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Das Heat-to-Coat-Verfahren von Wuppermann ist eine innovative Methode zur Verzinkung von Stahl, die im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren bis zu 54% CO2 einspart. Diese Technik nutzt einen elektrisch beheizten Banderwärmungsofen, der das Stahlband schnell auf die Verzinkungstemperatur von 460 – 480° C erhitzt. Durch den Einsatz von Elektrizität als Hauptenergieträger wird der CO2-Ausstoß erheblich reduziert, was zur CO2-neutralen Produktion beiträgt. Dieses Verfahren ist besonders umweltfreundlich, da es die Emissionen aus der Herstellung des verbrauchten Zinks und Stroms berücksichtigt. Die Umstellung auf erneuerbare Energien, wie grüner Strom und Windkraft, an den Produktionsstandorten unterstützt das Ziel, die gesamte Wuppermann-Gruppe bis 2030 CO2-neutral zu machen. Das Heat-to-Coat-Verfahren ist ein Paradebeispiel für die Kombination von Effizienz und Nachhaltigkeit in der Stahlverarbeitung.

Vergüten, Normalisieren, Weichglühen, Härten, Anlassen, BG-Glühen und Spannungsarmglühen – diese Verfahren können wir mit unseren hauseigenen, teilautomatisierten Wärmebehandlungsanlagen durchführen. Spezialisierte Wärmebehandlungsverfahren unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre bieten wir mit unseren zuverlässigen, langjährigen Partnern an. Um nach der Wärmebehandlung die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen stehen 3 Muldenbandanlagen für das Sandstrahlen der Teile zur Verfügung.

Die Sägeblätter werden nach der Wärmebehandlung plan und ohne Anlassfarben aus dem Ofen entnommen. Eine weitere Bearbeitung der Sägeblätter ist nicht erforderlich. Merkmale: - Wärmebehandlung unter Schutzgasatmosphäre, um Verfärbungen der Metalloberflächen zu vermeiden - Pressöfen von HOFMANN Wärmetechnik mit fünf Presszylindern ausgestattet - Kompakte Bauweise - Gasdichtes Innengehäuse