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Automat für Masken und sonstige Hygieneartikel Frei bestückbar Lieferung und Bestückung / Nachfüllung optional

99 Prozent aller Maschinenstickerein können mit unseren Stickmaschinen erstellt werden. In der Maschinenstickerei gibt es hauptsächlich drei Maschinenarten, mit denen alle herkömmlichen Stickereien erstellt werden können. Flachbett-Maschinen Flachbett-Maschinen Mit den Flachbettmaschinen werden Hauptsächlich Embleme, Firmenzeichen, Tischdecken und Stoffteile vor der Konfektionierung bestickt. Freiarm-Maschinen Freiarm-Maschinen Mit den Freiarmmaschinen werden fertig konfektionierte Waren wie Shirts, Socken, Kappen, Taschen etc bestickt. Dabei kommen je nach Warenart verschiedene technische Spannvorrichtungen zum Einsatz. Kappen-Maschinen Kappen-Maschinen Mit besonsderen Kappeneinrichtungen werden Kappen bestickt. Je nach Bedarf gibt es noch weitere technische Zusatzeinrichtungen, mit denen man noch speziellere Stickereien ausführen kann. Das Besticken von Bändchen wird mit einer zusätzlichen Bändcheneinrichtung ermöglicht.

Spindelart: Motorspindel - mit Hülse Max. Drehzahl: 12.000 U/min Werkzeugschnittstelle: SK 40 Lagerschmierung: Fett Ausrichtung: vertikal

Diagnostik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Instandhaltungsplanung. Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir das optimale Konzept für Ihre Anlagen und deren Komponenten. Unser Leistungsspektrum: - Schwingungsanalyse - Teilentladungsmessung - Schutztechnik - Motorwicklung messen - Kommutator Rundlaufkontrolle - Thermographie

alpin fertigt hochwertige Aluminium- , Stahl- und Edelstahlgehäuse. Basierend auf Standardlösungen entstehen kostengünstig kundenspezifische Lösungen oder industriespezifische Komplettangebote für z. B. Maschinenverkleidungen und –gestelle.

pneumatische Transferpresse Mit dieser Transferpresse lassen sich T-Shirts, Sweatshirts, Jacken, Ärmel, Taschen, Schlüsselbänder uvm. professionell bedrucken.

Individuell gefertigte Verpackungslösungen für Ihre großen Maschinen und Anlagen, Arbeiten mit Schweißfolie, Robuste Verpackung für Schwergut, fachkundige und individuelle Verpackungsplanung

Kategorien: Nassrupfmaschinen Rupfung Beschreibung Beschreibung Allgemein: Gefertigt aus 2,0mm Edelstahlblech, mit zentrierten Federablauf, ½ Zoll starker Wasserspülring inkl. Flachstrahldüsen, Wasseranschluss 1/2 Zoll, mit Motorschutzschalter und 16 A – Stecker. 2,2kW, 400V, Kraftübertragung > 3 Keilriemen 165Kg – Ø 950mm < 84dB 20-25 Hähnchen pro Rupfvorgang. Enten, Gänse und Puten entsprechend weniger Wesentliche Vorteile: 30% effektiver als Rupfmaschinen ohne Tür und Tisch sehr leichte Reinigung stärkste Konstruktion Komplett aus Edelstahl Sehr effektive, genoppte Rupffinger 6 verschiedene Bauformen bestellbar Ähnliche Produkte Schwung- und Schwanzfederzieher – SSZ Tunnelrupfmaschinen Trockenrupfmaschine MP 11 Wachsaufbereiter (WAB) Produkte Ausbluten Ausweidung Betäubung Brühung Förderbänder Kühlung Mobile Tötungsanlagen Rupfung Schlachtbandanlagen Zerlegung Zubehör und Ersatzteil

VERBRAUCHERKREIS - Interne Pumpe: 2,0 bar - Pumpenvolumen: 4,0 m³/h ELEKTRISCHE DATEN - Versorgungsspanne: 400 V /50 Hz / 3 Ph - Elektrischer Anschluss: 63 A CEE - Leistungsaufn. bei Nennl.: 21,5 kW - Max. Betirebsstrom: 39 A - Kältemittel Stufe 1: R449A - Kältemittel Stufe 2: R23 - Kältekreise: 1 - Schalldruckpegel: 45 dB (A) ANSCHLUSS - Flansch SONDERAUSSTATTUNG - FU-Regelung - Touchpanel Siemens SPS - Fernwartung

Technische Daten: Gehärtete und polierte WalzenKompletter Körper aus ST-52 Stahl Konische BiegevorrichtungDigitalanzeige für SeitenwalzenTragbares KontrollpultWalzen sind mit Lagern montiertObere Walzenabdeckung, hydraulisch öffenbar und verschließbar über Bedienfeld.Alle Walzen werden durch Hydraulikmotor und Planetengetriebe angetriebenSeitwärtsbewegungen werden hydraulisch angetrieben Optionen: variable Rotationsgeschwindigkeit EURO 4.300,--Materialzufuhrtisch EURO 3.700,--Ölkühler EURO 800,--Zentrumsunterstützung EURO 6.500,--Seitenstützen EURO 5.800,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Modell:ITA-20 Bandbreite:12-16mm Bandstärke:0,5-1,05mm maximale Spannkraft:2200Nm Ausstattung:mit 14,8V/3 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 12 - 16mm und Bandstärken von 0,5 bis 1,05mm, mit 14,8V / 3,0 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät, maximale Spannkraft 2.200Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 3,8kg Abmessungen: (LXBXH) 318 x 130 x 183 mm Artikelnummer: 1037.0207 Ausstattung: mit 14,8V/3 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 12-16mm Bandstärke: 0,5-1,05mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: ITA-20 maximale Spannkraft: 2200Nm

Das Flachschleifen von ring- oder scheibenförmigen Teilen gelingt in höchster Präzision nur auf einer Rundtischmaschine. Die Stöckel FR-Baureihe bietet eine wirtschaftliche Lösung für diese Aufgabe. Die äußerst stabile Gusskonstruktion des Maschinenbettes ist die Grundlage für hohe Abtragsleistungen und präzise Bearbeitung zugleich. Die Maschine steht mit Rundtischdurchmessern von 400 mm bis zu 1200 mm zur Verfügung.

Lassen Sie sich ihre einbaufertigen Teile direkt liefern. Wir kalkulieren nach Ihren Konstruktionszeichnungen und PDFs. Auch anspruchsvollste Bearbeitungen realisieren wir günstig und schnell.

Hier finden Sie Stabgestelle der unterschiedlichsten Typen und Bauarten nebst Zubehör.

Zur Lebensdauerverlängerung von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle, sowie zur Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten werden zunehmend versch. Sensoren eingesetzt. Zur Lebensdauerverlängerung von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle, sowie zur Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten werden zunehmend Sensoren im Bereich der vorausschauenden Wartung / „Predictive Maintenance“ eingesetzt. Eine vorausschauende Wartung geht über die reine Zustandsüberwachung („Condition Monitoring“) hinaus und beschreibt die kontinuierliche Überwachung des Zustands von Maschinen und Produktionsanlagen mit Hilfe von Sensorik und Vorhersagealgorithmus. Die Sensordaten werden dabei in Echtzeit analysiert. Für die Überwachung werden physikalische Größen wie Beschleunigung (z.B. Vibration an Motoren), Kraft, Druck, Ölzustand (Abrieb im Getriebe), Oberflächentemperatur usw. gemessen und analysiert. Die frühzeitige Diagnose von Problemen sowie geeignete Maßnahmen können dabei Betriebssicherheit und Lebensdauer von Maschinen erheblich steigern. Mit dem Condition Monitoring können Anlagen zudem Industrie 4.0 tauglich gemacht werden. Die disynet GmbH bietet eine Vielzahl verschiedener Sensortypen für die Zustandsüberwachung bzw., mit entsprechend angebundener Messdatenerfassung/-auswertung, ggf. auch für eine vorausschauende Wartung an. Heutzutage gibt es diverse Partikel- und Abriebüberwachungssensoren auf dem Markt. Beide, Partikelzähler und Abriebüberwachung, bieten eine frühestmögliche Warnung bei Vorhandensein von Fremdkörpern in einem Schmiersystem. Metallpartikel im Öl sind immer ein frühzeitiges Anzeichen für einen hohen Bauteilverschleiß und ein Hauptgrund für das Versagen in diesen Systemen. Hierzu präsentiert die disynet GmbH ein Mehrkanal-Debris Überwachungssystem in zwei Varianten (mit IP68 Elektronikmodul und mit industrieller Anzeige) für den Einsatz in bis zu 150°C heißen Ölen. Der „Oil Debris Sensor 4212“ zur Erkennung von Metallabrieb und -partikeln in Öl, spürt nicht nur kontinuierlich und in Echtzeit magnetische Teile in Hydraulik- und Schmierölsystemen auf, sondern nimmt diese zugleich mittels eines starken Magneten auf. Daneben ist er in der Lage, die Stärke der Kontamination und Unterschiede in der Partikelgröße zu erfassen. Mit zwei Ausgangskanälen für die feinen (Verschleiß) und die groben Partikel (Ausfall) ist der Sensor in der Lage, kontinuierlich die Reinheit des Öls anzuzeigen und auch rechtzeitig eine Ölqualitätsverschlechterung zu melden. Zudem kann er, je nach Wunsch, entweder eine Wasser-in-Öl Kontaminierung oder die Öltemperatur anzeigen. So ist es hier möglich, im Vergleich zu einer Vibrationsüberwachung, viel früher zu warnen und schneller geeignete Gegenmaßnahmen einzuleiten. Die Installation ist dabei denkbar einfach und erfordert keinerlei spezielles Training. Der Oil Debris Sensor muss lediglich an Stelle des Sumpfsteckers montiert werden. Für den Fall, dass eine Fernüberwachung gewünscht wird, gibt es zudem ein Partnerunternehmen, das einen Mobilfunk-Upload über GSM an einen Cloud-basierten Server bereitstellen kann. Typische Einsatzgebiete finden sich in allen Getriebegehäusen - ob im Motorsport, in der Landwirtschaft, bei Industrieanlagen, Windgeneratoren oder im sonstigen Heavy Duty Bereich. Die disynet GmbH bietet auch Sensoren für andere Methoden, die im Rahmen des Condition Monitorings eingesetzt werden, an: Vibrationssensoren werden zur Messung und Aufzeichnung von typischen Schwingungswerten und Betriebsparametern herangezogen. Diese erkennen Änderungen im Vibrationsverhalten, die z.B. durch Metallabrieb im Getriebeöl verursacht werden. Ideal für diesen Einsatz sind dafür zumeist preiswerte industrielle piezoelektrische Beschleunigungssensoren, die zudem auch entsprechend robust sein sollten und ggf. sogar ATEX geschützt sind. Die 8711-, 8032- und die 8021-Serie sind gute Beispiele für einachsiale Sensoren. Werden triachsiale Sensoren benötig, ist der MTN/1330, ein sehr robuster Vibrationssensor mit IP66 geschütztem wasserdichten Edelstahl-Design, eine gute Wahl. Dieser deckt Bereiche von 2 Hz bis 9 kHz ab. Eine weitere Möglichkeit der Zustandsüberwachung ist die Kontrolle des Kraftverlustes an Bauteilen. Diese kann durch Unterlegscheiben-Kraftaufnehmer, wie beispielsweise dem FMT, dem XFL-225D sowie der 1210-/1210C-Serie, durchgeführt werden. Ergänzt wird das Portfolio der disynet GmbH um Laser-Spezialsensoren zur schnellen Prüfung und kostensenkenden vorausschauenden Wartung. Ein Beispiel ist die Wartung von Bahnradsätzen. Weitere Sensoren für den Bahnbereich sind z.B. die Typen IMR, IKP, IDK, mit denen eine kontinuierliche Verschleißüberwachung der Bahnräder ohne besonderen Aufwand durchgeführt werden kann. Dieses führt zu erheblichen Kosten- und Zeiteinsparungen. Die mitgelieferte Software ermöglicht zudem eine einfache Verarbeitung und Speicherung der Messergebnisse in einer Computerdatenbank.

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. AM 04 für lose isolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zuverarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt.

16 -50 kVA, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, Doppelfußschalter (mit / ohne Strom bei Pneumatik), Elektrodenarme 230 - 550mm verstellbar (bzw. bis 800mm)

DB 20 ESRD DB 75 ESRB DB 100 ESRB DB 130 ESRB DB 150 ESRB EB 80 ESRB Die Firma AddisonMcKee ist nun schon seit mehr als 30 Jahren einer der führenden Hersteller von Rohrbiegemaschinen. Eine der ersten in den Markt eingeführten Biegemaschinen war die PB 63X, die hauptsächlich für die Fertigung von Abgasanlagen im Aftermarkt-Bereich eingesetzt wurde. Der nächste Schritt war die Herstellung von Biegemaschinen, welche für den OE-Bereich in Frage kamen. Der heutige Lieferumfang des Hauses AddisonMcKee umfasst eine sehr große Palette von rein elektrisch sowie hydraulisch & elektrisch angetriebenen CNC Standard-Rohrbiegemaschinen. Die minimale Rohrabmessung beträgt 273 mm. Der Bereich Sondermaschinen, welcher in enger Zusammenarbeit mit den Kunden enststeht, nimmt stetig zu und ist ein stark wachsender Sektor im Hause AddisonMcKee.

Mit dem HP Engage Flex Pro Retail Kassensystem bleiben Sie flexibel und verwalten Ihr Einzelhandelsunternehmen Dank einer Vielzahl von Implementierungen* – vom Verkaufsraum bis ins Back-Office. Reduzieren Sie Kosten und die Komplexität Ihrer Plattformen. Das HP Engage Flex Pro Retail Kassensystem ist: Stabil: ein extrem stabiles Gehäuse aus Stahl, hitzebeständige vergoldete Anschlüsse und ein optional erhältlicher Staubfilter minimieren Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer. Sicher: HP Sure Start Gen4 schützt das System durch automatische Fehlerbehebung. Mit dem HP Manageability Integration Kit verwalten Sie das komplette System, kritische Betriebssystemprozesse pflegen Sie mit HP Sure Run. Einfaches Wiederherstellen des Images dank HP Sure Recover. Planen Sie mit einem fünfjährigen Lebenszyklus. HP Care Pack Services Gewährleistung erweiterbar von 3 auf 5 Jahre. Leistungsfähig: Intel®-Prozessoren der 8. Generation. Erweitern Sie das System auf bis zu fünf Festplatten: Intel® OptaneTM SSD, SATA oder M.2: Wählen Sie zwischen Windows 10 Pro, Windows IoT oder FreeDOS. Ergänzen Sie das HP Flex Pro Retail Kassensystem z. B. mit einer HP Klappdeckel-Kassenlade einer HP Kassenlade für hohe Beanspruchung einem kabellosen HP Barcodescanner einer HP USB POS-Tastatur mit MSR-Lesegerät einem HP PUSB Thermo-Belegdrucker einem HP Care Pack (z.B. Support am nächsten Arbeitstag vor Ort).

Richten Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie. Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr (Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China). Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren. KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind. Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie. KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft. Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm. Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B. • Fahrzeugtechnik • Bau- und Landmaschinen • Maschinenbau • Stahl-Service-Center • Gehäusebau • Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte. • Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die • Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen. Warum Richten? Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen. Produktiver Schweißen Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger. Reproduzierbarer Biegeprozess Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig! Exakteres Montieren Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität. Kosteneffizient ohne Hydraulik Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit. Elektromechanische Richtspaltregelung Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien. Erweitertes Reinigungssystem Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.

Speziell für die Handhabung von Rührkesseln haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die Kessel lassen sich zur Rührmaschine fahren und einsetzen. In Großküchen und Bäckereien zeigen unsere mobilen Hebelifte, was sie können. Hier müssen große und schwere Töpfe gehoben und von A nach B transportiert werden. Aufgaben, die den Körper extrem belasten und ein hohes Sicherheitsrisiko bergen. Speziell für die Handhabung von Rührkesseln und Töpfen haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die verschiedenen Hebelift-Modelle greifen, heben und kippen Kessel unterschiedlichen Volumens. So lassen sich manuell Rührkessel zur Rührmaschine fahren und einsetzen. Oder fertige Teige an die Arbeitsflächen und auf die richtige Höhe bringen. Per Knopfdruck können Kessel gekippt werden, um den Inhalt für die weitere Verarbeitung durch Drehen zu entleeren. Dank der mobilen Hebehilfen ist es möglich, Zutaten in größeren Höhen ganz einfach in Kessel zu entleeren. Alle Teile unserer Produktserie, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen können, sind aus Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Typ: INOX 140 CLICK Kapazität: 140 kg Volumen des Kessels: 140 l

Maschinentyp: Fräsmaschine Hersteller: ZAYER Modell: KFU 3000 Baujahr: 1989 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Arbeitstische / table: • Tischlaenge / Length mm 3000 • Tischbreite / Width mm 1000 • zul. Tischbelastung / Table max. load admitted to 10 Achsenverstellungen / Course: • Laengsverstellung X – Achse / Longitudinal travel X mm 2700 • Verticalverstellung Kopf z - Achse / Vertical travel Z - axis mm 1250 • Querverstellung Kopf Y – Achse / Cross travel Y - axis mm 1000 • Spindeldrehzahl / Spindle speed rpm 1800 • Vorschuebe / Speed range rpm 6-5000 • Eilang / Rapid feeds m/min 15 • Spindelanschluss / spindle taper ISO 50 • Motorleistung / motor power KW 22 • Gewicht ca. / approx. Weight kg 28000 Steuerung / Controls: • CNC Heidenhain TNC 355 • Werkzeugwechsler mit Magazin mit 40 Positionen / tools changer 40 Pos. • Zweifach drehbarer Fraeskopf Achse A 5°, Achse B vertikal/horizontal/ automatic birotative head axis A 5°, axis B vert/horiz Italien: Italien 28000 kg: 28000 kg

Um den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen der Forschung mit Hochdruckapparaten gerecht zu werden, bieten wir betriebsbereite Versuchsapparaturen und kundenspezifische Hochdruckgeräte an. Häufig vorkommende Elemente einer Hochdruckapparatur: Druckversorgung (mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch), Versuchsautoklav mit Signaldurchführung, Sichtzellen oder rohrförmige Reaktoren, Sensoren für Druck und Temperatur, Temperatur- und Druckregelung, Meßwertprotokollierung und Softwareschnittstelle, Bedienelemente und Kontrollanzeigen, Gehäuse mit Sicherheitseinrichtunge

Röster genau nach Ihrem Bedarf. Individuell geplant und gebaut. Je nachdem, welches Produkt Sie behandeln möchten, statten wir unsere Bandröster mit dem passenden Bandtyp aus. Möglich sind Bandbreiten zwischen 1.200 und 3.000 mm. Auf Wunsch fertigen wir Ihre Anlage in korrosionsfestem oder besonders korrosionsfestem Edelstahl. Für den Einsatz als Trockner kann die benötigte Temperatur mittels einer elektrischen Lufterhitzung oder mit Dampf erzeugt werden. Unsere Anlagen werden direkt oder indirekt mit Öl, Gas, Dampf oder auf Wunsch elektrisch beheizt. Je nach Konfiguration erzeugen sie am Produkt Temperaturen von 20°C bis 250 °C. Ohne mechanische Umladung kann auf derselben Ebene geheizt und gekühlt werden. Da die Röst- bzw. Trocknungsluft abwechselnd von oben und von unten aufgegeben wird, ist das Röstergebnis besonders gleichmäßig. Abhängig von Produkt, Behandlungszeit und Größe besitzen unsere Anlagen eine Trocknungs- bzw. Röstkapazität von 500 bis 7.000 kg/h. Die Fertigung erfolgt in 2 m-Segmenten oder einteilig, was besonders für die LKW-Verladung von Vorteil ist. Wir fertigen Röster zwischen 7 und 40 m Länge. Unsere neueste Entwicklung sind die in einem Stück gelieferten Röster der Nutmaster-Familie. Sie sind äußerst kompakt gebaut, einfach aufzustellen und in kürzester Zeit betriebsbereit.

Ob Schreiner, Tischer, Möbelhersteller oder ein anderer holzverarbeitender Betrieb; wir haben die passenden Späneabsauganlagen für viele verschiedene Branchen. Wir bei KTK+ bieten Ihnen hochwertige Späneabsauganlagen an, die anfallende Späne bei der Holzverarbeitung schnell und einfach absaugen. Diese Absauganlagen sind Ideal für alle holzverarbeitende Betriebe wie z.B. dem Tischler, Schreiner, Möbelhersteller, Fensterbauer oder Zimmerer, die am Arbeitsplatz Wert auf eine saubere Luft legen. Um Ihren Holzstaub und Holzspäne optimal abzusaugen, gibt es unsere Absauganlagen in verschiedenen Ausführungen, die eine stationäre oder mobile Absaugung ermöglichen und somit einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten. Wir beraten Sie gerne individuell und freuen uns auf Ihre Anfrage über unsere Späneabsaugungsanlagen.

Mit der LV550 könne Ihre Artikel einfach und schnell, elegant in Schlauchbeutel mit Rückennaht verpackt werden. Es stehen auch Varianten mit Förderbändern am Zu- und beim Abtransport zur Verfügung, womit auch sehr lange Bauteil verpackt werden können. Beschreibung: • Kompakt: Weniger als 1,2 m² Platzbedarf • Mobil: Ohne Druckluftbedarf, ein 230V Anschluss genügt und die LH550 ist einsatzbereit. • Vielseitig: Beliebige Beutellängen und Beutelbreiten. • Aufreißperforation einfach auf Knopfdruck. • Präsentabel: Verpackt wird in Rückennahtbeutel, ohne überstehender Folienränder. • Modern: Konsequent umgesetzte Modulbauweise wartungsfreundlich und erweiterbar. Steuerung über Mikroprozessor, Displayanzeige für alle Funktionen. Spezifikationen: • Gewicht: 70 kg • Länge: 1850 mm • Breite: 620 mm • Höhe: 1025 mm • Stromanschluss: 230 V, 50 Hz • Leistung: bis 20 Beutel / Min • Beutelbreite: 25mm - 250mm • Beutellänge: 40 mm - 990 mm (400-3000 mm mit Einlaufband) • Folienart: PE-Folien, Verbundfolien, Polypropylen - Folien • Folienstärker: 30 µm - 120 µm • Zusatzeinheiten: Perforation, Folienende, Strichmarke, Fußschalter, Bedruckungsanlage, Einfüllband Artikelnummer: 10665 Beutelbreite: 25-250 mm Beutellänge: 40-990 mm Breite: 620 mm Folienstärke: 30-120 µm Gewicht: 70 kg Höhe: 1.025 mm Leistung: bis 20 Beutel/Min Länge: 1.850 mm PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1015/3/10153.PDF Stromanschluss: 230 V, 50 Hz

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Sonderteile aus Rohr zeichnen sich dadurch aus, dass wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Lösung aus Rohr erarbeiten. Sonderteile aus Rohr bei Kaiser & Waltermann zeichnen sich dadurch aus, dass wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, speziell nach Ihren Angaben, Zeichnungen oder Mustern eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Lösung aus Rohr erarbeiten. Das Rohr als Werkstoff bietet uns viele Möglichkeiten: Zum einen lassen sich durch Rohr viele teure Drehteile nahezu ersetzen. Zum anderen bietet es eine Vielzahl an Bearbeitungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel, Quetschen, Schlitzen, Bördeln, Aufweiten, Stauchen, Rändeln oder auch Bohren. Da wir mit leistungsstarken Partnern zusammenarbeiten lassen sich auch hier Kleine- und Kleinstmengen realisieren. Durch unseren hauseigenen Maschinen- und Werkzeugbau lassen sich auch technische Besonderheiten schnell und preisgünstig ermöglichen. Ergänzend zu der Bearbeitung der Rohrformteile, können Sie auf unsere Expertise bei technischen Oberflächen und der Nachbehandlung der Teile zählen. So sind wir insbesondere versierter Ansprechpartner bei Anwendungsfragen. Als langjähriger Zulieferer der Automobilzulieferindustrie insbesondere für den Bereich der Kolbenfertigung, sind wir mit den Anforderungen an Metallteile in der Salzkern Herstellung vertraut. Sie geben die Richtung vor und unser Team steht Ihnen mit unserem weltweit geschätzten Know-How (seit 50 Jahren) von der Entwicklung bis zur Serie gerne zur Verfügung. Fordern Sie uns heraus und lassen Sie uns Ihre Ideen zukommen!

Hydraulische Pressen als Einzelpresse für Teile mit erhöhtem Ziehanteil oder als Teil einer Pressenlinie. Die PDH-Serie von SIMPAC ist erhältlich von 1.500-25.000 kN Presskraft. Hydraulische Pressen eignen sich zur präzisen Umformung verschiedenster Bauteile, wobei die maximale Presskraft in jeder Position des Stößels zu Verfügung steht. In Kombination mit ihrer Flexibilität hinsichtlich Stößelgeschwindigkeit und Verweilzeit, eignen sie sich insbesondere auch für Presshärteanwendungen. Übersicht: ● Presskraft: 1.500 - 25.000 kN ● Bauteilgröße: klein, mittel, groß ● Anwendung: als Einzelpresse für Teile mit erhöhtem Ziehanteil oder als Teil einer Presshärtelinie Beschreibung und Vorteile: ● standardisierte Pressen für ein breites Bauteilspektrum mit erhöhtem Ziehanteil ● Betrieb als Einzelpresse oder als Teil einer Anlage zum Presshärten ● solider Pressenständer in Zuganker-Bauweise ● die präzise 8-fache Stößelführung ermöglicht eine hochgradig sichere Führung während des Umformprozesses und verringert außermittige Belastungen auf ein Minimum. ● speziell entwickeltes Hydrauliksystem ohne Schaltstoß während des Betriebs ● motorisierter Ölumlauf mit Kühl- bzw. Heizaggregat ● Stößelbewegung wahlweise druck- und/oder wegabhängig Die Modelle zum Presshärten sind mit 8.000, 12.000 oder 16.000 kN erhältlich und verfügen über eine neu entwickelte Kombination aus Servomotor und Hydraulik, die höhere Geschwindigkeiten in Schließ- und Rücklaufbewegung des Stößels ermöglicht. Kategorie: Hydraulische Pressen für die Blechumformung Typ: Einzelpresse für Ziehteile oder Teil einer Presshärtelinie Presskraft: 1.500-25.000 kN Bauteilgröße: klein, mittel, groß

Serie Compacta – die in Linie arbeitenden Maschinen für vollautomatisches Verpacken. (Folieneinschlagmaschinen - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronischmechanischem Schweißstempelantrieb. Die Folienverpackungsmaschinenserie Compacta 5022 LT/Trend/EMS ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, können diese lichtschrankengesteuerten Verpackungsmaschinen sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Bei der Folienverpackungsmaschine wird, in Verbindung mit einer Halbschlauchfolie, eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 100 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin- und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellung der Folienverpackungsmaschinen der Serie Compacta 5022 LT/Trend über Handräder /EMS motorisch, mit Formatliste speicherbar im Touch Panel, inklusive Formatdatenspeicher. Dies garantiert kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 450 mm Schweißbreite: 500 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung: Kombinierbar mit Folienfaltvorrichtung, Saugschiebeanleger, Stapel- und Gruppiereinrichtung, Pushereinheit usw. Folienbreite: 650/650 mm Leistung: Bis 60 T/min