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Schwerpunkt unserer Fertigung sind Dreh- bzw. Frästeile und die Montage von kleineren Baugruppen, des weiteren Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau. Wir verfügen über moderne CNC – Zerspanungstechnik und bearbeiten Stahl, Edelstahl, hochfeste Werkzeugstähle, Kunststoffe, Alu und andere NE-Metalle. Zur Sicherung einer kontinuierlichen Qualität ist seit 1996 ein zertifiziertes Qualitäts-Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 installiert. Eine Messmaschine und 3D-Werkstattmesstechnik sind vorhanden. Selbstverständlich nutzen wir auch Kooperationen für mechanische Arbeiten und bieten Härteverfahren sowie Oberflächenbehandlung und Beschichtung jeglicher Art von leistungsstarken Partnern an. Somit können wir Ihnen die gewünschten Teile einbaufertig liefern. Hauptsächlich sind wir tätig für Kunden aus den Branchen polygraphischer Maschinenbau, Textilmaschinenbau, Verpackungstechnik, Medizintechnik sowie Geräte-/ Apparatebau. Nachstehendes Bildmaterial soll der Veranschaulichung unserer Fertigungsmöglichkeiten dienen.

Die manuelle Oberflächenbeschichtung ist ein handgeführter Prozess, bei dem Objekte mit einer speziellen Schicht oder Substanz versehen werden, um deren Eigenschaften zu verbessern, sei es durch Schutz, Ästhetik oder Funktionalität. Dieser Prozess kann vielfältige Methoden wie Sprühen, Tauchen oder Auftragen mit einem Pinsel umfassen. Hier sind die wesentlichen Merkmale und Vorteile dieses Verfahrens, insbesondere bei kleinen Stückzahlen: Merkmale der manuellen Oberflächenbeschichtung 1. Vielseitigkeit: Die manuelle Methode ist anpassbar und kann auf verschiedene Materialien und Formen angewendet werden. 2. Detaillierte Handhabung: Erlaubt präzise Steuerung und Anpassung bei der Anwendung, was besonders nützlich für komplizierte oder empfindliche Oberflächen ist. 3. Sorgfältigkeit: Durch die manuelle Ausführung können Details besser hervorgehoben und spezielle Anforderungen berücksichtigt werden. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Flexibilität: Aufgrund der geringen Einrichtungskosten und minimalen Vorbereitungszeit ideal für kurze Aufträge oder individuelle Anfertigungen. 2. Kosteneffektivität: Spart Kosten, die andernfalls für Maschinen-Setups und -Wartung anfallen würden, besonders bei Projekten mit kleinerem Umfang. 3. Hohe Anpassungsfähigkeit: Einfaches Testen und Ändern der Techniken, um den gewünschten Effekt oder die Spezifikation zu erreichen. 4. Persönliche Qualitätskontrolle: Der direkte menschliche Einfluss ermöglicht eine sorgfältige Überwachung jeder Phase des Beschichtungsprozesses. 5. Reduziertes Risiko von Materialverschwendung: Maßgeschneiderte Mengen an Beschichtungsmaterial können effizienter genutzt werden, was zu weniger Abfall führt. Diese Methode der manuellen Oberflächenbeschichtung ist besonders vorteilhaft für Betriebe, die große Wert auf Detailgenauigkeit legen und auf die spezifischen Wünsche ihrer Kunden eingehen möchten.

A-Concepts: Damit Ihr Projekt erfahrbar wird Lassen Sie Ihr Projekt zum ersten Mal atmen und stellen Sie es allen Sinnen zur Verfügung! Ob als Showcar zur Präsentation, für Belastungstests, zur Überprüfung von Optik, Haptik sowie der Funktionalität oder der Vermeidung von Konstruktionsfehlern – ein Prototyp liefert neue Erkenntnisse auf dem Weg zur Serienreife. Gemeinsam mit unseren Partnern fertigen wir für Sie diesen Prototypen an. Und dabei ist es nicht von Belang, ob Einzelteil oder Gesamtfahrzeug. Sofern Sie es wünschen, begleiten wir Sie bei diesem Prozess allumfänglich: beginnend bei der Teile- und Komponentenbeschaffung, über die Fertigungs- und Aufbauplanung bis hin zur Koordinierung und Unterstützung bei der Montage.

Prototypen und Kleinserien mit verschiedenen Fertigungstechnologien Know-how: Etablierte Abgussverfahren Rapid-Prototyping mit neuester Lasersinter-Technologie (3D-Druck) Fließpressformung von faserverstärkten Kunststoffen Spezialverfahren: Stereolithografie (SLA), Selektives Lasersintern (SLS) von Kunststoff, Selektives Laserschmelzen (SLM) von Metall sowie Vakuumguss (VG) von Kunststoff

Verbindung: verschweißt - Sonderausführungen: Schrägschnitt, mit Aussparungen, gebogen, usw. Beschreibung Starrer Lamellenrost aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl, Flachlamellen längs- oder querlaufend, Abstand variabel (Standard 10/15/20 mm), Lamellenstellung gerade oder geneigt, Verbindung der Lamellen über Kammprofile je nach Belastung dimensioniert (auch begehbar) für waagerechten oder senkrechten Einbau, wahlweise mit Rahmen, Befestigungslaschen Oberflächen roh, RAL pulverbeschichtet, eloxiert, feuerverzinkt, gebeizt, geschliffen, glasperlgestrahlt Anwendung Konvektorabdeckungen Balkonabdeckungen Licht- und Wartungsschächte Luftein- und auslässe Entwässerungsrinnen Fassadenroste Sonnenschutz Schallschutz Deckenelemente Schwimmbadroste Gestaltung, Design Ausführungen(Typ RK I) Flachlamellen aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl Standardprofile 20, 25, 30, 40×3mm verschiedene Bauhöhen in Abhängigkeit der statischen Anforderungen freier Luftquerschnitt bei 20 mm Lamellenabstand ca. 87% freier Luftquerschnitt bei 15 mm Lamellenabstand ca. 83% freier Luftquerschnitt bei 10 mm Lamellenabstand ca. 77% Ausführungen(Typ RK-T, Typ RK-L,Typ RK-S) Lamellen aus Aluminium verschiedene Bauhöhen in Abhängigkeit der statischen Anforderungen freier Luftquerschnitt bei 20 mm Lamellenabstand ca. 87% freier Luftquerschnitt bei 15 mm Lamellenabstand ca. 83% freier Luftquerschnitt bei 10 mm Lamellenabstand ca. 77%