Finden Sie schnell verpressung für Ihr Unternehmen: 883 Ergebnisse

Wir Produzieren Stanz- und Umformteile aus Stahl, NE-Metallen in Materialstärken von 0,5 bis 4,0 mm her. Unser Maschinenpark umfasst Exzenterpressen mit 1000kN Presskraft.

Pressen & Stanzen » Hydraulisch bis 180t (mit Unterzug) » Exzenter bis 160t (mit Unterzug) Lohnbearbeitung » Kleinserienfertigung » Einzelanfertigung » Metallbe- & verarbeitung » Individuelle Reparaturen

Es ist möglich, den Steg zwischen den Löchern kleiner zu stanzen, als das Blech dick ist! Damit brechen wir - zumindest wenn es Sinn macht - die Regeln der Zunft. Die Stanzerregel besagt nämlich, dass die Stege größer sein müssen als das jeweilige Blech dick ist. Wir brechen diese Regel zu Ihrem Vorteil. Wir können das, denn wir perforieren selbst. Ihrem Produkt geben wir damit ein Mehr an Durchlass und Transparenz.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Pressenbetätigt: für den Einsatz unter Ihrer Exzenter- oder Hydraulikpresse

Für unsere Kunden bieten wir verschiedene maßgeschneiderte Lösungen in der gesamten Wertschöpfungskette an. Unter anderem führen wir folgende Bearbeitungen für unsere Kunden durch: Einpressen von Einpress- und Stanzmuttern mittels selbst konstruierter Sonderwerkzeuge Verbinden von Stanzteilen und Drehteilen durch Nietmaschinen und Nietvorrichtungen Montage von diversen Einzelteilen zum Endprodukt Selbstverständlich unterstützen wir Sie gerne mit unserer Expertise, um eine Lösung für Ihre Problemstellung zu finden, auch außerhalb der oben vorgestellten Bereiche.

Pneumatisch / Hydraulisch | Hydro-Pneumatisch Tischpressen mit den unterschiedlichen Antriebsformen sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz ebenso geeignet, wie für die Verwendung in Stanzanlagen. Der Vorteil dieser Pressen ist, dass hier verschiedene Werkzeuge im Wechsel eingesetzt werden können. Das ist besonders wirtschaftlich in Anlagen, mit denen verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Stanzbildern gefertigt werden.

Stanzwerkzeug und Presse in einem! Eine teure Stanzpresse ist mit dieser Stanzeinrichtung nicht nötig. Sparen Sie dadurch erhebliche Kosten: Keine Stanzpresse, schnelles Rüsten, geringer Platzbedarf Mit der neuen light Press lässt sich Flach-Stanzen, ohne dass dafür eine Stanzpresse benötigt wird. Das Werkzeug wir mit der entsprechenden Antriebseinheit angeboten. Auch ein schneller Werkzeugwechsel ist dadurch sehr einfach möglich. Das spart Zeit und Kosten. Das Rüsten geht äußerst schnell und die Anschaffung einen teuren Stanzpresse ist ebenfalls hinfällig. Das Werkzeug wird selbstverständlich nach Ihren Formvorgaben gefertigt und auf das zu stanzende Material abgestimmt.

Zur Produktion von Stanzteilen werden modernste CNC-Stanzmaschinen eingesetzt, um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden.

Fertigung von Stanzteilen bis zu einer Presskraft von 400t Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Maschinen zum Fügen – Montieren – Prüfen Bei den Intelligenten C-Rahmen-Pressen von ULBRICH wird der Montage- oder Prüfvorgang über ein präzises, hochauflösendes Wegmeßsystem und eine Kraftmeßsensorik laufend überwacht. Die gemessene Kraft und die entsprechende Position (Ist-Werte) werden mit den vorgegebenen Sollwerten ständig verglichen und entsprechend den programmierten Vorgaben geregelt und zur weiteren Auswertung dokumentiert.

Mit über 20 Jahren Erfahrung führt unser Serviceteam Reparaturen, Wartungen und UVV-Prüfungen an allen Arten von Wertstoffpressen für alle Hersteller mit hoher Kompetenz und Zuverlässigkeit aus. Alle unsere Servicetechniker sind auf die Reparatur von Ballenpressen speziell geschult und zur Abnahme von UVV-Prüfungen autorisiert. Deutschlandweit betreuen wir mit unseren voll ausgestatteten Werkstattwagen über 300 Kunden, damit ihre Ballenpressen immer funktionieren.

Hydraulische Universal-Tiefzieh- und Prägepresse TZP: Hydraulische Tiefziehpressen eignen sich insbesondere für tiefe Teile, schwierige Formen und besondere Werkstoffe

Durch unsere Erfahrung und unser Equipment sind wir in der Lage hydraulische und mechanische Fehler schnell einzugrenzen und zu beseitigen. Wir bieten Ihnen Dienstleistungen rund um Ihre Presse an. Von der einfachen Wartung bis hin zum kompletten Retrofit sind wir Ihr kometender Ansprechpartner.

Unsere Schneckenpressen ermöglichen die Rückgewinnung eines Großteils der Flüssigkeit aus Ihren Schleif- und anderen prozessbedingten Schlämmen. Optimieren Sie mit FAUDI Schneckenpressen die Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit Ihres Produktionsprozesses in den metallverarbeitenden Industrien: - Verringerung des Volumens und somit der Entsorgungskosten von (Schleif-)Schlämmen, - Rückgewinnung und Nutzbarmachung der Flüssigkeit in den Reststoffen, - Reduzierung des Bedarfs an Frischöl und Emulsionen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als Hersteller von Schneckenpressen und unterstützen Sie Ihre Wertstoffrückgewinnung, Entwässerung, Entölung und viele weitere Prozesse. Erzielbare Restfeuchte: bis 30 % Durchsatzleistung: bis 450 kg/h

Für Kleinserien und Prototypen

Ihre Press und Tiefzieharbeiten können wir mit hydraulischen Ziehpressen bis 630 Tonnen für sie erledigen. Wir verfügen ebenfalls über Stanzpressen für die Produktion kleinerer Stanzteile.

Pneumatische Prägepressen zum Heißprägen von Kunststoffen, Leder, Pappe, Holz und lackierten Werkstoffen mit Farbfolie oder als Blindprägung. Die Standardausführungen sind in drei Größen mit oder ohne Farbfolientransport lieferbar. Exakte Prägungen sind abhängig von der Prägetemperatur, der Druckkraft und der Prägezeit. Die Prägetemperatur wird über ein Regelgerät stufenlos bis 250 °C eingestellt und mittels Temperaturfühler gemessen und konstant gehalten. Der Farbfolienvorschub ist mit dem Pressenhub gekoppelt. Druckkraft und Prägezeit sind einstellbar. Die Beheizung erfolgt mittels Heizpatronen, die bei den verstellbaren Prägewerkzeugen in der Räderachse und bei Typenhaltern im Haltergehäuse befestigt sind. Die Temperaturfühler sind direkt an den Heizpatronen angebracht. Alle Prägewerkzeuge, Typenhalter und Prägestempel sind beheizbar. Aufgrund des geringen Kraftbedarfs in der Heißprägetechnik können auch konstruktiv aufwendig gestaltete und labile Teile leicht geprägt werden. Heißprägepressen sind geeignet für die individuelle Kennzeichnung von Industrieprodukten. Auch in Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch lieferbar.

Schnell, präzise, energieeffizient Effizienz - dafür stehen die Pressen von Lemacher Hydraulik. Durch unser Know-How haben wir eine Pressenkonstruktion entwickelt, die ihresgleichen sucht. Überzeugen Sie sich selbst. Perfektioniert bis ins Detail Lemacher-Pressen stehen für aktuelle Technik vereint mit über 45 jährigen Erfahrung. Genau diese Kombination aus Effizienz durch Aktualität und Anwendungsexpertise spiegelt sich in unserer speziell entwickelten Pressrahmenkonstruktion wieder. Diese ist besonders stabil und gewährleistet hochpräzises Arbeiten – egal bei welcher Anwendung. Unsere Argumente auf einen Blick: Biegesteife 4-Säulen Konstruktion, erhöhte Präzision und Gesamtlaufzeit der hydraulischen Presse Hohe Präzision, auch bei außermittigen Belastungen durch die Werkzeuggeometrie Schnelle Taktzeiten im Dauerbetrieb, Eilgeschwindigkeit für Vor- und Rückhub Leistungsfähige Steuerung, anwenderfreundlich durch programmierbare Produktdatenverwaltung Optimierter Arbeitsablauf, verringert den Werkzeugverschleiß und verbessert Qualität der hergestellten Teile deutlich Platzsparende und flexible Kompaktbauweise Integrierte Schnittschlagdämpfung, reduziert die Belastung für Mensch und Maschine Energieeinsparung ca. 40% mit drehzahlgeregeltem Antrieb und HQS-Hydraulikzylindder Ölmengenreduzierung um ca. 75% mit dem Mehrkammerprinzip HQS Wartungsarm und servicefreundlich Unsere Pressenkonstruktion – der Maßstab für Pressensysteme Mit unserer Pressenkonstruktion erreichen wir ein Höchstmaß an Präzision und Stabilität. Die exakt auf die Anwendung ausgelegte und berechnete Dimensionierung des Pressengestells wird durch die spezielle Anordnung der Säulen optimiert. Diese einfache und geniale Konstruktion wird unter Belastung automatisch zentriert und sorgt für stabile Verhältnisse im Pressrahmen. Die für die obere Werkzeugaufnahme verwendeten einstellbaren Kugel-Schienenführungen in doppelter Ausführung optimieren die Präzision der Pressen zusätzlich und erhöhen die Standzeiten im Dauerbetrieb. Als Synergieeffekt ist die gesamte Konstruktion sehr stabil und kann auch außermittige Belastungen sehr gut ausgleichen, ohne ihre Präzision zu verlieren. Mit der maximalen Presskraft ergeben sich selbst bei außermittigen Belastungen nur geringfügige Abweichungen. Ein Parallelhaltesystem ist nur in Ausnahmefällen erforderlich. Die integrierte Schnittschlagdämpfung – schont Mensch & Maschine Dadurch, dass wir unseren HQS-Hydraulikzylinder in unseren Stanzpressen, Prägepressen und mehr verbauen, kommen Sie als Kunde in den Genuss einer weiteren Lemacher-Innovation : der integrierten Schnittschlagdämpfung. Diese kann wahlweise zugeschaltet werden und benötigt keine weiteren Energiequellen oder Anbauten. Die Funktionsweise dieser kleinen, aber genialen Erfindung ist denkbar einfach. Mit dem Mehrkammerprinzip des Umwälzzylinders haben wir die Möglichkeit ein Ölpolster aufzubauen. Dieses Ölpolster wird über Ventile gesteuert und dämpft den Schnittschlag direkt im System Die Einstellung der Schnittschlagdämpfung erfolgt über die Systemsteuerung und kann an die erforderlichen Arbeitsprozesse angepasst werden. So wird die Belastung für Mensch und Maschine auf ein Minimum reduziert. Mehr Informationen finden sie auf unserer Produktseite zum HQS-Hydraulikzylinder Anwendungsbereiche: Stanzpresse Prägepresse Kalibrierpresse

Hydraulische Tuschierpressen sind speziell für das Tuschieren und Prüfen von Werkzeugen und Formen konzipiert. Diese Pressen bieten eine hohe Präzision und Kontrolle, um sicherzustellen, dass Werkzeuge und Formen korrekt ausgerichtet und funktionsfähig sind. Sie sind unerlässlich in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo die Genauigkeit der Werkzeuge entscheidend ist. Diese Pressen nutzen Hydraulikkraft, um gleichmäßigen Druck auf die Werkzeuge auszuüben, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, bieten hydraulische Tuschierpressen eine einfache Bedienung und hohe Effizienz.

Diese Maschine wurde zur Verdichtung von Abfällen aller Art in den Normcontainern (Metall – oder Kunststoff) konstruiert. Nutzen Diese Maschine wurde zur Verdichtung von Abfällen aller Art in den Normcontainern (Metall – oder Kunststoff) konstruiert. Sie verdichtet den Müll in Containern mit 660 Liter Füllmenge 770 Liter Füllmenge 1100 Liter Füllmenge 1400 Liter Füllmenge 1700 Liter Füllmenge Funktion und Bedienung Der Behälter wird wie gewohnt bis zum Rand gefüllt und daraufhin in die Arretierung der Maschine geschoben/gefahren. Mit der Zweihandbedienung wird der Containerverdichter aktiviert und verdichtet die eingefüllten Materialienmit 3t Pressdruck Nach dem Pressvorgang kann der Container weiter abwechselnd befüllt / der Inhalt verdichtet werden, bis die maximale Volumenreduzierung erreicht ist. Die Vorteile für Sie im Überblick Volumenreduzierung (Hyperlink)!!! des Abfalls Individuell an viele Container anpassbar durch verstellbare Arretierung Kein Verrutschen der Container beim Pressvorgang Einfache intuitive Bedienung Austauschbare Pressschilde

mäder Zahnstangen-Pressen werden in verschiedenen Größen gefertigt. Das Druckkraftspektrum liegt zwischen 500 N und 2,5 kN.

PressOne P1S-8 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. PressOne P1S-8 ist eine Elektrische Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 2-80 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung ± 1% Maximale Öffnungsgeschwindigkeit 120mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: *50 mm/s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm/s Ausladung: 620 mm Hublänge: 230 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 3 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: Programmierbare Presskraft Programmierbare Huböffnung Programmierbare Pressgeschwindigkeit Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern Intuitive Bedienung Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken Materialtabelle für Material / Presskraft Werkzeugbibliothek FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Pressen für harte Beanspruchung konstruiert. Mit Präzisions- Pumpwerk und doppelter O-Ring-Abdichtung im Hochdruckteil. Handhebelpressen DIN 1283 Fördermenge 2 cm3 pro Hub. Diese Presse ist für harte Beanspruchung konstruiert, mit Präzisions- Pumpwerk und doppelter O-Ring-Abdichtung im Hochdruckteil. Geeignet für konsistente Fette. Sie ist universell verwendbar zur Füllung mit losem Fett oder für Fettkartuschen DIN 1284. Typ 55/PK / 55/PL Stahl, verzinkt - mit Alu- Druckgusskopf Typ 55/PV / 55/PVL wie Modell 55/PK - 55/PL Durch ein zweites Ventil im Hochdruckteil wird kontinuierliche Fettförderung mit hohem Druck bei kleinem Hebelausschlag erreicht. Typ 56/PK Stahl, einbrennlackiert - Stahlkopf Typ 56/PL Stahl, verzinkt - Stahlkopf Typ 60/PK / 60/PL aus Polyamid - Polyamidkopf Kartuschen-Maße nach DIN 1284 Anschlussgewinde M 10 x 1, R 1/8“

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Hydraulische Zweiständerpressen in solider Ausführung und mit präziser Führung. Unsere Zweiständerpressen, auch Rahmenpresse oder Doppelständerpresse genannt, zeichnen sich durch ihre solide und zuverlässige Verarbeitung aus. Durch steife Konstruktionen und solide ausgeführte Führungen lassen sich auch Prozesse mit hohen Genauigkeitsanforderungen auf diesen Maschinen durchführen. Bei Folgeverbundwerkzeugen und Stufenwerkzeugen mit extrem außermittigen Belastungen und gleichzeitig sehr hohen Genauigkeitsanforderungen kann die Genauigkeit zusätzlich durch eine Gleichlaufregelung verbessert werden. Durch ein flexibles und vielseitiges Maschinenkonzept, lassen sich die Pressen in vielen unterschiedlichen Einsatzbereichen einsetzen. Jede Maschine kann individuell auf ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Je nach Anwendungsfall werden einfach-wirkende, zweifach-wirkende oder mehrfach-wirkende Pressen eingesetzt. Unterschiedliche Ausführungen und Ausrüstungen werden entsprechend vorgesehen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlage. Die Pressen können sowohl für manuelle Einlegearbeiten, als auch für vollautomatische Prozesse oder als Transferpresse eingesetzt werden. Vorteile: • Sehr lange Laufzeiten • Solide Verarbeitung • Individuelle Anpassung an das Aufgabengebiet • Hohes Maß an Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

mit praktischem Mützenhalter und Spannvorrichtung. Format 100 x 160 mm (gewölbt), Serienmäßig mit Teflonschutzbezug und Nomex-Nesselbezug. Technische Daten Format: 100 x 160 mm Timer: analog/digital (0-100h) Temp: max. 230°C Leistung: 600 Watt

Werkstattpresse mit 2.000 kN und Schutztüren. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. Von uns entwickelte, konstruierte und gebaute Werkstattpresse mit 2000 kN Presskraft. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. EIGENSCHAFTEN: Steuerung mittels Sicherheits‐SPS. Presse mit stabilem Pressengestell. Bedienung der Presse über ein tragbares Handgerät. Pressentisch und Pressenstößel sind elektrisch verfahrbar. Leichtes Beladen der Presse möglich, da der Tisch auch beladen verfahren werden kann. Einfache Höhenverstellung der Traverse über Hydraulik und Steckbolzen. Große Öffnung am Pressentisch zur einfachen Entnahme von Teilen. Große Flügeltüren zum Schutz des Bedieners lieferbar. Rückseitige Einhausung mit Wartungstür lieferbar. TECHNISCHE DATEN: Dimensionen (L x B x H) _____________2.750 x 2.400 x 4.350 mm Abmessungen Arbeitsraum__________1.500 x 2.600 x 1.700 mm Abmessungen Arbeitstisch __________1.500 x 1.500 mm _________________________________850 mm über Flur _________________________________Zentraldurchlass 550 mm _________________________________Über Pressplatte verschließbar oder mit _________________________________Einlegeringen anpassbar Arbeitshöhe_______________________0 – 1.700 mm Maschinengewicht_________________7.800 kg Maximales Werkstückgewicht________3.500 kg Maschinentisch elektrisch verfahrbar__‐100 mm bis 900 mm Presskörper seitlich verfahrbar_______+/‐ 300 mm Traverse höhenverstellbar___________1.375 mm _________________________________(Verstellbar über Hydraulikzylinder Positionierung _________________________________über Steckbolzen) Gewicht Steckbolzen_______________ca. 17 kg Stößelhub________________________400 mm Max. Presskraft____________________2000 kN Elektrischer Anschluss______________400V 32A _________________________________5 Pol. CEE INDIVIDUELLE ANPASSUNGEN AN IHRE ANFORDERUNGEN UND WÜNSCHE PRÜFEN WIR MIT IHNEN. WIR BERATEN SIE GERNE PERSÖNLICH.

Sie ist schneller, doppelt so energie­effizient und hat deutlich weniger Wartungs­bedarf als eine herkömmliche Hydraulikpresse.