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Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln durch. AM.ALLROUND Abmantelmaschine Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und – je nach Beschaffenheit – Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Der rotierende Messerkopf ermöglicht durch seinen komplexen technischen Aufbau verschiedene Funktionen wie Rotationsbewegung, Zustellung der Messer, Abzugsbewegung etc. durch nur einen Antriebsmotor. Die Rotationsdauer des Messerkopfes kann zwischen 0,3 – 3 sek. eingestellt werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die AM.ALL.ROUND ist konzipiert für den robusten industriellen Einsatz. Sämtliche Umrüstarbeiten auf andere Kabelquerschnitte bzw. Abisolier- und Abzugslängen können sekundenschnell mit wenigen Handgriffen durchgeführt werden. Besonderheiten: - rotierender Messerkopf - kein Messerwechsel bei Einsatz von Flachmessern - kurze Rüstzeiten - Sensorauslösung - seitliche Abfallentsorgung - stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte - Kabelführung im Führungsrohr - stufenlos einstellbare Klemmkraft - Rotationszeit vorwählbar - Sondermesser lieferbar - Option ALL.ROUND Modul „Nur Einschneiden“*** Abisolier-Ø von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge* 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug ab ca. 5,0 mm bis 160 mm * Ganzabzug Weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400: bis 400 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 750: bis 750 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 1000: bis 1.000 mm Abisolierlänge** ** Teilabzug

Abisolier- und Crimpautoamten Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20.14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 0,5/6K 0,5/8N 0,5/10HL 0,5/8S 0,75/6K 0,75/8N 0,75/10HL 0,75/8S 1,0/6K 1,0/8N 1,0/10HL 1,0/8S 1,5/6K 1,5/8N 1,5/10HL 1,5/8S 2,08/8N 2,08/8S-XS 2,5/6K 2,5/8N 2,5/10HLS 2,5/8S-XS Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AWG 20-14) Crimplänge: 6/8/10 mm Anschluss: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Generation von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bearbeitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig). Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm und mehr, kabelabhängig

Der PreFeeder 4350 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 400 Kilogramm. PreFeeder 4350 Kabelabrollautomat Der PreFeeder 4350 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 400 Kilogramm. Das System hebt sich im Markt durch seinen übersichtlichen Aufbau und seine benutzerfreundliche Bedienung ab. Um ein einfaches und bequemes Handling der Spule sowie kurze Umrüstzeiten sicherzustellen, sind alle Achsen elektrisch angetrieben. Die Spuleneinspannung des PreFeeder 4350 ermöglicht es, Spulen schnell und einfach zu be- und entladen. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Geschwindigkeit des Abrollantriebs. Ein hohes Mass an Sicherheit sowohl während des Einrichtens als auch während des Betriebs bieten zudem die erweiterten Überwachungsfunktionen der Maschine. Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 400 kg und Flanschdurchmesser bis 900 mm Wellenlose Konstruktion für einfaches und bequemes Be- und Entladen der Spulen Motorisierte Achsen für kurze Umrüstzeiten und einfache Handhabung Die dynamische Kabelzuführung ermöglicht anspruchsvolle Produktionsraten und erhöht somit die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitungslinie Verarbeitungsmöglichkeiten Heavy Duty Processing Zuführen durch aktives Abrollen Modell Version 1 für Zuführung Rechts oder Rückseite (Beladung von vorne oder Seite) frei konfigurierbar Modell Version 2 für Zuführung Links (Beladung von vorne) Kabeldurchmesser bis 35 mm Rollendurchmesser bis 900 mm Rollenbreite bis 660 mm Rollengewicht 400 kg Kabelrollendurchmesser: 400 - 900 mm Kabelrollenbreite: 280 - 660 mm Durchmesser Rollendorn: 40 - 125 mm Kabelrollengewicht: max. 400 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Kabelspeichervolumen: Wahlweise: 1‘420 mm bei einer Schlaufe (Kabeldurchmesser bis 35 mm) 2‘900 mm bei 2 Schlaufen (Kabeldurchmesser bis 16 mm) 8‘200 mm bei 5 Schlaufen (für dünne Kabel bis ca 6 mm) Abmessungen (L x B x H): 2’730 x 1’750 x 1’700 mm Nettoewicht: 840 kg Speisung: 3 x 400 VAC, 5 KW, Druckluft 6 bar CE – Konformität: Der PreFeeder 4300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Maximale Abrollgeschwindigkeit: 280 U/Min, einstellbar für eine optimale Dynamik Schnittstellen: HS/PF-Standard, Notstopp-Verknüpfung

Das CUTEX TBC58TU wurde speziell für den Zuschnitt von schlauchförmigen Material entwickelt. Das automatische Schneidgerät kann flexible Schlauchmaterialien bis zu einem Durchmesser von 22mm zuschneiden. Es kommt überall dort zum Einsatz wo mit Präzisison und Geschwindigkeit Schlauchmaterial auf Länge geschnitten wird. Der Schneidautomat arbeitet nach dem Guillotinenschnitt-Verfahren, d.h. eine abgeschrägte Klinge fährt auf das flach aufliegende Material. Somit ist ein rechtwinkliger Schnitt gewährleistet. Auf das Schlauchmaterial abgestimmte Führungen verhindern ein Verrutschen des Materials. Je nach Materialausführung ist es auch möglich mehrere Bänder parallel zu schneiden. Die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl ist sehr einfach und werden von der Bedienkraft vorgenommen. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen ist einstellbar. Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Bänder parallel zugeführt werden. Der Schlauch-Schneidautomat CUTEX TBC 58TU überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist. Schneidkante: kalt maximale Schneidbreite: Durchmesser 22 mm Geschwindigkeit: 120 - 140 Schnitte/min (50mm) Schneidbereich: 1mm~300meter Gewicht: ca. 45kg Genauigkeit: Durch den eingebauten Schrittmotor wird die eingestellte Länge präzise geschnitten. Schneidart: Das Schlauchmaterial erhält eine saubere und rechtwinklige Schnittkante durch ein Guillotinen-Messer. Das Schneidmesser ist aus HSS-Stahl gefertigt und besitzt daher eine hohe Lebensdauer. Automatik: Vollständig automatischer Betrieb nach Eingabe von Schneidlänge und Stückzahl. Speicher: Eingestellte Länge und Stückzahl bleiben auch nach dem Ausschalten gespeichert. Sonstiges: Die Materialführungen wird entsprechend den Kundenanforderungen angepasst.

Vollmodulare Verarbeitungsmaschine für nahezu jede Applikation Durch ihren konsequent modularen Aufbau bildet die Vergussstation TM2300 die flexibelste Lösung für die Produktion Ihrer Hotmelt-Applikation. Alle gängigen Standardwerkzeugkonzepte sind mit den verfügbaren Werkzeugaufnahmen umzusetzen - bis hin zur Aufnahme von Heisskanalwerkzeugen. Die je nach Prozessanforderung durch das verwendete Vergussmaterial benötigte Kühlung oder Temperierung erfolgt indirekt durch die Werkzeugaufnahme, was den Werkzeugwechsel vereinfacht und lose Schläuche sowie Schlauchanschlüsse am Werkzeug überflüssig macht. Ein- oder Multipunktanguss ist vertikal wie horizontal realisierbar. Sie können durch die, je nach zu verarbeitenden Materialien benötigten, Materialaufbereitungssysteme versorgt werden. Die Schließkraft umfasst im Standard 1400 kg und ist durch unterschiedliche Zylindergrößen oder den Einsatz zusätzlicher Werkzeugverschlusssysteme zu erweitern. Die manuell geführte Unterform kommt dem Anwender entgegen und bietet so ungehinderten Zugang zum Einbringen der zu verarbeitenden Teile. Die variable Aufnahmeebene der Oberform bietet eine Schließwegreduktion zur Erreichung kürzestmöglicher Schließzeiten. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2300 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben. So erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Die Erfüllung der Maschinensicherheitsrichtlinie nach Level D bietet maximale Arbeitssicherheit, die weit über die Minimalanforderungen hinausgeht. Durch ihre einzigartige Flexibilität bildet die Vergussplattform TM2300 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur Extruder versorgten Doppel-Vergussstation oder einer Inlinelösung für die Großserie.

Ein Werkzeug für alle Fälle EK 120 UNV Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Ein Kopf zum Pressen, Schneiden und Lochen – Ein Werkzeug für alle Fälle Ideal für den Montagebereich, da alle gängigen Arbeiten mit nur einem Werkzeug erledigt werden können Alle Werkzeugdaten im Blick dank Dsplay und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Universalkopf aufklappbar, drehbar Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Artikel-Nr.: EK120UNVCFB Presskraft: 108 kN Hub: 42 mm Pressbereich: 10-400 mm² Presszeit: Kabeltypabhängig Schneidbereich: max. Ø 40 mm Anzahl Schnitte: Kabeltypabhängig Stanzleistung: bis Ø 144 mm rund; bis 138 x 138 mm Quadrat Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 6,5kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis 40 °C

Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Übersicht Schleunigers vielseitigste Abisoliermaschine, die UniStrip 2600, kann für zahlreiche Spezialanwendungen und Kabeltypen inklusive Einzellitzen von 0.03 mm² bis zu 16 mm² (6 - 32 AWG), Netzkabel (sogar mehrere Leiter mit unterschiedlichen Längen in einem einzigen Zyklus), mehradrige Kabel, Flachkabel und andere eingesetzt werden. Die UniStrip 2600 ist vollelektrisch und zeichnet sich durch kraftvolle und leise Antriebe sowie schnelle Taktzeiten aus. - Praktisch unlimitiertes Anwendungsspektrum - Vollprogrammierbar - bis zu 1'000 Kabelspeicherplätze - Verarbeitung von Kabellisten - Zahlreiche verschiedene Verarbeitungsfunktionen für Spezialanwendungen - Option: SmartStrip™ Technologie Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable - Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® - Flat Material - Jacketed Flat Cable Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Jacket Stripping - Multiple Strip - Multiple Step - Multiple Layer Stripping - Cutting & Stripping Short Mode Anwendungsbereich Die UniStrip 2600 ist verarbeitet Kabel im Leiterquerschnittsbereich von 0.03–16 mm² und einer Abisolierlänge von 0.1– 80 mm. Kraftvolle Antriebe, vereint mit modernster Elektronik und übersichtlicher Bedieneroberfläche ermöglichen effiziente Abisolierungen von Einzellitzen, Netzkabeln, Sensorkabeln, Flachbandleitungen und mehr. Die Vielseitige für höchste Qualitätsansprüche Hohe Qualität: Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Messerwechsel sind dank werkzeuglosem Schnellverschluss-System schnell und einfach erledigt. Bedienerfreundlichkeit: Die Dateneingabe erfolgt rasch und einfach mittels menügeführter Programmierung und der ab Werk vorhandenen Kabeldatenbank. Das abzuisolierende Kabelende wird mit den wichtigsten Daten im Grafikdisplay schematisch dargestellt. Mit der Kabelverarbeitungssoftware IguanaTM können Kabel alternativ auch bequem offline am PC programmiert und verwaltet werden. Ausgerüstet mit der optionalen Smart-StripTM Funktion sind Fehler des Bedieners praktisch ausgeschlossen. Selbst das Laden von verschiedenen Programmen entfällt. Der Kabeldurchmesser wird automatisch erkannt und gemäss zuvor einmal definierten Parametern verarbeitet. Das problemlose Einführen des Kabels, das automatische Auslösen des Startvorgangs durch einen Sensor und der visuell kontrollierbare Abisoliervorgang tragen ebenfalls erheblich zur Bedienerfreundlichkeit bei. Programmierbare Verarbeitungsparameter - Abzugsgeschwindigkeit - Abzugslängen Teilabzug - Abzugslängen Vollabzug - Ausschneidezeit - Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe - Einschneidposition - Frei wählbare Abisolierfolge - Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) - Messervorschubgeschwindigkeit - Spannkraft der Klemmbacken Abisoliermöglichkeiten - Vollabzug, Vollabzug mit Nachschneiden - Teilabzug, Teilabzug mit Nachschneiden - Mehrfachabzug - Netzkabel mit unterschiedlichen Längen der Innenleiter - Sensorkabel mit kurzen Innenleiter - Flachkabel (Mantel)Flachkabel (Mantel und Leiter) - Doppelmantel – Kabel Leiterquerschnitt: 0.03 – 16 mm² (32 – 6 AWG) Max. Kabel-Aussendurchmesser: 9 mm (0.35”) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01”) Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm (0.001”) Max. Abisolierlänge: 80 mm (3.15”) Maschinenzyklus: ~ 0.6 s (20 mm Abisolierlänge) Kabelklemmung Programmierbare: Klemmkraft Abmessungen (L x B x H): 500 x 140 x 235 mm Gewicht: 12 kg CE-Konformität: Die UniStrip 2600 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Elektro-pneumatische Abisoliermaschine AM.ALL.ROUND mit rotierenden Messern Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und - je nach Beschaffenheit - Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Besonderheiten: • rotierender Messerkopf • Kein Messerwechsel nötig bei Einsatz von Flachmessern • kurze Rüstzeiten • Sensorauslösung • stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte • stufenlos einstellbare Klemmkraft • Düsen- und Prismenmesser (Sondermesser) weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400 : bis 400 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 750 : bis 750 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 1000 : bis 1.000 mm Abisolierlänge ** ** Teilabzug Abisolier-Ø: von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge: 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug: ab ca. 5,0 mm – 160 mm

Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Hotmelt Vergussplattform TM 2200 Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Mit der Vergussanlage TM 2200 präsentieren wir den neuen, kostengünstigen Einstieg in die HotMelt Moulding-Verarbeitung. In der Standardvariante erhalten Sie das modular aufgebaute System mit dem Tankgeräte TM 1004 und dem Spritzkopf TM 1010. Die Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Platz für gängige Standard-Formgrößen mit Horizontaleinspritzung. Durch ihren vertikal fahrenden Zylinder kann die TM 2200 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden. Die Standardhöhenverstellung für den Spritzkopf TM1010 ermöglicht die Nutzung verschiedener Trennebenen. Der manuelle Schiebetisch mit der Werkzeugunterhälfte kommt dem Bediener entgegen. Dies sorgt für ein einfaches und bedienerfreundliches Einlegen der Teile. Nach dem Einfahren der Formunterhälfte ist die Anlage wieder voll gekapselt und bietet so ein hohes Maß an Sicherheit. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird der rein pneumatisch gesteuerte Zyklus gestartet. Mit einer Schließkraft von bis zu 700 kg ist die TM 2200 die ideale Lösung für die Verarbeitung von Klein- und Mittelserien. Durch die einzigartige Vielseitigkeit der WERNER WIRTH Vergussplattformen kann auch die TM 2200 von unterschiedlichen Materialaufbereitungseinheiten - vom Tankgerät bis zum Extruder - versorgt werden.

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Zugfreier Kabelspender, der das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuführt Das Spulenabrollersystem SAR wurde als zugfreier Kabelspender konzipiert um das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuzuführen. Ein Materialschädigendes Recken des Isolationsmantels ist durch dieses System ausgeschlossen. Die Materialspule wird mittels einer pneumatisch betätigten Hubschale angehoben und vom Bediener auf die beiden, dicht nebeneinander stehenden Antriebsachsen gerollt. Eine der Achsen kann motorisch verfahren werden, sodass sich die Spule langsam in den Abroller absenkt. Die seitlich montierten Stützkonen werden in die Spulenbohrung eingeschoben und erlauben somit auch die Verarbeitung von leicht defekten Holz- oder Kunststoffspulen. Durch die Möglichkeit die Abwickelgeschwindigkeit wahlweise mittels der berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D oder einem Kabelspeicher der Typenreihe KSP/LSP zu regeln, kann das Gesamtsystem individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden. Zusatzausstattungen: • motorische Achsverstellung • pneumatische Hebevorrichtung bis 300kg oder 600kg • Tänzersteuerung • Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: SAR 800: 1800 mm SAR 1000: 2000 mm SAR 1250: 2300 mm Breite: SAR 800: 1760 mm SAR 1000: 1920 mm SAR 1250: 1980 mm Höhe: SAR 800: 1320 mm SAR 1000: 1440 mm SAR 1250: 1510 mm Spulengewicht: 300 oder 600 kg Spulengröße: SAR 800: 400 bis 800 mm SAR 1000: 500 bis 1000 mm SAR 1250: 600 bis 1250 mm Elektroanschluss: 3x 400V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 10 bar Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 2 m/sek

ideal als Zuführung zum Autocut 15/40 - Grundgeschwindigkeit über Potentiometer - Feinsteuerung über Pendel (Tänzer) - Taste für Vorlauf zum Einrichten - Anpassung der Schnittstelle auf andere Hersteller (wenn möglich) Max. Materialdurchmesser: 15 mm Max. Materialbreite: 40 mm Transportgeschwindigkeit: - 56 m/min Zugkraft: 120 N Druckluftanschluss: 6 bar Spannung: 230V 50/60Hz Leistung: 270W Schnittstellen: zu Autocut oder Isomat Breite: 500 mm Breite mit Pendel (Tänzer): 950 mm Tiefe: 470 mm Höhe: 330 mm Gewicht: 27 kg

Grundgeschwindigkeit über Potentiometer und Feinsteuerung über Pendel - Grundgeschwindigkeit über Potentiometer - Feinsteuerung über Pendel (Tänzer) - Taste für Vorlauf zum Einrichten - Anpassung der Schnittstelle auf andere Hersteller (wenn möglich) Max. Materialdurchmesser: 30 mm Max. Materialbreite: 85 mm Transportgeschwindigkeit (elektrische Maschinen): 70 m/min Zugkraft: 890 N Druckluftanschluss: 6 bar Spannung (elektrische Maschinen): 230V 50/60Hz Leistung (elektrische Maschinen): 450VA Schnittstellen: zu Autocut oder Isomat Breite: 670 mm Breite mit Pendel (Tänzer): 1550 mm Tiefe: 520 mm Höhe: 510 mm Gewicht: 60 kg

Der von Üçes Makina speziell für industrielle Anwendungen entwickelte "Sensör Bağlantı İş Parçası" wurde entworfen, um die sichere Montage von Sensoren zu gewährleisten, die in verschiedenen industriellen und verteidigungstechnischen Projekten eingesetzt werden. Dieses Teil sorgt dafür, dass Sensoren in Anwendungen, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern, korrekt positioniert und vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Das Produkt, das mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt wird, besteht aus hochwertigen Stahllegierungen und ist resistent gegen Abrieb und Korrosion. Der "Sensör Bağlantı İş Parçası" wird in verschiedenen Sektoren wie Automobil, Verteidigung, Luftfahrt und industrielle Automatisierung häufig eingesetzt. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine langlebige Nutzung und niedrige Wartungskosten. Das Produkt kann an die Kundenanforderungen angepasst und so gestaltet werden, dass es mit verschiedenen Sensortypen kompatibel ist. Als Üçes Makina bieten wir ideale Lösungen für unsere Kunden, die hohe Leistung und Präzision suchen.

Als Üçes Makina bieten wir speziell für unsere Kunden im Energiesektor entwickelte "Elektrik Motor Kapağı" an, die mit hoher Haltbarkeit und präzisen Produktionsstandards hergestellt werden. Dieses Produkt wurde entworfen, um die Sicherheit von Elektromotoren zu gewährleisten, Überhitzung zu verhindern und die Motorleistung zu steigern. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Bearbeitungstechnologien und 20 Jahren Erfahrung bieten unsere Abdeckungen maximale Passgenauigkeit und Effizienz. Die aus hochlegiertem Stahl gefertigte Abdeckung ist äußerst widerstandsfähig gegen Abrieb und Stöße. Darüber hinaus wird durch unsere ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätskontrollprozesse eine lange Lebensdauer und zuverlässige Nutzung garantiert. Unsere "Elektrik Motor Kapağı" kann sicher in Anwendungen im Energiesektor, wie Windkraftanlagen, Generatoren und Kraftwerken, eingesetzt werden. Unsere Produkte können an die speziellen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden und gewährleisten die vollständige Einhaltung technischer Anforderungen. Mit pünktlicher Lieferung, hoher Qualität und technischem Support stehen wir unseren Kunden jederzeit zur Seite.

Die von Üçes Makina speziell für die Verpackungsindustrie entwickelte "Ambalaj Karton Kesme Form Bıçağı" bietet hohe Präzision und Langlebigkeit bei Schneidvorgängen von Kartonverpackungen. Dieses Formmesser wurde entwickelt, um eine überlegene Leistung beim Schneiden von Kartons unterschiedlicher Dicke zu gewährleisten und ist besonders kompatibel mit automatischen Schneidemaschinen. Das Schneidemesser, das unter Verwendung fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologien hergestellt wird, besteht aus hochwertigen Stahllegierungen und bietet eine sehr hohe Abriebfestigkeit. Dieses Messer, das die Effizienz in Verpackungs- und Produktionslinien steigert, optimiert die Schneidqualität und verhindert Produktionsfehler. Das Produkt wird gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt und kann sicher in verschiedenen Branchen wie Lebensmittel, E-Commerce, Pharma und Konsumgüter eingesetzt werden. Das Formmesser, das an unterschiedliche Schneidanforderungen angepasst werden kann, trägt durch schnelles und sauberes Schneiden zur Wertschöpfung in den Produktionsprozessen bei.

Maximieren Sie Ihre Verpackungseffizienz mit unserer erstklassigen Verpackungsanlage für Viertel-Paletten und Display-Paletten. Unsere innovative Lösung für Viertel-Chep Paletten, Viertelpaletten anderer Hersteller und Displays garantiert höchste Zuverlässigkeit und Effizienz für moderne Verpackungsprozesse. Warum unsere Verpackungsanlage? Vielseitigkeit: Unsere Anlage ist ideal für die Display Verpackung von Lebensmittel-, Getränke-, Flaschen-, Konserven-, Baumaterialien- und Papierprodukten. Sie bietet flexible Lösungen für verschiedene Display-Typen und CHEP-Palettenformate. Qualität und Zuverlässigkeit: Hergestellt aus langlebigen und hochwertigen Materialien, gewährleistet unsere Verpackungsanlage eine lange Lebensdauer und konstant hohe Leistung. Vertrauen Sie auf eine Technik, die Ihre Anforderungen über Jahre hinweg zuverlässig erfüllt. Einfache Bedienung: Mit benutzerfreundlichen Steuerungen und automatischen Kontrollsystemen sorgt unsere Anlage für eine mühelose Bedienung und minimiert den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter. Effiziente Prozesse: Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse durch automatische Qualitätskontrollen und präzise Umreifungs- und Stretchverpackungsfunktionen. Dies führt zu einer deutlichen Reduzierung von Ausfallzeiten und erhöht Ihre Produktivität. Kosteneinsparung: Durch das "Low Maintenance"-Konzept minimieren Sie Wartungsarbeiten und reduzieren Ihre Betriebskosten erheblich. Unsere Anlage nutzt schmierfreie Zahnriemen und automatische Reinigungssysteme, die Ihre Wartungskosten um bis zu 75% senken. Flexibilität: Unsere Verpackungsanlage ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Logistikprozesse. Sie ist kompatibel mit verschiedenen Förderern und Staplertypen, was eine maximale Flexibilität für Ihre Verpackungs- und Versandabläufe bietet. Erleben Sie die Vorteile unserer hochmodernen Verpackungsanlage und steigern Sie Ihre Verpackungseffizienz in der Kontraktlogistik. Vertrauen Sie auf unsere innovative Technologie und langjährige Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Kontrakt-Logistik zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei der Auswahl der besten Verpackungslösung für Ihr Unternehmen zu unterstützen. Viertel-Paletten. Verpackung Viertel-Paletten, Verpackung Displays, Viertel-Paletten Verpackung, Displays Verpackung, Verpackungslösungen Viertel-Paletten, Verpackungslösungen Displays, Viertel-Paletten Folienverpackung, Displays Folienverpackung, Verpackungsmaschinen Viertel-Paletten, Verpackungsmaschinen Displays

Entdecken Sie unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen für effiziente Verpackungsanlagen Unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen mit seitlich montiertem Umreifungskopf sind die ideale Lösung für nahezu alle Industriebereiche. Ob Lebensmittel, Getränke, Flaschen, Konserven, Baumaterialien, Paneelen oder Papier - diese Maschinen erfüllen vielfältige Anwendungsanforderungen und sind perfekt für die Umreifung von Paketen und palettierten Waren. Mit einer hohen Service- und Benutzerfreundlichkeit erfüllen unsere Maschinen die anspruchsvollsten Bedürfnisse moderner Produktionslinien. Unser breites Angebotsspektrum gewährleistet, dass wir die Anforderungen für jede Ladungsart und logistische Herausforderung erfüllen können. Unsere Umreifungsmaschinen sind mit einer benutzerfreundlichen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Bedienung und schnelle Anpassung ermöglicht. Ein herausragendes Merkmal unserer Maschinen ist ihr "Low Maintenance"-Konzept, das minimale Wartungsarbeiten ermöglicht. Dies optimiert die Zeitersparnis, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Sauberkeit Ihrer Verpackungsprozesse. Durch den Einsatz von schmierfreien Zahnriemen und automatischen Reinigungssystemen können Sie Ihre Wartungskosten um bis zu 75% reduzieren. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Effizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Verpackungslinien. Die Umreifungsköpfe, die in unseren Maschinen verwendet werden, bestehen aus langlebigen und hochwertigen Materialien. Alle mechanischen Teile sind aus Zink und vernickeltem Stahl gefertigt, während Verschleißteile wie Zahnräder gehärtet sind. Dadurch gewährleisten wir eine lang anhaltende Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Maschinen, was sie ideal für intensive Anwendungen macht. Die hohe Benutzerfreundlichkeit wird durch das einfache Konzept von zwei unabhängigen Motoren gewährleistet. Ein Motor ist für den Start und die Bandentlastung zuständig, während der andere Motor die Steuerung der Nockenwelle übernimmt. Diese Konfiguration ermöglicht eine reibungslose Bedienung und optimale Ergebnisse, was die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse weiter steigert. Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserer zuverlässigen Umreifungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Verpackungsanforderungen zu erfüllen. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, eine gleichmäßige und sichere Umreifung Ihrer Waren zu gewährleisten, unabhängig von der Größe oder Art der Ladung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren und Ihr maßgeschneidertes Angebot zu erhalten. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie umfassend zu unseren Umreifungsmaschinen und deren Einsatzmöglichkeiten. Erleben Sie die Vorteile unserer hochmodernen Umreifungstechnologie und verbessern Sie Ihre Verpackungsprozesse nachhaltig. Vertikale Umreifungsmaschine, Umreifungsmaschine vertikal, vertikale Palettenumreifung, Palettenumreifungsmaschine vertikal, automatische vertikale Umreifungsmaschine, manuelle vertikale Umreifungsmaschine, halbautomatische vertikale Umreifungsmaschine, vertikale Umreifungsgeräte, Verpackungsmaschine vertikale Umreifung, Palettenverpackung Umreifung vertikal

Entdecken Sie die perfekte Lösung für Ihre Verpackungsanforderungen mit unseren Tosa Drehteller-Palettenwicklern. Diese Maschinen sind speziell für geringe und mittlere Liniengeschwindigkeiten entwickelt und verpacken alle palettierten Waren zuverlässig und haltbar. Warum Tosa Drehteller-Palettenwickler? Optimale Leistung für geringe und mittlere Geschwindigkeiten: Unsere Drehtellerwickler bieten eine perfekte Balance aus Effizienz und Zuverlässigkeit und sind ideal für Produktionslinien mit geringeren bis mittleren Geschwindigkeiten. Robuste und zuverlässige Verpackung: Tosa Drehteller-Palettenwickler gewährleisten eine stabile und haltbare Verpackung Ihrer palettierten Waren, die den höchsten Sicherheitsstandards entspricht. Maximale Stabilität und Sicherheit: Unsere Maschinen sorgen für eine maximale Stabilität der Ladung, wodurch die Sicherheit Ihrer Produkte während des Transports erhöht wird. Produktoptionen: Foliendeckblattaufleger: Ermöglicht eine staub- oder wasserdichte Verpackung, die zusätzlichen Schutz bietet. Niederhalter: Sorgt für zusätzliche Produktstabilisation während des Wickelvorgangs. Sondergröße: Geeignet für höhere Paletten, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Stufenlose Vorreckung der Folie: Optimiert den Folienverbrauch und reduziert die Kosten. Schnurbildung: Verbessert den Verbund zwischen Ladung und Palette für erhöhte Stabilität. Zusätzliche Wickelprogramme: Anpassbar an verschiedene Produkte und Verpackungsanforderungen. Höhere Geschwindigkeit: Ermöglicht mehr Leistung und Effizienz, mit einer Kapazität von bis zu 40 Paletten pro Stunde. Vorteile der Integration: Unsere Drehteller-Palettenwickler können nahtlos in Ihre bestehenden Verpackungslinien und Fördertechnik integriert werden. Kombinieren Sie sie mit unseren Rollenförderern, Kettenförderern, Eckumsetzern, Drehtischen und Palettenhebern, um eine vollständige Turn-Key Verpackungslösung zu erhalten. Warum Tosa? Führende Marke: Als Teil der TOSA GROUP stehen wir für herausragende Qualität und innovative Verpackungslösungen. Kostenoptimierung: Unsere Wickler sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren. Langlebigkeit: Tosa Palettenwickler sind für ihre dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit bekannt, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Erleben Sie die Vorteile unserer Drehteller-Palettenwickler und steigern Sie Ihre Verpackungseffizienz. Vertrauen Sie auf unsere Technologie und Erfahrung, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Drehteller-Palettenwickler und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Verpackungsanforderungen zu erfahren. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Auswahl der besten Verpackungslösung für Ihr Unternehmen zu helfen. Drehteller Palettenwickler, Palettenwickler Drehteller, Drehteller Stretchwickler, Palettenwickler mit Drehteller, automatische Drehteller Palettenwickler, manuelle Drehteller Palettenwickler, halbautomatische Drehteller Palettenwickler, Stretchwickler Drehteller, Folienwickler Drehteller, Palettenverpackung Drehteller

Suchen Sie nach einem Palettenwickler, der höchste Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet? Der TOSA Juracan ist die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Als führender Drehring-Palettenwickler setzt der TOSA Juracan neue Maßstäbe in der Verpackungsindustrie und optimiert Ihre Verpackungsprozesse effizient und sicher. Mit seiner beeindruckenden Leistungsfähigkeit ermöglicht der TOSA Juracan eine schnelle und effiziente Palettenwicklung. Egal, ob Sie kleine oder große Ladungen haben, dieser Palettenwickler bewältigt mühelos Ihre Anforderungen. Dank seiner innovativen Drehring-Technologie gewährleistet der TOSA Juracan eine gleichmäßige Wicklung und eine sichere Befestigung Ihrer Waren auf der Palette. Ein herausragendes Merkmal des TOSA Juracan ist seine Langlebigkeit. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, ist dieser Palettenwickler darauf ausgelegt, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Sie können sich darauf verlassen, dass der TOSA Juracan Ihnen über viele Jahre hinweg treue Dienste leisten wird, ohne dass Sie sich um teure Reparaturen oder Ersatzteile kümmern müssen. Darüber hinaus zeichnet sich der TOSA Juracan durch seine Zuverlässigkeit aus. Verlassen Sie sich darauf, dass dieser Palettenwickler Ihre Ladungen sicher und stabil verpackt. Mit seinem robusten Design und seinen intelligenten Steuerungsfunktionen gewährleistet der TOSA Juracan eine konsistente und präzise Palettenwicklung, sodass Ihre Waren während des Transports optimal geschützt sind. Der TOSA Juracan ist nicht nur ein leistungsstarker, langlebiger und zuverlässiger Palettenwickler, sondern auch benutzerfreundlich. Mit seiner intuitiven Benutzeroberfläche und seinen anpassbaren Einstellungen lässt er sich einfach bedienen und an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Um Ihre Verpackungsprozesse weiter zu optimieren, bietet der TOSA Juracan zusätzliche Funktionen wie einen patentierten automatischen Folienwechsel von leeren und vollen Stretchfolienrollen oder einen automatischen Kantenschutzanleger. Optional ist die Maschine mit einem Deckblattaufleger für wasserdichte oder staubdichte Wickelzyklen erhältlich. Dies gewährleistet eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Produktion, während Ihre Waren sicher und geschützt bleiben. Integrieren Sie den TOSA Juracan nahtlos in Ihre bestehende Fördertechnik und erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Verpackungslinie. Unsere Lösung ist kompatibel mit verschiedenen Förderanlagen und Umreifungsmaschinen, was Ihnen maximale Flexibilität bietet. Investieren Sie in den TOSA Juracan und profitieren Sie von einem Palettenwickler, der höchste Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Verbessern Sie Ihre Verpackungsprozesse und optimieren Sie Ihren Warenumschlag mit diesem herausragenden Drehring-Palettenwickler. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über den TOSA Juracan und seine Funktionen zu erfahren. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und beantwortet Ihre Fragen. Erleben Sie die Vorteile eines Palettenwicklers, der auf höchste Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt ist – der TOSA Juracan ist die richtige Wahl für Ihr Unternehmen. Unser Lieferumfang umfasst darüber hinaus: Drehringpalettenwickler, Dreharmpalettenwickler, Drehtellerpalettenwickler, Drehring-Palettenwickler, Dreharm-Palettenwickler, Drehteller-Palettenwickler, Palettenwickler, Stretchwickler, Folienwickler, Vollautomatisch

Erweitern Sie jetzt den Kaffeebohnenbehälter Ihrer Siemens EQ 500 mit dieser umweltfreundlichen PLA Öko-Erweiterung. Diese Erweiterung bietet Ihnen eine praktische Möglichkeit, um mehr Kaffeebohnen aufzubewahren und somit das lästige Nachfüllen zu reduzieren. Sie ist nicht nur funktional, sondern auch umweltfreundlich, da sie aus biologisch abbaubarem Material hergestellt ist. Mit einem Preis von 9,00 € inkl. MwSt. ist diese Erweiterung eine kostengünstige Lösung, um Ihren Kaffeegenuss zu optimieren und gleichzeitig die Umwelt zu schonen.

Diese Ausrüstung ist eine speziell entwickelte vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Stapel- und Zählmaschine für die Produktionslinie von Einweghandschuhen. Sie verwendet hochwertige elektrische, elektronische Steuerungs- und pneumatische Komponenten und bietet fortschrittliche Leistung, präzise Steuerung sowie einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.

Die von Shine unabhängig entwickelte und hergestellte Sortiermaschine - Al-Visuelle Inspektionsgeräte ist ein spezialisiertes Prüfgerät, das fortschrittliche Al-Technologie integriert. Sie wurde entwickelt, um eine umfassende, hochpräzise und hochgeschwindigkeits Defekterkennung und -beseitigung verschiedener Teile zu erreichen. Durch die Kombination von modernster Al-Software mit präziser Hardware automatisiert das Gerät die Qualitätskontrollprozesse, steigert die Produktionseffizienz und sichert die Produktqualität.

The parameters of the 130 snowflake machine are as follows Cross border package weight: 39kg Product volume: 40cm * 34cm * 54cm Outer packaging size: 64cm * 41.5cm * 60cm Product: Snow Ice Maker Rated voltage: 220V 110V Rated power: 1350w Ice production: 24H/240 kg Usage: Power on and use immediately Speed adjustment: 10 Security function: automatic protection Touch screen water cooling - economy version -180 1. Fully intelligent touch screen 2. Automatic protection function for no material shutdown The difference between air cooling and water cooling Refrigeration method: wind cold water cooling Refrigeration system: Using a fan to dissipate heat from the condenser Using water circulation to dissipate heat from the condenser Water consumption/day:<0.1 tons 2-3 tons Environmental requirements: Good ventilation on all sides, high water consumption, and low environmental requirements 1. Water cooling has relatively low environmental requirements and is suitable for opening stores and starting businessesUsage differences 2. If the ventilation effect in the environment is good, it is recommended to choose air cooling Long term calculation is more energy-efficient and water efficient 1. For water cost considerations, it is recommended to use air cooling Expert advice 2. If there is a water circulation system or the discharged water can be effectively utilized, Suggest using water cooling

General Kinematics STM-SCREEN™ Zwei-Massen-Vibrationssiebe nutzen GKs bewährtes Zwei-Massen-Eigenfrequenz-Antriebsdesign . Dieses auf Last ansprechende Design ermöglicht längere Materialverweilzeiten, um das Material besser zu bearbeiten. Das bedeutet, dass Sie mehr Sieben im selben Durchgang wie mit ihrem rohen alten Kraftsieb erzielen. Duale eingebaute Vibrationsmotoren eliminieren teure Riemen, Wellen und Lager. Unser patentiertes modulares Design verwendet einen zentralen Keil um die strukturelle Integrität wesentlich zu erhöhen, und ermöglicht die einfache Montage und Demontage, für schnellen Transport und Installation. ZUVERLÄSSIGKEIT – Erleben Sie das zuverlässigste Sieb in der Branche mit einer durchschnittlich 5X längeren Service-Lebensdauer als die des rohen Kraftmodells. EFFIZIENZ – Verbessern Sie Ihren Durchsatz um mindestens 30 %. KAPAZITÄT – Erhöhen Sie Ihre Siebkapazität um bis zu 40 %. 4 x Rückhalterate für verbessertes Sieben. All diese Funktionen bieten verbesserte Einsatzbereitschaft, längere Serviceintervalle, wesentlich erhöhten Durchsatz und die niedrigsten Betriebskosten, die für ein Vibrationssieb-Paket verfügbar sind.

The parameters of the steam milk bubble machine are as follows Model name: Steam Milk Brewing Machine Curing furnace capacity: 6L External dimensions: (mm) 235x 370x 490 Net weight of the body: 6Kg Voltage specification: 220V/50Hz, 110V/60Hz Boiler pressure: 1.5Kg Boiler material: 304 stainless steel Shell material: 430 stainless steel Probe function: It can be set to control the alcohol content of the heated liquid, and stop heating when the speed reaches a certain level. Overvoltage protection device 1. CEME pressure switch control imported from Italy 2. Mechanical pressure relief safety valve Waterless protection device The computer water level detection device does not heat the heating tube when there is no water. Leakage protection device Leakage circuit breaker and grounding device. Water inlet method: 2 water pipes, diaphragm liquid level detection, automatic control of electromagnetic coil water inlet.

Schwingfördersiebe Kreisschwingsiebe / Kreisschwinger Linearschwingsiebe / Linearschwinger Exzentersiebmaschinen Spannwellensiebe

The parameters of the 120 snowflake machine are as follows Cross border package weight: 38kg Product volume: 36cm * 50cm * 51cm Outer packaging size: 64cm * 41.5cm * 60cm Product: Snow Ice Maker Rated voltage: 220V 110V Rated power: 1200w Ice production: 24H/180 kg Usage: Power on and use immediately Speed adjustment: 10 Security function: automatic protection Touch screen water cooling - economy version -180 1. Fully intelligent touch screen 2. Automatic protection function for no material shutdown The difference between air cooling and water cooling Refrigeration method: wind cold water cooling Refrigeration system: Using a fan to dissipate heat from the condenser Using water circulation to dissipate heat from the condenser Water consumption/day:<0.1 tons 2-3 tons Environmental requirements: Good ventilation on all sides, high water consumption, and low environmental requirements 1. Water cooling has relatively low environmental requirements and is suitable for opening stores and starting businessesUsage differences 2. If the ventilation effect in the environment is good, it is recommended to choose air cooling Long term calculation is more energy-efficient and water efficient 1. For water cost considerations, it is recommended to use air coolingExpert advice 2. If there is a water circulation system or the discharged water can be effectively utilized, Suggest using water cooling