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Kabelkonfektionierung Stecker/-Kabelkonfektionierung im Vakuumguss umgesetzt, Stückzahl: 200, Fertigungszeit: 15 Arbeitstage

Der Bedarf an Leichtbau in der Automobilbranche steigt. Magna hat daher sein Portfolio an Fertigungslösungen um Aluminiumguss erweitert, den wir in zwei Verfahren anbieten: Hochdruck-Vakuum-Druckguss- sowie traditionellen Niederdruckguss. So entstehen komplexe Formen für entscheidende Teile von Karosserie und Fahrwerk. Mit innovativen Design-Lösungen für unsere Kunden bleibt Magna weiterhin führend im Leichtbau.

Von einfach bis hoch komplex Wir unterstützen auch fernab von Standardlösungen Als Spezialisten für qualitativ hochwertige Feinguss-Präzisionsprodukte beraten und unterstützen wir Sie mit Know-how aus über 50 Jahren. Ob Sie ein einfaches Bauteil von wenigen Gramm Eigengewicht oder große Feingussteile bis zu 40 kg benötigen. Die Feingusstechnik ermöglicht eine nahezu unbegrenzte Formenvielfalt. Einfache Produkte wie Flanschen oder Bohrkronen in hohen Stückzahlen gehören ebenso zu unserem Lieferprogramm wie hoch komplexe und montagefertige Bauteile für Systemkomponenten. Von Anfang an unterstützen wir Sie bei der Planung und technischen Anpassung Ihrer Produkte von unserem Standort in Deutschland aus. Dabei verarbeiten wir eine breite Werkstoffpalette aus Stählen, wie ... Einsatzstähle Vergütungsstähle Nitrierbare Vergütungsstähle Werkzeugstähle Rost und säurebeständige Stähle Hitzebeständige Stähle Warmfeste und hochwarmfeste Stähle Ferritische Edelstähle Nickelbasislegierungen Duplexstähle Deutsche Qualität und Produktion-Standards „made in China“ Wenn schwäbisches Know-how auf fernöstliche Effizienz trifft bedeutet das einen echten Mehrwert für Sie. Persönliche Ansprechpartner in Deutschland, eingespielte Produktionsabläufe und umweltbewusste Verfahren in zwei eigenen chinesischen Gießereien schaffen das Rundum-Sorglos-Paket für alle, denen Sicherheit, Qualität und Preisbewusstsein gleichermaßen wichtig sind. Seit 2003 arbeiten wir sehr eng und erfolgreich mit den beiden Feingießereien der Taizhou Xinyu Group zusammen. Diese decken das komplette Feinguss-Spektrum ab und sind spezialisiert und zertifiziert für automotive Anwendungen. Nur 3 Jahre später wurde das Unternehmen „Taizhou Autowel Manufacture“ gegründet, ein Joint Venture von SBV und den beiden chinesischen Gießereien als eigener Zerspanungsbetrieb. Auf über 18.000 Quadratmetern können die Feingussteile mit über 60 CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren (mit drei und vier Achsen) für den internationalen Markt bearbeitet werden. Alle Produkte werden mit neuesten Prüfverfahren geprüft, in Durchlaufwaschanlagen auf definierten Restschmutzgehalt sowie Oberflächenreinheit und Oberflächenspannung gereinigt, verpackt und versandt. Erfahren Sie mehr über unsere zertifizierte Qualität Zertifizierte Qualität Ansprechpartner in Deutschland Deutsche Produkthaftung Auf Wunsch Zwischenlagerung Ihrer Produkte Komplettservice - Beratung, Produktion und Lieferung montagefertiger Bauteile Wettbewerbsfähige Preise dank qualifizierter Fertigung und Bearbeitung in China Qualitätssicherheit dank eigener Fertigung Rapid Prototyping Wenns mal richtig schnell gehen muss haben wir die Möglichkeit, die Wachsmodelle auch im Rapid Prototyping Verfahren herzustellen. So sind wir in der Lage auch Kleinstauflagen zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten zu können, ohne auf die Vorteile und die Qualität des Feinguss-Verfahrens verzichten zu müssen.

Produktauswahl Halter für Außenspiegel bei Nutzfahrzeugen Polrad für den Motor einer Motorsäge Reglergehäuse für PVL - Strom - und Spannungsregler Eckverbinder aus seewasserfestem Aluminium An unserem Standort in Sugenheim haben wir im Druckgussbereich folgende Möglichkeiten. Aluminium- und Zinkdruckguss auf Maschinen von 160 bis 600 Tonnen Schließkraft, auch mit Einlegeteilen CNC Drehen von Futterteilen im Bereich von 30mm bis 180mm Bohren Gewindeschneiden Nut-Räumen Wuchten bis 2 kg Teilegewicht (2D) Magnetisieren verschiedenster Magnetwerkstoffe Gleitschleifen Sandstrahlen Unsere Stärken Ausgerüstet für Einzelteile, kleine – und mittlere Serienlosgrößen. Umfangreiche Mess- und Prüfmöglichkeiten in der Fertigung (SPC, 3D-KMG)

Alle gängigen Al Si Legierungen Dickwandig hochfeste Gussstücke für Hochspannungsindustrie Hohe Flexibilität durch geringe Anlagenabhängigkeit Einzel-, Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung, Warmauslagern (wa), Mechanische Bearbeitung, Eloxierung Werkstückprüfung, Schmelzüberwachung

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Seit im Jahre 2009 die ehemalige Limburger Gießerei Buderus von MeierGuss übernommen wurde, ist der Limburger Standort konsequent ausgebaut und weiterentwickelt worden. Durch die hier vorhandenen Formanlagen, die unterschiedliche Bedürfnisse abdecken können, ist der Standort ebenfalls als Spezialist für Industrieguss prädestiniert. Bei unserem Straßenablauf BUDAVINCI® mit integriertem Gewässerschutz, ist der Platzbedarf für die Regenwasserbehandlung deutlich reduziert. Die Regenabflüsse von Verkehrsflächen werden am Entstehungsort nachhaltig behandelt und können in fließende oder stehende Gewässer abgeleitet werden. Der Bau von kostspieligen zentralen Regenklärbecken könnte entfallen und eingesparte Flächen könnten zusätzlich genutzt werden. BUDAVINCI® - ein Produkt für die Zukunft!

Laufräder aus Feinguss, Kanten bearbeitet Wachsmodell für einen Rost einer Pelletheizung Beim Gießen einiger Probeabgüsse in die Formen beim Wachsausschmelzverfahren Feingussmodelle aus Wachs Messer aus Edelstahlfeinguss Feingussmodelle aus Wachs Hebel aus Stahl-Feinguss T-Stücke aus Edelstahlguss, poliert Schraubstockgehäuse, lackiert Feingussteil, einbaufertig Duplex-Gehäuse Feingussteil Pumpengehäuse bis zu 100 kg aus Edelstahl-Feinguss Gestänge aus Feinguss Eisenbahnteile aus Feinguss Ventilteile aus Edelstahl-Feinguss Gehäuse aus Feinguss Gehäuse bis 100 kg aus Feinguss

Im Bereich Feinguss können wir eine Bandbreite von kleinen bis kleinsten Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren herstellen. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann hierbei eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Das Modell wird dabei aus speziell geeigneten Wachsen oder Thermoplast-Gemischen hergestellt.

oft sind die kostspieligen engen Toleranzen des Feingusses nicht für die Anwendung erforderlich, der Kokillenguss hat hier Vorteile geringere Werkzeugkosten kürzere Lieferzeiten

Aluminiumguss, Alumimnium-Sandguss, Aluminium-Druckguss, Aluminium-Kokillenguss Wir liefern Gussteile aus Aluminium, hergestellt als Aluminium Sandguss, Aluminium-Kokillenguss oder Aluminium-Druckguss mit mechansicher Bearbeitung, CNC-Bearbeitung

Das Fertigungsverfahren Verdichteter Aluminiumguss bietet neben seiner hohen Wirtschaftlichkeit in der Produktion sehr viele weitere Vorteile. Dickwandige Produkte können druckdicht, ohne Lunker, mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte hergestellt werden. Hierbei kommen verschiedene Leichtmetalllegierungen zum Einsatz. Durch die Verdichtung erreicht man bei diesem speziellen Herstellungsverfahren eine hohe Festigkeit der Teile und ein feinkörniges Materialgefüge. Zusätzliche thermische Behandlung steigert die Materialhärte. Die in diesem Verfahren hergestellten Teile haben gute Schweißeigenschaften und es können sehr maßgenaue Bauteile aus unterschiedlichen Aluminiumlegierungen gegossen werden. Verdichteter Aluminiumguss ist ein spezielles Gießverfahren, bei dem auf eine langsame, kontinuierliche Füllung der Form gesetzt wird. Anschließend kommt es zu sehr hohen Metalldrücken um das Material zu verdichten. Die Alulegierungen werden aufgeschmolzen und in eine geöffnete, temperierte Form gegossen. Durch eine laminare Formfüllung kann Luft vollständig entweichen. Dieses Verfahren bietet sich speziell dort an, wo übliche Druckgussteile bei Qualitätsanforderungen an ihre Grenzen stoßen, wo Sandgussteile und Kokillengussteile maßlich zu ungenau sind oder für optische Anwendungsbereiche eine zu raue Oberfläche haben. Auch erhalten beispielsweise Leichtbauteile durch dieses Verfahren verbesserte mechanische Eigenschaften im Bereich der Festigkeit. Die Aluminiumteile können als Rohteile, mechanisch bearbeitete Teile und montierte Komponenten / Baugruppen geliefert werden. Drehen, Fräßen, Schleifen und Bohren der Teile erhalten Sie bei uns aus einer Hand. Auch Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Lackieren, Eloxieren und Pulverbeschichten der Teile sind ohne weiteres möglich. Wir übernehmen natürlich die gesamte Betreuung und Koordination der Lieferkette und sorgen für die termingerechte Lieferung in der geforderten Qualität.

KONCAST – die Fachleute für anspruchsvollen Aluminiumsandguss. Die umfassende Leistung endet nicht mit der Herstellung von Rohteilen – vielmehr erhalten unsere Kunden auf Wunsch einbaufertige Komponenten.

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Große Stückzahlen – Massenfertigung Gussstücke mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte werden mit Hilfe des Wachsausschmelzverfahrens, auch Feinguss genannt, hergestellt. Für jedes Gussteil wird ein Wachsmodell in Form des herzustellenden Werkstückes angefertigt. Mehrere Wachsmodelle werden zu Gießeinheiten – den sogenannten Trauben – verbunden. Die Trauben werden dann mit einer Keramikformmasse überzogen, welche anschließend getrocknet wird. Das Wachs wird ausgeschmolzen, die Form gebrannt und anschließend wird der geschmolzene Werkstoff in die heiße Keramikform gegossen. Mit diesem Verfahren werden hohe Genauigkeiten und hohe Oberflächengüten erzielt, was den Umfang der nachfolgenden Bearbeitung erheblich reduziert. Zum Einsatz kommt das Feingießverfahren in der Regel nur bei höheren Stückzahlen. Durch den Vakuumfeinguss können auch Legierungen mit hoher Oxidationsgefahr (Aluminium und Titanium) gegossen werden, da die Schmelze unter Vakuum nicht mit Sauerstoff reagieren kann. Bauteilgewicht: max. 20 kg Endkonturnähe: hoch Stückzahl: hoch Verfahren: Vakuum Feingießen

Wir produzieren auf modernen Druckgussmaschinen bis zu einer Schließkraft von 750 Tonnen komplett mechanisch bearbeitete Teile aus allen gängigen Druckgusswerkstoffen. Stückgewicht: bis 8,0 kg. Kapazität: 4.000 Tonnen/Jahr. Mitarbeiter: Werkstoffe: Wir verarbeiten alle marktüblichen Aluminiumdruckgusswerkstoffe! QS-Zertifikat: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, 14001:2015, DB-Zulassung. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

im Schwerkraftgießverfahren für Aluminiumlegierung – Kokillengröße 600 x 600 x 600 Bearbeitung Wir sind Spezialist für Ihre Bauteile Für Einzel und Sereinteile, die wir auf einem modernen 5-Achsbearbeitungszentrum fertigen. Dienstleistungen In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir an: Warmaushärten (T6) Spannungsfreiglühen Heiß-Isostatisches Pressen Kunstharzimprägnierung galvanische Oberfläche Lackieren Röntgen

Kernkompetenz Hochwertige Gießtechnik Erfüllung höchster Anforderungen an Oberfläche und Gefüge Einbaufertige Guss-Lösungen Kleinere- und mittlere Seriengrößen Stückgewichte bis 13 kg Eigener Formenbau Langlebige Präzisionsformen aus Stahl Konstant hohes Qualitätsniveau über die komplette Serie Kompromisslose Werkzeugpflege Guss-Fertigbearbeitung Eigene mechanische Bearbeitung mit derzeit 20 CNC-Bearbeitungszentren (inklusive 3 Drehbearbeitungszentren) Eigene Wärmebehandlung Technisches und wirtschaftliches Optimum Konstruktive Unterstützung in der Entwicklungsphase Wirtschaftlichste Lösung für das Gussteil Besonders enge Maßtoleranzen Fortfall oder Reduzierung mechanischer Nacharbeit Eingießen von Gewindebuchsen, Bolzen, Sonderteilen Feinstrukturierte Gussoberflächen, lackierfähig Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.2008

Maschinenformguss Genauigkeit - variabel: 11 CNC-gesteuerte Kippmaschinen Bis zu 1.000 x 1.000 mm spannbare Werkzeuge Hohe Maßgenauigkeit Ausgezeichnete Oberflächengüte Sehr gute Konturenwiedergabe Toleranzabhängig können einbaufertige Teile gegossen werden Eingießen von Gewindebuchsen und anderen Stahl- oder Messingteilen möglich Präzise - reproduzierbar - flexibel: zwei vollautomatische Formanlagen Kastengröße: 550 x 550mm und 650 x 850mm Luftstromformprozess modellschonende Sandverdichtung Gussformen hoher Genauigkeit CNC-Steuerung garantiert absolute Reproduzierbarkeit von Serie zu Serie kurzfristige Lieferzeiten

einbaufertige Präzisionsteile in kürzester Zeit Kokillenguss-Formen fertigen wir in höchster Präzision, mit anwenderfertigen Oberflächen und exakt in der Qualität, die Sie benötigen. Ohne große Investitionen. In kleinen und großen Stückzahlen. Und mit nachhaltigen Prozessen für einen möglichst geringen CO2-Fußabdruck. Darauf können Sie sich bei MKB als Partner für Kokillenguss verlassen persönliche Beratung konsistente Qualität hochwertiger Materialeinsatz Produktion nach Vorgabe nach EN 1982 und EN 1706

auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Aluminium-Druckguss auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Serien: mittlere Serien für Automobilindustrie gemäß TS 16949 Formgröße: max. 500x500x500 Gewichte: bis max. 5 kg Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberflächenbehandlung auf Wunsch

Vakuumvergussanlagen / Lohnverguss ENDIn ist ein Spezialist im Bereich der Vergusstechnik. Wir betreiben 15 Misch-und Dosieranlagen und vergießen Elektronikplatinen für unsere Kunden. Unsere eigenen Vakuumdosieranlagen sind für die rationelle Verarbeitung von Vergussmassen ausgelegt.

Qualität nach Maß, dafür stehen unsere Produkte seit mehr als 10 Jahren. Unser Unternehmen ist gewachsen, so dass sich der moderne Maschinenpark und die Büroräume auf einem Arial von 1500m² im Industriegebiet von Fleisbach befinden. An unseren 12 Dreh- und Fräsmaschinen enstehen unter anderem Tuningteile für Autos, Drehteile aus Edelstahl und Aluminium für Optikunternehmen, Zylinderverschlüsse und Kolbenstangen für die Fahrradindustrie, sowie Teile für Schweißroboter und den Flugzeugbau. Wir beliefern Beispielsweise Kläranlagen, Formbau-, Werkzeugbau- und Verpackungsunternehmen. Um unsere Produkte zu Prüfen steht ein seperater Messraum zur Verfügung. So können die Kunden mit guter Qualität rechnen, worauf wir sehr viel Wert legen. • Fräslänge 300 mm • Fräsbreite 180 mm • Fräshöhe 300 mm • Bohr- und Fräsarbeiten (z.B. Deckel mit Teilkreis oder Sonstiges) • Gewindeschneidearbeiten • Teilapparatsarbeiten

Wir fertigen Spulen nach Ihren Konstruktionen und Angaben in den verschiedensten Formen und Größen, mit und ohne Spulenkörper. Unsere Firma verfügt über eine eigene Entwicklungsabteilung, die auf der Basis von CAD, Layout, Hard- und Softwareentwicklung Ihre Anforderungen umsetzt - angefangen von der Leiterplatte bis zum Komplettgerät. Weiterhin vergießen wir unter Vakuum auch im Lohnverguss Ihre Transformatoren, Induktivitäten, Wandler und komplette Baugruppen: - Backlackspulen - Sonderwickelteile - Baugruppenfertigung - Gerätebau - Vakuumverguss von Baugruppen

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Unser vielschichtiges Know-how ist Ausdruck unserer hoch technisierten Produktion und unserer verschiedenen materiellen und immateriellen Leistungen.

Komplexe Interior- und Exterior-Werkzeuge bis 50 Tonnen Alle gängigen Großteile bis hin zu Seitenrahmen im Automotive sind darstellbar Standardspritzguss / Hart- und Weichkomponenten Mehrkomponententechnik durch Umlege-, Drehteller-, Verschiebe-, Würfel-, Sperrklingenwerkzeuge Hohlraumverfahren wie Gas-Innendruck-Technik (GIT) Schaumverfahren wie Thermoplastischer Schaumspritzguss (TSG) Hybrid-Technologien (Metall/Kunststoff) Sandwich-Verfahren im One-Shot (2K TSG) Stoff-Hinterspritz-Werkzeuge Insertmoulding Gas-Innendruck-Technik-Bauteile mit Kunststoffen/Füllstoffen niedrigerer Dichte als bisherige Serienanwendungen KOLLER GRUPP

Der Vakuumbandfilter filtert das Medium mithilfe eines Unterdrucks, der in einem Vakuumtank gebildet wird. Betrieb mit Endlosband oder Filtervlies möglich. Für Schlammentwässerung geeignet. Der Vakuumbandfilter (VBF) wird zur Filtration von Flüssigkeiten und Entwässerung von Schlämmen eingesetzt. Gegenüber hydrostatisch arbeitenden Filtern erfolgt die Filtration durch Schwerkraft mit zusätzlicher Vakuumunterstützung, wodurch höhere Durchsatzleistungen und eine verbesserte Entwässerung des Filterkuchens erreicht werden können. Je nach Anwendung werden Filtervliese oder Endlos-Filterbänder eingesetzt. In vielen Anwendungen bietet der Vakuumbandfilter eine effektive Alternative zu Band- oder Kammerfilterpressen sowie Zentrifugen.

wassergekühlte Elektromotoren kommen dann zum Einsatz, wenn die unmittelbare Umgebung keine zusätzliche Abwärme des Motors zulässt. z.B. vakuumdichter Motor am Härteofen - Drehzahlen von 0 - 7200 min-1, 0-120 Hz - Spannungen von 42 V bis 690 V - Schutzart bis IP66 - Wärmeklassen B, F, H - Baugrößen von 80 bis 160 - alle IEC-Bauformen - Sonderflansche und -wellen - UL-zertifiziertes Wicklungs- und Isolationssystem - u.a. vakuumdichte Ausführungen - u.a. Edelstahlausführung

Vakuum-Systeme sind Hochpreis-Produkte. Nachfolgende Liste zeigt einige Gründe, weshalb diese Systeme erforderlich werden können - z. B.: wenn die Werkstoff-Prüfung den späteren Einsatzfall nur durch Einhaltung zusätzlicher Umgebungs-Bedingungen simulierbar macht, wenn Reaktionen des Werkstoffes mit der Umwelt während der Prüfung zu vermeiden sind (Oxidation), wenn bei Prüfungen mit Temperaturen größer 1600°C bestimmte Mindest-Festigkeiten einzuhalten- oder bestimmte Versuchs-Arten durchzuführen sind, bei denen nur noch diejenigen Werkstoffe für den Bau von Heizern und Belastungs-Systemen eingesetzt werden können, die bei großer Temperatur an Sauerstoff zerstört würden (Graphit, Molybdän, Wolfram). Die Technik, die MAYTEC vorschlagen kann, ist meist auf den speziellen Kundenwunsch zugeschnitten, und sie basiert im Funktions-Prinzip vorwiegend auf bereits erfolgreich konzipierten Teil-Lösungen.

Schaufeltrockner zum Trocknen und Mischen pulverförmiger und pastöser Produkte. Bei Klumpenbildung lassen sich zusätzliche Schlagstangen oder Hochleistungsknollenbrecher einsetzen. Scheibentrockner au Gerne bieten wir auch die Nebenaggregate wie Heizanlage, Staubfilter, Staubabscheider, Kondensator, Vakuumpumpe und die komplette Steuerung an.

Die kompakte Tiefziehmaschine für Kunststoff mit integrierter Vakuumpumpe steht auf höhenverstellbaren Stellfüßen. Per Anwahl auf der modernen Touch Panel Steuerung wählen Sie zwischen einem teilautomatisierten Ablauf für Handbetrieb und dem Automatikbetrieb. Sind die Einstellparameter festgelegt, läuft der eingestellte Zyklus vollautomatisch bis zum Ende ab.