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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unsere Lösungen zur Maschinenentladung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig entladen, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenentladungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenentladungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenentladungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen CAD / Konstruktion Unsere Fachabteilung für Konstruktion ist ausgestattet mit innovativen CAD-Anlagen. Wir arbeiten mit Autodesk Inventor 2013 und Hyper-Mill 2013. Wir können unterschiedlich formatierte Kundenzeichnungen einlesen und einen nahtlosen Übergang für die Programmierung der CNC-Maschinen schaffen. Die eigenständige Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen gewährleistet schnelle Reaktionszeiten.

Mit Hilfe von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen werden unterschiedlichste dünnwandige Produkte aus Platten, treifen oder Bändern hergestellt. Werden komplexe Geometrien verlangt, besteht die Arbeitsfolge aus mehreren Umformschritten bzw. Folgewerkzeugen. Mit jedem Arbeitsschritt nähert man sich so der letztendlich gewünschten Bauform. Aufgrund seiner modularen Struktur erlaubt dieses Fertigungsverfahren so eine hohe gestalterische Freiheit. Der hohe Automatisierungsgrad macht die Stanz- und Umformtechnik zu einem sehr kostengünstigen und maßgenauen Produktionsverfahren.

Unser Spritzguss 2K-3K ist ein hochmodernes Spritzgussverfahren, mit dem hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile hergestellt werden können. Diese fortschrittliche Technik ermöglicht die Integration mehrerer Materialien in ein einziges Bauteil und bietet so eine höhere Designflexibilität und Leistung. Unser 2K-3K-Spritzgiessverfahren ist ideal für Anwendungen, die komplexe Geometrien und präzise Materialkombinationen erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Wir setzen modernste Anlagen und Technologien ein, um Mehrkomponententeile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit genügen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch die Wahl unseres Spritzguss 2K-3K-Verfahrens können Kunden von geringeren Produktionskosten, verbesserter Produktleistung und erweiterten Designmöglichkeiten profitieren.

Wir bieten Ihnen CNC-Fräs-, Dreh- und Erodierteile einbaufertig und komplett mit der Oberflächenbehandlung nach Ihren Anforderungen.

Komplexe Drehteile mit hoher Oberflächengüte für Prototypenbau. - Toleranzgenauigkeit +/- 0,01 mm - Oberflächenqualität bis Rz 4 - Hoche Formgenauigkeit - Dauerhafte Qualitätssicherung

Prototypen sind nach wie vor ein wichtiger Baustein in der Entwicklungskette. Aus Seriennahen Prototypenwerkzeugen werden kostengünstig wesentliche Synergieeffekte für die Serienteile gewonnen. Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Prototypenspritzgießwerkzeuge • Vibrations-Schweißwerkzeuge • Umformwerkzeuge • Bemusterung Schließkraft bis 900 Tonnen

Drehen erfolgt bei uns sowohl konventionell als auch gesteuert. Mit unseren Geräten decken wir den Bereich zwischen 50 und 600 mm im Durchmesser und  100 bis 1.500 mm in der Länge ab.

CNC-5-Achsen-Frästeile mit Anbindung eines leistungsstarken CAD/CAM Systems

Der 3D Druck in verbindung mit perfekter Gussqualität Bei dem 3D-Druck werden dreidimensionale Werkstücke schichtweise aufgebaut. Der Aufbau erfolgt computergesteuert aus einem oder mehreren flüssigen oder festen Werkstoffen nach vorgegebenen Maßen und Formen (CAD). Beim Aufbau finden physikalische oder chemische Härtungs- oder Schmelzprozesse statt. Typische Werkstoffe für das 3D-Drucken sind Kunststoffe, Kunstharze, Keramiken und Wachs

Herstellung von 3D Druck Teile in der FFF (Fused Filament Fabrication) Technologie Schichtauflösungen: 0,02 (sehr fein) – 0,6mm (sehr grob) max. Druckgröße : 226 x 226 x 206 mm Druckmaterial: PLA, ABS, CPE in diversen Farben

Sie profitieren von unserem Fachwissen mit langjähriger Erfahrung und können sich voll und ganz auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren. Wir fertigen für Sie schnell und flexibel Paletten, Kisten aller Art, Verschläge, Holzkonstruktionen, Holzzuschnitte usw. Nutzen auch Sie unsere Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen Sonderanfertigungen Kurzfristige und flexiblen Lieferzeiten Hitzebehandlung gem. ISPM15 / IPPC

Auch Maschinen und Anlagen erleben eine Midlife-Crisis. Wenn die Produktivität nicht mehr den eigenen Maßstäben entspricht, müssen Sie sich entscheiden: Reparatur, Generalüberholung- Teilmodernisierung – oder kompletter Austausch gegen modernste Technik. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse. Beratungskompetenz, kurze Reaktionszeiten im Havariefall und offene Kommunikation sind Serviceleistungen, die viele anbieten – wir geben Ihnen vor Auftragsvergabe die Hand drauf. Beratung Konstruktion Statische Berechnungen Erstellung von Schweißkonstruktionen Fertigung von CNC-Drehteilen mit einem Durchmesser von max. 500 mm und einer Länge von max. 2.000 mm (CNC-Drehmaschine der Firma Gildemeister CTX Beta 800 mit Stangenförderer und beidseitiger Bearbeitung)

Als kompetenter Partner für die Fertigung von Bauteilen aus fast allen am Markt erhältlichen Materialien, sind wir Ihr zuverlässiger und flexibler Lieferant für jeden Einsatzbereich. Wir sind Ihr direkter Ansprechpartner für alle Ihre fertigungstechnischen Aufgaben. Dieses zentrale Auftragsmanagement ermöglicht Ihnen die optimale, zentralisierte Kommunikation ohne unnötige Verluste. Als kompetenter Partner für die Fertigung von Bauteilen aus fast allen am Markt erhältlichen Materialien, sind wir Ihr zuverlässiger und flexibler Lieferant für jeden Einsatzbereich. Kundenspezifische Lösungen aus verschiedenen Fertigungsbereichen und das Wissen über deren technologischen Abhängigkeiten sind unsere Stärke. Lassen Sie sich von uns überzeugen, wir setzen Ihre Idee in greifbare Realität um! Zerspanung Mit modernsten Maschinen und hoch qualifiziertem Personal sind wir in der Lage, auch komplexeste Problemteile kurzfristig vom Einzelstück bis hin zur Serie zuverlässig, präzise und termintreu zu fertigen. Ergänzend stehen auch kostenoptimale Verfahren zur Verfügung, die dennoch keine qualitativen Wünsche offen lassen. Unser Leistungsangebot reicht vom Drehen inklusive der Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen bis hin zum computergestützten Fräsen im 5-Achs-Simultanbetrieb und wird unter anderem ergänzt durch Schleifen und den verschiedenen Varianten des Erodierens. Damit fertigen wir Ihre Präzisionsteile aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen. Diese Vielfalt ermöglicht zudem für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimiertes Preis-/Leistungsverhältnis erzielt wird. Fügen und Montage Die Herstellung von einzelnen Baugruppen bis zur betriebsfertigen Maschine inklusive der Inbetriebnahme vor Ort wird von uns vollumfänglich angeboten. Dies beinhaltet unter anderem die Herstellung geschweißter Maschinengestelle, deren Bearbeitung, die Montage, Testläufe, Transporte und die lasergenau ausgerichtete Aufstellung. Oberflächen und thermische Behandlung Auf Wunsch liefern wir Ihnen auch thermisch behandelte und/oder in den verschiedensten Verfahren beschichtete Bauteile. Kunststoffspritzguss Ergänzend zur Konstruktion und/oder Herstellung der Werkzeuge können wir Ihnen in Fortsetzung auch die Produktion Ihrer Artikel anbieten, sowie die komplette Umsetzung der entstehenden Anforderungen bei Änderungen am Produktdesign. Blechverarbeitung und Stanztechnik Das Schneiden verschiedenster Materialien mit Wasserstrahl (ohne thermische Beeinflussung) oder mit Laserstrahl, das Laserschweißen von in anderen Verfahren nicht verschweißbaren Materialien, sowie Biege-, Kant- und Stanzarbeiten runden unser Fertigungsspektrum ab. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Bedarfsfällen!

Für die Leistungserstellung stehen uns eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung. Für Umformprozesse, für mechanische Bearbeitungen oder fügetechnische Anwendungen sind wir bestens ausgestattet. Auch der kontinuierliche Ausbau sowie die Modernisierung unserer Maschinen stehen stets im Fokus unserer Bemühungen.

Sowohl einzeln als auch kombiniert bis hin zu schlüsselfertigen Gesamtlösungen Zuschnitt - Strahlentrostung - Stahlbau / Schweißbau - Mechanische Bearbeitung - Lackieren - Montage - Reparaturen

Alles aus einer Hand Werkzeug bis hin zum fertigen Artikel.

– 2 Fertigungshallen mit insgesamt 3900 m2 Grundfläche und 7 Brückenkranen – Fertigung nach modernen CAD-Listen und CAD Fertigungszeichnungen – moderne Maschinen mit NC-Datenübergabe Werkstattausstattung – Sägen mit automatischer Zu- und Abfuhr bis max. Sägeabmessung von 1100 x 500 Gehrungswinkel bis 30º – Säge Halbautomat/ Behringer – Durchlaufstrahlanlage – Profilbohrautomat/ Profile bis 1000 mm / Voortmann – Tafelschere TSS 16-31 – Portal für thermischen Blechzuschnitt / Plasma bis 1-40 mm / Autogen ab 5-200 mm – Platten Stanz / Bohrautomat / Voortmann – Profilrichtpresse – Wassergekühlte halbautomatische Schweißanlage ( 20 Meter ) mit 2 Brennern – 6 Brückenkrane – Schweißen tMAG, E, Bolzenschweißen, Betonstahlschweißen – Zusammenbau

Fräsbearbeitung, Drahterodieren und Senkerosion, Messtechnik Fräsbearbeitung: Moderne Bearbeitungszentren garantieren kurze Durchlaufzeiten in der Fräsbearbeitung. Wir setzen auf „Vorsprung durch Technik“ und haben daher unseren Maschinenpark mit einer HSC-Fräsmaschine erweitert. So haben wir die Möglichkeit, Endbearbeitungen der Werkzeugkomponenten im gehärteten Zustand durchzuführen und gewinnen dadurch wertvolle Zeit, da der Anteil der Funkenerosion deutlich minimiert wird. Ferner werden auf dieser Maschine die für die Senkerosion notwendigen Elektroden (überwiegend aus Graphit) hergestellt. Drahterodieren und Senkerosion: Highlight ist hier unser vollautomatisches Erodierzentrum von OPS-Ingersoll. Ausgestattet mit einem Magazin für Elektroden und Werkstückpaletten kann diese Anlage selbständig mehrere Aufträge nacheinander abarbeiten – auch dies ein deutlicher Effizienzgewinn. Messtechnik: Als Elektroden-Voreinstellplatz und zur exakten Bauteilvermessung findet eine moderne Zeiss-Vista 3-Koordinaten-Messmaschine Verwendung.

Industrielle und individuelle Produktion Industriebau Bönnigheim beherrscht dieses Metier seit Jahrzehnten und bringt hohe technologische Kompetenz und Erfahrung in Ihr Projekt. Die technischen Voraussetzungen sind dafür ausgezeichnet: Mit einem der modernsten Plasma-Brennroboter in Europa und einer CAD/CAM-gestützen Fertigungstechnik bearbeiten wir 1000 Tonnen Stahl im Monat mit neuesten Verfahren. Unsere Erfahrung ist Ihr Profit.

Gewindewalzen und artverwandte Bearbeitungsverfahren wie Rändelwalzen oder Glattwalzen, sowie das Bearbeitungsverfahren „spitzenlos Schleifen" in Lohnarbeit. Gewindewalzen – Rändelwalzen – Glattwalzen Arbeitsbereich Einstechwalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Walzlänge 220 mm Arbeitsbereich Durchgangswalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm Spitzenlos Schleifen (Centerless Schleifen) Arbeitsbereich Einstechschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Schleiflänge 250 mm Arbeitsbereich Durchgangsschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm

Fertigung aller Komponenten der Schallschutzhaube bei der IGUSTA Blechtechnik in Schwallungen. In unserem Produktionsbetrieb, der IGUSTA Blechtechnik GmbH, im thüringischen Schwallungen, kommen modernste Blechbearbeitungsmaschinen zum Einsatz. Die Werkstattausrüstung umfasst unter anderem ein CNC-gesteuertes Blechbearbeitungszentrum FINN-Power F6, eine CNC-gesteuerte vollhydraulische Gesenkpresse EHT, Type Multipress 175-40, eine vollhydraulische Tafelschere EHT, Type HST-C6/40, WIG- / MIG- / MAG-Schweissgeräte sowie die erforderlichen Kleinmaschinen zur Blechbearbeitung.

Unsere zweischichtige Spritzerei umfasst 22 Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bist 650 Tonnen. Dabei eine Vertikal und eine 2K-Spritzmaschine. Die produzierten Stückgewichte reichen von 2 bis 2500 Gramm. Bei uns im Betrieb können PP, PS, PA, PC, ABS, PSU, PBT, PMMA Kunststoffe verarbeitet werden.

Wo zu bearbeitende Medien und Umweltbedingungen ein extrem variables, strapazierfähiges und korrosionsbeständiges Material erfordern, sind die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen unbegrenzt Aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren sowie gegenüber extremen Temperaturen, ermöglicht der werkstoffgerechte Umgang mit den verschiedenen Kunststoffarten hoch effektive und praktikable Lösungen im Anlagen und Behälterbau. Mit rund 1.200 qm Werkstattfläche und umfangreichen Fertigungseinrichtungen innerhalb unserer Produktion können wir selbst komplexe Baugruppen Ihres Auftrags montagefertig anliefern.

Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie. HOCH-PRÄZISES CNC-DREHEN Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie mit Teilen unterschiedlicher Geometrie- und Komplexitätsstufe. DÜNNWANDIGE TEILE Mit dem Know-How aus über 70 Jahren Feinwerktechnik/ Optik, sind wir Spezialisten für das CNC-Drehen von dünnwandigen und komplexen Drehteilen. Insbesondere mehrgängige Innengewinde und Außengewinde mit engen Toleranzen, wie sie beispielsweise in optischen Filter- oder Objektivbaugruppen vorkommen, werden in Kleinserie und Mittelserie produziert. In der optischen Industrie sind ISO-Toleranzen von IT6 die Grundvoraussetzung für die Fertigung hochwertiger Standardprodukte. Überwacht von einem akkreditieren, hauseigenem Mess- und Kalibrierlabor werden diese Toleranzen mit komplexer CAQ Software überwacht. LANGDREHEN Beim Langdrehen wird das Stangenmaterial durch einen axial beweglichen Spindelstock mit Spannzange und einer Führungsbuchse geschoben. Das Werkzeug ist dabei anders als beim Kurzdrehen fixiert. Ursprünglich in der Uhrenindustrie entwickelt, werden mit dieser Technologie heute schlanke Teile produziert. Je nach Anordnung der Werkzeuge und Führungsbuchsen lassen sich sehr lange und genaue Teile produzieren, die mitunter aus sehr robustem Material bestehen. Teilespektrum: Ø 3 bis 20 mm, Teilelängen bis max. 100 mm Material: breites Spektrum je nach Anwendung, mit Schwerpunkt Aluminium, Messing, Stahl und Edelstahl Bearbeitungsspektrum: Konturdrehen bis hin zu komplexen Anwendungen PROFILWALZEN Gemeinsam mit namhaften Entwicklungspartnern haben wir eine Technologie entwickelt, die das CNC-Zerspanen wesentlich erweitert. Hier setzen wir auf das Profil-Walzen von HSS-Stahl. Dabei wird der Rohling sehr starkem Druck ausgesetzt und das spätere Profil durch Walzen umgeformt. Die Vorteile sind: kein Materialverlust hohe Präzision kostengünstige Alternative hohe Festigkeiten sehr hohe Wiederholgenauigkeiten Ein weiterer Ansatz ist das Fließpressen von Rohlingen hin zur späteren Geometrie und die anschließende konventionelle CNC-Zerspanung. Die Vorteile sind: kostengünstig wenig Materialverlust schnelle Bearbeitungszyklen Trennung per Trennschliff oder Abscherung

Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Prototypen / Serienfertigung Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff. Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Engineering Entwurf, Planung und Dimensionierung der Bauteile Planung und Ausarbeitung effizienter und funktionaler Produktionsverfahren Modell in 3D Druck Identifizierung von Verbesserungspotentialen

Max. Abmass : 200x200x200

4-Achs und 5-Achsig – Bis zu 1800 mm Bauteilgössen Beim 4-Achs-Fräsen ist zusätzlich zur Bearbeitung der X-, Y- und Z-Achse, das Bewegen der Rundachse (Drehachse) möglich. Auf den Spanntürmen können auf vier Seiten je nach Bauteilgröße mehrere Bauteile pro Seite vorbereitet und in der Maschine Teil für Teil und Seite für Seite abgearbeitet werden. Durch den Einsatz von 5-Achs Fräsen ist eine wirtschaftliche Fertigung in der Paletten Bearbeitung von hochgenauen und äußerst komplexen Frästeilen möglich, welche über den Standard hinausgehen. Ihre Produkte werden vor allem dann auf einer 5-Achs Fräsmaschine behandelt, wenn das Werkstück von vielen Seiten/Winkeln bearbeitet werden muss. Hierdurch erzielen wir mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden.

CNC Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Kunstoff Microzerspannung von der Kamphausen GmbH