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verschiedene Werkstoffe Werkstoff-Nr. Marke 1.3202 Garant Super 1.3207 Garant Ultra 1.3243 Garant EMO 1.3255 Garant Rekord 5 1.3343 Garant DOMO 1.3344 Garant MOVO Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl SPM 23, SPM 30 + SPM 60 gezogen/geschliffen - blank - überdreht - vorgeschliffen

verschiedene Werkstoffe Werkstoff-Nr. Marke 1.2067 TEL 1.2080 Granit (auch als Präzisionsflachstahl) 1.2101 - 1.2201 LDX 1.2241 Elastic 50 1.2243 PSN Spezial 1.2249 PSN 1.2328 PS 12 1.2363 - (auch vorgeschliffen) 1.2376 LDX Z 1.2379 LDX V (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen) 1.2410 LD Spezial CR 1.2419 Rotor 1.2436 Granit W (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen) 1.2510 - 1.2550 PS 505 1.2564 Calor LR 1.2601 LDX W 1.2695 - 1.2709 - 1.2721 BSL 1.2762 BSL H 1.2767 BSL Extra (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen) 1.2826 WGNH Spezial 1.2833 PSBG 1.2838 C 14 V 1.2842 Securit (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen)

Durch den Einsatz von feinsten Strahlmitteln aus Edelstahlguss werden hochwertige Materialien im Gestell- und Schüttgutverfahren veredelt. Diese Strahlart kommt in den verschiedensten Branchen und bei den unterschiedlichsten Produkten, speziell im Bereich Design, zum Einsatz. Wir veredeln hier sowohl für Zulieferer der Automobilindustrie, der Möbel- und Elektroindustrie, der Sanitärindustrie als auch der Medizintechnik und Leuchtenindustrie. Das Spektrum ist vielfältig und wird durch unseren Maschinenpark für die verschiedensten Branchen und Produkte abgedeckt. Durch Edelstahlstrahlen von Aluminiumbauteilen können Bearbeitungsspuren und Stegabzeichnungen egalisiert werden. In Kombination mit einer anschließenden Eloxierung, ergeben sich perfekt gleichmäßig satinierte Oberflächen.

Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick: Spritzverzinkung: Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht. Feuerverzinkung: In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Willkommen bei Rigabo-Galvanik GmbH, Ihrem Experten für Verzinken im Lohn. Mit über 50 Jahren Erfahrung und modernster Technologie bieten wir hochwertige galvanische Verzinkungsdienstleistungen für Kunden aus verschiedenen Branchen. Unser Verzinkungsprozess umfasst das Aufbringen einer Zinkschicht auf Metallteile, um sie vor Korrosion und Verschleiß zu schützen. Dabei setzen wir auf galvanische Verfahren, die eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung gewährleisten. Egal, ob Sie einzelne Bauteile oder Massenartikel verzinken lassen möchten, wir bieten flexible Lösungen entsprechend Ihren Anforderungen. Unsere Anlagen ermöglichen die Verzinkung von Teilen bis zu einer Länge von 3000 mm und gewährleisten dabei eine hohe Präzision und Qualität. Bei Rigabo-Galvanik GmbH steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Deshalb führen wir strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Verzinkung den höchsten Standards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen mit umfassender Beratung zur Seite und unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens für Ihre Anforderungen. Verlassen Sie sich auf Rigabo-Galvanik GmbH für zuverlässige und hochwertige Verzinkung im Lohn. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Unsere Verzinkungsdienste bieten eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Stahlwerkstücke nachhaltig vor Rost zu schützen. Verzinkte Oberflächen zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Durch zusätzliche Passivierung kann die Lebensdauer der Oberfläche noch weiter verlängert werden, was eine gleichmäßige und schützende Beschichtung gewährleistet.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Rostbeständige Edelstähle Rost- und säurebeständige Edelstähle Hitzebeständige Edelstähle Hoch hitzebeständige Edelstähle Ferritische und martensitische Stähle Austenitische Stähle Ferritische Stähle Austenitische Stähle Rostbeständige Edelstähle Rost- und säurebeständige Edelstähle Hitzebeständige Edelstähle Hoch hitzebeständige Edelstähle

Stahlguss wird für Teile verwendet, die extremen Belastungen standhalten müssen. GUSS-RING produziert Stahlguss nach DIN EN 10293 und DIN EN 10283, einschließlich hochfester und korrosionsbeständiger Legierungen wie G X 6 CrNi 18 9 (1.4308) und G X 5 CrNiNb 18 9 (1.4552). Diese Gussteile finden Anwendung in der Pumpentechnik, im allgemeinen Maschinenbau und in der Bahntechnik​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

In Sachen Schweißen auf unsere langjährige Erfahrung vertrauen Qualifizierte Schweißer besitzen nicht nur umfassende Fachkenntnisse – sie bringen vor allem auch die nötige Praxiserfahrung mit. Unser spezialisiertes Team in Telgte verfügt über beides. Damit unsere Mitarbeiter hinsichtlich des Schweißens stets auf dem neuesten Stand der Technik sind, nehmen sie regelmäßig an Schulungen teil. Aufgrund dessen können wir Ihnen hervorragende Schweißqualität nach DIN 1090 und ISO 3834-2 bieten. Hier sehen Sie unsere Leistungen im Überblick: • Anwendung moderner WIG-/MAG-Schweißtechnik • Fügen von Baugruppen sowie Rahmen • Baugruppen bis maximal 5 t schweißbar • auch Baugruppen größer als 6 × 3 m schweißbar Zum Schweißen verwenden wir je nach Anforderung und Einsatzzweck unterschiedliche Werkstoffe. So setzt unser Team zum Beispiel die abriebbeständigen Stähle Hardox® 500 sowie Feinkornbaustähle der Gruppe S 700 ein. Gerne beraten wir Sie ausführlich zu den Stärken der verschiedenen Werkstoffe und prüfen zugleich, welches Material für Ihr Bauteil am besten geeignet ist. Unsere Schweißer stehen für Sie in Telgte bereit! Wenn Sie sehr große Baugruppen bearbeitet haben möchten, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Denn unsere Mitarbeiter sind in der Lage, Baugruppen mit bis zu 10 t Gewicht in der Halle zu verarbeiten. Gerne produzieren wir diese Großbaugruppen auch in Serienfertigung für Sie. Des Weiteren konzentriert sich unser Team bei jedem Schweißvorgang auf die Herstellung einwandfreier Schweißnähte. Die ausgeführten Arbeiten prüfen wir sodann mittels FaroArm® – das sorgt für besonders exakte Ergebnisse. Nutzen Sie unsere Kompetenz und Erfahrung im Bereich des Schweißens und beauftragen Sie uns jetzt! Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.