Finden Sie schnell wachstumswachstum für Ihr Unternehmen: 219 Ergebnisse

Haben Sie ein herausforderndes Projekt für das Sie eine maßgeschneiderte Lösung brauchen? Wir unterstützen Sie gern.

invenio entwickelt ganzheitlich innovative Produkte und Systeme von der ersten Idee bis zur Serienreife. Unsere interdisziplinären Teams gestalten komplexe mechatronische Produkte aus einem Mix von Mechanik, Elektronik und Software. Für Regel-, Mess- und Steuerfunktionen programmieren unsere Software-Ingenieure spezifische und hardwarenahe Firmware. Wir stützen uns bei technischen Lösungen auf Wissen und Methodik – unabhängig davon, ob es sich um Teilsysteme oder komplette Produkte handelt. Im Rahmen der Produkt- und Systementwicklung bieten wir außerdem die Entwicklung, Optimierung und Automatisierung von mechatronischen Systemen durch innovative Simulationstechnologien an. Grundlage ist ein realitätsgetreues digitales Abbild (Digital Twin) des betrachteten technischen Gesamtsystems, welches durch modellbasierte Methoden zur Analyse, Auslegung, Optimierung und Simulation der zugrunde gelegten mechatronischen Subsysteme entsteht. Leistungen: - Computer Simulationen beispielsweise FEM, CFD - Entwickeln der Elektronik- und Mechanik-Komponenten - Entwickeln der Software (SW), Firmware, Computer-SW, Apps - Konzepte für Fertigung, Montage, Qualität und Logistik - Konzipieren/Konstruieren im Produktentwicklungsprozess - Kostenanalyse und Kostenmanagement - Projektmanagemen - Produkttests für Funktion, Performance, Usability - System- und Funktionsprototypenbau - Systems Engineering (Anforderungsmanagement) - Technische Dokumentation

Wir unterstützen Ihr Entwicklungsvorhaben im Bereich Medical Design in der Medizintechnik über das klassische Industriedesign hinaus in allen Prozessschritten: Briefing, Beratung und Lastenheft, Designstrategie und Vorstudien, Designprozess und Design Engineering, Produktdesign, User Experience (UX-Design), CAD und Prototyping von Produkten (Modelle). Sie wünschen sich eindeutige und unverwechselbare Designkonzepte für Ihre Produkte? Dann lohnt es sich, mit uns zu sprechen – versprochen!

Seit ein paar Jahren befindet sich mindmatters in einem Transformationsprozess. Wir haben uns dazu entschlossen, das Prinzip der Kollegialen Führung umzusetzen und überdenken in diesem Prozess vieles, was für uns bisher gegeben war. Kollegiale Führung geht einher mit einer Umkehr der Steuerungsrichtung des Unternehmens. In “klassischen” Unternehmen entscheidet die Geschäftsführung, was richtig und wichtig ist und kommuniziert diese Vorstellungen an die Arbeitnehmer*innen, die diese wiederum umsetzen sollen. Wir organisieren uns stattdessen in einem Kreismodell, in dem wir uns am Markt orientieren und gemeinsam entscheiden, wie wir uns ausrichten und arbeiten wollen. Als ursprünglich “klassisches” Unternehmen haben auch bei uns bisher die Geschäftsinhaber darüber entschieden, wie viel jede*r Einzelne verdient. Natürlich wurde auch verhandelt und natürlich haben die Inhaber versucht, sich am Markt zu orientieren und darauf zu achten, dass das Gehaltsgefälle im Unternehmen nicht zu groß und ungerecht wird. Wir wollten aber weg vom Bauchgefühl und hin zu einem für alle nachvollziehbaren Modell. Dementsprechend haben wir uns also im März 2020 als Fallentscheid organisiert und über den Zeitraum eines Jahres über verschiedene Modelle, Leistung, Fairness und viele Detailfragen gesprochen, bis wir im März 2021 konsensual ein neues Gehaltsmodell beschlossen haben. Unsere Ziele für das neue Gehaltsmodell Zu Anfang haben wir uns schnell auf ein paar wenige Ziele für das neue Gehaltsmodell geeinigt: Wir wollen weg von Bauchgefühl und Gehälter über eine möglichst einfache Formel ermitteln Wir wollen uns an marktüblichen Gehältern orientieren Das Budget für die Gehälter soll weiterhin jährlich festgelegt werden und sich mindestens um die Inflationsrate erhöhen Im Laufe der Diskussion haben wir folgende Ziele ergänzt, auf die ich noch ausführlicher eingehen werde: Wir wollen nicht nach (wie auch immer zu bewertender) “Leistung” bezahlen Das Gehaltsmodell soll sich an der individuellen Berufserfahrung orientieren Der Leistungsgedanke und warum wir ihn inzwischen kritisch betrachten Auf der Suche nach Kriterien für eine Formel haben wir viel darüber geredet, ob “Leistung” für uns ein Kriterium sein könnte. Ausgehend davon, dass wir alle dazulernen und uns weiterentwickeln wollen und wir natürlich versuchen, in unseren Projekten die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und unsere Projekte sowohl auf technischer als auch fachlicher Ebene voranzubringen, war es für einige erstmal naheliegend, persönliche Fortschritte auch honorieren zu wollen. Auch finden wir es wichtig, uns gegenseitig Feedback geben zu können, um auch voneinander zu lernen und dementsprechend haben wir auch diskutiert, ob kollegiale Bewertungsmodelle für uns infrage kämen. Bei mindmatters legen wir Wert auf eine wertschätzenden Haltung untereinander. Unsere “Goldene Regel” (ursprünglich so von Norman L. Kerth formuliert) beinhaltet, dass wir daran glauben, dass “jede*r nach besten Kräften gearbeitet hat, wenn man den aktuellen Wissensstand, die Fähigkeiten und Fertigkeiten, die verfügbaren Ressourcen und die derzeitige Situation zugrunde legt”. Der Versuch Menschen anhand irgendwelcher Leistungskriterien zu bewerten, ist nie objektiv und fair, weil dabei immer soziale Zusammenhänge ausgeblendet und bestehende gesellschaftliche Ungleichheiten zementiert werden. Deshalb kam es für uns schlussendlich nicht in Frage, ein System zur Bewertung individueller Leistung zu etablieren und Gehälter von diesen Bewertungen abhängig zu machen. Unsere Formel: Berufserfahrung als objektives Kriterium Nachdem wir Leistung als Kriterium ausgeschlossen haben, waren wir auf der Suche nach möglichst objektiven und fairen Kriterien für die Formel und Berufserfahrung lag da für uns auf der Hand. Konkret

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen und Bedürfnisse vollständig erfüllt werden. Wir verstehen, dass die Rezepturenentwicklung ein entscheidender Faktor bei der Herstellung von Kosmetikprodukten ist. Deshalb sind wir bestrebt, unseren Kunden jederzeit einen professionellen und zuverlässigen Service zu bieten. Wir stellen sicher, dass alle unsere Formeln die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und dass jedes Endprodukt konsistent und sicher ist.

Sie haben die Idee, wir die Lösung. Durch unsere langjährige Erfahrung in den verschiedensten Fachbereichen entstehen in der interaktiven Zusammenarbeit die innovativsten und individuellsten Produkte.

Hardwareentwicklung PCB Design Fertigung Rework Softwareentwicklung Kompetenz und Qualität dafür steht die IBV GmbH, Ihr zuverlässiger Dienstleister mit langjähriger Erfahrung in der Hardwareentwicklung. Wir optimieren für Sie individuell Produkte und Fertigungsprozesse. Dabei sind Ihre Anforderungen der Maßstab für unser Handeln. Für jede Problemstellung finden wir spezifische, effektive und rentable Lösungen. FPGA basierte Schaltungen Funktechnik 868 MHz GSM Kommunikation RFID Mikrocontroller Embedded Systeme Digitale- Analoge Schaltungen Test- und Verifikationskonzepte

Produktentwicklung KNIPPING NEW MOBILITY bildet den vollständigen Entwicklungspfad des Befeuchters im eigenen Hause ab. Hinzu kommen unsere Forschungspartner und Lieferanten, die grundsätzlich eng in die Entwicklung eingebunden sind. Dies umfasst alles von Versuch und Validierung, Simulation, Industrialisierung bis zu Qualität. Auslegung, Konstruktion Simulation KNIPPING NEW MOBILITY verfügt über alle Fähigkeiten im eigenen Haus, um einen Brennstoffzellen-Befeuchter zu entwickeln. Diese Fähigkeiten können auch auf andere BoP-Komponenten für die Kathodenseite transferiert werden. Das Team repräsentiert umfassende Systemkompetenz in der Elektrifizierung von Batterie- und Brennstoffzellen-Elektrofahrzeugen. Hervorragende Kenntnisse der BoP-Komponenten garantieren State-of-the-Art Entwicklung. Simulation und Modellierung decken CFD-, FEA- und Moldflow-Expertise ab. FEM Festigkeit Versuch Validierung KNIPPING hat frühzeitig in eigene Testmöglichkeiten investiert. Ein Beispiel dafür ist der Small-Scale-Befeuchter-Prüfstand, der Einzelzellen- und Kurzstapel-Befeuchter testen kann. Dieser Small-Scale-Prüfstand simuliert die verschiedenen Einlass- und Auslassbedingungen des Brennstoffzellenstapels über dessen gesamten Leistungsbereich. Der Prüfstand ist so dimensioniert, dass er alle Leistungsklassen und Anwendungsbereiche abdeckt. Hierdurch beschleunigt KNIPPING den Entwicklungsprozess entscheidend und erfüllt die Kundenanforderungen noch effektiver. Besonderes Augenmerk im Entwicklungsprozess legt KNIPPING auf die Optimierung des Befeuchterdesigns und dem Identifizeren der Leistungsfähigkeit der einzelnen am Markt verfügbaren Wassertransfermembranen. Einige der Tests, die auf dem Small-Scale-Prüfstand durchgeführt werden, sind wie folgt: Externe und interne Leckage bei unterschiedlichen Temperaturen Optimierung des Strömungsfeldes Membran-Benchmarking Dauerlauf und andere Alterungstests Hoch-/Tieftemperatur- sowie Kaltstartprüfung Prototypenbau Innovative Konzepte werden im Prototypenbau von KNIPPING umgesetzt – von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Dies ermöglicht frühzeitige Tests, Konzeptbewertungen, Machbarkeitsstudien, schnelles Feedback sowie technische Iterationen, um die Produktentwicklung zu beschleunigen. Arbeitsstationen Wareneingangsprüfung Materiallagerung Vorbereitung der Verteilerplatten Membran-/Dichtungsschneiden und -vorbereitung Stapeln und Einhausen End-of-Line-Test Verpackung und Outbound Sehr gut vernetzt Langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Thermoplaste fließen in eine Vielzahl wegweisender Forschungsprojekte zur Befeuchtung von PEM-Brennstoffzellen ein. So steigern wir kontinuierlich Qualität und Produktivität. KNIPPING bindet in die Entwicklung des Befeuchters anerkannte Lieferanten und globale Fertigungsprozesspartner ein. Ein wichtiger Baustein ist die Zusammenarbeit mit unserem Forschungspartner, der Hochschule Esslingen. Institut für nachhaltige Energietechnik und Mobilität (INEM) Labor für Kunststofftechnik (LKT)

In unserer zentralen Produktentwicklung, die am Produktionsstandort in Mönchengladbach-Herrath angesiedelt ist, arbeitet ein engagiertes Team erfahrener Mitarbeiter. Gerne entwickeln wir auch für Sie das richtige Getränk.

In enger Kooperation mit Restauratoren, Planern und Auftraggebern arbeiten wir daran, das vorhandene technologische Wissen in die Praxis umzusetzen und weiterzuentwickeln. Im Bereich der Mörtelentwicklung verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen. In den zurückliegenden Jahren wurden in enger Zusammenarbeit mit der Materialforschungs- und -prüfanstalt Weimar objektspezifisch angepasste Mörtel für herausragende Objekte entwickelt. Für die Produktion der Mörtel stehen uns ein umfassendes Materiallager an Grundstoffen und Bindemitteln sowie eine computergesteuerte Dosier- und Mischanlage zur Verfügung. Aufgrund der Dosiergenauigkeit von 0,5 g können auch Kleinstmengen hergestellt werden. Es besteht die Möglichkeit, dass wir von Ihnen vorgegebene Rezeptierungen unter Einsatz Ihrer und/oder unserer Ausgangsmaterialien produzieren. Produkte: Acrylharzmörtel / Sandsteinen, Kalkstein, Granit, Marmor, Ziegel, Terrakotta Acrylharzdispersionen Mineralische Putz- und Fugenmörtel Drainagemörtel Schlämmen Gipsmörtel Pigmentmischungen

WIR MACHEN IHREN ALLTAG EINFACHER Sie suchen nach innovativen und flexiblen Elektroniklösungen, die Ihre Wünsche und Anforderungen konsequent umsetzen? Der gesamte Prozess der Entwicklung und Fertigung von Mess-, Steuer- und Regelungselektronik orientiert sich an Ihrem Produkt. Durch unsere langjährige, intensive Produktentwicklung und die permanente Weiterbildung unserer Mitarbeiter stehen wir für eine herausragende Qualität unserer Produkte - Made in Germany. Das Know-how und die Innovationsbereitschaft unseres Unternehmens spiegeln sich in unserem Produkt-Portfolio wieder.

Mit unserer Erfahrung aus über 200 Mannjahren in der Entwicklung elektronischer Komponenten stellen wir sicher, dass Schaltpläne, Stücklisten und Platinenlayouts den höchsten Anforderungen genügen. Für unsere Custom Solutions nutzen wir modernste Entwicklungsumgebungen und -prozesse sowie eingespielte Workflows und starke Technologiepartner.

CFTRIM - Produkte sind speziell – unter Berücksichtigung der mechanischen Eigenschaften - aufbereitete Carbon-Kurzfasern. Sortiert nach Typ, Eigenschaften und Schlichte werden Endlosfasern schonend präzisionsgeschnitten. Es erfolgt keinerlei Hitzebehandlung oder chemische Aufbereitung. Durch diese Aufbereitungsmethode bleiben die Charaktereigenschaften der Primärfaser erhalten. Je nach Schlichtetyp können sie zur Produktion von thermoplastischen oder duroplastischen Compounds eingesetzt werden. Die gute Rieselfähigkeit sorgt für ein hervorragendes Misch- und Verarbeitungsverhalten in diesen Herstellprozessen.

Ein Digitaler Zwilling ist eine digitale Repräsentanz für eine Anlage aus der realen Welt. Es ist unerheblich, ob das Gegenstück in der realen Welt bereits existiert oder zukünftig erst existieren wird. Digitale Zwillinge ermöglichen einen übergreifenden Datenaustausch. Sie sind mehr als reine Daten und bestehen aus Modellen in einer Simulation der repräsentierten Anlage. Simulation In der Industrie gibt es digitale Zwillinge beispielsweise für Produkte, Produktionsanlagen, Prozesse und Dienstleistungen. Sie können auch schon vor dem realen Zwilling existieren, zum Beispiel als Simulationen für zukünftige Produktionsanlagen. Und sie können dazu dienen, Daten aus dem Einsatz der realen Zwillinge zu analysieren und auszuwerten. Sie haben unterschiedlichste Zwecke und Funktionen. Ihr besonderer Wert für die Industrie ergibt sich aus der Einsparung physikalischer Prototypen und der Möglichkeit, Verhalten, Funktionalität und Qualität des realen Zwillings unter jedem relevanten Aspekt zu simulieren. Dieser Wert kann für alle Teile der Wertschöpfung über den gesamten Lebenszyklus von Produkten, Anlagen und Dienstleistungen genutzt werden. Digitale Zwillinge sind für Industrie 4.0 und die Digitalisierung der Fertigung essentiell. Ihr Inhalt entsteht in den verschiedenen Lebenszyklusphasen eines Produkts oder einer Fabrik, mit unterschiedlichen Werkzeugen auf diversen Plattformen. Aus den ersten Beispielen in der Praxis ist schon jetzt ersichtlich, dass Digitale Zwillinge sehr anwendungsspezifisch und für jedes Unternehmen maßgeschneidert zu definieren sind. Der digitale Zwilling ist die Zukunft und wir bei ROWA Automation bereiten den Weg dafür vor! Folgende Systeme kommen bei uns zum Einsatz - Visual Components - Process Simulate - Delmia V5

VON DER ERSTEN IDEE BIS ZUR FERTIGEN FORM Unsere erfahrenen Produktentwickler unterstützen und beraten Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Design. Unsere innovativen Lösungen in der Produktentwicklung sind schnell und effektiv sowie auf Machbarkeit geprüft. Zur schnellen Entscheidungsfindung erhalten Sie aussagekräftige 3D-Bilder (auf Wunsch mit Etikett) , Modelle im FDM-Verfahren gefertigt (auf Wunsch nach ihren Vorgaben lackiert) oder 3D-PDF´s in denen Sie ihren Artikel rundum betrachten können, ohne ein CAD Programm zu verwenden.

Kundenspezifische Hardwareentwicklungen für die Sanitärtechnik zum Steuern von Waschplätzen Kundenspezifische Hardwareentwicklung für die Fördertechnik Leiterplatte zum Steuern eines Gleichstrommotors

Unsere Erfahrung in der Kabelherstellung und Fahrzeugtechnik hat unsere Produkte qualitativ so hochwertig werden lassen, dass auch Unternehmen davon profitieren können. Unsere Module werden bereits global geschätzt und stehen für Innovation im Technikbereich der Automobilindustrie.

Wir fertigen und liefern eine große Anzahl von Standardprodukten, die wir mit unseren eigenen Werkzeugen fertigen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir jedoch auch speziell auf die Kundenwünsche abgestimmte Produkte für viele Einsatzgebiete. Wir beraten bei der Gestaltung und der Materialauswahl. Wir erstellen Prototypen, die das geplante Objekt veranschaulichen (Rapid Prototyping). Wir konstruieren und bauen die benötigte Spritzgußform in unserem Werkzeugbau. Wir produzieren letztendlich die gewünschten Teile und komplettieren und veredeln diese. Von der Idee zum fertigen Teil - alles aus einer Hand! Ob Groß- oder Kleinserien: Wir sind flexibel und erfüllen die Wünsche unserer Kunden.

Individuelle Anforderungen – Kreative Lösungen. Auf Ihre individuellen Anforderungen im Rahmen der prozessorientierten Projektumsetzung reagieren wir mit kreativen Lösungen und unterstützen Sie dabei mit unserem Know-How. Unser qualifiziertes Konstruktionsteam kann bei der Suche und Umsetzung Ihrer spezifischen Projektanforderungen auf eine mehr als 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung individueller Einzellösungen ebenso wie bei der Umsetzung im Standardbereich von Produkten. Als Werkzeuge stehen uns dazu die modernsten Konstruktionsmethoden zur Verfügung. In unserem Reinraum am Standort Radeberg können Sie sich mittels 1:1 Tests von der Qualität der individuell für Ihr Projekt entwickelten Produkte überzeugen. » Beratung / Planung » Konstruktion / Projektmanagement » Produktion » Montage

Produktentwicklung, Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Produktentwicklung. Neue, technisch anspruchsvolle Produkte der Mechanik und Mechatronik sind meist das perfekte Zusammenspiel aus einer guten Idee, neugieriger Kreativität, branchenübergreifender Erfahrung und fachlichem Können. Selbst Produkte und Funktionen, die vermeintlich einfach wirken, bedürfen großer Engineering-Kunst und Ideenreichtum, um das optimale Ergebnis zu erzielen. Beinahe unscheinbare Dinge können hier eine große Veränderung bewirken. Für zukunftsweisende Lösungen – die so individuell wie unsere Kunden sind — gilt es dabei, diese Fähigkeiten stetig weiterzuentwickeln und von Beginn an die richtigen Fragen zu stellen. Seit über 4 Jahrzehnten steht hinter der innovativen KEUSCH – PRODUKTENTWICKLUNG ein Team aus Vordenkern, das von der Idee über den Prototypen bis hin zur Serie neue, technologisch moderne Produkte plant und entwickelt und dabei bis ins kleinste Detail auf Perfektion achtet. Unsere Entwicklungsexperten denken dabei immer branchenübergreifend, nutzen Synergieeffekte und kombinieren für das optimale Produkt ihr Wissen und ihre Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Wir würden sogar behaupten, dass es kaum eine Branche gibt, in der Sie nicht einer Entwicklung von KEUSCH begegnen könnten. Wie das sein kann? KEUSCH fokussiert sich auf die systematische Entwicklung von Produkten mit analytischem Denken in Funktionen und nicht im Produkt einer bestimmten Branche. Dieses Knowhow, das wir aus den vielfältigsten Entwicklungen in unsere kreativen und wirtschaftlich optimierten Lösungen miteinfließen lassen, schärft unseren unabhängigen Blick von außen auf Ihr Produkt und wird bei KEUSCH als wertvolles Werkzeug in allen Phasen der Produktentwicklung genutzt. Innovationskraft, Erfahrung und breites technisches Engineering-Wissen kombinieren wir in unserem smarten Development-Center in der Nähe von Stuttgart mit methodischer Arbeitsweise, die unsere hohe Kreativität unterstützt. In allen technologisch getriebenen Branchen des Marktes steigt der Druck, schneller und effizienter zu werden, Produkt- und Entwicklungszyklen zu verkürzen und gleichzeitig in hart umkämpften Märkten und engen Kostenstrukturen oft komplexe Produkte zu entwickeln. Hier wird KEUSCH zu einem „externen Prozessbeschleuniger“ in der Produktentstehung mit Kernkompetenzen in der Vorentwicklung. Für uns ist jedes Projekt eine spannende Herausforderung in der Welt der Technik und Technologien von heute und morgen – KEUSCH macht aus der Idee ein einzigartiges Produkt und schafft so die Basis für Ihren Erfolg.

Schnoor Industrieelektronik entwickelt individuell zugeschnittene Lösungen für den gesamten Bereich der analogen und digitalen Funk- und Kommunikationstechnik, sowohl für Sprach- als auch für Datenübertragung. Hardware-Entwicklung im HF- NF- und digitalen Bereich Software-Entwicklungen für anwendungsspezifische Steuerungen und PC-Anwendungsprogramme Produktapplikationen Erstellung technischer Dokumentationen Systementwicklungen HF-Entwicklung Software-Entwicklun

VON DER IDEE ZUM MARKTREIFEN PRODUKT Sie haben eine interessante Idee und suchen einen Partner, der Sie bei der Entwicklung eines Produkts und dem zugehörigen Produktionsprozess unterstützt? Hier sind wir der richtige Ansprechpartner. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir Konzepte, die technologisch und ökonomisch auch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser großes Knowhow garantieren wir, auch schwierige Aufgabenstellungen zu realisieren und eine zielführende Lösung zu finden. Dabei steht der Nutzen für den Kunden im Vordergrund. Eine intensive Beratung im Vorfeld, eine enge Abstimmung in der Konzeptionsphase, gewährleisten, dass am Ende ein wirtschaftlicher Herstellungsprozess steht und Ihr Produkt so realisiert wird, wie Sie es sich vorstellen.

Konstruktion von Kokillen- und Sandkernwerkzeugen

Die MöllerTech International GmbH mit 10 internationalen Tochtergesellschaften ist der weltweit anerkannte Premiumpartner der Automobilindustrie, der sich auf technologisch anspruchsvolle und veredelte Kunststoff-Komponenten für den automobilen Innenraum spezialisiert hat. Dank unserer über die vielen Jahre erworbenen Fachkompetenz, höchstem Prozessverständnis und unseres breiten Technologieportfolios schaffen wir schnell, zuverlässig und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden technisch anspruchsvolle Lösungen von höchster Qualität in all unseren internationalen Werken bei gleichzeitig preislicher Wettbewerbsfähigkeit.

Innovation ist genetisch in der Zeman-Gruppe verankert. Als eines von wenigen Bauunternehmen entwickelt Zeman seit Jahrzehnten neue Produkte und Software für unterschiedlichste Anwendungen. Dieses Know-how kommt Ihnen als Kunde zugute, da wir dadurch Kosten, Zeit und Ressourcen sparen. Das Maschinenbau-Unternehmen in der Zeman Gruppe, das wir mit Beginn des ersten Quartals 2021 erfolgreich an den börsennotierten Konzern Lincoln Electric verkauft haben, hat eine Vielzahl an Maschinen entwickelt, zur Marktreife gebracht und somit zahlreiche Innovations-Preise erhalten. Besonders hervorheben möchten wir dabei: Steel Beam Assembly (SBA): Innovativer Schweißroboter Scanning & Plate Sorting (SPS): Plattendigitalisierung und -verfolgung SIN-Profile verbinden die Vorteile des Fachwerks, Leichtigkeit, mit denen des geschweißten Blechträgers, rationelle Fertigung. Die Profilierung des Steges verleiht ihm hohe Tragkraft bei geringem Konstruktionsgewicht. Damit ergibt sich eine besonders wirtschaftliche Lösung bei größeren Spannweiten. Hauptanwendung: Stützen und Dachbinder im Hallenbau. Vorteile: Kurze Lieferzeiten und gesicherte Qualität durch vollautomatische Fertigung CLC Decke ISD Statik Software

Effektives Engineering überzeugt durch zielgruppenspezifisches Design, feinmechanische Funktionen und Wirtschaftlichkeit. Durch die Erstellung von ersten Funktionsmustern und Prototypen in unserem Labor, können gewünschte Funktionen, industrielle Verarbeitung und Qualität live geprüft werden. KLEINE Engineering setzt sich konkrete Ziele in der Produktentwicklung, um eine wirtschaftliche Realisierung des Produktes zu gewährleisten. Bei der Erarbeitung von technischen Konzepten setzen wir professionelle CAD/CAM-Softwares, wie CatiaV5, Solid Edge, Solidworks oder Visi ein und können aufgrund unserer Werkstoffkompetenz den optimalen Verarbeitungsvorgang bestimmen.

Wir entwickeln die unterschiedlichsten Produkte branchenübergreifend für Sie seit 1976. Wenn es um die Produktentwicklung geht, sind wir genau der richtige Ansprechpartner. Wir wandeln Ihre Idee durch das Stellen der richtigen Fragen in ein innovatives Produkt.

Geschäftsmodelle neu gedacht: Profitieren Sie von unserer Projekterfahrung und unserer Außenperspektive beim Entwickeln innovativer Lösungsansätze

Wir unterstützen unsere Kunden mit massgeschneiderten internen und, falls gefordert, mit externen Engineeringleistungen durch evaluierte Partnerfirmen. Diese Leistung beinhaltet die folgenden Komponenten: • Artikelkonstruktion und Optimierung • Verfahrens- und Materialwahl • Prototypenerstellung • Machbarkeitsstudie • Moldflow Analyse • Mechanische Berechnungen • Konstruktions-FMEA • Kostendarstellung und Optimierung

Wir realisieren Industrie 4.0. Unsere Hardware- und Softwarekompetenz zeichnet uns als den richtigen Partner im Bereich Industrie 4.0 aus. Hier entwickeln wir u.a. Hardware, die wir dazu befähigen Maschinendaten auszulesen sowie Software, die diese interpretiert und in einem Online-Reporting für unterschiedliche User sowie damit verknüpfte, automatisierte Folgeprozesse zur Verfügung stellt. Agile Hardwareentwicklung (Scrum, Kanban), Layouting von Platinen, Embedded Programmierung, Mikrocontroller, Sensorik, drahtlose Kommunikation, Internet of Things (IoT) und Prototypenbau. Mehr über unsere Referenzprojekte