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TDP-5 Single Punch Tablet Press

TDP-5 Single Punch Tablet Press

Die TDP-5 Single Punch Tablet Press ist vielseitig und komfortabel einsetzbar. Sie überzeugt vor allem durch ihre Geschwindigkeit bei der Tablettenherstellung. Welche Vorteile bietet die TDP-5 Single Punch Tablet Press? Neben den genannten Eigenschaften bietet die TDP-5 Single Punch Tablet Press noch zahlreiche weitere Vorteile für den Einsatz in Wissenschaft, Forschung und Industrie: Kostengünstig: Die TDP-5 Single Punch Tablet Press macht sich innerhalb kürzester Zeit selbst bezahlt. Die scheinbar große Investition rechnet sich für Verwender bereits nach kurzer Zeit der Benutzung bzw. des Betriebs. Nutzen Sie dafür auch den Rechner oben in den Registerkarten und überzeugen Sie sich selbst, wie schnell sich die TDP-5 Single Punch Tablet Press bezahlt macht! Entwicklung von neuen Produkten: Die TDP-5 Single Punch Tablet Press eignet sich hervorragend zur Entwicklung von neuen Produkten, denn: Sie arbeitet mit einer Menge von nur 200 Gramm an Rohstoffen. Damit vermeiden Sie unnötige Risiken: Wenn Sie nur über ein begrenztes Budget verfügen, bedeutet dies, dass Sie keine teuren Wirkstoffe verschwenden müssen, bevor Sie wissen, ob Ihre Tablettenmischung richtig presst und funktioniert. Jede Form möglich: Damit Sie sich von der Konkurrenz und Mitbewerbern abheben, können Sie bei der Herstellung Ihrer Tabletten eine Form und Größe wählen, die sich für Ihre Marke perfekt eignet – sozusagen maßgeschneidert. Schnelle Produktionsgeschwindigkeit: Die TDP-5 Single Punch Press fertigt 4.800 Tabletten pro Stunde an. Zwar ist die Maschine grundsätzlich für Kleinserien ausgelegt, aber wenn Ihr Unternehmen schnell wächst und gut läuft, kann die TDP-5 Single Punch Press auch dann noch mithalten und die gewünschte Tablettenmenge herstellen. Freie Wahl: Die Fülltiefe der TDP-5 Single Punch Press beträgt 18 mm – damit ist genügend Platz für eine wirksame Dosis Ihres Wirkstoffs vorhanden. Ruhiger Betrieb: Ein leiser Motor und wenig Vibrationen sorgen dafür, dass der Betrieb der TDP-5 Single Punch Press ruhig läuft und beim Einsatz wenig Störungen zeigt.
TDP-0 Single Punch Tablet Press

TDP-0 Single Punch Tablet Press

Auch die TDP-0 Single Punch Tablet Press zeichnet sich durch eine fortschrittliche und effiziente Arbeitsweise in der Herstellung von Tabletten aus. Sie ist im Gegensatz zu anderen Maschinen handbetrieben und stellt runde Tabletten her bis zu einem Durchmesser von 10 Millimetern und einer Dicke bis 6 Millimetern. Sie verzichtet auf die Notwendigkeit einer Anbindung an den Strom und ist daher optimal für alle, die die Tablettenpresse variabel und flexibel einsetzen wollen.
Antriebsteile für Anlagenumbau / Maschinenmodernisierung / Pressenmodernisierung / Retrofit / Anlagenmodernisierung

Antriebsteile für Anlagenumbau / Maschinenmodernisierung / Pressenmodernisierung / Retrofit / Anlagenmodernisierung

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für den Modernisierungsbedarf in Anlagen, Kraftwerken und für Fortbewegungsmittel. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel für den Maschinenbau her. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Fragen Sie gerne nach. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Antriebsteile für Anlagenüberholung / Maschinenüberholung / Pressenüberholung / Retrofit / Anlagenmodernisierung

Antriebsteile für Anlagenüberholung / Maschinenüberholung / Pressenüberholung / Retrofit / Anlagenmodernisierung

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für den Modernisierungsbedarf in Anlagen, Kraftwerken und für Fortbewegungsmittel. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel her auch in Einzelanfertigung. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Zahnräder und Zahnwellen für den Retrofit im Schwermaschinenbau und Großpressen

Zahnräder und Zahnwellen für den Retrofit im Schwermaschinenbau und Großpressen

Retrofit benötigt auch Antriebsmechanik, die wir seit 1969 in höchster Qualität herstellen. Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für Anlagenmodernisierung von Großpressen im Schwermaschinenbau. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau und Schwermaschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte für Maschinentechnik: Zahnräder / Großzahnräder / Antriebsräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen, Großpressen und Werkzeugmaschinen, im Schiffbau (Schiffsgetriebe), der Fertigungsanlagen / Produktionsanlagen oder auch nur einer Großpresse mit Einzelanfertigung für die Altanlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Schneckenpresse für Ölsaaten FL 200

Schneckenpresse für Ölsaaten FL 200

Die Schneckenpresse FL 200 ist für das Pressen einer breiten Palette von Ölsaaten mit und ohne abgetrennte Schalen (vorzugsweise Raps und Sonnenblume) in diversen Press-Regimen bestimmt. Die Presse kann in Fertigungslinien der Wunschkapazität zusammengestellt werden. Es handelt sich um eine selbstständige Maschine, in der Grundrahmen, das Presswerk, der Hauptantrieb und Dosierungs­förderer montiert sind. Das Presswerk besteht aus einem System von Schnecken und Einlagen auf der Welle der Presse und einem System aus Lamellen mit Abstandhaltern für den Ölauslass. Die Optimierung des Prozesses erfolgt durch die Änderung von Art und Form der Pressspindeln. Die Presse ist mit einem Dosierungs­förderer ausgestattet, der eine kontinuierliche Regelung der Leistung ermöglicht.