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Die stationäre Vulkanisierpresse aus dem Hause Künneth & Knöchel kann für Bandbreiten bis 3.200 mm gefertigt werden. Sie wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und speziell für Ihr Die Temperaturkontrolle erfolgt über Digitalregler, die exakt die Vulkanisiertemperatur halten. Die Kühlung der Heizplatten kann natürlich wahlweise mit Wasser oder Druckluft erfolgen und schaltet sich nach dem Vulkanisiervorgang automatisch ein. Die Vorgänge sind vollautomatisiert und werden mittels SPS in einer Schaltanlage gesteuert und überwacht. Es besteht die Möglichkeit, den Druck mit hydraulischen Zylindern oder über Druckkissen zu beaufschlagen.

Sonderangefertigte hydraulische Pressen für die Metallverarbeitung. Wir liefern Pressen und Know-how für die gesamte Metall-Industrie. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Deutsche Normen und Bestimmungen werden in Brasilien seit vielen Jahren 1:1 übernommen, die deutsche Maschinenrichtlinie ist bei der Pressenherstellung von Hidrobrasil die Basis. Die günstigen Lohnkosten, die niedrigen Stahlpreise und die sehr produktiven Mitarbeiter ermöglichen ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis. Nahezu alle brasilianischen Autohersteller und Zulieferer sind Kunden von Hidrobrasil. Die Hydraulikpressen von Hidrobrasil werden je nach Anwendungsfalls als Einständer, Doppelständer- oder Säulenpresse gefertigt. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Unsere hydraulische Einständerpresse überzeugt durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Je nach Anwendung können unterschiedliche Abmessungen und Ausstattungen entsprechend vorgesehen werden. Sie erhalten bei uns sowohl einfach-, zweifach- als auch mehrfach wirkende hydraulische Pressen. Die Maschinen werden in unserem Hause mit moderner FEM-Berechnung ausgelegt, so dass Steifigkeit und Dauerfestigkeit gewährleistet sind. Natürlich werden die Pressen nach den neuesten Unfallverhütungsvorschriften und nach allen zur CE-Kennzeichnung erforderlichen Vorschriften und Normen gebaut und geliefert. Ausstattungsvarianten mit genauen Stößelführungen und geführtem Pressschlitten, hydraulischem Ziehkissen mit progressiver und degressiver Kraftregelung, Zusatzachsen, Verschiebeeinrichtung fürs Ziehkissen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, motorisch verstellbare mechanische Hubbegrenzung, niedrigem Geräuschpegel, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulische Werkzeugspannsysteme, Kugel- oder Rollenleisten im Pressentisch, Zusatzfunktionen, genaue Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung, Verfahrtisch, Sonderausstattungen usw. sind lieferbar. Selbstverständlich können wir Ihnen die Pressen für Ihre individuelle Anforderung auslegen und fertigen. Vorteile: • Hohes Maß an Präzision • Sehr lange Laufzeiten • Schnittschlagdämpfung • Niedriger Geräuschpegel • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Dienstleistungen Die Schubert Group steht Ihnen für die vielseitigen Aufgaben im Servicebereich zur Verfügung.

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Helmerding entwickelt, fertigt und liefert seit mehr als 60 Jahre marktorientierte Pressensysteme in unterschiedlichsten Bauweisen. Die sehr unterschiedlichen Einsatzgebiete wie Automobiltechnik, Elektroindustrie, Profiler- und Beschlagtechnik fordern unterschiedliche Pressenauslegungen. Als Pressenantriebe kommen heute der Servoantrieb, der Slow Motionantrieb und der Schwungradantrieb zum Einsatz.

Werkstattpressen in Ausführung Motor. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 600to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche, 2 Display, Druckeinstellung

Mit der TURBOTRAN 6.1 bieten wir Ihnen eine vollautomatische Lösung zur effizienten Dekoration von Textilien. Mit einer maximalen Leistung von 600 Transfers pro Stunde und der Bedienung durch eine Person steht diese Maschine für höchste Produktivität. Das Karussell-System ist dafür ausgerüstet mit: ✔ 2 Transferpressen ✔ einem automatischen Auflegen von Transfers ✔ einer Abziehvorrichtung für das Trägermaterial ✔ einer automatischen Ausgabe der dekorierten Textilien Somit ist die Maschine mit ihren 6 Stationen perfekt für die Bedienung durch eine Person konzipiert. Die ergonomische Arbeitshöhe und ein optischer Startmechanismus machen die Dekoration von Textilien einfach, sicher und effizient. Aufgebaut als Rundschalttisch mit unterschiedlichen Ausbaustufen lassen sich T-Shirts, Hemden, Pullover, Hoodies, Tragetaschen und viele weitere Produkte mit Heißtransferdekoren veredeln. Mit unterschiedlichen Paletten können Sie auf dieser Maschine alle Teile des Textils vom Kragen über die Ärmel bis hin zum Hosenbein bedrucken. Selbst Arbeitskleidung mit angenähten Taschen oder dicken Reißverschlüssen sind kein Problem. Die intuitive Steuerung der einzelnen Stationen wird über ein Touch Display vorgenommen um damit die Parameter wie Temperaturen, Presszeiten, etc. optimal einzustellen. Weitere Features und Optionen: ✔ Transportband als Ausgabe ✔ Membranpaletten ✔ Laser als Eingabehilfe ✔ ...

Mit unseren Elektroheizplatten bestücken wir seit mehr als 30 Jahren verschiedene Furnierpressen auf der ganzen Welt. Jede Heizplatte wird individuell für Sie gefertigt und auf Ihre Furnierpresse abgestimmt – in aufliegender Ausführung für oben und unten oder als freitragende Etagenplatte zur Steigerung Ihrer Produktivität. Sie profitieren von einer hochqualitativen Verarbeitung mit besonders langer Lebensdauer. Merkmale: - lieferbar in allen gewünschten Abmessungen - abgestimmt auf alle gängigen Hersteller (Bürkle, Ott, Höfer, Joos, Italpresse) - als aufliegende Ausführung für oben und unten oder als freitragende Etagenplatte erhältlich - Standardgrößen von 1.200 x 800 mm bis 3.500 x 1.350 mm - individuelle Anfertigung und Abstimmung - besonders langlebig - Ausgleich geringer Stärketoleranzen des Pressgutes Portfolio: Elektroheizplatten, Mediumheizplatten

Frei steuerbare Einhub-Tablettenpresse für die Galenik und Forschung. Die FlexiTab® Einhub-Tablettenpresse zeichnet sich durch ihre große Flexibilität gegenüber den Rundläufer- und Exzenterpressen aus. Das ideale Einsatzgebiet ist die galenische Entwicklung und Kleinstserienfertigung. Alle gängigen Tablettenformen können mit der FlexiTab® problemlos hergestellt werden, sowohl Einschicht-, Zweischicht- und sogar Dreischicht-Tabletten mit unterschiedlichen Schichtdicken. Die ersten Komprimierungsversuche mit einem neuen Granulat durchzuführen und zu optimieren, kann durch die FlexiTab® und ihren diversen Optionen, wie z. B. die Presskammerbeschichtung oder Messdatenerfassung, sehr vereinfacht und beschleunigt werden. Aufgrund eines Druck-Zylinders, der FlexiTab®-Software und der PC-Steuerung, ist die Presse an keine festen Produktionszyklen gebunden und verpresst primär auf Kraft. Damit gleicht die FlexiTab® die größten Nachteile einer Exzenterpresse aus. Sie haben die Möglichkeit, durch diverse Einstellungsparameter, die Prozessgeschwindigkeiten zu verändern. Dies ermöglicht z. B. ein langsames Entlüften des Granulats oder ein schnelles Entlasten der fertigen Tablette. Sonderabläufe im Presszyklus können somit auch auf Kundenwunsch entwickelt werden. Wenn Sie Zeit und Kosten in der Forschung und Entwicklung einsparen möchten, dann profitieren Sie jetzt von der patentierten FlexiTab®-Tablettenpresse.

sind in vielen Anwendungsbereichen aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften einsetzbar. Haupteinsatzgebiet ist die Elektroindustrie, mit Anwendungen von der Energieerzeugung über die Energieverteilung bis zur Antriebstechnik. Des Weiteren sind diese Werkstoffe in der chemischen Industrie, Verkehrstechnik für Rad und Schiene sowie im Anlagen- und Maschinenbau verwendbar.

ALLE SORTEN VON SILICONEN UND DICHTMASSEN AUF ANFRAGE. KARTUSCHENPRESSE PROFI

Hydraulische Pressen für vielfältige Press-, Schäum-, Stanz- und Verformaufgaben.

hoher Sicherheitsstandard durch Führung des Zugbolzens innerhalb des Traversenprofils robuste Heizplatten in Kombination mit hydraulischen Drucksystemen formen auch bei teilverschlissenen Fördergurten eine Verbindung Heizplatte mit Luft- oder Wasserkühlung Temperaturregelung über Elektronik-Schaltschrank schneller und leichter Druckaufbau mittels Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpenaggregat Heizplatten Rahmenkonstruktion aus korrosionsbeständiger hochwertiger Aluminiumlegierung Bauform: rhombisch 16° 42‘, 22°, rechteckig 90° optional mit Luft- oder Wasserkühlung erhältlich robuste und bündig abschließende Elektroanschlüsse gewährleisten einen sicheren Betrieb optimale Druck- und Temperaturverteilung minimale Temperaturtoleranz auf gesamter Heizfläche Traversen mit hydraulischem Drucksystem Spezialprofile aus hochlegiertem Aluminium höchste Zug- und Biegefestigkeit bei minimalem Gewicht integrierte Schlauchbruchsicherung, der Traversendruck wird bei Schlauchbruch oder schlagartigem Druckabfall aufrecht erhalten kompakte Leichtmetall Hydraulikzylinder für gleichmäßigen Flächendruck hochwertige Thermoisolation der Druckschiene in der Obertraverse verschleißschützende und thermoisolierende Belegung der Auflagefläche der Untertraverse Pumpen Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpe Verteiler Hochdruckschläuche Hydrauliköl Wechselkolben-Handpumpe Druckbegrenzung 450 bar Ölfüllung 8 Liter (nutzbares Ölvolumen = 6,8 Liter) automatische Umschaltung von Niederdruckbetrieb auf Hochdruckbetrieb Manometer zur Drucküberwachung Motorpumpen-Aggregat Druckbegrenzung 450 bar komplett mit Rohrschutzrahmen, Manometer, Schlauchkupplung und Ventilen 400 V, 50 Hz * Leistung 1,1 kW Füllvolumen Hydrauliköl: 17 oder 35 Liter Schlauchverteiler entsprechend der Traversenanzahl der Vulkanisierpresse Schaltschrank mit elektronischer Temperaturregelung elektronischer Anschluss nach CEE-Norm exakte Temperaturmessung in den Heizplatten über PT 100 Elektronik-Regler mit digitaler Temperaturanzeige des Soll- und Ist-Wertes schnelle und einfache Programmierung des elektronischen Temperaturreglers bei Ausfall der elektronischen Steuerung ist manueller Betrieb möglich Regler-Toleranz ca. 1 % des eingestellten Wertes Zeitschaltuhr mit Restzeitanzeige Differenzüberwachung der einzelnen Heizkreise Drehstrom- oder Wechselstromsteckdose bei 400 Volt (optional) Schaltschrank Eingang Ausgang 2-fach 400 V, 32 A 2 x 16 A 4-fach 400 V, 63 A 4 x 16 A 2-fach 400 V, 63 A 2 x 32 A

Ein innovatives vertikales Drück-Zentrum mit einzeln programmierbaren Rollenachsen für die Warm- und Kaltumformung von PKW- und LKW-Aluminiumrädern. Alle Rollenachsen werden mit Kugelrollenspindel, spielarmem Getriebe und Vorschubservomotor angetrieben und über eine Sinumerik CNC 840 D sl gesteuert. Prinzipdarstellung – Fließdrücken (FlowForming) Der Radrohling wird mittels Drückrollen abgestreckt. So erreicht das Premium-Rad eine höhere Festigkeit als herkömmliche Alu-Räder und ist zusätzlich noch leichter.

Prägepresse mit 100 Tonnen Presskraft zur Prägung kundespezifischer Produktdaten in Bi-Metall Streifen (40HRC). Eingebunden in Fertigungsstrasse.

Ihrem Einsatz in der holzwerkstoffverarbeitenden Industrie sind kaum Grenzen gesetzt: Die Stahl-Pressbleche der HUECK Rheinische GmbH eignen sich für die Möbel- und Fußbodenindustrie, für die Herstellung von Kompaktplatten sowie für technische Anwendungen wie z.B. Antirutsch-Oberflächen. Einseitig oder beidseitig strukturiert, reichen ihre Oberflächen von perfekten Nachbildungen der Natur in Form von Holz und Stein über grafische Designs bis hin zu ganz puristischen, glatten Flächen ohne Struktur. Von spiegelglanz bis tiefmatt – jede Oberfläche richtet sich nach ihrem Einsatz und immer: ganz nach Ihren Wünschen. Engagement, wie wir es verstehen. Unsere Leistungen. Wir begleiten ein Projekt gerne von Anfang an. Die Entwicklung, Planung und Durchführung von Neublechprojekten betreut unser Team mit viel Erfahrung und Engagement. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch die Erneuerung Ihrer Stahl-Pressbleche an. Dazu gehören zum Beispiel Ent- & Neuverchromungen, oder das Aufarbeiten Ihrer gebrauchten Pressbleche. Sprechen Sie uns dazu gerne an, wir beraten Sie, wie und in welcher Form Ihre Pressbleche für den nächsten Einsatz erneuert werden können. Neubleche Bei der HUECK Rheinische GmbH sind Sie bereits von der ersten Beratung und Planung an in guten Händen. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Oberflächen oder entwickeln auf Wunsch gemeinsam eine neue Oberfläche exklusiv für Ihre Bedürfnisse. Ob Sie eher eine Allover- oder eine Synchron-Struktur wünschen: Mit unseren patentierten Heliochrome-, Lunarchrome-, Stratochrome- und Variochrome-Technologien realisieren wir die Bleche nach Ihren Vorstellungen. Durch diese innovativen Technologien können auf der Oberfläche unterschiedliche Glanzgrade erreicht werden, die sie besonders lebendig machen. So erhält der Holzwerkstoff im Zusammenspiel mit dem passenden Holzdekor seine besondere Einzigartigkeit. Aufarbeitungen Zu einer Aufarbeitung kommt es, wenn die Oberfläche/Struktur des angelieferten Pressbleches durch Eindrücke bzw. Kratzer beschädigt ist. Der Prozess der Aufarbeitung ist zeitintensiver als der einer Ent- und Neuverchromung, da das Pressblech abgeschliffen werden muss und dann neu strukturiert wird. Das Ergebnis aber kommt dann einem Neublech gleich. Ent- und Neuverchromungen Pressbleche verändern im Einsatz – vor allem bei der Produktion von Laminat-Fußböden – ihren Glanz. Wenn dies passiert, können Sie Ihre Bleche an die HUECK Rheinische GmbH zurückschicken, um sie von uns überarbeiten zu lassen. Unsere gewissenhaften Mitarbeiter in der Inspektion überprüfen die Abnutzung des Bleches genau und entscheiden, in welcher Form es wieder aufbereitet werden kann: Dabei ist die Ent- und Neuverchromung die schnellste mögliche Form der Blechauffrischung. Sie verleiht dem angelieferten Pressblech den ursprünglichen Glanz, so dass Sie es wieder in seiner Produktion einsetzen können. Je nach Art der Oberfläche kann eine Ent- und Neuverchromung sogar mehrfach durchgeführt werden.

Wählen Sie aus unserer breiten Produktpalette, um ihre spezifischen Anforderungen bei der Tablettierung zu erfüllen. Je nachdem, ob Sie in ihrer Produktion eine Exzenterpresse oder eine hocheffiziente Rundläuferpresse benötigen, wir sind mit unseren Anlagen in der Lage jegliche Anforderungen zu erfüllen. Ideal für pharmazeutische Labore in Forschung und Entwicklung, ermöglicht die halbautomatische NP-RD10A Tablettenpresse, die eine unabhängige Steuerung von Tablettenhärte und Gewicht ermöglicht sodass spezifische Anforderungen und Spezifikationen bei der individuellen Tablettenproduktion von Ihnen bestimmt werden können. Die NP-RD10A ist als Tischgerät nutzbar und wird auch als handbetriebene Version angeboten (NP-RD10). Die Natoli NP-500 -Serie ist eine Hochleistungspresse, die als Doppel Rundläuferpresse und als halb- und vollautomatisches Modell erhältlich ist. Die NP-500 Serie wurde für das Pressen von Brausetabletten und Nahrungsergänzungsmitteln entwickelt.

werden aus Schalenhartguss oder Schmiedestahl hergestellt. Einsatzgebiete sind u. a. Hydraulikpressen in der Metallumformung oder in der Holz-, Kunststoff- und Gummiverarbeitung. Die Kolben werden je nach Kundenwunsch und Einsatzgebiet individuell massiv oder hohl produziert. "Je härter und dichter der Kolben und dessen Oberfläche, desto besser die Funktion der Presse." Impressionen - Kolben für hydraulische Pressen Technische Daten

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Presskraft 60 Tonnen / Druck 400 bar / Arbeitsfläche Länge D in mm 830 / Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Ausführung hydraulisch, Motor / Hand mit verschiebbaren Zylinder Presskraft in Tonnen 60 Druck in bar 400 Gesamthöhe A in mm 2.250 Gesamtbreite B in mm 860 Gesamtlänge C in mm 1.210 Gewicht in kg 685 Arbeitsfläche Länge D in mm 830 Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Abstand Spindelnase zu Tisch H in mm 900 Vorlaufgeschwindigkeit in mm/s 7,20 Rücklaufgeschwindigkeit in mm/s 12,17 Zylinder in mm Ø180 Hublänge in mm 400 Motorleistung in kW 3,0 Volumen des Öltanks in Liter 30 Fördermenge der Pumpe in L/min 6,5 Standardausstattung Digitalanzeige "bar" Digitalanzeige "Ton" Zylinder verschiebbar und verchromt Bedienhebel "Motor" seitlich Gewährleistung 24 Monate

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.

Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. Stanztechnik & Umformtechnik Mit Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart produzieren wir in einem Leistungsspektrum von 350 kN bis 4.000 kN individuelle Stanzteile aus Band in kleinen, mittleren und großen Serien. Stanztechnik von hoher Qualität Für die kontinuierlich hohe Qualität in der Produktion von Metallwaren ist der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Anlagen unerlässlich. In enger Zusammenarbeit mit Partnern aus Forschung, Entwicklung und Maschinenbau arbeiten wir kontinuierlich an der vorbeugenden Instandhaltung der Anlagen, der Modernisierung unseres Maschinenparks sowie der Perfektionierung der Umformprozesse. Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. So erreichen wir hohe Qualität zu niedrigen Stückkosten. Der KAS-Antrieb unserer Stanzpresse mit 4.000 kN kombiniert die ideale Leistungskurve mit maximalem Output. Die Anlage schont Stanzwerkzeuge durch ihr innovatives Antriebskonzept. Die Verlangsamung des Pressenstößels vor dem unteren Totpunkt dämpft den Aufstoß des oberen und unteren Werkzeugs ab und sorgt so für längere Standzeiten der Werkzeuge. Die Vorteile einer solchen Stößelführung machen sich vor allem bei komplexen Umform- und Prägeprozessen bemerkbar. Durch den innovativen Antrieb minimieren wir den Verschleiß der Werkzeuge und erreichen so ein Optimum an Flexibilität bei der Teilegeometrie. Unsere Stanztechnik – Ihre Vorteile: Maximale Flexibilität in der Teilegeometrie Hohe Ausbringungsmenge, geringe Stückkosten Sichere Prozesse

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Stanz- und Verformungstechnik mit artikelgebundenen Sonderwerkzeugen Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Unsere Leistungsmerkmale: Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz