Finden Sie schnell verzinktem stahl für Ihr Unternehmen: 1305 Ergebnisse

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1135.11006100 Hinweis: Flachschmiernippel eignen sich besonders für Schmierstellen, die einen großen Schmierstoffraum benötigen, da sie durch ihre Bauart einen hohen Schmierstoffdurchlass gewährleisten. Durch die stabile Bauform werden Flachschmiernippel bevorzugt an Maschinen mit hoher äußerer Beanspruchung eingesetzt.

Werkstoff: Polyamid glasfaserverstärkt Flachkopfschraube DIN 921 Stahl. Halteplatte Stahl. Ausführung: schwarz. Flachkopfschraube und Halteplatte verzinkt. Bestellbeispiel: K1295.17281 Hinweis: Magnetverschluss für Schwenk- und Schiebetüren. Die Langlöcher ermöglichen eine flexible Positionierung auf Aluminiumprofilen und Flächenelementen. Zeichnungshinweis: 1) Flachkopfschraube 2) Halteplatte

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1135.11006100 Hinweis: Flachschmiernippel eignen sich besonders für Schmierstellen, die einen großen Schmierstoffraum benötigen, da sie durch ihre Bauart einen hohen Schmierstoffdurchlass gewährleisten. Durch die stabile Bauform werden Flachschmiernippel bevorzugt an Maschinen mit hoher äußerer Beanspruchung eingesetzt.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hand-Einbauwerkzeug, verzinkt. Maschinen-Einbauwerkzeug, brüniert. Bestellbeispiel: K0978.803 Hinweis: Das Eindrehen von Hand erfolgt mit dem Hand-Einbauwerkzeug und Windeisen. Die maschinelle Montage erfolgt mit dem Maschinen-Einbauwerkzeug bevorzugt auf Gewindeschneidmaschinen.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hand-Einbauwerkzeug, verzinkt. Maschinen-Einbauwerkzeug, brüniert. Bestellbeispiel: K0978.803 Hinweis: Das Eindrehen von Hand erfolgt mit dem Hand-Einbauwerkzeug und Windeisen. Die maschinelle Montage erfolgt mit dem Maschinen-Einbauwerkzeug bevorzugt auf Gewindeschneidmaschinen.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hand-Einbauwerkzeug, verzinkt. Maschinen-Einbauwerkzeug, brüniert. Bestellbeispiel: K0978.803 Hinweis: Das Eindrehen von Hand erfolgt mit dem Hand-Einbauwerkzeug und Windeisen. Die maschinelle Montage erfolgt mit dem Maschinen-Einbauwerkzeug bevorzugt auf Gewindeschneidmaschinen.

Werkstoff: Polyamid glasfaserverstärkt. Kugelbolzen Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1294.400 Hinweis: Schnellverschluss für Schwenk- und Schiebetüren. Die Langlöcher ermöglichen eine flexible Positionierung auf Aluminiumprofilen und Flächenelementen.

Werkstoff: Polyamid glasfaserverstärkt. Kugelbolzen Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1294.400 Hinweis: Schnellverschluss für Schwenk- und Schiebetüren. Die Langlöcher ermöglichen eine flexible Positionierung auf Aluminiumprofilen und Flächenelementen.

Die GMH Gruppe liefert Gesenkschmiedeteile, die Branchen bewegen. Zum Beispiel als gewichtsoptimierte Kugelstange im Automotive-Leichtbau oder als höchst sicherheitsrelevanter Klemmhebel für Seilbahnen. Definition Wir stellen Gesenkschmiedestücke zwischen 5 kg und 3,5 t her, indem wir Stahl von einer optimal auf den Einsatzzweck abgestimmten Güte in höchst präzise gefertigten Formwerkzeugen (Gesenken) so umformen, dass er Kundenanforderungen exakt erfüllt. Gesenkschmiedeteile der GMH Gruppe zeichnen sich durch ein Höchstmaß an Individualität und Maßgenauigkeit aus. Herstellungsprozess Wir produzieren Gesenkschmiedeteile mit höchster Anforderungsgenauigkeit: von der Gesenkblockvorbearbeitung über Werkzeugmontage, Gesenkschweißerei, Wärmebehandlung und den Schmiedeprozess bis zur mechanischen Fertigung. Unsere Produkte, gefertigt auf leistungsstarken Anlagen wie Gegenschlaghämmern von 160, 320, 400 und 630 kNm, einer Spindel- mit 45 MN und einer Exzenterpresse mit 31,5 MN, liefern wir auch einbaufertig und fertig montiert. Vorteile Gemeinsam mit Kunden kommen wir zur individuell besten Lösung für jedes Gesenkschmiedeteil: mit eigenem Gesenk- und Werkzeugbau, Simulation des Umformungsprozesses, höchster Werkstoffkompetenz im eigenen Labor, Zerspanung im eigenen Werk, hohen Automatisierungsgraden und Spezialisten für die Wärmebehandlung. • Möglichkeiten der Wärmebehandlung • Un-, hoch- und ultrahochlegierte Stähle • Max. 3,5 t im Gesenk Angebot: Gesenkschmiedestücke, max. 4 m/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu vier Metern Länge und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Pleuelrohlinge für Motoren und Großmotoren • Nockenwellen für Großmotoren • Bodenplatten und Kettenglieder für den Baumaschinenbereich • Klemmhebel für Seilbahnen mit 3-Seil-Technologie • Druckbrücke für Reaktordruckbehälter • Kurbelwellenrohling • Kolbenunterteil • Komponenten für den Behälterbau • Achsen für den Bahnbereich • Weitere Komponenten auf Anfrage Gesenkschmiedestücke, max. 1.250 mm ⌀/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu 1.250 mm Durchmesser und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Bremsscheiben für den Bahnsektor • Laufrollen für Mining-Fahrzeuge, komplett montiert • Weitere Komponenten auf Anfrage

Die GMH Gruppe ist ein führender Hersteller hochwertiger Dornstangen. Unsere Dornstangen sind formgebend für warmgewalzte, nahtlose Rohre, die z. B. in der Energie- und Automobilbranche unverzichtbar sind. Definition Dornstangen kommen als Werkzeug in der Produktion nahtloser warmgewalzter Rohre zum Einsatz. Mit ihrer Hilfe wird ein vorgelochter Stahlblock zur Luppe ausgewalzt, aus der das Rohr endgefertigt wird. Dabei ist die Dornstange extremen Belastungen ausgesetzt. Entsprechend präzise abgestimmt sind unsere Dornstangen, was Werkstoffeigenschaften und Maßgenauigkeit betrifft. Herstellungsprozess Sorgfältig ausgewählter Schrott, der in Kokillen zu Blöcken oder in leistungsstarken Stranggießanlagen zu Rohsträngen vergossen wird, ist die Basis für unsere maßgeschneiderten Dornstangen. Die Dornstangen selbst werden durch Walzen oder Schmieden hergestellt, vergütet und durch Schälen oberflächenveredelt. Die Endbearbeitung erfolgt auf CNC-Drehbänken. Anschließend werden die Dornstangen verzundert oder verchromt. Vorteile Wir fertigen Dorn- und Schaftstangen mit engsten Durchmessertoleranzen. So schälen wir bis zur Länge von max. 25 Metern mit einer Maßtoleranz von max. 0,05 Millimetern. Neben vielfältigen Ausführungen bieten wir eine enge Zusammenarbeit bei der Planung und Nachbearbeitung Ihrer Ausrüstung sowie Komplettlösungen inklusive des Vormaterials an. • Maßtoleranz von max. +/- 0,05 mm • Länge bis 25 m • Zubehör, z. B. Lochdorne Unser Angebot: • Dornstangen Dornstangen für die Herstellung warmgewalzter nahtloser Rohre • Schaftstangen Schaftstangen zum Vortrieb der Dornstange im Walzwerk • Lochdorne Lochdorne zum Lochen des Blockes Oberflächen- und Endenausführungen • geschliffen • verzundert • verchromt • nach Kundenzeichnung fertig bearbeitet • oberflächengehärtet

Edelstahlgehäuse aus Werkstoff 1.4571, gelasert, bombiert, gekantet, verschweißt und gebeizt Edelstahlgehäuse nach Kundenvorgaben und Kundenzeichnung. Werkstoff 1.4571, gelasert, bombiert, gekantet, verschweißt und gebeizt.

Dachdurchführung aus Edelstahl 1.4571 geschweißt und gebeizt

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Машина для водостічних труб WIBA є високо-прецизійною стаціонарною виробничою машиною, спеціально розробленою для ефективного та якісного виготовлення водостічних труб у промислових майстернях та металообробних підприємствах. Вона ідеально підходить для серійного виробництва профілів водостічних труб з металу та забезпечує надійне та автоматизоване рішення для виготовлення систем водовідведення з даху. Технічний опис: Сфера застосування: Стаціонарна машина для використання в металообробних майстернях і виробничих підприємствах. Розроблена для виготовлення водостічних труб з різних металів, таких як оцинкована сталь, алюміній, мідь або нержавіюча сталь. Підходить для різних форм труб, таких як напівкруглі, прямокутні або спеціальні індивідуальні профілі. Пропускна здатність: Обробляє металеві листи різної ширини і товщини, зазвичай в діапазоні від 0,5 мм до 1,0 мм. Розрахована на безперервну роботу з високою продуктивністю. Адаптується до різних розмірів труб, наприклад, 250 мм, 333 мм або 400 мм, в залежності від потреби. Технологія профілювання: Машина працює з серією точно відрегульованих пар валків, які поетапно згинають лист у потрібну форму. Вали з загартованої сталі забезпечують довговічність і стабільно високу якість виготовлених профілів. Кожна станція профілювання оптимізована для конкретних операцій вигину, що забезпечує рівномірну і чисту форму без пошкодження матеріалу. Автоматизація та управління: Машина WIBA для водостічних труб оснащена повністю автоматизованим керуванням, яке дозволяє легко програмувати параметри виробництва. Управління через зручний сенсорний інтерфейс, який відображає всі відповідні дані виробництва і дозволяє налаштовувати розмір профілю та товщину матеріалу. Автоматизовані процеси, які значно прискорюють виробничий процес і забезпечують високу повторюваність. Швидкість виробництва: Висока швидкість виробництва з безперервною подачею матеріалу. Розрахована на серійне виготовлення великих обсягів продукції, з середньою швидкістю виробництва кількох метрів на хвилину. Інтегрована функція різання для точного обрізання готових водостічних труб відповідно до вимог. Контроль якості: Машина забезпечує постійний контроль якості завдяки вбудованим сенсорам, які контролюють подачу матеріалу і формування. Точна відтворюваність профілів, що особливо корисно у серійному виробництві. Робуста конструкція: Виготовлена з міцних матеріалів, розрахованих на використання в складних виробничих умовах. Міцна, стабільна конструкція для уникнення вібрацій та забезпечення точних виробничих процесів. Довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Особливості безпеки: Інтегровані засоби безпеки, такі як аварійні вимикачі та захисні кришки для безпечної експлуатації. Машина відповідає всім відповідним стандартам безпеки для промислового використання. Додаткові функції та опції: Можна розширити різними модулями для додаткових етапів обробки, таких як штампування логотипів або маркувань на водостічних трубах. Опційна інтеграція автоматизаційних модулів для упаковки або транспортування готової продукції. Переваги машини WIBA для водостічних труб: Висока точність: Завдяки передовій технології валків забезпечується рівномірне і точне формування. Ефективність: Автоматизовані процеси дозволяють швидке серійне виробництво і підвищують продуктивність. Довговічність: Машина має міцну конструкцію і потребує мінімального обслуговування. Гнучкість: Може бути адаптована до різних вимог до профілю та видів матеріалів. Машина WIBA для водостічних труб ідеально підходить для професійних майстерень і металообробних підприємств, які прагнуть виготовляти водостічні труби у великих кількостях та з незмінно високою якістю. Завдяки своїй міцній конструкції та можливостям автоматизації, вона є незамінним рішенням для промислового виробництва водостічних труб.

Ein Zug am Kabel genügt, um die Verbindung zu lösen. Ebenso schnell lässt sich der Stecker natürlich wieder anschließen. - Extrem robustes und stabiles Gehäuse mit nicht-reflektierender Oberfläche - Break-Away Funktion - Maximale Bedienungssicherheit durch mechanische und optische Farbkodierung - Wasserdicht – Schutzklasse IP6K9K - Betriebstemperaturbereich von -51°C bis +125 °C - 3-37 polig - Kontakte für Löt- und Printanschluss - Leicht, kompakt und einfach im Handling – auch blind steckbar - Highspeed Datentechnik - 360° Schirmung für exzellente, störungsfreie Datenübertragung - Lange Lebensdauer: 5.000 Steckzyklen - Vielseitig individuell konfigurierbar: Signale-, Power-, Hoch-/Niederspannungsübertragung und Koax innerhalb eines Steckverbinders möglich - 4 Baugrößen - Inklusive Kabelkonfektionierung

ODU MINI-SNAP® ist die ideale, selbstsichernde Rundsteckverbindung für eine Vielzahl von Einsatzbereichen. Ganz gleich ob für die Übertragung von Leistung, Signalen, Daten oder auch Medien. - Kodierung über Nut und Feder - 2 – 40 polig / Mischbestückung - 6 Größen - Auswahl aus einer Vielzahl von Steckern und Geräteteilen - Schutzart IP50 und Schutzart IP68 - Verfügbar 5000 Steckzyklen und mehr - Kontakte für Löt-, Crimp- und Printanschluss - Viele verschiedene Kontakteinsätze verfügbar - Inklusive Kabelkonfektionierung

Dank seiner intuitiven Kodieroptionen lässt sich der ODU MEDI-SNAP® auch über 2.000 Steckzyklen hinweg sicher stecken. 75% leichter als vergleichbare Metallsteckverbinder Minimaler Installations- und Wartungsaufwand Platzsparendes Produktdesign Hohe chemische Beständigkeit Vollständig sterilisierbar Inklusive Kabelkonfektionierung Berührschütz gemäß IEC 60664-1 High-Voltage Lösungen für bis zu 1.000 V AC Systemlösungen für medizinische und industrielle Anwendungen

ODU MINI-SNAP® ist die ideale, selbstsichernde Rundsteckverbindung für eine Vielzahl von Einsatzbereichen. Ganz gleich ob für die Übertragung von Leistung, Signalen, Daten oder auch Medien. - Datenübertragung: USB® 2.01, HDMI® 1, Ethernet1 - > 500 Autoklavierzyklen2 - Glasverguss - geprüfte Helium-Leckrate < 10-9 mbar l/s - Steckkompatibel zu ODU MINI-SNAP® Serie L - 5.000 Steckzyklen - Temperaturbereich: –20 °C bis +120 °C - Buchsen- und Stiftausführung - Inklusive Kabelkonfektionierung 1 Diese ODU-spezifischen Steckverbinder können gängige Datenübertragungsprotokolle wie USB® 3.1 Gen1, USB® 2.0 und HDMI® übertragen, sie sind jedoch keine USB®- oder HDMI®-Norm-Steckverbinder 2 Nach DIN EN 13060 : 2015

Von der Medizintechnik über die Unterhaltungselektronik bis hin zur Automobil Technologie: Der Trend zur Miniaturisierung geht weiter. - Hohe Poldichte: 2-40 polig / 4 Baugrößen - Wasserdicht – Schutzklasse IP6K8 - Lange Lebensdauer 5.000 Steckzyklen - Verriegelungsoption: Break-Away oder Screw-Lock - Extrem robustes und stabiles Gehäuse mit nicht-reflektierender Oberfläche - Betriebstemperatur von -51 °C bis + 125 °C - Kontakte für Löt- und Printanschluss - Leicht, kompakt und einfach im Handling – auch blind steckbar - High-Speed Datentechnik - Maximale Bedienungssicherheit durch mechanische und optische Farbkodierung - Vielseitig individuell konfigurierbar: Signale-, Power-, und Dateneinsätze innerhalb eines Steckverbinders möglich - Salzwasserbeständig - 360° Schirmung für exzellente, störungsfreie Datenübertragung - Anbindungen zu Flex- oder Leiterplattenlösungen auf der Geräteseite - Komplettsystem inkl. Kabelkonfektionierung und Umspritzung für den Knickschutz - Inklusive Kabelkonfektionierung

Kurbelwellen der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK) werden bis zu einem Rohteilgewicht von 50 Tonnen einbaufähig geliefert – präzise nach Kundenanforderung und mit umfassender Qualitätsprüfung. Die Kurbelwellen kommen z. B. im Großmotorenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Energiesektor und in Pumpen und Verdichtern zum Einsatz. Definition Kurbelwellen sorgen im Verbrennungsmotor für die rotatorische Leistungsübertragung. Unsere Wellen geben z. B. Schiffen und Maschinen Antrieb. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung zählen wir bei großen Kurbelwellen für den Schiffbau, für stationäre Großmotoren und Pumpen sowie für Kompressoren zu den Spezialisten. Herstellungsprozess Unsere Kurbelwellen und Exzenterwellen werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette gefertigt, von der Stahlerschmelzung bis zum einbaufähigen Produkt. Optimale Stahleigenschaften und präzise aufeinander abgestimmte Prozesse mit leistungsstarken Maschinen garantieren Ergebnisse von höchster Qualität und Maßgenauigkeit. Vorteile Als gefragter Spezialist für Kurbelwellen sind wir erster Ansprechpartner, wenn es um präzise nach Kundenvorgaben und -wünschen gefertigte Ergebnisse geht. Wir produzieren auch einzelne Kurbelwellen und Prototypen. Immer inklusive: höchste Qualität, Präzision, Kundenunterstützung und Termintreue. Weitere Services: Montage und Demontage von Anbauteilen sowie After-Sales-Service für Kurbelwellen mit Schadens- und Verschleißbegutachtung sowie Reparatur. • Rohteilgewicht bis max. 50 t • Fertigteillänge von max. 13 m • für 4-Takt-Motoren, Kolbenpumpen und -kompressoren, Exzenterwellen Unser Angebot Wir produzieren für Sie: • bis 50 t Rohteilgewicht • bis max. 13 m Fertigteillänge • max. 600 mm Lagerdurchmesser • bis 1.300 mm Umlaufdurchmesser • 1/2 Hub max. 450 mm • Normen nach Vereinbarung Produkt: • Kurbelwellen für 4-Takt-Motoren • Kurbelwellen für Pumpen • Kurbelwellen für Kompressoren • Exzenterwellen • Wellen nach Maß Bearbeitung: • Fräsen • Schleifen • Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung • Drehen • US-Prüfung • Mikro-Gefügestruktur • Dreh-Fräsen • Magnetische Rissprüfung • Härteprüfung nach HV, HB, HRc • Bohren • Ermittlung chemischer Analyse • Maßkontrolle

ODU MINI-SNAP® ist die ideale, selbstsichernde Rundsteckverbindung für eine Vielzahl von Einsatzbereichen. Ganz gleich ob für die Übertragung von Leistung, Signalen, Daten oder auch Medien. - Kodierung über Halbschalen - 2 – 27 polig / Mischbestückung - 5 Größen - Verfügbarkeit einer Vielzahl von Steckern und Geräteteilen - Modifizierung der Katalogausführung möglich - Schutzart IP50 und Schutzart IP68 im gleichen Außendurchmesser verfügbar - 5.000 Steckzyklen und mehr - Kontakte für Löt-, Crimp- und Printanschluss - Kompatibel zu marktgängigen Produkten - Viele verschiedene Kontakteinsätze verfügbar - Inklusive Kabelkonfektionierung

Kappenringe werden von unseren Spezialisten seit über 100 Jahren gefertigt und ständig weiterentwickelt. Das hat uns zum Weltmarktführer gemacht. Unsere Kappenringe sind Sicherheitsgaranten in Turbogeneratoren, wo sie enormen Kräften standhalten. Definition Kappenringe sind die am stärksten belasteten Bauteile in Turbogeneratoren: Sie sichern den Wicklungskopf des Generators, der bei der Stromerzeugung mit bis zu 3.600 Umdrehungen/Minute rotiert. Damit unsere Kappenringe den enormen Fliehkräften standhalten, verwenden wir den von uns entwickelten Stahl P900 (Werkstoffnummer/DIN-Code: 1.3816, ASTM A 289, Class C). Herstellungsprozess Unsere Kappenringe werden im engen Verbund der GMH Gruppe gefertigt: Hochwertiger Stahl wird in leistungsstarken ESU-Anlagen umgeschmolzen und in unseren Freiformschmieden in Form gebracht. Vorgedreht, wärmebehandelt, kalt aufgeweitet, entspannt, fertig gedreht, US/FE-geprüft, erprobt und verpackt gibt er Kunden aus der Energiebranche Sicherheit, wenn es darauf ankommt. Vorteile Aus 100 Jahren Erfahrung und mit dem entsprechenden Know-how fertigen wir Kappenringe mit vielfältigen Vorteilen. Dazu gehören ihre hohe Streckgrenze, ihre guten Kalt- und Warmformungseigenschaften, die geringe Wärmeausdehnung und Nichtmagnetisierbarkeit sowie ihre Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. • 15 - 4.300 kg Gewicht • Abmessungen Ø ca. 430 - 2.300 mm • Alle Kundenspezifikationen (weltweit) Unser Angebot Hochbelastbare Kappenringe aus austenitischem Stahl für Generatoren. • Durchmesser/­Gewicht: ca. Ø 430 - 2.300 mm und ca. 15 - 4.300 kg • Werkstoff­­bezeichnung: P900 • Werkstoff­­­nummer: 1.3816 • Werkstoff­­bezeichnung: X8CrMnN18-18

ODU bietet Ihnen in der Militär- und Sicherheitstechnik nicht nur qualitativ erstklassige Steckverbindungen, sondern auch die komplette Konfektionierung Ihres Komplettsystems. - Gerade Kabelumspritzung - Für alle Baugrößen - 90°abgewinkelte Kabelumspritzung; variable Kabelrichtung möglich - Push-Pull; Break-Away; Easy-Clean

Straßenmalkreide AVENUE : 15 Stück, Kreide-Stangen in 7 verschiedenen Farben, in eckiger Tragebox Artikelnummer: 274300 Maße: 14 x 12 x 8,7 cm Verpackungseinheit: 24 Zolltarifnummer: 96099090000 Druckbereich: Tampondruck: 50 x 10 mm K1+H2 (4) Gewicht: 0,478 kg

Rund-Satz 3-tlg., hoch Artikelnummer: 500 Maße: Ø 20,0 cm / h 10,0 cm; Ø 26,0 cm / h 15,0 cm; Ø 34,0 cm / h 20,0 cm

Taschenmesser. ABS und metall. Mit 5 Funktionen. 59 x 17 x 8 mm Artikelnummer: 1501419 Druck: TAMPONDRUCK Druckbereich: 45x10 Gewicht: 12.000 Maße: 59 x 17 x 8 mm

Clip Rot Artikelnummer: 480368 Druckbereich: 2,5 X 1,3 / einseitig Gewicht: 0,009167 kg Größe: 3,6 X 5,5 X 1 Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 830590000000