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Maschinenschutzeinrichtungen, elektrische, Unsere Schutztürantriebssysteme sind als Einbaukomponenten, als kompakte Gesamteinheit oder als schlüsselfertige Nachrüstsysteme erhältlich. Maschinenschutzeinrichtungen, elektrische Technisch und wirtschaftlich attraktive Maschinenschutztüren Automatische Schutztüren sind bei vielen modernen Maschinen nicht mehr wegzudenken, da sie die Produktivität und Arbeitsplatzergonomie optimieren. Allerdings gilt es gerade hier zu vermeiden, dass diese Türen selber zu einem Risikofaktor für das Bedienpersonal und Beschickungsroboter werden. Die elektrischen Schutztürantriebssysteme von SERVAX bieten einen erstklassigen Schutz und Bedienungskomfort dank ihrer anwendungsspezifischen Software und zuverlässigen, wartungsfreien Antriebselementen. Diese bestehen aus drehmomentstarken, getriebelosen Direktantriebsmotoren und darauf abgestimmter Motorsteuerung. Sie verbinden Flexibilität mit Effizienz und bieten somit technisch wie auch wirtschaftlich die optimale Lösung für jede Maschinenschutztür. Gerade bei Roboteranwendungen hat sich das schlüsselfertige Nachrüstsystem von SERVAX besonders bewährt. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick: - Personensichere Automatisierung von horizontal bewegten Maschinen- und Prozesstüren gemäss EN ISO 14120 - Sichere Kraft- und Geschwindigkeitsbegrenzung ohne zusätzliche Schutzelemente - TÜV-zertifizierte Komplettsysteme nach EN 13849-1 (PLd/Kat.2) - Flexible Integration kompakter, geräuscharmer Direktantriebe - Funktionsoptimierte, bewährte Steuerung - Effiziente Inbetriebnahme dank Bedienersoftware SMDTuner - «In-the-Box»-Variante für Direktmontage und einfache Nachrüstung bestehender Maschinen - Optimale Ergänzung zu robotergestützten Be- und Entladungssystemen Personensichere Antriebslösung nach EN13849-1: CE-konforme, sichere Schutztüre ohne zusätzliche Sicherheitselemente Getriebeloser Servo-Direktantrieb: Kompakte Einbaumasse und höchste Zuverlässigkeit Umschaltbares Fahrprofil: Wechsel zwischen personensicherem und dynamischen Betrieb Konfigurationssoftware in DE/EN/IT/FR/ES/KR/JP: Schnelle Inbetriebsetzung durch optimale Sprachunterstützung Boxantrieb und Nachrüstsystem: Nachträgliche Türautomatisierung ohne Platzbedarf im Schaltschrank

Mit fundierter Fachkenntnis und umfangreicher Erfahrung bearbeiten wir jedes Material, welches gestanzt, gebogen, geprägt oder tiefgezogen werden kann. Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Unser Team plant und berechnet die optimale Auslegung Ihrer Anlage. Es wird der höchstmögliche Kosten-Nutzen Faktor der geplanten Anlage angestrebt.