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Unsere Verfahren zur Schlammbehandlung dienen vorwiegend zur Schlammtrennung vom aufkommenden Klarwasser und zur Schlammtrocknung. Bei kleineren Anlagen kann dies durch einen Bandfilter, bei größeren Anlagen durch eine Kammerfilterpresse realisiert werden. • Kammerfilterpresse KfP 630×630 / 10-40 Die Kammerfilterpresse (KfP) ist das meist eigesetzte Verfahren Schlamm zu entwässern. Eingesetzt wird eine KfP vor allem bei größeren Schlammmengen. Die Anpassung an unterschiedliche Mengen erfolgt mit unterschiedlichen Plattengrößen und Plattenanzahl. Dabei werden die einzelnen Platten mit einem Zylinder mit bis zu 400 bar zusammengepresst. Anschließend wird mit einer Hochdruckpumpe das Schlamm-Wasser Gemisch in den Kammern der Presse verteilt und an den Filtertüchern bis zu 12 bar Druck entwässert. Das Filtrat kann in seitlichen Kanälen zum Kanal abfließen. Der Schlamm bleibt als fester Kuchen in den Kammern zurück und fällt nach öffnen der einzelnen Kammern in einen Schlammbehälter. • Bandfilter Bf 300-3000 Bandfilteranlagen mit Verbrauchsfiltervlies setzt man in Abwässern bis ca. 1000 l/h ein. Dabei wird bis zu einem Feststoffgehalt von ca. 20% eine Filterleistung von bis zu 10 µm erreicht. Das filtrierte Abwasser wird nach unten zum Kanal abgeleitet. Unsere Bandfilter werden bis auf die Edelstahlwellen komplett aus Kunststoff gefertigt. Als Standardabmessungen liefern wir mit einer Länge von 1500 mm die Breiten 620 und 820 mm. Sonderabmessungen sind ebenfalls möglich.

Das Förderband für Presse mit einem Walzendurchmesser von 150 mm ist eine spezialisierte Lösung für den Transport von Materialien in Pressenanwendungen. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Der große Walzendurchmesser sorgt für einen reibungslosen und effizienten Betrieb, was zu einer erhöhten Produktivität beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband ideal für den Einsatz in der Fertigungsindustrie. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Höfer Metall Technik in Hettstedt betreibt ein hochmodernes und technologisch qualifiziertes Presswerk, das ein breites Spektrum an stranggepressten Profilen und verschiedene Möglichkeiten der Bearbeitung von Metall bietet. Unsere mehr als 250 Mitarbeiter produzieren auf modernsten Maschinen rund 20.000 Jahrestonnen Aluminiumprofile. Dafür stehen ihnen zwei vollautomatische Strangpressanlagen von 18 MN und 25 MN zur Verfügung. Leistungsstarkes Qualitätsmanagement Die Aluminiumprofile, die in unserem Werk entstehen, entsprechen in Präzision und Oberflächenqualität höchsten Anforderungen. Unser konzernunabhängiges Presswerk beliefert eine wachsende internationale Kundschaft – unter anderem in der Automobil- und Bauindustrie. Um unsere hohen Ansprüche halten zu können, haben wir auf Grundlage der Norm IATF 16949 ein leistungsstarkes Qualitätsmanagement aufgebaut. Dank unserer Ausstattung und Ansprüche garantieren wir Ihnen beste Qualität bei günstiger Produktion. Wir produzieren auf einer der modernsten Aluminiumstrangpressen, welche einen neuartigen Hybridantrieb besitzt. Dadurch sind wir energieeffizienter als alle anderen konventionellen Strangpressen. Zudem sind wir nach ISO 50001 (Energiemanagementsystem) zertifiziert. Neue Werkzeugtechnologien In enger Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten entwickeln wir neue Werkzeugtechnologien. Durch den Einsatz von Präzisionswerkzeugen gewährleisten wir hohe Standzeiten, exzellente Oberflächenqualitäten, die Einhaltung enger Toleranzen sowie eine hohe Produktivität. Durch die fortlaufende Verbesserung unserer Verfahrenstechnologien wird die Effizienz im Presswerk stetig erhöht. Der Einsatz unseres metallurgischen Know-hows führt ständig zur Entwicklung neuer Legierungen, die den sich immer verändernden Herausforderungen des Marktes gerecht werden. Unsere Vorteile Nahtlose Zusammenarbeit mit der hauseigenen Gießerei sowie dem Bereich Oberflächenveredelung Innovative Produktionsverfahren Eigene Werkzeugkorrektur Hohe technische Kompetenz: Unsere qualifizierten Fachkräfte überwachen die Herstellung Ihrer Profile. Auch Prototypen und Kleinserien möglich Vielfältige Bearbeitung von Metall- und Aluminiumprofilen Gern nehmen wir an den gepressten Profilen Bearbeitungen wie Sägen, Bohren, Fräsen, Biegen oder Schweißen vor. Wir bearbeiten sowohl Einzelteile als auch große Serien für Sie. Lassen Sie sich über unsere Möglichkeiten von der technischen Planung bis hin zur Umsetzung beraten.

Unsere Kindersitz-Werkzeuge sind speziell für die Herstellung von Kindersitzen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Kindersitz-Werkzeuge.

Unsere Bögen aus schmiedbarem Gusseisen sind verzinkt und bieten eine robuste Lösung für Rohrleitungen. Die Kupplungen aus Aluminium sind auf einer Seite drehbar und erleichtern die Installation. Diese Bögen sind langlebig und effizient in der Anwendung.

KALTUMFORMUNG BSH COLD FORMING® Mit dem Verfahren der Kaltumformung, dem BSH cold forming®, lassen sich Metallbauteile effizient, präzise und maßgenau produzieren. Ob Normteile, normähnliche Teile oder kundenspezifische Bauteile - Bilstein & Siekermann ist der zuverlässige Partner rund um das effektive Produktionsverfahren. Neben der reinen Kaltumformung ist die qualifizierte spanende Bearbeitung der kaltfließgepressten Rohteile, deren weitere Veredelung bis hin zu Vormontage etabliert.

Rohrabquetschpresse PEP180/50 GW 332 Zum Abquetschen von PE - Rohren DA 75 - DA 180, SDR11, SDR 17, SDR 17,6 Gemäß DVGW GW 332. Stabile Schweißkonstruktion, verzinkt. Der Pressvorgang erfolgt mittels Hydraulikzylinder für alle Durchmesser, ohne Spindel, mit Feststellschrauben und mit Rückholfedern!

Wir beliefern nationale und internatione Strangpresswerke mit unseren Zubehörprodukten. Werkzeug-Sätze • Druckplatten • Druckringe • Distanzringe • Hinterlagen • Spreizring • Werkzeughalter • Werkzeugadapter • Werkzeugmasken... Pressenzubehör • Pressscheiben • Pressstempel • Profildorne • Schermesser • Zugstangen / Anker • Räumscheiben... Hilfs-und Prüfmittel • Prüflehren aus Edelstahl / Pertinax • Arretierungskeile • Einschubleisten • Gewindebolzen • Passfedern • Reckeinlagen • Nitrierkörbe • Werkzeugpaletten zur Lagerung der Presswerkzeuge • Vorrichtungen aller Art...

Als neue Dienstleistung bieten wir unseren Kunden die Laserbeschriftung an. Somit können wir nun dauerhafte Markierungen und Beschriftungen an den Werkstücken nach Ihren Wünschen und Vorgaben erstellen.

Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform. Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet. Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen: Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0

ohne Zusätze - kaltgepresst - mild fruchtiger Geschmack mit nussiger Note Kaltgepresstes Traubenkernöl hat eine uralte Tradition und wird bei uns wie vor vielen tausend Jahren aus den Kernen sonnengereifter Weintrauben gewonnen. 40 kg Traubenkerne ergeben nur einen Liter des milden, traubig-nussigen und fein aromatischen Speiseöl-Allrounders. Traubenkernöl ist nicht nur lecker, sondern überzeugt als wertvolles kaltgepresstes Öl durch seinen hohen Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren und seinen Vitamin E-Gehalt. Wir produzieren unser kaltgepresstes Traubenkernöl in unserer eigenen Ölmühle hier an der Mosel mit viel Liebe und den besten Traubenkernen aus dem deutschem Weinbau. Wissenswertes über unser kaltgepresstes Traubenkernöl - Der hohen Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren trägt zur Aufrechterhaltung eines normalen Cholesterinspiegels im Blut bei. - Für die Herstellung von nur einem Liter des "Grünen Goldes" werden rund 40 kg Traubenkerne benötigt. Diese 40 kg / Liter werden aus ca. 2.000 kg frisch gekelterten Weintrauben erlesen. Aus dieser Weintraubenmenge (für einen Liter Traubenkernöl) werden zum Vergleich ca. 1.250 Flaschen hochwertigen Schaumweins gewonnen. - ein hochwertiges kaltgepresstes Speiseöl mit wertvollen Inhaltsstoffen Anwendung von kaltgepresstem Traubenkernöl: - für Salate (Dressings), Pestos und Dips - für Smoothies und Bowls - auch für die warme Küche geeignet, Rauchpunkt bei 190 °C - wegen seines hohen Vitamin E-Gehaltes für Hautpflege und als Rohstoff für kosmetische Produkte geeignet - beliebt als Rohstoff für Naturkosmetik Kaltgepresstes Traubenkernöl ist bei Vitis als Bio Traubenkernöl und als konventionelles Traubenkernöl erhältlich. Unser Vitis Traubenkernöl ist ein reines Naturprodukt. Als solches sind Schwankungen in verschiedenen Eigenschaften, z.B. Farbe, Körnung, Geruch und Geschmack des Produktes normal. Diese sind auf natürliche äußere Einflüsse während des Wachstums, z.B. Wetter und Boden zurückzuführen. Die Schwankungen unterscheiden das Naturprodukt wesentlich von einem industriell standardisierten Produkt.

Weiterhin führen wir ständig gebrauchte Filterpressen in unserem Sortiment, die wir sanieren und generalüberholt anbieten.

Seit mehr als einem Jahrzehnt hat sich in unserem Haus die PEM-Einpresstechnik bewährt. Im Jahre 2001 haben wir eine Einpressmaschine für Gewindebolzen / Gewindemuttern und andere PEM-Einpressbefestiger angeschafft. Mit der PEM-Presse (Pneumatikpresse) werden Gewindebolzen / Gewindemuttern mittels Matrize und Gegenmatrize unter dem Druck mehrerer Tonnen Gewichtskraft in vorher gebohrte Löcher oder Sackbohrungen eingepresst. Diese noch relativ neue, aber effiziente Technik bietet zahlreiche Vorteile: Teile können wir positionsgenau einpressen. Außerdem lassen sich Stahlbolzen und Edelstahlbolzen von M2,5 bis M6 einsetzen. Mit diesem Verfahren arbeiten wir deutlich schneller als beim Bolzenschweißen und das Ergebnis ist deutlich haltbarer als Schweißbolzen. Zudem können mit der PEM-Einpresstechnik eine Vielzahl von Einpressbolzen, Einpressmuttern und Einpressverbindern nutzen.

Wir verpressen auf einer Hochleistungspresse mit kleinen Formaten ab 1g bis etwa 6g einlagige Tabletten diverser Formen und Durchmesser, teilweise werden die Tabletten verblistert. Auf mehreren Hochleistungspressen verpressen wir ein-dreilagige Tabletten von Grammaturen 15g bis 25g, rund oder rechteckig. Den Anforderungen des Marktes stellen wir uns mit einem Angebot großer Kapazitäten. Wir verpressen unsere selbst entwickelten und getesteten Rezepturen und Ihre beigestellten Mischungen. Wir sind in der Lage Tabs mit/in wasserlöslicher Folie zu folieren. Zu unserem Produktportfolio gehören zum Beispiel u. a.: Geschirr-Reiniger-Tabs WC-Tabs Geräte-Entkalkertabs Kaffeemaschinenreiniger Tabletten Kalkstopp-Tabs oder sogenannte Anti-Kalk-Tabs für die Waschmaschine Oxi-Fleckensalz-Tabs

hochwertige Bioqualität, mild-nussiges Öl, kaltgepresst Unser hochwertiges in Bioqualität Cashewkernöl wird aus hochwertigsten Cashew schonend kaltgepresst. Es schmeckt nussig mild.

Die Pressbacken von Rothenberger sind optimal für für das Verpressen von Fittingen geeignet. Die Rohre müssen einen Durchmesser von 12 mm haben, damit die Pressbacken eine Verpressung von den Fittingen schnell und einfach verpresst. Durch eine Laserhärtung wurden die Lebensdauer, die Härte und die Haltbarkeit der Presszangen verstärkt Presskontur M: 12 mm Schubkraft: 32 - 34 kn

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau • Fertigung von Winkelgetriebe, Kegelstirnradgetriebe, mehrstufige Stirnradgetriebe, Pressengetriebe, Planetengetriebe, Schwerlastgetriebe, angepasste Spezialgetriebe und Getriebeumbau • Krangetriebe, Fördergetriebe für Öl und Gas, Pumpengetriebe, Marinegetriebe, Bandgetriebe und Bandantriebe, Turbinengetriebe, Generatorengetriebe Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

Anwendungen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen gewährleisten eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung Ihrer Schmiedeteile. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Werkstoffen und Bearbeitungsmöglichkeiten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Mit immer komplexer werdenden Teilegeometrien steigen die Anforderungen an Pulverpressen und Presswerkzeuge, wodurch ständige Weiterentwicklungen bei den Pressenherstellern notwendig sind. So sind heute hydraulische oder auch mechanisch- hydraulische Pressen mit bis zu 8 und mehr Pressachsen in uniaxialer Pressrichtung Standard bei der Herstellung komplexer Formteilgeometrien. Auch können Bohrungen und Ausschnitte in Pressrichtung durch Dorne und Stempelformen einfach hergestellt werden. Beim uniaxialen Pressen erfolgt die Verdichtung der Pressmasse in vertikaler Richtung allein durch die Stempelbewegungen (beim Ausstoßverfahren) oder durch die Oberstempelbewegung und eine Relativbewegung von der Matrize zum Unterstempel (Abzugsverfahren). Hierbei entstehen durch Reibungseinflüsse zwischen Pressmasse und Matrizenwand Dichteabnahmen (pressneutrale Zone) zur Pressteilmitte hin. Diese führen dann je nach Teilehöhe und verpresstem Material zu Formänderungen durch Schrumpfungsvorgänge beim Sintern in den niederdichteren Zonen. Schwieriger gestaltet sich das Einbringen von Bohrungen oder Einstichen, welche quer zur Pressrichtung verlaufen. Diese können von einer nur geringen Tiefe hin bis zu einer durch den kompletten Querschnitt verlaufenden Form sein. Komage stellte auf der Ceramitec 2012 in München als erster Pressenhersteller ein System vor, bei dem ein Zylinder mit 5 Pressachsen in axialer Richtung mit einer durch den ganzen Querschnitt reichenden Querbohrung hergestellt wurde (Bild 1). Diese Querbohrung wurde durch zwei seitlich angebrachte Dorne, die als hydraulisch gesteuerte Achse ausgeführt waren, eingebracht. Technisch gesehen stellte diese Art der Herstellung von Querbohrungen keine besonders hohen Anforderungen an das Pressensystem. Hier ist lediglich zu beachten, dass die Position der Querdorne immer im Bereich der pressneutralen Zone liegen muss, da andernfalls Kräfte von den Pressstempeln auf die Querdorne einwirken und diese verformen oder beschädigen können. Da bei in Pressrichtung höheren Teilen die pressneutrale Zone meistens in die halbe Teilehöhe gelegt wird, muss zwangsweise die Querbohrung auch an diese Stelle verschoben werden. Bei Produkten mit außermittig angeordneter Bohrung bedeutet dies, dass auch die pressneutrale Zone dorthin verlegt werden muss. Dies lässt sich einfach durch Programmieren der Stempelpositionen und Geschwindigkeiten der vertikalen Pressstempel realisieren. Forderungen aus der Hartmetallwerkzeugfertigung auf hinterschnittene Geometrien sind mit oben beschriebenen einfachen Systemen nicht mehr realisierbar, da meistens mehrere Hinterschneidungen am Umfang des Pressteils erforderlich sind. Die zurzeit auf dem Markt angebotenen Systeme erlauben es, max. bis zu 6 Querpressachsen in Ihre Adaptersysteme zu integrieren. Da der mechanische sowie der steuerungstechnische Aufwand (ein System pro Querpressachse) dieser Systeme sehr hoch ist, sind hohe Anschaffungskosten sowie ein höherer Serviceaufwand zwangsläufig. Um eine kostengünstige und flexible Querpresseinrichtung zu realisieren, hat Komage in Zusammenarbeit mit namhaften Hartmetallteileherstellern ein System entwickelt, welches mit nur einer Antriebseinheit alle Querstempel verfährt. Damit konnte der regelungstechnische sowie mechanische Aufwand minimiert werden. Ebenso erlaubt diese Lösung ein schnelles Rüsten des Presswerkzeuges. Dieses System kann auch nachträglich einfach in vorhandene Pressen integriert werden. Es wurde patentrechtlich geschützt. Der Aufbau dieser Querpresseinrichtung soll es ermöglichen, durch einen einfachen Ein- und Ausbau der Querpressachsen die Anzahl der erforderlichen Querpressstempel dem herzustellenden Produkt anzupassen. So ist

Bei der Konzeption unserer Kelterhaus- und Kellereilösungen treffen wir auf unterschiedlichste Voraussetzungen. Kein Projekt gleicht dem anderen, zumal die unterschiedlichen Weinphilosophien der Betreiber einen großen Einfluss auf unsere Lösungsansätze und Vorschläge haben. Im Laufe der Jahre haben sich allerdings einige Kern-Technologien herausgebildet, die höchsten önologischen Anforderungen gerecht werden. Kransystem Lösungen für kleine bis mittlere Annahmeleistungen Dieses System erweist sich als äußerst flexibel und kostengünstig, wenn es darum geht, Trauben oder Maische ohne Pumpvorgang in eine Presse oder einen Maischegärtank einzubringen. Der Einbau in bestehende Gebäude ist in vielen Fällen mit vertretbarem Aufwand durchzuführen, noch einfacher ist die Installation bei Hallenbauweise in einer Ebene. Hub-Kippsystem Lösungen für mittlere bis hohe Annahmeleistungen Bei mittleren und großen Kellereien und Winzergenossenschaften sind oftmals bestehende Annahmesysteme oder Annahmekomponenten in ein Gesamtkonzept zu integrieren. Die Komplexität der Gebäude spricht gegen die Installation einfacher Technologien. Um dennoch hohe Annahmeleistungen mit optimalem Qualitätserhalt zu erzielen, sind Hub-Kippsysteme eine interessante Alternative. Pumpwege können hier enorm verkürzt, bzw. vollständig ersetzt werden. Gefällesystem Lösungen für alle Leistungsbereiche Im Grundsatz legen wir bei allen Technologien großen Wert auf eine Traubenverarbeitung im Gefälleprinzip. Allerdings verstehen wir unter dieser Technologie die Besonderheit von Annahmesystemen bei Gebäuden, die an einer Hanglage erbaut sind. Je nach Leistungsbereich unterscheiden sich die verwendeten Komponenten deutlich von denen einer Hub-Kipp Lösung. Verfahrtrichter Lösungen für besondere Anwendungsbereiche Verfahrtrichter Lösungen können verschieden eingesetzt werden. Mit Verfahrtrichtern ist es möglich, Frischmaische, vergorene Maische oder auch ganze Trauben schonend zu transportieren. Technologisch gesehen kann der Verfahrtrichter Pumpsysteme oder Schneckentransportsysteme ersetzen. Verfahrtrichter Lösungen bedürfen einer sorgfältigen Leistungsüberprüfung, da Taktrate und Chargengröße die Maximalleistung dieses Systems definieren. Verfahrtrichter Lösungen sind mit nahezu allen Technologiesystemen kombinierbar und stellen eine der schonendsten Technologien dar.

Der Filtrations-Assistent besteht aus einer SPS-Steuerung mit komfortablem Touchscreen, der mit einem Prozess-Panel und einem interaktiven Planungstool ausgestattet ist. Bedient wird es über ein Fließbild, in dem die Anwendung, Kammerzahl und der Einsatz der Filterhilfsmittels ausgewählt und im Gegenzug die zu erwartende Chargengröße, Filtrationsgeschwindigkeit, Dosage-Einstellung etc. ausgegeben werden. Sonderausstattung Schwenkbares Zwischenstück Beleuchtetes Schauglas und Halterung für Probierglas Verrohrung an der Kammerfilterpresse mit zusammengeführter Ausgangsarmatur Motorhydraulische Anpressung mit doppelt wirkendem Zylinder

Die PPCC Pressensteuerblöcke ermöglichen die Einhaltung der allgemeinen Sicherheitsstandards bei Erfüllung der Vorgaben der ISO 13849-1 an die Sicherheitsfunktionen.

Platzsparende Transferpressen Die günstigste Bauart unserer Thermopressen sind die Clam-Pressen. Wie ein Krokodilmaul schließt die obere Heizplatte auf die untere silikonbeschichtete Bodenplatte. Diese Klapphebelpressen, arbeiten auf engstem Raum. Das zu bedruckende Medium wird auf die Bodenplatte der Presse gelegt. Anschließend wird die Heizplatte zum Aufbringen des Transfers fest darüber geschlossen. Diese Technik ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass bedingt durch die Bauart keine hohen Drücke zu erreichen sind. Eine solche Klapp-Presse bietet sich an, wenn: nur eine geringe Stellfläche zur Verfügung steht Transfers verarbeitet werden, die keine hohen Drücke benötigen (z. B. Flock, Flex, Inkjet oder Sublimation) das Budget nicht für eine Schwenkpresse ausreicht Die Clam-Pressen sind verfügbar als: manuelle Thermopresse mit und ohne Schubladenfunktion elektromagnetische Thermopresse mit automatischer Öffnung Membran-Thermopresse mit automatischer Öffnung Vorteile: Benötigt eine geringe Stellplatzfläche Ausreichend für Anwendungen, welche keinen hohen Anpressdruck benötigen. Geringe Anschaffungskosten Bevor Sie eine Transferpresse erwerben, sollten Sie unbedingt sicherstellen, dass sie alle notwendigen Richtlinien wie TÜV, CE usw. erfüllt. Zudem empfehlen wir Ihnen, sich umfassend informieren und Beratung von Experten in Anspruch nehmen, um Enttäuschungen und unnötige Geldverluste zu vermeiden. Auch sollten Sie sehr vorsichtig bei Angeboten sein, die unter dem angegebenen Marktpreis liegen. Einige Anbieter werben mit scheinbar günstigen Preisen, die jedoch durch überhöhte Ausgangspreise künstlich in die Höhe getrieben werden. WISSENSWERTES ZUM THEMA Sicherheit Wenn Sie sich unsicher sind, ob es sich bei einem Gerät um ein sicheres Produkt handelt, solltest du nur bei einem kompetenten und seriösen Fachhändler kaufen. Achte beim Kauf darauf, dass es sich um ein CE-zertifiziertes Gerät handelt und überprüfe, ob das von dem Hersteller oder Importeur ausgestellte Konformitätsdokument dem Gerät beiliegt. Außerdem sollte die Temperatur der Heizplatte niemals über 250°C betragen. Beachte, dass für den Thermotransferdruck in der Regel lediglich eine Temperatur von 220°C benötigt wird. Sollte ein Gerät überhöhte Temperatureinstellungen anbieten, solltest du hiervon Abstand nehmen, da es ein erhöhtes Risiko für eine Brandgefahr dar Druckmedien Kann ich mit Transferpressen auch auf andere Materialien als Textilien drucken? Ja, dank der neuen Transfertechnologie können Sie jetzt nicht nur auf Textilstoffe drucken, sondern auch auf Aluminium, Keramik, Holz, Kunststoff und viele andere Materialien. Dank des Sublimationsdrucks können Sie mit dem richtigen Druckverfahren eine Vielzahl an verschiedenen Materialien bedrucken. Arten von Transferpressen Bevor Sie sich für eine Thermopresse entscheiden, sollten Sie folgende Dinge berücksichtigen: Welches Material möchten Sie bedrucken? Welche Stückzahlen müssen produziert werden? Wie viel Platz steht für die Produktion zur Verfügung? Pneumatische Thermopressen bieten den Komfort einer größeren Produktionsmenge und eines größeren Platzbedarfs, aber auch hydraulische Thermopressen können bei bestimmten Materialien und Auflagen eine gute Wahl sein. Es kommt also darauf an, die eigenen Anforderungen an die Produktion genau zu kennen und die richtige Technik auszuwählen. Auch die Presstechnik ist bei der Wahl der richtigen Thermopresse sehr wichtig. Derzeit sind Clampressen (Kniehebelpressen) und Schwenkpressen (mit schwenkbarer Heizplatte) bei Anwendern am häufigsten im Einsatz. Während eine Clampresse den

Unsere halbautomatischen Heißprägemaschinen wurden eigens für das Heißprägen von Prägefolien oder Transferbilderfolien entwickelt. Die Folien befinden sich bei der Heißprägemaschine auf einer Folienvorratsspule und werden mittels Temperatur und Druck auf den jeweiligen Artikel übertragen. Das restliche Trägermaterial wird nach dem Prägevorgang auf einer Spule für Restfolie aufgewickelt. Wir achten stets auf höchste Sicherheit mit Schutzhaube und Sicherheitslichtschranke sowie höchste Flexibilität für ganz unterschiedliche Applikationen/kundenspezifische Anpassungen wie optische Abfrage, Folienabrisskontrolle, Folienabstreifen, automatische Beschickung wie auch Entnahme der Teile. Weitere Ausbaustufen/Automatisierung wie Drehteller usw. Wir garantieren exakte Druckergebnisse, eine bedienerfreundliche Maschine, variabel einstellbare und speicherbare Prozess-Parameter. Temperatur/Druck und Prägezeiten können nahezu auf alle Materialien eingestellt werden. Je nach Automatisation ergibt sich eine hohe Druckleistung. Das Heißprägen ist ein relativ einfaches, unkompliziertes, anwendungsfreundliches und zuverlässiges Verfahren. Auch können vorgefertigte Druckbilder, sogenannte Transferbilderfolien, mittels Druck und Wärme auf den zu dekorierenden Artikeln übertragen werden. Das Heißprägeverfahren ist eines der wenigen Druckverfahren, welches häufig kostengünstiger ist als andere Druckverfahren, wie z.B. Siebdruck und Tampondruck. Der Prozess Nur wer die Welt des Heißprägens und der Technologie im Ganzen versteht, kann auch die Prozesse beherrschen. Kompetente Beratung ist der Grundstein jedes erfolgreichen Projektes. Dank fundiertem Fachwissen von rs und jahrzehntelanger Erfahrung sind wir in der Lage, Ihre Anwendung zu analysieren und die bestmögliche Lösung für unsere Kunden zu erarbeiten.

Mechanische, elektrische sowie thermische Eigenschaften können nach Kundenwunsch realisiert werden. Von Halbzeugen über zerspante Teile bis hin zu Formpressteilen fertigen und konfektionieren wir auf Kundenwunsch verschiedene Anforderungen wie: • Brandverhalten • Chemikalienbeständigkeit

WIR SORGEN FÜR DEN VORHER-NACHHER-EFFEKT Pressen mit gesunder mechanischer Basis können durch ein Retrofit und den Umbau auf die moderne Automatisierungstechnik in neuem Glanz erstrahlen.

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Drücktechnik Die moderne Handwerkstradition! Im Bereich der Drücktechnik fertigen wir für Sie rotationssymmetrische Blechteile mit CNC gesteuerten Maschinen oder in Einzelfällen auch händisch an. Aus verschiedensten Werkstoffen stellen wir für Sie nach Ihren Zeichnungen oder Mustern Ihre Wunschbauteile her. Die dazu benötigten Werkzeuge können Sie ebenfalls bei uns im Hause beziehen. Bis zu einem maximalen Rondendurchmesser von 1000 mm steht Ihnen diese Fertigungstechnologie in unserem Hause zur Verfügung.

Die LFP 250 Mobil ist eine Laborfilterpressen für den mobilen Einsatz. Diese ist für die Anwendung in Labor, Technikum und zum Aufbau von Versuchsanlagen gedacht. Plattenformat: 250 x 250 mm Kuchendicke: 20 mm Kammerzahl: 10 Filtrationsdruck: 12 bar Presseninhalt: 4,0 l Filterfläche: 0,46 m² Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage. Unsere Filterpressen können individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst oder durch nützliches Zubehör ergänzt werden.

Bucher XPlus von 22 hl bis 80 hl Pneumatische Pressen mit folgenden Vorteilen : . Große Tür (XPlus 22/30/40) oder dichte Tür(en) (XPlus 22/30/40/50/62/80) . Saftablauf am Tankboden . Maschestandzeit . Integrierte Dialogbildschirm . 3 Programmierungsarten : automatisch, sequentiell, Organ . Kabelgebundene Fernbedienung bei den Modellen XPlus 50 / 62 / 80 . Feststehende Saftwanne erreichbar am Ende der Presse. . Reinigung der Inneres der Saftkanäle durch Verwendung eines Spritzdüse Verfügbare Optionen : Zentralbefüllung, Raumentsaftung, elektropolierte Saftkanäle, Saftwanne Pumpesteuerung, motorisierte Fahrrollen, verschiebbare Saftwanne am Ende, Saftwanne mit Rollen oder verschiebbare Saftwanne an der Seite (XPlus 22/30/40), 4 Räder mit Bremsen (XPlus 22/30/40/50) – Erhöhungen für eine Installation der Presse am Boden. Programmierung Organ. Automatische Reinigung (XPlus 50/62/80).