Finden Sie schnell verzinken und pulverbeschichten für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

INTERWELD bietet Lohnbeschichtungen in Form von Auftragsschweißen und thermischen Spritzen. Beschichtungen werden sowohl zum Zweck der Reparatur, der Instandhaltung als auch für Neuteile verwendet. Beschichtungen haben beispielsweise folgende Funktionen: - Verwendung kostengünstigerer Grundwerkstoffe, - Schutz gegen Verschleiß, Korrosion, Erosion usw., - Ausschussrettung, - Erzielen bestimmter Eigenschaften (leitende, nichtleitende, antistatische, dekorative, hitzebeständig, beständig gegen chemische Angriffe, bessere Gleiteigenschaften, höhere Friktion usw.) Zum Einsatz kommen folgende Verfahren: - Pulverauftragsschweißen - Pulverflammspritzen - Drahtflammspritzen - Flammspritzen mit oxidkeramischen Stäben - Lichtbogenspritzen - Hochgeschwindigkeitsflammspritzen - Elektrodenhandschweißen - WIG/MIG/MAG Schweißen - UP-Schweißen - Auftragsschweißen mit Fülldrähten - Plasmapulverauftragsschweißen Bearbeitung erfolgt je nach Aufgabe durch Spanabhebung, Schleifen oder Läppen. Die Qualitätskontrolle gliedert sich in: - Eingangskontrolle aller verwendeten Werkstoffe - Eingangskontrolle (Vermessung, Defektanalyse) der eingehenden Werkstücke - Überwachung und Dokumentierung der Anlagenparameter - Ausgangskontrolle Wir haben Ihr Interesse geweckt? Unsere Vertriebsmitarbeiter beraten Sie gerne. Mo. - Do. von 8:00 bis 16:30 und Freitag: bis 14:30.

INTERWELD bietet Lohnbeschichtungen in Form von Auftragsschweißen und thermischen Spritzen. Beschichtungen werden sowohl zum Zweck der Reparatur, der Instandhaltung als auch für Neuteile verwendet. Beschichtungen haben beispielsweise folgende Funktionen: - Verwendung kostengünstigerer Grundwerkstoffe, - Schutz gegen Verschleiß, Korrosion, Erosion usw., - Ausschussrettung, - Erzielen bestimmter Eigenschaften (leitende, nichtleitende, antistatische, dekorative, hitzebeständig, beständig gegen chemische Angriffe, bessere Gleiteigenschaften, höhere Friktion usw.) Die Werkstätte für die Lohnbeschichtung ist im Rahmen der ungarischen INTERWELD KFT organisiert. Der Standort ist Turkeve, etwa 100 km ostsüdöstlich von Budapest. Zum Einsatz kommen folgende Verfahren: - Pulverauftragsschweißen - Pulverflammspritzen - Drahtflammspritzen - Flammspritzen mit oxidkeramischen Stäben - Lichtbogenspritzen - Hochgeschwindigkeitsflammspritzen - Elektrodenhandschweißen - WIG/MIG/MAG Schweißen - UP-Schweißen - Auftragsschweißen mit Fülldrähten - Plasmapulverauftragsschweißen Bearbeitung erfolgt je nach Aufgabe durch Spanabhebung, Schleifen oder Läppen. Die Qualitätskontrolle gliedert sich in: - Eingangskontrolle aller verwendeten Werkstoffe - Eingangskontrolle (Vermessung, Defektanalyse) der eingehenden Werkstücke - Überwachung und Dokumentierung der Anlagenparameter - Ausgangskontrolle Wir haben Ihr Interesse geweckt? Unsere Vertriebsmitarbeiter beraten Sie gerne. Mo. - Do. von 8:00 bis 16:30 und Freitag: bis 14:30

Dein verzinktes Bauteil bekommt bei uns die perfekte Oberfläche in allen RAL oder NCS-Tönen. Gerne bieten wir auch Verzinkung bei unseren Partnern an. Mit unserer Anlage finden wir das wirtschaftlichste & zuverlässigste Pulververfahren für dein Produkt: - komplexe Bauteile pulvern unsere erfahrenen Mitarbeiter manuell - Bleche & große Flächen werden mit der Automatikkabine immer zuverlässig & gleichmäßig beschichtet - große Stückzahlen & Bauteile sind perfekt geeignet für unsere Pulverroboter. DIese werden auf dein Bauteil abgestimmt programmiert - Gleichmäßigkeit, schnelle Abwicklung & Effizienz für große Serien ist somit gesichert. Aus einer Palette von hunderten verschiedenen Farben sowie vielfältigen Sonderfarben kannst du wählen. Auch verschiedene Glanzgrade und Oberflächenstrukturen sowie funktionale Beschichtungen für hohe chemische und mechanische Beständigkeit sind machbar. Die chemische Vorbehandlung umfasst diverse Spülen, Entfettung, Dekapierung & Passivierung um die gewünschte Lackhaftung zu erreichen. Mit einem 2-Prozess-System sind wir spezialisiert auf Aluminium sowie verzinkte Bauteile mit hoher Beanspruchung der Oberfläche. Auf Kundenwunsch prüfen wir im hauseigenen Labor folgende Kriterien: -Schichtstärke -Glanzgrad -Farbtonmessung -Haftung durch Gitterschnitt & Salzsprühtest -Witterungsbeständigkeit Gewicht: max. 1.600kg Elementgröße: max. 4050x3000x800mm Beschichtungsarten: Automatikkabine; Roboterbeschichtung & manuelle Beschichtung

Die starren Pulverisierer der FP Serie sind für einen effizienten Sekundärabbruch gebaut, das heißt sie dienen dem Zerkleinern von Material, das im Primärabbruch schon zu Boden gebracht wurde.

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Pulverbeschichten - Nasslackieren - Vernickeln - Verzinken - Nitrieren - Brünieren - Verchromen - Eloxieren

Die drehbaren Pulverisierer der RP Serie sind sowohl für den Primärabbruch als auch für den Sekundärabbruch geeignet.