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PA6 30GF PA6 30GF (Polyamid 6) ist ein Polyamid mit 30% Glasfaseranteil. Der Werkstoff zeichnet sich durch seine höheren Festigkeiten, Steifigkeiten, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität gegenüber unverstärktem Polyamid aus. Eingesetzt wird dieser Werkstoff vor allem in Maschinenbau, Landwirtschaftsmaschinen und Automobilbau. PEEK PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff. Seine Schmelztemperatur liegt bei ca. 335°C. Unter den Hochleistungskunststoffen ist PEEK einer der hitzebeständigsten Werkstoffe und wird vor allem in der allgemeinen Industrie, Fördertechnik-, Lebensmittel-, Elektronik-, oder Medizintechnik eingesetzt. POM POM (Polyoxymethylen) ist ein hochmolekularer thermoplastischer Kunststoff. Aufgrund der hohen Steifigkeit, niedrigen Reibwerten und guter Dimensionsstabilitäten wird der Werkstoff für Präzisionsbauteile eingesetzt. Der Werkstoff eignet sich für Gleitanwendungen (Lagerbuchsen, Gleitschienen), Lebensmittel-, Medizin-, Pharma-, und Trinkwassertechnik. PVDF PVDF (Polyvinylidenfluorid) ist ein opaker, teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff. Der Werkstoff hat eine hohe Dichte, eine hohe Festigkeit und eine hohe Chemikalienbeständigkeit mit einer sehr geringen Feuchteaufnahme. Gleichzeitig besitzt er eine gute Widerstandfähigkeit gegen UV- Strahlungen. Anwendungen findet der Werkstoff in der Chemie-, Medizin-, Lebensmitteltechnik, sowie in der Energieindustrie und Maschinenbau.

Wir arbeiten unter anderem mit verschiedenen Lacksystemen • Zweikomponenten-Epoxidbeschichtungen • Backenden • ORCOMER-Beschichtungen • transparente Leitschichten • UV-Lacke • Polyanilin- und Polypyrrolbeschichtungen ... Durch das Vermischen mit Additiven – z.B. Polymere, Wachse, Nanopartikel-Dispersionen – die Lacke werden den Anforderungen unserer Kunden angepasst. Die Verarbeitbarkeit der modifizierten Lacke wird auf hauseigenen Druckstraßen und Lackieranlagen getestet und optimiert (siehe auch Laborausstattung). Zur Charakterisierung mechanischer und optischer Eigenschaften werden verschiedene Instrumente und standardisierte Methoden eingesetzt.

Das von uns eingesetzte Rotationsgussverfahren bietet einen hohen Grad an Designspielraum und zeichnet sich durch niedrige Formkosten aus. Dadurch lässt sich sowohl für kleine als auch für große Los- und Serienteile eine hohe Wirtschaftlichkeit erzielen. Dank der neuartigen und höchst innovativen Regelungstechnik der modernen Rotationsanlage ist ein Höchstmaß an Produktionsqualität und Produktionsgeschwindigkeit möglich. Damit wird ein kostengünstiger Teilepreis auch bei hohen Qualitätsanforderungen erzielt.