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Schrumpfverpacken Sie Ihre Packgüter optimal mit einem Schrumptunnel von Contimeta! Unsere Schrumpftunnel können mit einer Schweißmaschine kombiniert werden. Der Contishrink 40 Schrumpftunnel kann sowohl allein als auch in Kombination mit unseren automatischen und halbautomatischen Contiseal 5440A Winkelschweißgeräten verwendet werden. Das Förderband im Tunnel ist höhenverstellbar und auch in der Geschwindigkeit einstellbar. Auch erhältlich in einer L-Ausführung. Mit dem 40-L können Sie auch längere Packgüter (bis 1140 mm) verpacken. Hiermit profitieren Sie von einer höheren Verpackungsgeschwindigkeit. Merkmale: - Temperatur innerhalb des Schrumpfofens ist regelbar - Tunnel ist komplett isoliert - Rollen des Förderbandes rotieren selbstständig - mit einem doppelten Luftzirkulationssystem ausgestattet - Reifen feststellbar - mit einer Ausfuhr Rollenbahn ausgestattet - Digitales Display mit neun speicherbaren Programmen - Auto-off System - Stromversorgung: 380 / 400 Volt - 3 Phase - 7,3 kW (40L: 13,2 kW) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink 40 Max. Produktabmessungen (BxH): 420 x 220 mm Tunnelinnenmaß (BxH): 440 x 240 mm Tunnellänge: 940 mm Förderbandhöhe: 850 - 880 mm Abmessungen Maschine (LxBxH): 1770 x 840 x 1465 mm Leistung (Takte/min): 9 Förderbandgeschwindigkeit: 1-12 m/min

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

6kW Fiberlaser mit automatisierter Blechzuführung. Kostengünstige Zuschnitte, Laser-Kantteile oder ganze Blechbaugruppen. Mit unserem 6kW Fiberlaser mit automatisierter Blechzuführung sind wir in der Lage, kostengünstige Zuschnitte, Laser-Kantteile oder ganze Blechbaugruppen zu produzieren. Durch die Automatisierung sind kurzfristige Lieferzeiten kein Problem. 25 mm Baustahl 30 mm Edelstahl 30 mm Aluminium 15 mm Messing 12 mm Kupfer Arbeitsbereich: 3000x1500mm

Besonderen Dienst am Kunden? Leisten wir gerne Dienstleistungen Aus dem Duden: Di̱e̱nst·leis·tung Substantiv [die] wirtsch.: Arbeit oder Leistung in der Wirtschaft, die nicht direkt der Herstellung von Waren dient, sondern mit der für den Kunden ein Problem gelöst oder eine Aufgabe abgenommen wird. Als zuverlässiger Partner sehen wir es als Selbstverständlichkeit an, bereits vor und auch nach Ihrem Auftrag für Sie "da zu sein" und bieten Ihnen deshalb vielfältige, weitere Dienstleistungen an. Hierzu zählen zum Beispiel die technische Unterstützung bereits in der Projektierung und individuelle Federnberechnungen. Wir helfen Ihnen schon in der Entwicklungsphase die für Sie und Ihre Einsatzzwecke bestmöglichen Lösungen zu erarbeiten - gerne auch direkt bei uns oder bei Ihnen vor Ort. Zudem verfügen wir über eine eigene Werkzeugkonstruktion und einen eigenen Werkzeugbau. Wir realisieren Prototypen und Testserien, Serienfertigungen in jeglicher Stückzahl und übernehmen zuverlässige Dauerlastprüfungen. Auch Logistik- und sonstige Transportlösungen können wir anbieten - sprechen Sie uns an.

Ob bei der Formgebung durch Ziehen, Biegen, Drücken, Prägen, Runden, Profilieren, Kanten oder auch bei der Platinenbearbeitung durch Stanzen oder Scheren, wir verwenden hausgemachte Werkzeuge.

Egal ob kleine oder große Unternehmen, wir fertigen nach Plänen und Wünschen unserer Kunden und liefern vielseitige Produkte bei höchster Präzision und Flexibilität. Dank unseres universellen Maschinenparks, können wir in unterschiedlichsten Branchen fertigen. Wir arbeiten für Sie mit unterschiedlichsten Formen und Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoff, uvm.. Egal ob Kleinserien- oder Serienteile, ob nach Skizze, Muster oder Zeichnung, wir machen es möglich. Unter anderem fertigen wir für: • Maschinenbau • Medizintechnik • Automobilindustrie • Tief- und Straßenbau • Orthopädie • Industrie

Als Hafner-Kunde können Sie sich auf lückenlose Dienstleistung und vorbildliche Qualität verlassen. Wir verfügen sowohl über einen modernen Werkzeugbau als auch über einen außerordentlich gut ausgestatteten High-Tech-Maschinenpark. Denn bei uns kommt ausschließlich neueste Technik zum Einsatz: unter anderem Stanz- und Umformautomaten mit Transfereinrichtung und Servopressen. So können wir unseren Kunden optimale, runde Ergebnisse für ein komplexes Teilespektrum liefern.

Mit unserem Maschinenpark verfügen wir über umfassende Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Es ist unser Anspruch, Ihre Wünsche in ein perfektes Produkt umzusetzen. Mit unserem Maschinenpark verfügen wir über umfassende Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Blechstärken: bis 10 mm Abkantlänge: bis 5100 mm Presskraft: 2500 KN Losgrößen: Einzelteil- bis Mittelserie

Metallteile gefräst, gedreht, gebogen, geschweißt, gestanzt oder gelasert. Oberflächen eloxiert, pulver­beschichtet, gestrahlt, gehärtet, choatiert, oder gleitbeschichtet. Gebogene Bleche, mit direkt eingezogenen Gewinden Gebogene Edelstahlrohre Alugussteile gebohrt und gefräst

Drehen: Wir können Wellen von 10t und 6000 mm Länge bearbeiten Fräsen : Bearbeitung von 7000x3000mm und 13t Stückgewicht

Neben dem einzelnen gekanteten Bauteil liegt unser Fokus darauf der Partner für Ihre Produktidee zu sein. Wir bieten Ihnen entsprechende gekantete Bauteile abgestimmt auf unsere Biegeprodukte und Schweißbaugruppen und können so unseren gewohnt hohen Qualitätsstandard für die gesamte Produktlösung erreichen. Sie können ebenfalls getrennt, einzelne Fertigungsstufen wählen. Hierbei können Sie die für sich passende Fertigungstiefe nutzen. Angefangen vom einzelnen Biegeprodukt, gekanteten Bauteil, der Schweißbaugruppe oder der mechanischen Bearbeitung Ihrer Bauteile bis hin zur Kombination unserer Fertigungstechnologien zu Ihrem Produkt. Gerne arbeiten wir die konstruktiven Lösungen mit und für unseren Kunden aus, wenn dies gewünscht ist.

Unser Maschinenpark steht Ihnen auch für die Produktion von Klein- und Kleinstserien zur Verfügung.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. Für kleine Stückzahlen bieten wir Rapid Manufacturing und Vakuumguss an. Rapid Manufacturing: Dank professioneller Maschinengenerationen sowie deutlich verbesserter Materialeigenschaften können additive Fertigungsverfahren, insbesondere das Lasersintern, auch für die Herstellung von Klein- und Kleinstserien erfolgreich eingesetzt werden. Der grundlegende Vorteil der additiven Fertigung ist, dass Bauteile werkzeuglos hergestellt werden. Verfahrensgerechte Konstruktion heißt jetzt konkret, additiv zu konstruieren. Dies setzt ein Umdenken in der Produktentwicklung voraus. Die werkzeuglose Fertigung gestattet einerseits bislang unbekannte konstruktive Freiheiten, andererseits sind Restriktionen wie die minimal mögliche Wandstärke, die Oberflächengüte sowie Genauigkeiten in x-/y- und in z-Richtung zu beachten. Insbesondere gilt es, die Potenziale für Leichtbau und Funktionsintegration auszuschöpfen. Nur wenn dies auch optimal umgesetzt wird, können die positiven Effekte wie - preiswerte Fertigung individualisierter Bauteile - Gewichtseinsparung durch Leichtbau - Fertigung komplexer Bauteile zur Reduzierung von Bauteilanzahl sowie Fertigungs- und Montagearbeitsgängen - Fertigung ineinandergreifender Strukturen (z.B. Gelenke, Federn) - Integration zusätzlicher Funktionen - Einsatz bionischer Strukturen - Topologieoptimierung bestmöglich genutzt werden. Wir beraten Sie gern. - Material: PA 12, PA 12GB - Bauraum-Abmessungen: 328mm x 328mm x 620mm Größere Bauteile können mehrteilig gebaut und anschließend sauber verklebt werden - Layerdicke: wahlweise 0,06mm, 0,1mm, 0,12mm, 0,15mm - Konstruktive Restriktionen Mindestwandstärke 0,6mm (in FORMIGA-Qualität: 0,4mm) Mindestspaltmaß 0,7mm (in FORMIGA-Qualität: 0,5mm) - Oberflächenfinish Oberflächen gestrahlt Farbige Gestaltung durch Einfärben oder Lackieren (wahlweise auch mit Grundierung) möglich Vakuumguss: Das Vakuumgießen kann mehr als nur Prototypen! Benötigen Sie Serienteile in kleinen Stückzahlen, die aber aussehen sollen wie Spritzgussteile, dann stellt das Vakuumgießen mit seinen vergleichsweise einfach aufgebauten Gießformen eine kostengünstige und flexible Alternative dar. Mit kurzen Lieferzeiten können z.B. - verschiedene Oberflächengüten von poliert bis strukturiert, - Materialeigenschaften von PE- bis PA-ähnlich sowie ähnlich TPE - Formteile aus LSR (Flüssigsilikon) - kundenspezifische Anpassungen in Kontur und Farbe - Integration von Einlegeteilen (z.B. Gewindebuchsen, Leiterbahnen) realisiert werden. Material - PU-Vakuumgießharze o Gummiähnlich von ca. Shore A30 – A95 o Ähnlich PE, PP, ABS, PA, PC, auch GF-gefüllt o Einfärbbar nach Farbmuster, auch glasklar o 2K möglich o Einlegeteile (z.B. Gewindebuchsen, Leiterbahnen etc.) können integriert werden - Flüssigsilikon o Ca. Shore A30 – A59 o Einfärbbar o Auch mit FDA-Zulassung Maximale Teilegröße: 850mm x 650mm x 550mm Temperaturbeständigkeit: - Standard: 80°C - Bis 195°C möglich Oberflächenstruktur: von ähnlich VDI3400 Ref 36 bis poliert möglich Oberflächenveredlung: - Lackierung mit allen gängigen 2K-Lacken - Bedruckung durch Tampon- und Siebdruck - EMV-Lackierung - Metallisierung (dekorativ, funktionell) durch Vakuumbeschichtung

Jeder kennt das Problem von Kleinserien: alle reden von Mindestlosgrössen – WIR NICHT! Sie benötigen keine 100 Sonderflansche, Ventilschieber, Rohrböden etc. auf einmal, sondern auf Abruf oder in Stückzahlen von 5 pro Woche? Reden Sie mit uns. Wir können keine 100 Ventilschieber etc. auf einmal, aber wir können 5, 10, 20 in den von Ihnen geforderten Frequenzen oder zu den von Ihnen geforderten Terminen, in der von Ihnen benötigten Reihenfolge liefern. Unsere Flexibilität und Schnelligkeit ist der Vorteil unserer Kunden.

Es werden Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 in Bauteilen bis zu 1.500kg verarbeitet. Wir beziehen unsere Aluminiumlegierungen ausschließlich von zertifizierten, europäischen Lieferanten und Kooperationspartnern.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Ein mechatronisches Gesamtkonzept ist eine umfassende Lösung, die mechanische, elektronische und softwarebasierte Komponenten integriert, um ein effizientes und leistungsfähiges System zu schaffen. Diese Konzepte werden häufig in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie eingesetzt, um innovative Produkte und Systeme zu entwickeln, die den Anforderungen moderner Anwendungen gerecht werden. Durch den Einsatz eines mechatronischen Gesamtkonzepts können Unternehmen ihre Produktentwicklung optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Ein wesentlicher Vorteil eines mechatronischen Gesamtkonzepts ist seine Fähigkeit, die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Disziplinen zu fördern und die Effizienz der Produktentwicklung zu steigern. Dies führt zu einer höheren Produktqualität und einer besseren Anpassung an die Kundenanforderungen. Darüber hinaus bietet ein mechatronisches Gesamtkonzept die Flexibilität, neue Technologien und Trends zu integrieren, was es zu einer zukunftssicheren Lösung für Unternehmen macht.

Neben der Blechverarbeitung bieten wir unseren Kunden auch den Bereich der mechanischen Teilefertigung mit allen gängigen, spanabhebenden Fertigungsmethoden. Für Sie bedeutet dies vor allem besseres Service durch kompakte Lösungen aus einer Hand. Kompetente Beratung ist für uns oberstes Gebot. Zum einen hilft sie Projekte zu planen, zum anderen hat sie wesentlichen Anteil an optimalen Produktlösungen. Wir stehen unseren Kunden mit Kompetenz und Know How zur Seite, wenn es um Planungs- oder Konstruktionsfragen geht, die Wahl für das optimale Material ansteht oder Entscheidungen über die richtige Dimensionierung getroffen werden müssen. Durch enge Zusammenarbeit mit Spezialfirmen können wir neben der hauseigenen Pulverbeschichtung weitere Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Gravieren oder Verchromen Ihrer Bauteile ermöglichen. Weiters haben wir kompetente Partner im Bereich Laserzuschnitte, Plattenzuschnitte sowie der Profil- und Fördertechnik. Auf Wunsch verarbeiten wir unsere Materialien mit Holz, Glas und Stein. Somit können wir sicherstellen, dass Ihre Wünsche optimal erfüllt werden.

Seit 1961 bauen wir erfolgreich Quellsammelschächte und Brunnenstuben in unterschiedlichen Größen und Formen je nach Einsatzort, zu fassender Wassermenge und Kundenanforderungen. Senden Sie uns Ihre Anfrage

Auf unseren vollautomatischen Verzahnungs-Maschinen – M&Z, Affolter, Lambert, Mikron – fertigen wir Ihre Verzahnungsteile in höchster Präzision. Natürlich verstehen wir uns auch auf das "traditionelle" Handwerk, so helfen wir zu allen Fragen im Zusammenspiel mit weiteren Fertigungs- und Funktions-Verfahren. Service > Komplett von uns produziert – nach Zeichnungs-Vorgaben (u.a. diverse Metrische- & Zoll-Teilungen, HTD) > Verzahnt von Beistellung > Beratung zur Verzahnungs-Optimierung > Von der Muster-Fertigung, über 0-Serie zum serienfertigen Produkt > Aus allen zerspanbaren Werkstoffen inkl. Kunststoffen Standard-Verzahnungen > Schnecken (-Wellen) > Schneckenräder > Stirnräder (gerade-/schrägverzahnt) > Kegelräder (geradeverzahnt, Conikron) > Innen- und Außenverzahnung stoßen > Zahnriemenräder > Kettenräder Sonder-Verzahnungen Jede Form der Sonder-Verzahnung nach spezifischen Vorgaben ist willkommen. > Rändeln, stoßen, fräsen > Mehrfach-Verzahnungen > Schneckenkörper-Schneckenrad-Verbindungen > Schnecken-Stirnrad- und Kegelrad-Paarungen > Schneckenwellen > Zahnräder und Ritzel

Äußerst flexible ausrüstbare Tubenfüllmaschine mit mehr als 100 Option. 60-80 Tuben p.m. (mech), für PE/Laminate und Aluminiumtuben. Auch in spezieller Pharmaausführung. Die TU80 ist eine mechanisch über Kurven angetriebene Tubenfüllmaschine mit getaktetem Rundtisch. Der Drehteller enthält zwölf einfach wechselbare Tubenhalter. Eine zentrale Hohlwelle trägt die Zangenhalterplatte, worauf die Schließwerkzeuge montiert sind. Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl, die produktberührenden Teile sind aus AISI 316L gefertigt. Standardmäßig wird für die Zuführung der Tuben ein Schnelllademagazin verwendet, andere Tubenzuführsysteme sind lieferbar. Die Maschine enthält eine Fernwartungseinrichtung. Kunststoff- oder Laminattuben werden mittels Heißlufttechnik, ALU-Tuben mit Falzwerk-zeugen verschlossen. Die Tuben können beidseitig geprägt werden.

Bleche mit Rundlochung finden sich in diversen Einsatzgebieten wieder. Bei der Rundlochung in versetzten Reihen (Rv) sind die Löcher um 60° versetzt. Diese Lochstellung wird auch als “normalversetzte Rundlochung” bezeichnet. Die um 60° versetzte Rundlochung gilt als die verbreiteste Lochung überhaupt und verbindet hohe Steifigkeit mit relativ großem freien Querschnitt. Die Lochung wird häufig für Siebbleche verwendet. Die Rundlochung in geraden Reihen (Rg) hat sich besonders im Ladenbau bewährt. Bei der Rundlochung in diagonal versetzten Reihen (Rd) sind die Löcher um 45° versetzt. Sie findet besonders Verwendung für Deckenkassetten oder Wandpaneelen. Im Bestand sind Werkzeuge von 1,5 - 120 mm Ø

Die Fertigung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen. Dabei sind die jeweiligen Rohrenden als glatt abgesägte und entgratete Schnittstellen oder mit einer Innen-/Außenfase ausgebildet. Rohrabschnitte finden vielfältige Verwendung z.B. als Distanzstücke, Führungshülsen, Buchsen, Crimphülsen (Kabelbäume, TK-Industrie), Achsen etc. Die Fertigung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen. Dabei sind die jeweiligen Rohrenden als glatt abgesägte und entgratete Schnittstellen oder mit einer Innen-/Außenfase ausgebildet. Weitere Bearbeitungsschritte können die Verformung des Rohrkörpers, Kerben, Ausstanzungen, Ausschnitte oder das Aufbringen von Stempelungen und Markierungen darstellen.

Freiformbiegearbeiten für Rundstahl und Rundrohr

Wir garantieren die genaue Herstellung kundenspezifischer Wünsche und Beratung vom Prototypen bis hin zur Serien. Wir bieten spezifische, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich der Stanz- und Biegetechnik. Gehäuse für die verschiedenen Anwendungsgebiete der Elektrotechnik werden von unseren Spezialisten entsprechend Ihren Wünschen in den unterschiedlichsten Stückzahlen gefertigt.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Wir übernehmen die Montage und Verpackung von Einzelteilen als auch von kompletten Baugruppen. Diese Baugruppen basieren auf unseren Stanzteilen, Biegeteilen und Tiefziehteilen.

Ganzheitliche Dienstleistungen – Nachgelagerte Verfahren bei der SchoPlast Plastic GmbH Als ganzheitlicher Projektpartner im Bereich der Kunststoffverarbeitung bieten wir Ihnen folgende nachgelagerten Prozesse als Dienstleistungen an: • Nachbearbeitung/Entgratung von Duroplastkomponenten (Trommel- und Strahlanlage, Schleifmaschinen, Handentgratung) • Konditionierung von Kunststoffteilen (Diffusionsprozesse) zur Erhöhung der Schlagzähigkeit und Bruchdehnung der Teile sowie zur Stabilisierung der Maßhaltigkeit. • Tempern von Kunststoffteilen zur Erzielung einer besseren Wärmebeständigkeit, Abbau innerer Spannungen sowie Vorwegnahme einer Nachschwindung • Vernetzung von Kunststoffteilen zur Erreichung der Eigenschaften von Hochleistungskunststoffen • Ionisierung von Kunststoffteilen zur staubfreien Reinigung für nachfolgende Farbgebungsverfahren • Tampondruck für Kunststoffteile mit Oberflächenvorbehandlung durch Aufbruch der Oberfläche mit gezielter Corona Beflammung

Das Walzrichten überzeugt überzeugt durch effektive Ergebnisse Die RT-Lasertechnik verfügt über eine moderne Walzenrichtmaschine, die Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien bis zu einer Stärke von maximal 20 mm, einer Breite von bis zu 1180 mm und einer Länge von ca. 6000 mm schnell und einfach richten kann. Dabei durchlaufen die Bleche mehrere Abfolgen von Wechselbiegungen, die aus versetzt montierten Richtwalzen bestehen. Durch den Versatz von oberen und unteren Richtwalzen wird das Blechmaterial umgeformt. Die Wechselbiegungen sind zu Beginn der Richtarbeiten stark und schwächen im Verlauf des Richtvorgangs ab, was mit einer auslaufenden Sinuswelle verglichen werden kann. Durch das Walzenrichten entstehen ebene und spannungsfreie Bleche. Insbesondere bei Laser- und Brennteilen mit geringem Richtanspruch überzeugt das Walzenrichten im Gegensatz zu anderen Richtverfahren durch kurzfristig realisierbare Ergebnisse. Bei höheren Anforderungen durchlaufen die Bleche bei der RT-Lasertechnik selbstverständlich mehrere Richtläufe, um individuellen Kundenwünschen an Qualität und Ausführung Rechnung zu tragen.