤ 6000 mm Besonderheiten: Kundenspezifische Fertigung Individuelle Walzenoberfläche bzgl. der Gestaltung und Beschichtung Exaktes Auswuchten für einen schwingungsfreien Bahnverlauf Hohe Rundlaufgenauigkeit und Zylindrizität Aufbau: Walzenmantel: Stahl, Aluminium, CFK-Verbundwerkstoffe oder Sondermaterialien Walzenoberfläche: feingedreht, geschliffen, spiralisiert und nach Kundenwunsch Standard-Rauheitsklasse der Oberfläche Rz 12 - RZ25 (DIN3141) hartverchromt oder vernickelt bis Rz 0,2 möglich Walzenbeschichtung nach Kundenwunsch, z. B. gummiert, silikonisiert, hartcoatiert, vernickelt oder hartverchromt, eloxiert, keramisch beschichtet, plasmanitriert Anwendungsspezifische Rundlaufgenauigkeit Dynamisch gewuchtet (VDI-Richtlinie 2060) Standard-Auswuchtgüte Q6,3 - Q1 Lagerzapfen im Walzenmantel eingepasst oder drehbar gelagert

Aus dick mach dünn Wir gehen mit Ihnen durch dick und dünn. Jahrzehntelange Erfahrung rund um das Kaltwalzen machen uns zu echten Profis auf diesem Gebiet. Unsere Walzanlagen erreichen Toleranzen nach EN ISO 10140 und liefern einwandfreie Oberflächen. Wir bieten auch eine spanlose Bearbeitung der Bandkanten an. So erhalten Sie gratfreie Kanten ohne Materialverlust

Metall in schönste Formen gebracht Metall lässt sich überaus kreativ in Form bringen. 2-dimensional oder auch 3-dimensional gewalzt.

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen

Stahlkern, hochpräziser Rundlauf, hochpräzise, nahtfreie Oberfläche Werkzeugmaterial:: Stahl

Wir fertigen Ihre Rollen und Walzen mit PU Elastomeren. Dazu beschichten wir Kerne aus Metall und Kunststoff, mittels eigens entwickeltem Verfahren profilieren wir dann die gewünschte Rollenkontur. Durch sehr geringe Rüstkosten, ermöglicht unser Verfahren schon bei kleinsten Stückzahlen eine kostengünstige Fertigung. Vorteile des Verfahrens: • Hybridteile mit mehreren Materialien möglich • kurze Lieferzeit durch flexible Beschichtungstechnik • Hohe Oberflächengüte • Materialverbindungen durch vulkanisieren, verkleben oder Formschluss Materialien: • Polyurethane und PU Elastomere Shore A 25 - Shore D 80 • Kernmaterialien Metalle, Kunststoffe

Abkanten/Walzen Wir bringen Ihr Blech in Form: Kanten bis 10 mm Stahl, Edelstahl, Alu, je nach Dicke bis zu 3000mm Länge (3000mm bis 2mm Dicke, 2500mm bis 4mm Dicke, 2000mm bis 6mm Dicke, 1500 bis 10mm) Segmentbiegen Runden mit Walze, min. Durchmesser 120mm

Durchmesser und Länge sind abhängig von der Stärke Beispiele: • Ø 290 mm, L=2000 mm, Stärke bis 10 mm • Ø 360 mm, L=3000 mm, Stärke bis 10 mm • Ø 3500 mm, L=3000 mm, Stärke bis 25 mm

Für Fotoindustrie, Glasindustrie, Holzindustrie, Kunststoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Lederindustrie, Maschinenbauindustrie, Textilindustrie. Produkt- und Anwendungsspektrum der technischen Walze Viele Erwartungen - ein Resultat Die umfangreichen Anforderungen an Entwicklung und Fertigung technischer Walzenbezüge ergeben sich durch die große Anzahl der möglichen Einsatzzwecke und die jeweils optimale Anpassung an den konkreten Anwendungsfall. Diese große Vielfalt resultiert aus den spezifischen Bedingungen der unterschiedlichsten Industriezweige im Hinblick auf Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheiten, Normen und Toleranzen, aber auch aufgrund von physikalischen und chemischen Besonderheiten. Das EUROTECHNIC-Produktspektrum der SAUER Unternehmensgruppe mit weit über 100 Gummi- und Polyurethanwerkstoffen erlaubt deren Anwendungstechnikern und Fertigungsingenieuren die kurzfristige Umsetzung der meisten Kundenwünsche im Rahmen von praxiserprobten Standardlösungen. Für eine im Werkstoffgrundprogramm noch nicht berücksichtigte Produktlösung analysiert, entwickelt und realisiert ein hochqualifiziertes Team von Fachingenieuren des Unternehmensbereiches EUROLAB kundenspezifische Individuallösungen.

Neben der Herstellung von Walzen und Rollen gehören auch der Prototypenbau, Nullserien, Hybridbauteile, CNC-Schleiftechnik und Recycling zu unseren Kompetenzfeldern. Antriebsräder, Mit uns rollt es wie von allein: Wir sind Hersteller und Spezialist für technische Walzen und Rollen. Dazu zählen Polyurethan-, Silikon-, Schaum-, CFK- und Gummiwalzen sowie Spezialrollen aller Art nach Zeichnungen und Muster. Was mit der Herstellung von Schreibmaschinenwalzen begann, ist heute das Hightech Unternehmen TYP AG und TGW GmbH.

Hohe Trag- und Abriebfestigkeit für spezielle Anwendungen Polyurethan-Elastomere weisen im Vergleich zu anderen Elastomeren eine bis zu dreimal höhere Tragfähigkeit auf, sind weitgehend schnittfest und zeichnen sich durch hohe Laufruhe, Fahrkomfort und geringen Rollwiderstand aus, was z.B. bei Lauf-, Führungs-, Umlenk-, Antriebs-, Transport- oder Seilrollen und Walzen entscheidend für Ihren Einsatz ist. Polyurethanbandagen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Metall- oder Kunststoffrollen den Vorteil, dass sich mit ihnen auch schwierige Transportgüter elastisch und beschädigungsfrei aufnehmen und befördern lassen. Dies macht sich besonders bei der Lösung von Transportproblemen in der Papier- und Textilindustrie positiv bemerkbar. Unsere Räder, Rollen und Walzen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: Antriebs- und Fördertechnik, Druckindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Zulieferindustrie

Mit mechanischem Arbeitsablauf und Lademagazin. Mit hoher Produktionsleistung, bis zu 14.000 Teile/Stunde. Einseitige oder Zweiseitige Bearbeitung.

Biegen mit den CNC 3-Rollen-Walzbiegemaschinen Das 3-Walzenbiegen, auch Ringbiegen oder Profilbiegen genannt, verwendet man beim Biegen großer Radien. Dieses Biegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. für Stadtmöbel, für runde Fenster und Türen, für gebogene Stahlträger für Dach- oder Fassadenkonstruktionen, für Zeltgestänge, für Ringleitungen und vieles mehr. Unsere 3-Rollen-Walzbiegemaschinen können dank der Modulbauweise schnell auf neue Arbeitsprozesse umgerüstet werden. Die sehr hohen Antriebswalzen ermöglichen es, Profile bis 300 mm Höhe standardmäßig in höchster Präzision zu biegen. Wir haben Biegerollen für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen.

Die Feinbearbeitung mit Doppeleffekt Das Rollieren ist ein Verfahren der spanlosen Formgebung zur Erzeugung von glatten, form- genauen und verschleißfesten Oberflächen an allen metallischen Werkstoffen. Diese wirtschaftliche Methode der Feinbearbeitung ermöglicht den Verzicht von aufwendigen und kosten- intensiven Bearbeitungen wie Schleifen und Honen. Es können Werkstoffe bis 50 HRc bearbeitet und Rauh- tiefen bis unter 0,001mm Rt erreicht werden.

Rollieren ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Bauteilen. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Wir helfen Ihnen die Vorteile von Schaumstoff-Beschichtung für sich zu nutzen und fertigen Rollen und Walzen nach Ihren Massen und für Ihre Bedürfnisse. Schaumstoffe sind künstlich aufgeschäumte Kunststoffe und Elastomere. Diese Materialien verfügen so über eine zellige Struktur und niedrige Dichte (Raumgewicht). Sie zeichnen sich, neben ihrer Dichte, auch durch eine niedrige Wärmeleitfähigkeit bei einer geringen Festigkeit aus. Durch ihren zelligen Aufbau sind Schaumstoffbauteile ausserdem nahezu eigenspannungsfrei. Gerne beraten wir Sie bei der spezifischen Materialwahl und allen Einzelheiten Ihres Projektes. Schaumstoffarten und ihre Eigenschaften Unsere Schaumstoff-Beschichtungen lassen sich aus verschiedenen Materialien herstellen. Beide Basisstoffe schaffen ein Material mit einer sehr guten thermischen Isolierungseigenschaft, also niedriger Wärmeleitfähigkeit. Bei der TYP AG und TGW GmbH unterscheiden wir PU-Schaumstoffe, Silikonschaum und Zellkautschuk. PU-Schaumstoffe PU-Schaumstoffe werden auf der Basis von Polyäther oder Polyester hergestellt und mithilfe von Kohlensäure aufgeschäumt. Je nach Basisstoff verfügt der Schaumstoff über eine hohe Elastizität und eine gute Beständigkeit gegenüber Säuren und Alkalien, oder über eine hohe Fähigkeit zur Stossabsorption und Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln. PU-Schaumstoff kann auch bei Temperaturen bis zu 100˚C noch unbedenklich genutzt werden. Silikonschaum Silikonschaum wird auf Basis von Silicium und mithilfe von Sauerstoff hergestellt. Er ist nicht-haftend und ein guter elektrischer Isolator, da er nicht elektrisch leitfähig ist. Silikonschaum besitzt ausserdem eine ebenfalls hohe Elastizität mit gleichzeitig hohen Rückstellkräften. Zellkautschuk Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität, die in verschiedenen Festigkeiten und Raumgewichten erhältlich ist. Sie wird im sogenannten Expansionsverfahren hergestellt – auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuk (z.B. EPDM und anderen synthetischen Elastomeren). Zellkautschuk ist luft- und wasserdicht und benötigt demnach, im Gegensatz zu Moosgummi, keine äussere Haut. Struktur der Schaumstoff-Beschichtung Durch verschiedene Herstellungsverfahren ist es möglich, dem Schaumstoff unterschiedliche Materialstrukturen zu verleihen. Es gibt: Offenzelliger Schaumstoff: Dieser Schaumstoff besitzt eine Struktur mit offenen Zellwänden. Dadurch ist er luftdurchlässig und kann Flüssigkeiten aufnehmen. Geschlossenzelliger Schaumstoff: Im Gegensatz zum offenzelligen Schaumstoff sind seine Zellwände geschlossen. Das führt zu einer höheren Dichte, deswegen ist er wasserabweisend und luftundurchlässig. Gleichzeitig steigen auch die Festigkeit und Steifigkeit des Materials. Gemischtzellige Schaumstoffe: Diese Schaumstoffart verbindet in einem fliessenden Übergang offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe und damit auch ihre Vorteile. Integralschäume: Hier werden auch offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe verbunden. Aussen liegt eine geschlossenzellige Schicht und innen ist der Kern weich und offenzellig. Vorteile einer Schaumstoff-Beschichtung Je nach Materialwahl ergeben sich viele verschiedene Vorteile und Eigenschaften für Ihren Prozess: Hohe Elastizität Wärmebeständig bis 100˚C Gute thermische Isolierung durch niedrige Wärmeleitfähigkeit Beständigkeit gegenüber Chemikalien Flüssigkeitsaufnahme und Luftdurchlässigkeit Anwendungsbereiche von Rollen und Walzen mit Schaumstoff-Beschichtung Solche Rollen und Walzen eignen sich mit der hohen Elastizität ihrer Schaumstoff-Beschichtung besonders bei der Verarbeitung sensibler Produkte oder durch ihre Aufnahmefähigkeit von Flüssigkeiten. Dazu zählt unter anderem die Arbeit in den Bereichen mit: Elektronischen Komponenten Optischen und LCD-Produkten Lebensmitteln Pharmazeutischen Produkten Klebstoffen Tonergeräten (Toneraufnahme) Papierverarbeitung (Höhenausgleich) Etikettiersystemen Markier- und Beschriftungssystemen Oberflächenabtrockung Banknotenverarbeitungssensoren

Kämpfer Würz fertigt Walzen und Rollen für sämtliche Walzgerüsttypen im Kalt- und im Warmumformbereich, auch mit konkaver oder konvexer Oberflächenkontur. KÄMPFER WÜRZ fertigt Arbeits-, Zwischen- und Stützwalzen für alle Kaltwalzgüter und alle Walzgerüsttypen. Wir liefern Walzen bis zu einer Dimension von Ø 630 und einer Länge von max. 2500 mm. In dem Punkt Rundlaufgenauigkeit bzw. Zylinderform fertigen wir die Walzen mit einer maximalen Formabweichung oder Lageabweichung kleiner als 2 μm. Als Walzenwerkstoffe verarbeiten wir die klassischen Kaltwalzenstähle sowie PM-Stähle, Hartmetalle und auch Keramiken. Bei den Hartmetallen haben sich die beiden Hartmetallqualitäten RW9200 und RW9600 bestens bewährt und erzielen Standzeiten von bis zu einem Jahr. größter Durchmesser: 630 mm max. Länge: 2.500 mm

Unser Ziel ist es, gemeinsam mit unseren Kunden, die perfekte Lösung für Ihre Projekte zu finden. Das Augenmerk in diesem Bereich legen wir darum auf kompetente Beratung. Nach gemeinsamer Abstimmung erfolgt die Umsetzung mit individuell angefertigten Pressformen. Biege – und Einrollmaschine Sondermaschine für Gesenkwerkzeuge aus eigenem Haus Maschinen Stahlbau Unterfurtner Gmb

Leistungsprofil - Blechbiegen bis 50mm Dicke (Blech 25mm bis 3000mm Länge);Breite auf Anfrage - Blech kanten bis 13mm Dicke

Wir fertigen mit Hilfe hochmoderner computergesteuerter Technik hochwertige Walzen jeder Art. Beschädigte Walzen reparieren wir kompetent und sorgfältig mit unserem speziellen Reparatur-Service. Unsere erstklassige Technik verbunden mit unseren qualifizierten motivierten Mitarbeitern und einem eigenen flexiblen Fuhrpark, ermöglicht uns praktisch alle Fertigungswünsche. Auch Ihren. Sprechen Sie uns an!

- Elektro-pneumatische Ausführung - automatischer Lastausgleich - Tragkraft max. 250 kg Der LEMM Rollenwender Typ RWM-E ist auch in Sonderausführungen für übergroße Rollen und für Rollen mit höheren Gewichten erhältlich.

Rollenkerne für den Einsatz in der Papierherstellung und Verarbeitung

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 622 - rollierende Umformung für Rohr-Ø 6-22 mm SRM 622 Rohrdurchmesser: 6 - 22 mm Wandstärke: max. 1 mm Bearbeitungslänge: max. 40 mm Taktzeit: 4 - 10 Sek. U/Min: 300 - 1000

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Hohe dynamische Belastbarkeit, ideales Druckverformungsverhalten und ein ausgezeichnetes Elastizitätsmodul sind die Eigenschaften der Räder und Rollen aus Vulkollan. Tragrollen, Führungsrollen, Stufenrollen und Zugrollen sind typische Beispiele für Bauteile, die bei Transportaufgaben und anderen Prozessen im Maschinen- und Anlagenbau, sowie im Bereich der Aufzugtechnik zum Einsatz kommen. Dabei müssen Laufräder, Rollenbeläge und Rollen in der täglichen Praxis gesteigerte Anforderungen an Sicherheit und Materialqualität erfüllen. Unser entsprechendes, vielfach bewährtes P+S Produktprogramm mit Vulkollan-Beschichtung überzeugt in diesem Marktsegment durch eine hohe Performance. Außerhalb des Standardprogrammes sind viele anwendungsspezifische Lösungen realisierbar. Rollen aus Diepothan können direkt auf die jeweilige Anwendung eingestellt werden. Shore-Härte, Dämpfung und Reibwiderstand sind nur einige Eigenschaften, welche zur punktgenauen Einstellung des richtigen Materials für jede Anwendung wichtig sind.

Likale Cauchos Industriales mit Hauptsitz und Fertigung in Irun, (Baskenland). Spanien, ist Hersteller von gummierte Walzen mit Elastomer Schicht oder Poliurethan.

Rollbiegen ist die perfekte Biegetechnik für mittlere und größere Biegeradien. Der Vorteil liegt hier beim flexibel einstellbaren und über die CNC-Technik stufenlos wählbaren Biegeradius. Dieses Biegeverfahren ermöglicht eine Vielzahl unterschiedlicher Formen und Segmente, wie Ellipsen, Ringe, Schweifbögen in zweidimensionaler und dreidimensionaler Ausführung. Beim Rollbiegen verarbeiten wir: Rundrohre Ovalrohre Quadratrohre Vierkantrohre Rundstahl Winkelstahl und Flachstahl U-Profile, T-Profile Sonderprofile

Aus erstklassigen Materialien, die der Norm DIN EN 12528 entsprechen, produzieren unsere Experten Einfachrollen sowie Sonderrollen für verschiedenste Anwendungsfälle.