Finden Sie schnell wärmende handschuhe herren für Ihr Unternehmen: 334 Ergebnisse

Microfleece Gloves - Wärmende Fleece Handschuhe für Damen und Herren

Microfleece Gloves - Wärmende Fleece Handschuhe für Damen und Herren

Anti-Pilling-Fleece Größen: S/M, L/XL Artikelnummer: 803274 Gewicht: 31 g Größe: S/M Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 61169300 Verpackungseinheit: 10
Winterhandschuh "YMER"

Winterhandschuh "YMER"

Ausführung: Hirschleder, Polyester/Baumwolle, Canvas, Thinsulatefutter, Nylonband zum Verstellen am Handgelenk, nahtlose Fingerspitzen, verstärkte Handfläche, EVA-Schaum über Knöchel, gepolsterte PU-Verstärkung an der Rückseite des Daumens, Komfort-Zone: -5°C bis -25°C, Größen: 8 - 11 Farbe: Schwarz/Gelb Normen: Kat. II; EN 388 3 1 4 3, EN 511 1 2 0
Tempex TK Handschuhe PRO ergonomisch

Tempex TK Handschuhe PRO ergonomisch

Tegera 9232 Kälteschutz Handschuhe nach EN 511 | Schutzhandschuhe für Gefrierhäuser und Kühlhäuser Die Kommissionierer Handschuhe von Tempex schützen den Träger vor extremer Kälte und bieten dank der ergonomisch geformten Finger einen hervorragenden Tragekomfort und Tastgefühl.   Ausstattung der Tegera 9232 Kälteschutzhandschuhe für Gefrierhäuser und Kühlhäuser | Kälteschutzhandschuhe nach EN 511   • ergonomisch geformte Finger • Handrücken aus feuchtigkeitsbeständigem Neopren • robuster Innenhandschutz • Zeigefingerverstärkung • eingenähtes Bündchen mit Zugschnur • wärmende Acrylfütterung • Reflexpaspel. Zertifizierungen:   • EN 511 - 2/2 | Schutzhandschuhe gegen Kälte • EN 388:2003 | Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken Farbe:   • schwarz / mittelgrau | 04039 7Z000 010 2049 Größen:   • 7 (S) - 8 (M) - 9 (L) - 10 (XL) - 11 (2XL) Ausführung | Art: Handschuhe Artikelnummer: T0004039010
Wassertemperiergeräte WTE-90-18/27/36/45E-50/100

Wassertemperiergeräte WTE-90-18/27/36/45E-50/100

Medium: Wasser Heizleistung: 18/27/36/45 kW Kühlleistung: 50/100 kW Art: Temperiereinheit Standardausführung: bis 90°C
Professionelle Wärmebehandlung für optimale Materialeigenschaften | Wolf Metallbearbeitung

Professionelle Wärmebehandlung für optimale Materialeigenschaften | Wolf Metallbearbeitung

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen erstklassige Wärmebehandlungsdienstleistungen zur Optimierung der Materialeigenschaften Ihrer Bauteile. Durch modernste Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten stellen wir sicher, dass Ihre Werkstücke die gewünschten mechanischen Eigenschaften und eine hohe Verschleißfestigkeit erreichen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Metalle. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Materialeigenschaften: Verbesserung der Härte, Festigkeit und Zähigkeit Ihrer Bauteile. Vielfältige Verfahren: Einsatz verschiedener Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten. Materialvielfalt: Behandlung einer breiten Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Legierungen. Präzise Temperaturkontrolle: Exakte Steuerung der Wärmebehandlungsprozesse für gleichbleibende Qualität. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Signifikante Verbesserung der Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstücke. Individuelle Anpassung: Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsprozesse nach Ihren spezifischen Anforderungen und Zeichnungen. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte gewährleisten optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Wärmebehandlungsdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.
Zusatzleistungen | Vergüten

Zusatzleistungen | Vergüten

Das Vergüten ist ein Wärmebehandlungsprozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen, indem er deren Härte und Zähigkeit erhöht. Das Vergüten ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die vergüteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Vergütung von Bauteilen.
Bandkocher – SCWC

Bandkocher – SCWC

Der Bandkocher SCWC von Cabinplant ist zum kontinuierlichen Kochen und Kühlen von Gemüse, Fisch oder anderen Produkten bestimmt. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, Ihre Produkte schnell und gleichmäßig zu garen und zu kühlen, wodurch die Qualität und Frische erhalten bleiben. Ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Koch- und Kühllösung benötigen. Mit dem Bandkocher SCWC können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf den Bandkocher SCWC von Cabinplant, um Ihre Produkte optimal zu garen und zu kühlen und die Qualität zu maximieren.
Wärmebehandlung für eine verbesserte Materialqualität und höhere Produktlebensdauer

Wärmebehandlung für eine verbesserte Materialqualität und höhere Produktlebensdauer

Unsere Wärmebehandlungsverfahren verbessern die physikalischen Eigenschaften Ihrer Bauteile und erhöhen deren Widerstandsfähigkeit. Wir bieten verschiedene Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen und Vergüten, die speziell auf Ihre Materialien und Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Fachleute sorgen dafür, dass jedes Bauteil optimal bearbeitet wird, um höchste Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Vorteile der Wärmebehandlung: Erhöhte Festigkeit: Durch gezielte Wärmebehandlung wird die Festigkeit des Materials gesteigert, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Vielfältige Verfahren: Unser Angebot umfasst verschiedene Verfahren, die auf unterschiedliche Materialien und Anforderungen abgestimmt sind. Qualitätssicherung: Wärmebehandlung erhöht die Konsistenz und Qualität Ihrer Produkte. Kosteneinsparung: Weniger Verschleiß und geringere Wartungskosten dank erhöhter Materialqualität. Verleihen Sie Ihren Produkten höhere Festigkeit und Langlebigkeit. Jetzt informieren und Wärmebehandlung anfragen!
Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern. Durch die korrekte Einhaltung des zeitlichen Temperaturverlaufs können wir die Teile härten, glühen oder vergüten. Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Belastbarkeit und Lebensdauer der Werkstücke zu erhöhen. Besonders bei Werkstücken wie Wellen, Ventilkegeln oder Ventilspindeln ist die Wärmebehandlung entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen, die sich auf dem Markt bewährt haben, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Wärmebehandlung, um Ihre Werkstücke optimal auf ihre Einsatzzwecke vorzubereiten.
Härteverfahren

Härteverfahren

Härteverfahren sind entscheidend für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen, insbesondere ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verfahren werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu erhöhen. Härteverfahren umfassen eine Vielzahl von Techniken, darunter Induktionshärten, Einsatzhärten und Nitrieren. Die Härteverfahren der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Unsere Wärmebehandlungs-Dienstleistung bietet eine präzise Steuerung und Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten stellen wir sicher, dass die gewünschten Eigenschaften und Leistungen der Materialien erreicht werden. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die die Qualität und Leistungsfähigkeit ihrer Produkte verbessern möchten.
Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung bei OESTERLE® ermöglicht die gezielte Einstellung technologischer Eigenschaften von Werkstoffen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Verfahren wie Spannungsarmglühen, Härten und Nitrieren, um die Festigkeit, Härte und Zähigkeit Ihrer Bauteile zu optimieren. Unsere Wärmebehandlung bietet Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Dank unserer modernen Wärmebehandlungsanlagen und strengen Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Anforderungen übertreffen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Branchen – unsere Wärmebehandlung bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen.
Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5).
Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)
Wärmebehandlung von Bauteilen

Wärmebehandlung von Bauteilen

Auf Wunsch übernehmen wir für unsere Kunden auch die Wärmebehandlung wie Härten, Vergüten und Weichglühen.  Durch unsere eigenen Öfen bieten wir auch ein Härten unter Formzwang an, wodurch sich der Verzug von flachen Bauteilen extrem verringert.
Teltonika TMT250 Gürtelhalterung

Teltonika TMT250 Gürtelhalterung

Die Teltonika TMT250 Gürtelhalterung ist ein hochwertiges Zubehörteil, das eine sichere und bequeme Befestigung Ihres Trackers ermöglicht. Sie ist einfach zu installieren und bietet eine zuverlässige Lösung, um Ihren Tracker immer griffbereit zu haben. Diese Halterung ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die eine praktische Befestigungslösung suchen.
Pressöfen für die Wärmebehandlung bis 600 °C

Pressöfen für die Wärmebehandlung bis 600 °C

Die Sägeblätter werden nach der Wärmebehandlung plan und ohne Anlassfarben aus dem Ofen entnommen. Eine weitere Bearbeitung der Sägeblätter ist nicht erforderlich. Merkmale: - Wärmebehandlung unter Schutzgasatmosphäre, um Verfärbungen der Metalloberflächen zu vermeiden - Pressöfen von HOFMANN Wärmetechnik mit fünf Presszylindern ausgestattet - Kompakte Bauweise - Gasdichtes Innengehäuse
Fahrrad-Handyhalterung mit abnehmbarem Design

Fahrrad-Handyhalterung mit abnehmbarem Design

Die 360° Fahrrad-Handyhalterung ermöglicht eine freie Drehung für maximalen Komfort. Stabilität und einfache Montage sind gewährleistet. Ein unverzichtbares Zubehör für Radfahrer.
Ihrem Spezialisten für das Induktivhärten.

Ihrem Spezialisten für das Induktivhärten.

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten
Lovibond Thermostatschrank TC 445 S, 445 Liter, 2° bis 40°C

Lovibond Thermostatschrank TC 445 S, 445 Liter, 2° bis 40°C

• Beleuchtetes Display • 2 °C bis 40 °C • Einstellung in Schritten von 0,1 °C • Innensteckdosen für vielseitige Einsatzzwecke • Umluftkühlung Produktmerkmale • FCKW-frei • Gebläse: Axial, Förderleistung 320 m3/h • Kühlung/Heizung: Leistungsfähige eingebaute Kühlung und Heizung • Temperaturkonstanz: ± 1 °C, spezifiziert für eine gerührte 500 ml Wasserprobe, positioniert im Zentrum des Thermostatschrankes, Für BSB (T=20 °C ±0,5 °C) • Bedienung: wassergeschützte Folienfront, 2 Taster mit taktiler Rückmeldung • Temperaturanzeige im Innenraum • für bis zu 12 BSB-Messsystemen • 9 Steckdosen (CEE 7/5, Typ E, mit Klappdeckel, 230 V / 16 A, 2p + E, IP 44) Allgemeines zur Produktgruppe "Lovibond Thermostatschränke" Die Thermostatschränke von Lovibond können für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen eingesetzt werden. Beispiele: • 20 °C BSB5-Bestimmung • 4 °C Lagerung Abwasserproben • 25 °C Enzymaktivität (TTC-Test) • 37 °C Keimzahl-Bestimmung Die Geräte sind von 4° bis 40°C einstellbar und arbeiten äußerst zuverlässig. Sie sind vielseitig einsetzbar, z.B. in der Mikrobiologische Forschung, in der Nahrungsmittelindustrie, in Molkereien, in Laboratorien, Forschungszentren und Universitäten Die Temperatur-Regeleinheit erfüllt die EMCDirective gemäß IEC 61326 : Elektrische Geräte zur Messung, Kontrolle und für den Laboreinsatz. Achtung: Die unteren 18 cm und die oberen 14 cm sind nicht in der vollen Tiefe nutzbar Außenmaße ( HxBxT ): 1640 x 750 x 730 mm Energieverbrauch bei 20 °C: 1,42 kWh / 24 h Farbe (außen): weiß Gewicht: 79 KG Gitterroste: 4 verstellbare und 1 Bodenrost Inhalt: 445 Liter Innenmaße ( HxBxT ): 1452 x 600 x 560 mm Kühlmittel: R134a Temperaturbereich: 2° bis 40° C
RANDSCHICHTHÄRTEN MIT REESE

RANDSCHICHTHÄRTEN MIT REESE

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.
Thermische und Thermochemische Wärmebehandlungsverfahren

Thermische und Thermochemische Wärmebehandlungsverfahren

Härten unter Schutzgas bis 1050° C Härten im Salzbad bis 950°C Einsatzhärten unter Schutzgas und im Salzbad, auch mit Zwischenkühlen Carbonitrieren unter Schutzgas und im Salzbad Aufkohlen unter Schutzgas und im Salzbad Vergüten Vakuumhärten bis 1300°C mit mehrfachem Anlassen/ Solnitverfahren Induktionshärten Anlassen Anlassen unter Stickstoff Altern Aushärten Lösungsglühen und Aushärten von Aluminiumlegierungen Tiefkühlen
LASERHÄRTEN MIT REESE

LASERHÄRTEN MIT REESE

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.
Das Auftragsmanagementsystem für die Wärmebehandlung

Das Auftragsmanagementsystem für die Wärmebehandlung

Das AuftragsManagementSystem der Firma ttc informatik GmbH ist eine moderne, speziell auf die Belange von Lohnbetrieben in der Wärmebehandlung zugeschnittene Softwarelösung. Neben hochqualifizierten Softwareentwicklern haben erfahrene Praktiker aus der Branche entscheidend dazu beigetragen, dass die daraus entstandene Systemlösung alle Betriebsbereiche – von der Preiskalkulation und Angebotserstellung über die Härte- und metallographische Prüfung bis hin zur automatisierten Rechnungserstellung, in optimaler Weise abbildet. Mehr noch, mit Hilfe des technischen AuftragsManagementSystems verbinden wir die kaufmännischen und administrativen Funktionsbereiche der Auftragsabwicklung mit der technischen Ebene der Anlagen- und Steuerungstechnik über das Prozessleitsystem prosys/2. Der elementare Systembaustein TAM bildet das technische Auftragsmanagement in AMS ab. Diese einzigartige Integration, der modulare Aufbau der Programme sowie die Erweiterungsfähigkeit ermöglichen den flexiblen Aufbau eines lückenlosen Auftrags-, Termin- und Prozessmanagements auch für kleinere Betriebe. Darüberhinaus können auch anlagen- oder chargenbezogene Strom- und Gasmengen zur Verbrauchs- und Rentabilitätsberechnung übertragen werden.
Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Vergüten (Aluminium T5, T6, T64 und weitere) Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Die Automobilindustrie setzt seit den 80er Jahren auf den leichten Werkstoff Aluminium und den damit verbunden Gewichtseinsparungen beim Fahrzeug. Die Firma Pirracchio Härterei GmbH hat sich frühzeitig auf die Wärmebehandlung von Aluminium spezialisiert und ist mit ca. 200.000 Tonnen p.a. der führende Aluminium - Wärmebehandler im BW. Neben der metallurgischen Weiterentwicklung, hat auch eine intensive Entwicklung hinsichtlich der Verarbeitbarkeit stattgefunden. Die heutigen Entwicklungsschwerpunkte bei der Verarbeitung von Aluminium liegen im Bereich der Gießtechnologien und der Wärmebehandlung. In unseren moderne Härterei werden Gießerei modelle für die Automobilindustrie behandelt. Es werden aber auch Formteile für Giesserei vergütet. Zur Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen setzen wir folgendes Verfahren ein: Das Lösungsglühen mit Warmauslagerung. Beim Lösungsglühen mit anschließender Warmauslagerung wird die Festigkeitssteigerung durch eine Ausscheidungshärtung erzielt. Grundlegend kann man unter Ausscheidungshärten alle Maßnahmen der Wärmebehandlung verstehen, die unter Ausnutzung der Temperaturabhängigkeit des Lösungsvermögens der Mischkristalle zu einer Festigkeitssteigerung führen. Drei Stufen: Lösungsglühen - Abschrecken - Auslagern (warm oder kalt) Das Lösungsglühen erfolgt je nach Legierung gemäß der DIN 1706 bei Temperaturen von 480 - 550 °C. Es wird eine Temperatur gewählt, bei der eine ausreichende Menge von den Legierungselementen im Mischkristall gelöst ist, so, dass der Aushärtungseffekt nach dem Abschrecken und der Auslagerung eintritt. Der Aushärtungseffekt hängt von der Lösungsglühtemperatur, der Vorglühzeit, der Temperatur des Kühlmittels, der Temperatur des Bauteils im Augenblick des Abschreckens, der Auslagerungstemperatur und der Auslagerungsdauer ab. Dieses Verfahren ist sehr anspruchsvoll für die Härterei und erfordert absolute Präzision. Wird z.B. die vorgegebene Höchsttemperatur für das Lösungsglühen überschritten, dann kann es zu Anschmelzungen an den Korngrenzen kommen und das Bauteil ist unbrauchbar. Weitere Härteverfahren Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Einsatzhärten, Härten und Vergüten, Nitrocarburieren/Carbonitrieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium
IBEDA Wärmtechnik,  Verfahren wie Flammwärmen, Flammrichten, Flammlöten, Flammhärten und Flammspritzen.

IBEDA Wärmtechnik, Verfahren wie Flammwärmen, Flammrichten, Flammlöten, Flammhärten und Flammspritzen.

Die Wärmtechnik von IBEDA umfasst verschiedene Verfahren wie Flammwärmen, Flammrichten, Flammlöten, Flammhärten und Flammspritzen. Diese Verfahren nutzen Brenngase wie Acetylen, Wasserstoff und Propan in Verbindung mit anderen Gasen für verschiedene Anwendungen. Mit speziellen Brennern und Steuerungen bietet IBEDA professionelle Lösungen für die Wärmebehandlung von Werkstoffen.
WÄRMEBEHANDLUNG

WÄRMEBEHANDLUNG

Wärmebehandlung unter Schutzgas Einsatz von Mehrzweckkammeröfen und einer Durchlaufanlage Reduzierung des Verzugs bei Bauteilen durch gezielte Chargierung und neu entwickelte Abschreckeinrichtungen KAMMERÖFEN DURCHLAUFANLAGEN Wärmebehandlung ohne Schutzgas Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen in Bezug auf: Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaft Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten KAMMERÖFEN DURCHLAUFÖFEN DURCHSTOSSÖFEN HÄRTEN Unter Härten versteht man das Erwärmen auf eine Härtetemperatur (auch Austenitisieren bezeichnet) und das spätere Abkühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung durch Martensitbildung eintritt. Das Härten ist meist nur der erste Schritt der Vergütung – ein Verbundprozess, der nachfolgend beschrieben wird. Jedoch kommt es auch vor, dass Bauteile mit hohen Härteanforderungen nur „blindgehärtet“ oder mit geringen Temperaturen entspannt werden. Für das Härten setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Durch die optimierte Konstruktion dieser Anlagen kann ein geringes Chargengewicht realisiert werden, welches zu besten Abschreckergebnissen führt. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. VERGÜTEN Unter Vergüten versteht man ein kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren aus Härten und Anlassen bei höheren Temperaturen (bei circa 450 bis 650 Grad). Das Ziel ist es, dem Stahl eine möglichst hohe Zähigkeit bei vorgegebener Festigkeit zu verleihen bzw. ein vorgegebenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit einzustellen. Für die Vergütung setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Normalisieren Das Normalglühen hat das Ziel, ein möglichst feinkörniges Gefüge mit rundlichem Korn zu bilden, das von der Vorbehandlung (Gießen, Schmieden, Überhitzen usw.) unabhängig und gleichmäßig ist. Dieses Gefüge besitzt – zumindest bei den unlegierten Stählen – die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit. Für das Normalglühen setzen wir Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. Falls Sie weitere Informationen zu den oben aufgeführten Verfahren haben möchten, sprechen Sie uns jederzeit an.
Stecksystem für Glühgestelle

Stecksystem für Glühgestelle

Eines unserer Spezialgebiete sind Glühgestelle für Kammeröfen Die Gestelle können nach Ihrem Wunsch geschweißt, mit Lasertechnik verzapft (starr) oder mit Bolzen gesteckt (flexibel) werden. Die Vorteile eines Stecksystems mit Bolzen sind vor allem eine einfache Umrüstung. Des Weiteren wird durch die Verwendung von Laserrohren Gewicht eingespart. Die Glühgestelle können bei den folgenden Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt werden: Anlassen 200° – 350° Nitrieren 500° – 600° Vergüten 550° – 700° Härten 900° – bis Ofenleistung Stark positive Erfahrungen finden sich vor allem bei T6/T7 Prozessen.
Handwerkersoftware & Apps nutzen

Handwerkersoftware & Apps nutzen

Bei der Vorbereitung zur Gründung eines Handwerksbetriebs ist es entscheidend, alle Aspekte sorgfältig zu bedenken und vorzuplanen. Die Nutzung einer spezialisierten Handwerkersoftware und entsprechender Apps kann die Effizienz und Produktivität Ihres Betriebs erheblich steigern.
Glühen + Wärme-Behandlungen

Glühen + Wärme-Behandlungen

Um die erforderliche Qualität und ganz bestimmte Eigenschaften Ihrer Werkstücke zu erzielen, wenden wir komplexe Glühprozesse, Wärmebehandlungen und weitere Oberflächenbehandlungen an. Die Parameter und Prozesse wie Legierungsart, Oberflächenbeschichtung, Erwärmung, Abkühlung, Zeit und Einsatzbedingungen müssen für hochwertige Endergebnisse präzise gewählt und eingehalten werden – dafür sind wir der richtige Partner.