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Wir sind spezialisert auf den Transfer Molding Prozess Transfer Molding (Transferpressen) von Duroplasten Beim Transfer Molding (auch Spritzpressen genannt) wird die vordosierte Formmasse in eine Kammer eingelegt und nachdem das Werkzeug geschlossen ist mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst. Das Verfahren ist zwischen dem Pressen und dem Spritzgiessen einzuordnen. Spritzpressen (Transferpressen) Es ist ein Pressverfahren, welches sich gut für Werkzeuge mit mehreren Kavitäten eignet. Ähnlich wie beim Spritzgiessen werden gut fliessfähige Massen benötigt. Der Spritzzylinder ist in diesem Verfahren im Werkzeug integriert. Das Werkzeug wird vor dem Einspritzen vollständig geschlossen. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, da das Material beim Durchströmen der engen Angusskanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und dadurch schneller reagiert als beim reinen Pressverfahren. Vorteile: Durch die Reibungswärme ist die Masse sehr niederviskos, so dass empfindliche Einlegeteile im Werkzeug geschont werden. Die Kavitäten werden mit einem sehr geringen Spritzdruck gefüllt, weshalb sich das Verfahren sehr gut eignet, um empfindliche Elektronik mediendicht zu ummanteln. Um den Prozess konstant zu halten ist es wichtig, dass bei jedem Spritzpressvorgang Volumen und Gewicht der Formmassen identisch sind. Aus diesem Grund wird oft das zu verarbeitende Material tablettiert.

Abdichtungsbaustoffe, Selbstverlaufende Bauwerksabdichtung für horizontale und vertikale Flächen. Enthält kein Zinn, Phthalat, Lösungsmittel, socyanat und Bitumen. Abdichtungsbaustoffe, Beschichten von grösseren horizontalen Flächen, Fundamente, Betonplatten. Instandsetzung bzw. Instandhaltung von Dachabdichtungen. Ausbessern und verstärken von bestehenden Abdichtungssystemen. Abdichten und reparieren von Anschlussfugen wie z.B. Schornsteinen, Lichtkuppeln, Übergängen und Anschlüssen auf dem Flachdach. Dachrinnen und Fallrohr Reparaturen. Ausgiessen von horizontalen Bewegungsfugen Produktvorteile Einkomponentig Gebrauchsfertig, kein Anrühren nötig Lange Verarbeitungszeit Breites Haftspektrum Dauerelastisch Sehr gute Dichteigenschaften Formstabil, kein Wegfliessen bei schrägen Flächen Spalt- und rissüberbrückend Sehr gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit Nicht korrosiv auf Oberflächen Chemisch neutrales Härtungssystem Sehr emissionsarm Frei von Zinn, Phthalat, Lösungsmitteln, Isocyanat und Bitumen Geeignet für den Einsatz in RLT-Anlagen nach VDI 602