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Die additive Fertigung von Feingussmodellen. Ohne aufwendige Modellherstellung können speziell komplexe Geometrien kostensparend in kleinen und mittleren Losgrößen hergestellt werden. Warum additiven Feingussteilen die Zukunft gehört Es gibt gute Gründe, warum Kunden aus anspruchsvollen Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Pumpenindustrie bis hin zu Künstlern, bereits früh begonnen haben PMMA-gedruckte Feingussmodelle zu bevorzugen. Höchste Detailgenauigkeit selbst in filigranen Details, keine Limits in der geometrischen Komplexität und eine Auflösung die mit konventionellen Methoden der Werkzeugherstellung wirtschaftlich vertretbar nicht darstellbar ist. Und das ohne lästige Stützstrukturen und aufwendige Nachbearbeitung der Modelle. Gleichzeitig können im additiven Verfahren Prototypen, Klein- und Mittelserien in kürzester Zeit, deutlich kostengünstiger realisiert werden. Mit dem Einsatz großformatiger 3D-Drucksysteme eröffnen sich in vielen Branchen aber auch ganz neue Anwendungsbereiche. So hat sich zum Beispiel bereits heute das Schichtbauverfahren, aufgrund seiner Produktionsgeschwindigkeit und der konstruktiven Vorteile in allen Bereichen der Automobilproduktion fest etabliert. Als Partikelmaterial kommt Polymethylmethacrylat (PMMA), ein Acryl-Kunststoff mit hervorragenden Ausbrenneigenschaften, zum Einsatz. • Modelle bis zu 1.000 x 600 x 500 mm groß • Handhabung wie bei üblichen Wachslingen • Werkzeugloses und deshalb kostengünstigeres Verfahren • Einzelstücke oder Kleinserien innerhalb weniger Arbeitstage möglich • Für Autoklaven geeignet, selbst für dünnwandige Schalen • Ausbrennen in normalem Brennofen bei niedriger Emissionsentwicklung möglich • Keine Ausdehnung während Ausbrennprozesses, deshalb kein Schalenbruch (egal ob Gips oder Keramik) • Restaschegehalt <0.02 % for Polypor Binder Typ C • Im Feinguss sind jegliche Legierungen geeignet

Wir produzieren in verschiednen Materialien von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm. Größe: max. 12x12x25cm

Druckgussteile als Rohling oder mit mechanischer Bearbeitung und auf Wunsch mit Beschichtung für Maschinenbau, Apparatebau und Fahrzeugbau ab Kleinserienmengen.

Der Sandguss ist ein flexibles Gießverfahren, bei dem Formen aus Sand hergestellt werden. Es eignet sich sowohl für Einzelstücke als auch für Kleinserien. GUSS-RING nutzt Sandguss, um große und komplexe Teile herzustellen, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden, von der Maschinenbau bis zur Energieerzeugung​ (GUSS-RING)​.

Druckguss ist ein hochmodernes Verfahren, das sich durch seine Effizienz und Präzision in der Serienproduktion auszeichnet. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronikbranche eingesetzt, um Konstruktionsteile mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität herzustellen. Durch den Einsatz von metallischen Werkstoffen mit niedrigem Schmelzpunkt können komplexe Bauteile schnell und kosteneffizient produziert werden. Die Flexibilität des Druckgusses ermöglicht es, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.

Hohe Losgrößen, hohe Ansprüche an Oberflächenqualität bei geringen Stückkosten - das ist das ideale Feld für unsere Druckguss-Fertigung. Dank eigenem Werkzeugbau in Polen bleiben auch die Werkzeugkosten überschaubar. Mit unseren Maschinen von 2000 bis 9600 KN Schließkraft fertigen wir vollautomatisch in Gießzellen - schnell und präzise. Ihr Mehrwert: Hohe Qualität und günstige Stückkosten bei interessanten Werkzeugkosten.

Sandguss ist eine der gebräuchlichsten Gusstechniken, mit der sowohl manuell als auch automatisiert (halb-/vollautomatische Formanlage) gearbeitet werden kann. Es wird vor allem für Grau-und Sphäroguss, aber auch für Aluminium und Stahl eingesetzt. Die Modelleinrichtung wird üblicherweise aus Kunststoff oder Aluminium hergestellt. Die Standzeit kann bis zu 40.000 Abformungen betragen. Für Kleinserien oder Musterteile stehen verschiedene kostengünstige Lösungen zur Verfügung. Insbesondere Aluminiumwerkzeuge garantieren Gussteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Durch den Einsatz von Kernen sind sehr komplexe Hinterschneidungen möglich. Allerdings können die Wandstärken aufgrund der kalten Sandform nicht so dünn sein, als bei anderen Gießverfahren. Der Sandguss eigent sich sowohl für Einzelstücke als auch für die Großserie. Stückgewicht von etwa 50g bis zu mehreren Tonnen sind möglich.

Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch), Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.

Für die Herstellung im Druckguss-Verfahren bieten wir modernste Technologie und umfassende Expertise. Unsere horizontalen und vertikalen Gießmaschinen verfügen über Schließkräfte von 50 bis 900 Tonnen. Dadurch können wir Gussteile mit Stückgewichten von 7 Gramm bis 11 Kilogramm produzieren. Dieses maschinelle Verfahren ermöglicht die effiziente Produktion von Druckgussteilen mit komplexen Geometrien, hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Bauteilfestigkeit. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick: _________________________________________ • Klein- und Großserienproduktion: Wir fertigen sowohl kleine als auch große Serien von Druckgussteilen. • Verschiedene Legierungen: Aluminiumdruckguss: - EN AC-46000 AlSi9Cu3(Fe) (Leg. 226D) - EN AC-44300 AlSi12(Fe) (Leg. 230D) - EN AC-47100 AlSi12Cu1(Fe) (Leg. 231D) - EN AC-43400 AlSi10Mg(Fe) (Leg. 239D) Spezielle Legierungen: - EN AC-48000 AlSi12CuNiMg (Leg. 260) - Silafont 36 – AlSi9MgMn (SF36) Zinkdruckguss: - ZnAl4Cu1 (Z 410) - ZnAl4Cu3 (Z 430) _________________________________________ Warum unsere Druckgussteile? _________________________________________ • Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Druckgussteile zeichnen sich durch präzise Abmessungen aus, die strengen Toleranzen entsprechen. • Komplexe Geometrien: Wir sind in der Lage, Teile mit komplexen Formen und Details zu fertigen. • Hohe Bauteilfestigkeit: Unsere Teile bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit. • Effiziente Produktion: Durch den Einsatz modernster Gießmaschinen und optimierter Prozesse stellen wir eine effiziente und kosteneffektive Produktion sicher. • Vielfältige Anwendungen: Unsere Druckgussteile finden Einsatz in verschiedenen Industrien, darunter Automobil, Elektronik, Maschinenbau und mehr. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Haben Sie spezifische Anforderungen oder benötigen Sie weitere Informationen zu unseren Legierungen und Produktionsmöglichkeiten? Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Druckgusslösungen zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Leistungen im Druckguss Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949

Wir sind auf kleinste bis kleine Feingussteile mit einem Standardgewicht von 0,05 bis 150 kg in mittleren bis Groß-Serien spezialisiert. Metallformteile können im Wachsausschmelzverfahren auch bei komplexen Geometrien detailgetreu nach Ihren Anforderungen hergestellt werden, denn der Feinguss bietet unbegrenzte Gestaltungsfreiheiten. Die Oberflächengüte ist mit Ra 6,3 beim Feingießen bereits so hoch, dass notwendige Nacharbeiten zumeist gering ausfallen. Die Toleranzen sind gem. VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmaß). Benötigen Sie dennoch Nacharbeiten, Oberflächenbehandlungen oder die Montage von Baugruppen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, diese ebenfalls über uns abzuwickeln. Bei Richter Formteile haben Sie eine breite Auswahl an unterschiedlichen Werkstoffen, wie z.B. Aluminium, Stahl oder Edelstahl sowie weiteren Legierungen. Wir sind nach ISO sowie TS und im Armaturenbereich nach AD und TRD zertifiziert und erstellen je nach Erfordernis Prüfberichte. Weitere Prüfmöglichkeiten sind: Zugfestigkeit, Ultraschall, Fluxen, Röntgen, chemische Analyse, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit, 3D Laser- bzw. Messtaster. Mögliche Oberflächenbehandlungen: Sand- bzw. Glasperlenstrahlen, KTL-Beschichtung, Gleitschleifen, Grundieren, Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Passivieren, Verzinken (Chrom-6-frei), Elektropolieren, Strahlen.

Basierend auf unser langjährigen Erfahrung mit Titan können wir Ihnen verschiedenste spezielle Gussteile aus Titan nach Ihren Anforderungen und Zeichnungen anbieten.

• Hergestellt auf einer 420 t Gießzelle mit Roboter und Presse zur Schnittentgratung • Erfassen der Gießparameter für alle qualitätsrelevanten Merkmale • Werkzeug mit 4 Schiebern über Schieber angegossen • Extrem unterschiedliche Wandstärken • Hohe Oberflächenanforderung, da Sichtfläche kombiniert mit höchster Maßgenauigkeit • Teilgewicht 1,2 kg • Mit Einlegeteil Dünnwandiges Aluminium-Druckgussteil: Griffaufnahme (technischer Alu-Guss) • Wandstärken unter 0,9 mm • Trotz geringem Teilevolumen keine Kaltfließstellen • Komplizierte Teilgeometrie • Sich durchdringende Kerne • Unterflurschieber • Enge Toleranz im Guss und in der Bearbeitung • Fertigung inklusive kompletter Oberflächenbehandlung

Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und gut formbar. Aus AL- DIN- oder AL-Sonderlegierungen können verwinkelte, dünnwandige und druckdichte Teile aller Art hergestellt werden. Um nachträglichen Bearbeitungsaufwand so gering wie möglich zu halten, können Bohrungen und Hohlräume vorgegossen werden. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit Eingussteile, wie Gewinde-/ Lagerbuchsen und kundenspezifische Teile aller Art einzugiessen. Gerne führen wir auch Materialveredelungen wie Wärmebehandlung im eigenen Härteofen für Sie aus. Als Dienstleistung übernehmen wir für Sie auch Pulverbeschichtung, Gelbchromatieren, Eloxieren oder sonstige Oberflächenvergütungen. Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihren Erfolg.

Vom galvanisch verzinkten Zinkdruckguss-Produkt als Gestell- oder Trommelware bis hin zur hochdekorativen Oberfläche - wir machen fast alles möglich! Die Vorbehandlung, wie beispielsweise Schleifen oder Polieren, erfolgt intern durch unser erfahrenes Fachpersonal und unsere zertifizierte Qualitätsarbeit. Mit Hilfe unserer kompetenten Partner steht Ihren Wünschen und Anforderungen nichts entgegen. So können Sie zwischen metallischen und auch Farbbeschichtungen, wie Nass- und Pulverlack, je nach Bedarf als Oberfläche für Ihr Produkt wählen.

G-AlSi10Mg; G-AlSi7Mg; G-AlZn10Si8Mg; G-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumsandguss Unser Partner: MGC Aluminiumsandgussteile aus Deutschland Primärlegierungen die wir vergießen G-AlSi10Mg G-AlSi7Mg G-AlZn10Si8Mg G-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: G-AlSi9Cu3 G-AlSi12Cu Stückgewichte - Handformen bis 100,0 kg - Maschinenformen von 0,100 kg bis 10,0 kg Fertigungslosgrößen Von 1 Stück bis 500 Stück Maschinenpark 3 kippbaren Öfen für je 300kg sowie mit je einem 350kg und einem 200kg Schöpfofen. Kernmacherei mit zwei 12 Liter Kernschießmaschinen und Handfertigung. Zusätzlichen Leistungen - Wärmebehandlung - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen Zulassungen - ISO 9000 ff - TÜV Fertigungslosgrößen: von 1 Stück bis 500 Stück

Wir fertigen Stahlfeinguß im Wachsausschmelzverfahren. In diesem jahrtausendealten Verfahren wird zunächst ein Metallwerkzeug erstellt, mit dem ein Wachsmodell des späteren Gußteils hergestellt wird. Mehrere dieser Wachsmodelle werden an ein Anbausystem, zu einer sogenannten „Traube“, zusammengesetzt. Diese Traube wird mit einem Keramiküberzug versehen. Nach dem Ausschmelzen des Wachses aus dieser keramischen Form kann der entstandene Hohlraum mit Metall ausgegossen werden. Der Gießer erhält eine Traube aus Stahl. Die fertigen Gußteile werden vom Anbausystem getrennt und von Keramikresten befreit. Das Gußteil ist zur Weiterverarbeitung bereit. Die Vorteile des Feingußverfahrens liegen in einer hohen Oberflächengenauigkeit, einer hohen Detailgenauigkeit und sehr geringer Maßtoleranz. Vielfach kann hierdurch eine nachfolgende mechanische Bearbeitung entfallen. Im Idealfall entsteht schon mit dem Rohteil ein einbaufertiges Produkt. Im Feingußverfahren können besonders komplexe Gußteile hergestellt werden. Gerade Bauteile, deren Geometrie eine spanabhebende Bearbeitung nur mit hohem Aufwand zuläßt, können im Feingußverfahren wirtschaftlich und in hoher Qualität gefertigt werden.

Aluminium-Druckguss hergestellt im Kaltkammerverfahren in Stahldruckgiessformen. Es gelten die üblichen Druckgusstoleranzen. Die Gussteile werden entgratet geliefert. Auf Wunsch bieten wir auch zusätzliche Arbeiten an: Bearbeitung Gleitschleifen Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichten, Eloxieren) Baugruppenmontage Verpackung Es werden die international gängigen Al-Legierungen vergossen, z.B.: AlSi9Cu3(Fe) AlSi12Cu1(Fe) AlSi12(Fe) AlSi10Mg(Cu)

- Bronzeguss in Sandguss bis 120kg in Schwermetall möglich - Ausgießen von Lagerschalen mit Weißmetall möglich - Verwendete Legierungen: Rg5, Rg7, Rg10, GbZ10, Gbz14, Messing, Weissmetall

Wir sind Partner für Beratung, Planung und Ausführung von Industrie, öffentlichen Trägern, Handwerk und Handel. Vielfalt und präzise Ausführung helfen auch bei außergewöhnlicher Aufgabenstellung. Wer speziellen Anforderungen gerecht werden will, braucht Beweglichkeit - zuerst im Kopf und dann beim Handling. Mit Ideenvielfalt und ihrer schnellen Umsetzung realisieren wir Kundenbedürfnisse individuell und wirtschaftlich.

Hochpräzise und komplexe Metallteile stellen wir seit über 20 Jahren im Feinguss her. Aufgrund unserer Erfahrung produzieren wir dabei auch komplexe Formen mit hoher Präzision und feinen Details. Die Teile werden so gefertigt, dass sie aufgrund der p…

präzisen, komplexen und fein detaillierten Metallteilen, #Medizintechnik, #Automobilindustrie, #Feinguss, #Präzisionsgießen, Komplexe Metallteile, Hohe Genauigkeit, Oberflächengüte, Luft- und Raumfahrt, hohe Genauigkeit und Oberflächengüte, ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie und vielen anderen Branchen

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

Edelmetalle für den Guss werden in Form von Granalien oder Gussplättchen geliefert (je nach Legierung). Farbgoldlegierungen Weißgoldlegierungen mit oder ohne Nickelzusatz (DIN EN 1811) Silberlegierungen Platinlegierungen Palladiumlegierungen Vorlegierungen (ohne Goldzusatz)

Mit der Technik des Zinkdruckgusses schaffen wir für Sie anspruchsvolle Geometrien in höchster Präzision. Ermöglicht wird das durch einen im Vergleich gegenüber den gängigen Druckgießverfahren niedrigen Schmelzpunkt der Zinkschmelze von 390 °C. Dadurch reduzieren sich zudem die Gießzyklen, was das Verfahren des Zinkdruckgusses aus wirtschaftlicher Sicht interessant macht. Das optimierte Verfahren im Zinkdruckguss ermöglicht zudem die Produktion extrem dünnwandiger Gussteile bei gleichzeitiger Material- und Gewichtsersparnis. Schmale & Schulte fertigt Produkte aus Zinkdruckguss auf modernen echtzeitgeregelten Warmkammer-Druckgießmaschinen mit Schließkräften von 500 bis 1.250 kN. Durch die Prozess begleitende Überwachung sind wir in der Lage, Präzisionsgussteile von 2 bis 2.000 g zu produzieren. ________________________________________ Technische Vorteile von Zinkdruckguss im Überblick: • Hohe Maßhaltigkeit bei hoher Prozessstabilität • Korrosionsbeständig • Festigkeit von mehr als 350 Nmm² • 100% recyclingfähig • Abbildung filigraner Konturen bei hohen Festigkeitswerten • Umgießen von Metallteilen • Hohe Oberflächengüte durch geringe Rauheit • Umgießen von Metallteilen • Flächen und Kanten mit hoher Oberflächengüte • Sehr gut zu bearbeiten Wirtschaftliche Vorteile von Zinkdruckguss: • Lange Werkzeugstandzeiten • Kurze Gießzyklen durch niedrigere Gusstemperaturen • Dünne Materialstärken • Präzise Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitung • Produktion mit Mehrfachdruckgussformen möglich • Produktion mit Kombidruckgussformen möglich Legierungen für Zinkdruckguss: • DIN EN 1774; ZnAlCu1; (Z410) • DIN EN 1774; ZnAL4Cu3; (Z430)

Wir fertigen für Sie Gehäuse und Behälter aus Aluminium-Guss für die unterschiedlichsten Einsätze. Auf Wunsch als Fertigteil. Und das schon bei einer kleinen Stückzahl! Sprechen Sie uns an.

Wir haben derzeit 8 Druckgießmaschinen. Davon sind 6 Kaltkammer-Maschinen für Aluminiumdruckguss mit Schließkräften von 160-500 Tonnen und 2 Warmkammer Zinkdruckgussmaschinen Druckgießen Wir haben derzeit 8 Druckgießmaschinen. Davon sind 6 Kaltkammer-Maschinen für Aluminiumdruckguss mit Schließkräften von 160-500 Tonnen und 2 Warmkammer Zinkdruckgussmaschinen mit Schließkräften von 100 Tonnen. Die Maschinen sind von den weltbesten Druckgussmaschinenherstellern Bühler und Frech. Die meisten unserer Bauteile werden mit dem Vakuumdruckgießverfahren hergestellt. Damit können wir Bauteile mit einem äußerst geringem Restanteil an Gasporen herstellen.

Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden. Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.

Wir sind spezialisiert auf Eisenguss mit Lamellengraphit (GJL) und Kugelgraphit (GJS). Unsere Spezialisten stehen Ihnen in jeder Phase der Realisierung zur Seite – von der Konstruktionsberatung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Auslieferung. Diese komplexe Betreuung, den hohen Anspruch an Qualität und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen.

Messingteile