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PRÄZISION AUF DER GANZEN LINIE Erfahrung, Know-How, modernster Maschinenpark sowie eigener Werkzeugbau zeichnen unser Lieferwerk aus. Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung auf höchstem Niveau sind der Garant für zuverlässige Lieferungen. • Unterlegteile aller Art für mechanische Verbindungselemente • Pass- und Distanzscheiben • Federscheiben • Spannscheiben • Klipse und Klammern • Spezialbefestigungen • Anschlussscheiben • Ziehteile • Prägeteile • Oelverteilbleche für Automatikgetriebe • Blech-, Schnapp- und Schweissmuttern mit Presslochgewinde

Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir haben für alles eine Lösung. Dabei übernehmen wir vom technischen Einkauf bis hin zur Dimensionskontrolle mit Protokoll. Bei uns bedeutet Fertigung viel mehr als nur die Herstellung von Produkten! ​ Materialien: Stahl, Kunststoff, Aluminium, Buntmetalle. Gusseisen - Sphäroguss - Bronzeguss ​ Losgrössen: Einzel- oder Serienproduktion. ​ Technische Unterstützung nach Norm- oder Kundenvorschriften; Unterstützung Materialauswahl und Beschaffung Materialzeugnis 3.1 und 3.2 gemäss DIN EN 10204 Wärmebehandlung, Härten - Nitrieren Oberflächenbehandlung, Besichten - Eloxieren - Sandstrahlen Zerstörungsfrei Rissprüfungen ZfP (PT, MT, RT, UT) Bei uns erhalten Sie bei Bedarf das Gesamtpaket: von der Beratung über die sorgfältige Produktionsplanung bis hin zur Qualitätsprüfung und der Wahl der richtigen Verpackung sowie das termingerechte Ausliefern. Überzeugen auch Sie Ihre Kunden mit hochpräzisen, einwandfrei gefertigten Bauteilen. Eine sorgfältige Arbeitsvorbereitung garantiert die reibungslose und termingerechte Fertigung nach den Wünschen unserer Kunden. Unsere kompetenten Mitarbeiter bürgen für Präzision und garantieren in allen Bearbeitungsphasen die permanente Qualitätssicherung. ​ Das geprüfte Managementsystem ISO 9001:2015 bietet Gewähr für Konstanz und hohe Flexibilität bei grösstmöglicher Prozesssicherheit. Das Produktionsverfahren und die Maschinenwahl erfolgen nach Qualitätskriterien unter Berücksichtigung der grösstmöglichen Kosteneffizienz. ​ Auch bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, Mengenkontrakte abzuschliessen. So erhalten Sie Ihre Produkte bei Bedarf innerhalb weniger Tage. Wir beliefern Kunden weltweit ab Werk oder mit ausgewählten Spediteuren zusammen. Profitieren Sie noch heute von unseren vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten, welche mehr als nur die Herstellung von Produkten beinhalten. ​ Produktbezogene Fertigungsleistungen: Zahnräder Getriebeteile Maschinenbauteile Exzentrische Wellen Pumpenteile Kupplungen Riemenantriebsteile ​ Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer eine optimale Lösung.

Überlassen Sie die Bearbeitung und Veredelung Ihrer Aluminium-Teile unseren Spezialisten. Auf modernsten Anlagen bearbeiten wir Gussteile und Aluminium-Profile mechanisch und manuell bis hin zum einbaufertigen Teil. Die direkte Nachbearbeitung ab Werk gibt Ihnen zusätzliche Sicherheit und rechnet sich auch wirtschaftlich, denn Sie benötigen weniger Maschinen und Platz, und es fallen auch keine Materialreste an. Die Inhouse-Bearbeitung reduziert zudem Ihren logistischen Aufwand - Sie erhalten alles aus einer Hand und haben während des gesamten Produktionsprozesses nur einen kompetenten Ansprechpartner. Wir bieten: • 5-achsige CNC - Bearbeitung: Sägen von Fixlängen, Stanzen, Bohren • Entgraten / Kantenbrechen • Kundenspezifische Montagen zu fertigen Baugruppen • Rollbiegen von Profilen Wir veredeln schnell, flexibel und exakt gemäss Ihren individuellen Anforderungen: • Pulverbeschichten • Anodisieren/Eloxieren • Nasslackieren • Versilbern • Verchromen • Spezialbeschichtungen • Optische Effekte durch: Bürsten , Schleifen, Strukturlack

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung. Von der Realisierung eines Projekts bis zum Zeitpunkt, zu dem die Teile zur Besichtigung vorliegen müssen, bleibt meistens wenig Zeit. Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung.

In unserem Reparaturcenter werden Hydraulikzylinder und Hydraulikkomponenten, unabhängig von Grösse oder Herstellertyp, revidiert und repariert. Durch unsere flexible Mechanik und dem eigenem hoch qualifizierten Personal, sind wir in der Lage, kurzfristig Reparaturen durchzuführen, was Ausfallzeiten minimiert und Kosten reduziert. Ob Revision oder Neuanfertigung, unser erfahrenes SVS-zertifiziertes Fachpersonal und die ISO-9001-zertifizierten Prozessabläufe garantieren für hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Wir revidieren Hydraulikzylinder und Hydraulikkomponenten aus allen Branchen: Bauindustrie/Tunnelbau/Tiefbau Fahrzeugbau Fördertechnik Stromindustrie/Kraftwerke Land- und Forstbetriebe Entsorgung und Recycling Lebensmittelproduktion Chemie

Autexis bietet spezialisierte Automatisierungslösungen für Fertigungsprozesse, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktion erheblich steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme integrieren modernste Technologien wie Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik, um Ihre Fertigungsabläufe zu optimieren. Durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Lösungen sind sowohl für kleine als auch große Produktionsanlagen geeignet und lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Eigenschaften und Vorteile: Skalierbare Automatisierung: Unsere Lösungen sind flexibel und können an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen angepasst werden. Erhöhte Produktivität: Durch die Automatisierung von Routineaufgaben wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Effizienz gesteigert. Präzise Steuerung: Hochentwickelte Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise und konsistente Produktion. Reduzierte Fehlerquote: Minimieren Sie menschliche Fehler durch den Einsatz automatisierter Prozesse. Integration bestehender Systeme: Unsere Automatisierungslösungen können problemlos in Ihre vorhandene Infrastruktur integriert werden. Kostenreduzierung: Senken Sie die Betriebskosten durch effizientere Prozesse und geringere Materialverschwendung. Zukunftssichere Technologien: Setzen Sie auf fortschrittliche Technologien, die Ihnen auch in Zukunft einen Wettbewerbsvorteil sichern.

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen

Die Stärke von RRHD GmbH liegt im klassischen Giessereimodellbau für Platten- und Handmodelle die im Nass- oder Trockenform-Verfahren gegossen werden. Modell und Formenbau Die Stärke von RRHD GmbH liegt im klassischen Giessereimodellbau für Platten- und Handmodelle die im Nass- oder Trockenform-Verfahren gegossen werden. Vom kleinen Schlüsselanhänger mit 22 mm bis zum Rotorgehäuse mit über sieben Metern Durchmesser für Windkraftanlagen sind den Dimensionen der Formen beinahe keine Grenzen gesetzt. Routinierte und erfahrene Formenbauer fertigen Gussmodelle durch 5-Achs-Fräsen aus 3D-Daten oder auf traditionelle Art und Weise nach Modellaufriss. Die Modelleinrichtungen werden in Schichtholz höchster Güte und in Epoxydharz hergestellt. Für stark beanspruchte Teile werden hochvergütete Kunstharze oder Metalle verwendet. Als Grundlage zur Modellherstellung dienen 2D-Zeichnungen und 3D-Datensätze. Wir erstellen auch 3D-Daten, falls der Kunde dazu nicht die Möglichkeit hat. Unter anderem beliefern wir folgende Industriezweige mit Formen: • Gas- und Dampfturbinen • Schienenfahrzeuge • Turbolader • Windenergie • Kompressoren • Medizinaltechnik • Getriebe und Motoren • Wasserkraft • Minenindustrie • Pumpentechnik • Kunstobjekte usw.

Geht nicht gibt’s bei uns nicht! Planen und entwickeln von der Idee bis zur Realisation, gepaart mit Flexibilität und Kreativität ist unser Rüstzeug, das wir Ihnen anbieten können.

Sie benötigen anspruchsvolle Fräs- und komplexe 5-Achsteile? Fordern Sie uns heraus!

Entstehung eines Printlayouts am Engineering-Arbeitsplatz.

Hochpräzise Dreh- und Frästeile in den unterschiedlichsten Formen, Werkstoffen und Ausführungen sind unsere Stärke. Anspruchsvolle CNC-Dreh- und Frästeile werden unter anderem in der Medizinaltechnik, der Uhrenindustrie, der Prüf- und Messtechnik, der Automobilindustrie sowie im Apparate- und Gerätebau eingesetzt. TEXPART technics deckt dabei einen grossen Bereich ab. Bei Drehteilen weisen die kleinsten CNC-Fassondrehteile einen Durchmesser von 0,5 mm auf und gehen hoch bis 64 mm. Auf Sondermaschinen fertigen wir auch CNC-Drehteile mit grösserem Durchmesser. Weitere Arbeitsschritte wie Oberflächen-Behandlungen, Polieren, Schleifen, Läppen, Honen, thermische Nachbehandlungen und Laserbeschriftungen runden unser Angebot ab.

Planung, Realisierung, Überwachung und Betreuung kompletter Projekte wie: Neubauten / Umbauten / Revisionen / Serviceeinsätze. Von der Konstruktion über den Prototypenbau bis zur Serienreife. CAD Konstruktionen Unser Tätigkeitsgebiet ist sehr umfangreich: Werkzeugmaschinenbau  Anlagenbau Hydraulische Pressen, Kalander, etc. Stahlbau Montagebühnen, Hilfseinrichtungen, Maschinengestelle und vieles mehr Vorrichtungsbau Aufspannlehren, Spannpinolen, Spannvorrichtungen Werkzeugbau Diamant- PKD, MKD, CBN und Hartmetallbestückte Werkzeuge und Werkzeugsysteme Spezialkonstruktionen nach Kundenwunsch Maschinen Unser Angebot Schleifautomaten Rakelschleifmaschinen Läppmaschinen Baugruppenmontage Service- und Montageeinsätze Laborservice Durch unser Labor können wir verschieden metallurgische und technische Untersuchungen durchführen. Zum Beispiel  Schadensanalysen an Bauteilen, Bruchverhalten, Materialzusammensetzungen, Gefügeuntersuchungen, etc. Technische Beratung Unser spezifisches Wissen im Maschinenbau und in der Druckindustrie, speziell bei der Herstellung von Druckformen stellen wir gerne in beratender und unabhängiger Funktion zur Verfügung. Wir führen spezifische technische Meetings und Schulungen durch.

CNC-Drehteile mit Durchmesser bis zu 250mm. Beim Polygondrehen, Langdrehen, Diamantdrehen und Hartdrehen profitieren Sie von unserer langjährige Erfahrung. Die Qualität Ihres Fertigproduktes basiert auf der Präzision seiner Einzelteile. Und damit auf der Fähigkeit, auch anspruchsvollste Dreharbeiten im engsten Toleranzbereich auszuführen. Zum Beispiel polygongedrehte unrunde Bohrungen für die Wellenlagerung, damit ein Dieselmotor rund läuft. Oder langgedrehte Transportwalzen, damit ein Filmstreifen kratzfrei ans Ziel gelangt. Oder diamantgedrehte hochglänzende Oberflächen, damit der Laserstrahl punktgenau auftrifft. Oder hartgedrehte Lagerbüchsen, damit der Turbolader vollen Schub entwickeln kann. Für Drehteile bis zu 250 mm Durchmesser bietet Ihnen Werder Feinwerktechnik das volle Programm. CNC Drehen auf 33 CNC Hochleistungs-Drehmaschinen Komplettbearbeitung bis zu 11 Achsen auf einer Maschine Maximale Drehdurchmesser 250mm, Drehlänge 650mm. Drehmoment 510 Nm. Drehen ab Stange bis Ø62mm. Produktion im drei-Schichtbetrieb möglich. Be-/Entladeroboter für Drehteile mit Durchmesser bis maximal 200mm oder einem Gewicht von 20g.

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

Die Grundlage für einfache oder komplizierte Baugruppen sind in jedem Fall Pläne und Zeichnungen des Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unserem Know-how lösen wir die Aufgaben gemeinsam. Unsere Mitarbeitenden sind mit ihrer Erfahrung und mit viel Fingerspitzengefühl in der Lage, die geforderten Baugruppen zusammenzustellen. Die Komponenten können aus dem Lagerbestand stammen, aus den Bearbeitungsprozessen der Interalloy hergestellt, oder vom Kunden angeliefert werden. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite für Prototypenanforderungen und begleitet die Prozesse bis zur Serienreife und Serienfertigung. Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile, Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern.

von Prototypen bis Kleinserien 3D Fräsen Ersatzteile, Baugruppen, Spezialprojekte schnell und zuverlässig Bei mechanischen Problemstellungen aller Art unterstützen wir Sie. Von der Fertigung bis zur Herstellungsberatung. Neben der technischen Umsetzbarkeit setzen wir den Fokus auf Kosten, Bearbeitungszeit, Qualität sowie Nachhaltigkeit.

Laser- und Stanzteile bis 20 mm Dicke

Nachdem wir Ihre Küche gefertigt haben, startet die Montage, welche im Normallfall 1-2 Wochen dauert. Wir stellen Ihnen in dieser Zeit gerne ein Elektro-Rechaud zur Verfügung, wenn gewünscht. Die Küche wird zusammen mit der Abdeckung montiert und ist mit dem Abschluss der Montage einsatzbereit.

Bevor gänzlich neue Wege beschritten werden, lohnt es sich, Fortschritte beim Produkt selber voranzutreiben. So tragen neue Zementsorten, andere Zusatz- und Zuschlagstoffe und Änderungen beim Produktionsprozess selber zu einer positiveren Ökobilanz, grösserer Robustheit und Festigkeit oder verbesserter Ästhetik bei. Weiter treiben wir natürlich auch neue Produkte voran: Ultrahochleistungs-Faserbeton (UHFB) Im Gegensatz zu herkömmlichem oder hochfestem Beton, verfügt Ultrahochleistungs-Faserbeton über eine Druckfestigkeit von > 150 N/mm2 sowie eine hohe Zugfestigkeit und ein grosses Verformungsvermögen. Ultrahochleistungs-Faserbeton (UHFB) Carbon- und glasfaserverstärkte Kunststoffe (CFK / GFK) Hier gibt es eine Reihe neuer Möglichkeiten: Relativ häufig arbeiten wir mit synthetischen Fasern (relevant im Bereich Brandschutz). Zunehmend kommen spezielle Glasfaserbewehrungen wie ThermoPin zum Einsatz. Erste Projekte mit glas- oder carbonverstärkten Stäben und Netzen/Matten haben wir realisiert. In Entwicklung befindet sich noch die Sticktechnologie. Einflussfaktoren wie Preis, Normierung und Erfahrung bestimmen die weitere Entwicklung. BIM (Building Information Modelling) Wir sind auf dem Weg an die Spitze der Digitalisierung von Betonfertigteilen in der Schweiz. Das Ziel ist ein modellbasierter, durchgängiger Workflow von Angebot, Projektmanagement, Detailplanung, Fabrikation und Montage. Wir planen als nächste Schritte die Montagesimulation, eine Integration der Preiskalkulation und der Leistungswerte, eine Einbauteilbibliothek sowie Cloudstrukturen zum einfachen Datenaustausch mit Kunden. BIM/Tekla © 2024 Element AG

Massgeschneiderte Lösungen in Kunstharz-Giesstechnik, Hochspannungs-Isolationen sowie Prototypen- und Serienproduktion. Unser erfahrenes Team kombiniert innovative Technologien mit präziser Handwerkskunst, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten branchenführende Expertise, um herausragende Ergebnisse für Ihr anspruchsvolles Projekt zu gewährleisten. Von hochpräzisen Prototypen bis hin zur effizienten Serienfertigung liefern wir Produkte von höchster Qualität. Vertrauen Sie auf unsere Engagement, Flexibilität und das Streben nach Perfektion – bei Güller AG steht Ihr Erfolg im Mittelpunkt.

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Auf unserem konventionellen REIDEN Drehbank sowie diversen Tischdrehbänken können wir Einzelteile und Kleinserien herstellen.

Wir stanzen und formen nach Mass – Konturen, Umformungen und Aussparungen in Stahl, Chromstahl und Aluminium von 0,5 bis 6 mm. Stanzen gehört zu den spanlosen Blechformungsverfahren und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Blechteilen, die mit einer hohen Anzahl von wiederkehrenden Formelementen versehen werden müssen. Am häufigsten werden dabei Aussparungen, Gewinde, Kiemen und Sicken hergestellt. Zum Stanzen nutzen wir die Trumatic 6000L, mit der wir Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 6 mm und Edelstahl bis 4 mm bearbeiten können. Der Bearbeitungsbereich beträgt max. 1500 × 8000 mm. Die Stanzmaschine arbeitet mit einer Presskraft von 22 Tonnen und kann automatisch auf 17 weitere Werkzeuge wechseln. Flexibel umformen Hochwertige Aussenkonturen und filigrane Innenkonturen: Senken, Gewinde schneiden oder Kiemen in Ihren Blechteilen sind dank unserer Werkzeugvielfalt kein Problem. Die Trumatic 6000L kombiniert die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung besonders wirtschaftlich. Die High-End-Kombimaschine erfüllt anspruchsvolle Anforderungen an Teilequalität, Produktivität wie auch Flexibilität.

Rationell und flexibel. Aus unserem grossen Arsenal von Universal- und Spezialmaschinen haben wir die genau richtige Maschine für vielfältigste Aufgaben. Damit bringen wir Ihre Werkstücke 1:1 nach Zeichnungsvorgabe in Form! Rotative und kubische Bearbeitung zur Herstellung von kleineren, mittleren und grösseren Bauteilen in Stahl, Rostfrei, Eisenguss, Sonderstählen oder Nickelbasislegierungen sowie Aluminiumlegierungen. Erfüllung von anspruchsvollen Toleranzen. Kleinere bis grössere Serien, oder Einzelteile bei komplexen Strukturen. Unser grosser Maschinenpark umfasst: Verschiedene CNC Drehcenter, CNC Fräscenter und Bohrwerke. Umfangreiches Zubehör: Werkzeugwechsler, Palettensysteme, Automation, Spannmittel, Lehren. ARBEITSBEREICH CNC Drehcenter: D: 770 L: 1‘500 CNC Langdrehen: D: 770 L: 3‘800 CNC 4-Achsen-Bearbeitungscenter: Xmax: 1‘000 Ymax: 800 Zmax: 800 C: 360° CNC Koordinatenbohrwerk: Xmax: 3‘000 Ymax: 1‘600 Zmax: 500

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Kunststoff-Spritzgussteile Maschinenpark • Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 50 bis 100 t zur Bearbeitung von Teilen mit Stückgewichten von 2 bis 400 g • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materialien Verarbeitung von Thermoplasten wie: • Polyamid 6 • Polyamid 66 (PA) • Polyoxymethylen (POM) • Polycarbonat (PC) • ABS, Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • andere Kunststoffe auf Anfrage

Drucken Sie Ihre Teile - einfach und unkompliziert. 10 Verschiedene Drucktechnologien und über 60 verschiedene Materialien im Online-Konfigurator wählbar. Sie benötigen kurzfristig einen Prototyp und fürchten die Kosten für ein Einzelstück? Mit dem 3D-Druck ist es möglich ein Teil innert Tagen in den Händen zu halten und dies zu einem unschlagbaren Preis. Wir ermöglichen Ihnen verschiedene Drucktechnologien und Materialien ab einer einzigen Web-Plattform zu erhalten und dies so schnell und einfach wie noch nie. Einfach eine 3D-CAD-Datei (> 20 Formate werden unterstützt) hochladen und Sie erhalten den Preis und einen verbindlichen Liefertermin im selben Augenblick.

Für den Fenster- und Fassadenbau werden Kunststoffteile gefertigt, die sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnen. Die tragenden Komponenten erfüllen hohe mechanische Anforderungen an Dichtigkeit und Beständigkeit. WIR FERTIGEN TEILE FÜR DEN FENSTER- UND FASSADENBAU NACH INDIVIDUELLEN ANSPRÜCHEN: iconmit langer Lebensdauer icondie höchsten Ansprüchen an Dichtigkeit gerecht werden icondie extremen Witterungsbedingungen im Freien standhalten icondie über Generationen Bestand haben TRAGENDE TEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT Die REAL-TECHNIK AG fertigt individuelle Komponenten, die als tragende Teile im Fenster- und Fassadenbau eingesetzt werden. Die Kunststoffteile garantieren u. a. die sichere Montage der Scheiben in Fenstern und sorgen für eine zuverlässige Abdichtung. KOMPONENTEN MIT BESTAND Die verarbeiteten Kunststoffteile sind häufig für den normalen Verbraucher nicht sichtbar, werden aber höchsten mechanischen Anforderungen gerecht und funktionieren über Generationen hinweg.