Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 85 Ergebnisse

Unsere Umformtechnik-Dienstleistungen nutzen modernste Abkantpressen der Marken Beyeler (Bystronic) und LVD. Mit einer Vielzahl von Ober- und Unterwerkzeugen können wir Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere fortschrittliche Technik ermöglicht es uns, mit einer STEP-Datei per Offline-Programmierung ein Kantprogramm mit dem passenden Zuschnitt für das gewünschte Material zu erstellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität bei jedem Kantteil. Zusätzlich bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Lackieren und die Baugruppenmontage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Umformtechnik-Dienstleistung zu erfahren.

Reduzierung des Durchmesser bei Blechmäntel Diese Maschine wird von der Automobilindustrie genutzt um Blechmäntel am Ende im Durchmesser zu reduzieren und mehrere Schlitze und Anprägungen anzubringen.Kalibrierantrieb: hydraulisch Niederhalter: pneumatisch Prägungen und Stanzeinheiten: hydraulisch

Der neue Maßstab für perfekten Betoneinbau Vollwertig ausrüstbarer Fahrbahnfertiger der SP 60 Baureihe Präziser Einbau von 2,00 m bis 6,00 m breiten Betondecken mit bis zu 450 mm Einbaudicke standardmäßig. Intelligentes Lenk- und Steuerungssystene für extreme Laufruhe selbst in engen Kurven garantieren präzisen Betoneinbau Einfacher Umbau und problemlose Erweiterbarkeit mit zusätzlichen Komponenten zur Anpassung auf unterschiedlichste Baustellensituationen Modell: SP 64i Einbaubreite Inset *: 2.000 mm - 6.000 mm Max. Einbaudicke: 450 mm Motorleistung: 180 kW / 245 PS Abgasstufe: EU Stage 4 / US Tier 4f Betriebsgewicht CE: 17.100 - 45.000 kg Anzahl Kettenfahrwerke: 4

Monoblock-Verpackungsmaschinen, kombinierte Verpackungsmaschinen, Kartonaufrichter, Kartonverschließer, Pick & Place-Verpackungsmaschinen, Multipackmaschinen, Schrumpfpacker, Traypacker Gruppieren, Bündeln und Verpacken von unterschiedlichen Produkten mit hoher Taktfrequenz: Ob Sie Ihre Produkte in Karton, auf Pappe, in Folien, als Schrumpfgebinde oder auf Trays ansprechend und transportsicher einpacken wollen, es gibt für jede Aufgabe die passende Maschine. Überzeugen Sie sich von der Leistungsvielfalt unserer italienischen Handelspartner. Alles auf einen Blick: Grenzenloses Verpacken für jeden Bedarf! Twin Pack: Pick & Place Systeme: Verpackungsmaschine mit Robotoreinheit Multipackmaschinen: Maschine zum Gruppieren von zwei oder mehreren Behältern mittels Selbstklebeband Tragegriffmaschinen: Maschinen zur Applikation selbstklebender Tragegriffe, unabhängig von Material, Form und Größe der Verpackung Schrumpfpacker: Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Schrumpffolie - speziell für kleinere Gebinde Umpack- und Kommissionierungsanlagen TMG: Kartonaufrichter: Maschinen zum Aufrichten der zu befüllenden Kartons - Formec: Vertikaler Kartonaufrichter - Orion: Horizontaler Kartonaufrichter Gefacherstecker zum Einsatz der Gefache in den Karton Kartoneinpacker: Maschine zum Einpacken von Behältern mittels passendem Greiferkopf - Pack 16 und Packcombi - Meta 1 und Meta 2/5 - Tête-Bêche: Einsetzen der Flaschen/Behälter erfolgt durch Drehung der Greiferköpfe entgegengesetzt Kartonverschließer: Maschine zum Verschließen der Kartons - NA43: Kartonverschließer mittels Klebeband - TM 90: Kartonverschließer mittels Heißleim Monoblock, bestehend aus Auffalter, Verpacker und Verschließer: - Combi 8, Combibox, Combi 15, Combi 20 und Combi 20 TWIN - NEU: CombiPal - dieser Monoblock integriert noch die Funktion des Palettierers SMI: Schrumpfpacker - AFW, LSK, CSK und SK ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Schrumpffolie Traypacker - TF ERGON Serie - Maschine zum Verpacken von mehreren losen Behältern oder Gebinden in einem Tray Clusterpacker - MP ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern aus Plastik, Glas oder Dosen mittels Clusterpack - Verschlussart: OVER-THE-TOP (OTT) - Verschlussart: NECK-THROUGH (NT) Wrap-around Packer - LWP, CWP und WP ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Rundumkarton - WP XL - Maschine zur Verarbeitung von XL-Trays (1/2 oder 1/4 EURO-Palette) Kombinierte Verpacker Maschine kombiniert die Verpackungsarten Tray oder Wrap-around mit der Schrumpffolie - LCM ERGON Serie (Tray + Folie, nur Tray, Wrap-around) - CM ERGON Serie (Tray + Folie, nur Tray, achteckiges Tray, achteckiges Tray + Folie, Wrap-around) - CM FP ERGON Serie (nur Folie, Pad + Folie, Fray + Folie, nur Tray, achteckiges Tray, achteckiges Tray + Folie, Wrap-around) Linienverteiler - DV ERGON Serie

Komplettiermaschinen von Eckel & Sohn sind besonders zur Montage von mehrteiligen Verschlüssen und Kleinteilen geeignet. Auch Teile mit nicht geometrischen Formen können problemlos verarbeitet werden. Je nach Art der Verschlüsse oder Beschaffenheit der Teile können dabei bis zu 120 Takte in der Minute erreicht werden. Das Stanzen und Einlegen von Dichtscheiben kann sogar mit bis zu 200 Takten in der Minute und pro Bahn erfolgen. Je mehr Bahnen zum Einsatz kommen, desto weiter kann die Leistung natürlich gesteigert werden. Zudem spart die kompakte Bauweise unserer Komplettiermaschinen nicht nur Platz, sondern ermöglicht auch einen schnellen Formatwechsel.

Maschinenservice Kopp Ihr Partner für Schaumstoffschneidemaschinen Das Netzwerk der Schaumverarbeitung für die Lösung Ihrer Fertigungsaufgaben. 1999 wurde der Maschinenservice ins Leben gerufen, kurz danach folgte der Gebrauchtmaschinenhandel. Die enge Verbindung zu unserem Partner Rudolph Alber GmbH gewährleistet beste Messerqualitäten in einem ständig erweiterten Sortiment. Die hohen Anforderungen der Industrie besonders im technischen und Automotivebereich prägen unsere Firmenphilosophie und machen uns zu einem verlässlichen Partner, wenn es um die Erschliessung und Festigung langanhaltender Geschäftsbeziehungen zwischen Ihnen und Ihren Endkunden geht.

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Separatoren zur Trennung von Formteil und Anguss nach dem Spritzgiess- Prozess. Verschieden Ausführungen

Die fertige Baugruppe wird maßgeblich durch die verwendeten Bauteile bestimmt. Niemand arbeitet allein, niemand arbeitet für sich. Die Verantwortung für das Endergebnis endet nicht an der eigenen Maschine. Nach dieser Maxime fördern und fordern wir unsere Arbeitskräfte. Das endgültige Produkt ist ein für jeden Angestellten sichtbares Ziel – auf diese Weise sorgen wir für ein Plus an Wirtschaftlichkeit.

Als weitere Leistung fertigen wir Umform- und Stanzwerkzeuge für Aluminium Hitzeschilder im One-Step-Verfahren oder auch als Folgeverbundwerkzeug. Die stärkste zu verformende Blechdicke beträgt 0,8mm.

Geben Sie Ihre Baugruppenfertigung vertrauensvoll in unsere Hände. Denn wir haben die notwendige Erfahrung und sind personell sowie maschinell perfekt darauf eingestellt. Teilbereiche und ganze, komplexe Anbauten von FZH: Die FZH-Baugruppenfertigung wird z.B. gerne von Anlagenbauern genutzt. Man gibt Teilbereiche oder gar ganze, komplexe Anbauten an uns ab. Von der Konstruktion, zeichnerischen Umsetzung über Dokumentation, Produktion, Endkontrolle und Montage kommt alles aus einer Hand! Wir kümmern uns von A bis Z um Ihr Projekt und davon profitieren Ihre Arbeitsvorbereitung, Kalkulation und Ersatzteilbeschaffung. Folgende Vorteile ergeben sich aus der Baugruppenfertigung durch FZH für Sie: • Bessere Planbarkeit, Zeitmanagement und Kostenübersicht Ihrer Projekte • Spätere Rückverfolgung und Nachvollziehbarkeit der Baugruppe – von der ersten Idee bis zur Auslieferung durch optimale Dokumentation. • Bei Störungsmeldungen oder Fehlerfällen reicht es die einzelne Baugruppe anstatt der Gesamtanlage zu tauschen – Sie können sich auf andere Baugruppen konzentrieren Über lange Jahre hinweg konnten wir einen großen und wertvollen Erfahrungsschatz im Bereich der Baugruppenfertigung aufbauen und davon profitieren Sie!

Robuste Abschrauber für Leistungen von 6,000 – 60,000 F/h. Gewinde der Glas- und PET-Flaschen werden schonend behandelt. Alu- und Plastikschraubverschlüsse. Flexibles Layout. Abschrauber (Decapper, Kapselentferner) in bewährter robuster Ausführung. CLM ,ehemals CSI und ALCOA Maschinenbau, baut Abschrauber in verschiedenen Layout-Ausführungen, die eine Integration in jede Abfüllanlage erlauben. Die Abschrauber sind sowohl für Glas- als auch PET-Flaschen geeignet. Sicherheitseinstellungen gewährleisten, dass Mündungen nicht beschädigt werden.

Rieselschutz für die kontaminationsfreie Befüllung von Big Bags. Keine Verunreinigungen von Mensch und Anlagen durch nachrieselndes Produkt beim Befüllprozess. Beschreibung: JEL FlowStop sorgt für eine kontaminationsfreie Big Bag Abfüllung. Der Rieselschutz verhindert Verunreinigungen von Mensch und Anlagenteilen durch nachrieselndes Produkt und ermöglicht bei Ausführung mit Stellungsreglern eine stufenlose Dosierung. Arbeitsweise: Während oder nach Ende der Big Bag Abfüllung schließen die beiden Hälften der Schutzklappe des Rieselschutzsystems. Ein Nachrieseln des Produkts aus dem Zuführungsrohr wird somit vermieden. Der Einlaufstutzen des abzufüllenden Big Bags wird über die integrierte Blähmanschette gehalten und fixiert. Optional mit Stellungsreglern ausgestattet, kann der Rieselschutz JEL FlowStop auch als stufenloses Dosierorgan bei der Big Bag Abfüllung verwendet werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Rieselschutz auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise in CiP-Ausführung - Aspirationsanschluss auf Wunsch erhältlich - Auch mit Tri-Clamp Stutzen lieferbar - Pneumatische oder manuelle Bedienung möglich Eigenschaften / Vorteile: - Blähmanschette für sichere Fixierung des Big Bag - Stufenlose Dosierung bei Einsatz von Stellungsreglern - Schutzklappe schützt vor nachrieselndem Produkt - Keine Produktver­unreinigung durch geschmierte Teile - Keine Produktkontamination von Mensch und nachgelagerten Anlagenteilen - Bei Einsatz von Stellungsreglern auch als stufenloses Dosierorgan verwendbar - Wartungsarm aufgrund geringer Anzahl an Verschleißteilen - Geeignet für die Big Bag Befüllung im Pharma- und Lebensmittelbereich - Nachrüstbar unabhängig des eingesetzten Anlagentyps Schüttgüter: grob- und feinkörnig, fetthaltig, Granulate

Im Jahr 2008 erweiterten wir unsere Lagerkapazität um eine anliegende 180 ㎡ große Lagerhalle. Durch die Errichtung von Hochregalen wurden 150 Palettenlagerplätze geschaffen, die es uns ermöglichen, bestehende Rahmen- und KANBAN-Verträge hinsichtlich Disposition und Bereitstellung von Fertigteilen zeitnah abwickeln zu können. Durch eine Fertigung von größeren Stückzahlen (Jahresbedarf) minimieren wir Maschinenrüstzeiten und verbessern so die kurzfristige Lieferfähigkeit.

Seit seiner Gründung liefert robeko Sputtertargets und Beschichtungsmaterialien für Aufdampfen und Lichtbogenverdampfung. Seit dem letzten Jahr verfügen wir über eine eigene Stranggießanlage und können für In, Sn und Zn die komplette Prozesskette vom Urformen über das Zerspanen bis hin zum Beschichten und Bonden im eigenen Hause abdecken. Die Lagerhaltung gängiger Materialien wie Al, Cr, Cu, Ti, W, Zr, usw. erlaubt uns schnelle Reaktion und kurze Lieferzeiten. Kooperationen mit Metallverarbeitern der Region und eine konsequente Qualitätsicherung sichern die Einhaltung unserer hohen Standards. Die Zusammenarbeit mit Partnern weltweit führt darüber hinaus zu einem kompletten Produktspektrum für die Bereiche Großflächenglasbeschichtung, Photovoltaik und Verschleißschutz. Und dies alles bei äußerst wettbewerbsfähigen Preisen. In unserer eigenen Sputteranlage führen wir regelmäßig Tests an den von uns angebotenen Materialien durch. Die Analyse der Schichteigenschaften erfolgt bei unserem Partner IFOS GmbH in Kaiserslautern, einem SpinOff der TU Kaiserslautern und Labor für Dünnschichtanalytik. Ein hauseigener Bondshop für planare Sputtertargets ergänzt unsere Tätigkeiten im Bereich Sputtertargets.

Schleifen I CNC-Sägen I Nutenziehen I Schweißkonstruktionen

Drehen, fräsen, bohren Hackbarth Kunststoffverarbeitung fertigt Kunststoffdrehteile für den eigenen Anlagenbau und als Auftragsarbeit in Kleinserie oder als Einzelstück. Dabei verabeiten wir auf der CNC Zyklendrehbank Werkstücke bis zu einer Länge von 2.000 mm und einem Umfang von 600 mm. Auf der CNC gesteuerten Fräsbank berabeiten wir Plattenware bis zu einem Format von 2.000 mm x 3.000 mm.

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Maschinenart: Rohrbieger Menge: 1 Hersteller: Gelber Bieger Beschreibung: Rohre 3D bis RD16mm Maschinenart: Horizontalbieger Menge: 1 Hersteller: Euromac Beschreibung: Rohre 2D bis RD 60mm / 40to Maschinenart: Hydraulikpresser Menge: 1 Hersteller: Walter Beschreibung:30to Bleche Gesenk und Formbiegen

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Blechbearbeitung ist heut zu Tage nicht mehr wegdenkbar. Es ist so alltäglich geworden das wir uns darüber keine Gedanken mehr machen. Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Vom Schneiden bis hin zum Kanten und Schweißen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir verwenden für schwierige Kantprogramme eine spezielle Software, die es uns ermöglicht, in der Arbeitsvorbereitung vorab Ihr Teil genau zu simulieren und danach die Kantreihenfolgen zu verbessern sowie die Effizienz zu erhöhen. Der fertige Plan wird dann online an die Maschine übertragen, um somit die Arbeitsabläufe zu optimieren und Rüstzeiten zu sparen. Das Leisten wir im Einzelnen: • Scheren: Exakt auf Maß schneiden wir Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für verschiedenste Anwendungen bzw. weitere Verarbeitungen. • Kanten: Kantbleche werden bei uns auf einer Weinbrenner GP 160 gefertigt, für verschiedenste Anwendungen. • Lasern: Dünnbleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium werden bei uns Laser geschnitten und dann weiter Verarbeitet oder gehen direkt an den Kunden. Scherenänge: 3000 mm Kantlänge: 3050 mm Blechdicken | Scheren: 0,5 - 10 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 6 mm Edelstahl Blechdicken | Kanten: 0,5 - 8 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 4 mm Edelstahl Format | Lasern: 3000 x 1500 mm Blechdicken | Lasern: 0,5 - 10mm Stahl; 0,5 - 6 mm Aluminium; 0,5 - 6 mm Edelstahl; Blechdicken über diese Angaben werden bei Rothauge Wasserstahlgeschnitten

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Umreifungsmaschine Performance • vollautomatisch • für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Aufnahme für Wickelkern: 200 mm • Rahmengröße: 850 x 600 mm • Spannkraft: 15-75 kg, • mechanisch regelbar • Bandverschluss: thermisch (verschweißt) • Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min. • max. Verpackungsgewicht: 50kg • Maße: 1440 x 600 x 1520 mm, 228 kg • Arbeitshöhe: 800 mm • Auslösung über Hand-/Fußschalter oder Tischkugel • Netzspannung: 110 / 200 / 230 / 240 V, 1-phasig • Die Lieferung erfolgt per Spedition EAN: 4058454077389 Arbeitshöhe: 800 mm Gewicht: 228 kg Maximales Verpackungsgewicht: 50kg Spannkraft: 15-75 kg Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min.

Perfekte Beschichtungen durch exakte Dosierung Der GTV PF 2/2 Pulverförderer ist eine Weiterentwicklung des seit mehr als 30 Jahren bekannten PT Twin Systems, das sich auf dem Gebiet des thermischen Spritzens und insbesondere für Plasma-, Pulverflamm- sowie für HVOF-Applikationen bewährt hat. Darüber hinaus wird der Förderer in der Lasertechnik aufgrund seiner hohen Fördergenauigkeit - auch bei niedrigen Förderraten - bevorzugt eingesetzt. Das spezielle Tellerförderprinzip mit Pulverabsaugung garantiert exakte und wiederholgenaue Pulverförderraten. Die Pulverförerrate ist linear proportional zur Tellerdrehzahl. Bei allen Standard-Geräten handelt es sich um so genannte Stand-Alone Versionen, d.h. mit eigener SPS und Display. Mit Hilfe des Siemens Displays (TP177) im Pultvorbau erfolgt die Einstellung und Anzeige aller relevanten Parameter (wie etwa Teller- und Rührerdrehzahl). Die Eingabe kann auch über den Monitor des Plasma/HVOF-Steuerpultes vorgenommen werden. Darüber hinaus besitzen die Standard-Pulverförderer eine Schnittstelle, die sich extern bspw. von einem Roboter ansprechen läßt. Der GTV-Pulverförderer PF 2/2 beinhaltet: Schrank mit Tastatur Siemens S7 SPS Siemens Operating Panel TP 177 (Farbdisplay und Touch Screen) 2 Schwebekörper-Flußmesser zur optischen Kontrolle 2 angetriebene Pulverfördereinheiten mit Rührereinrichtung. Behältervolumen 1,5, 5 oder auf Anfrage 0,3 Liter (für Laserapplikation ohne Rührer) Option: Behälter-Heizung Option: Massenflußregler (PF MF 2/2) Option: Wägesystem Alle Sonderwünsche Andere Fabrikate: Selbstverständlich können auf Wunsch des Kunden auch andere Pulverförderer an GTV-Anlagen adaptiert werden.

Mit mechanischem Arbeitsablauf und Lademagazin. Mit hoher Produktionsleistung, bis zu 14.000 Teile/Stunde. Einseitige oder Zweiseitige Bearbeitung.

Die Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine STV 2200 ist speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt worden. Schweiß- und Evakuierstation für Großgebinde Die STV 2200 ist eine Verschließanlage, die speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt wurde. Die Maschine kann Oktabins, Big-Bags oder Kartons mit Inliner verschließen und dabei die Restluft absaugen. Aufgrund der breiten Sackabmessungen verfügt die Maschine über eine Klemm- und Spreizvorrichtung, um die Anwendung für den Bediener einfach und sicher zu gestalten. Maschinenkomponenten Die Ständerschweißmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Grundgestell mit hydraulischem Hubwagen Sackklemmsystem mit gelagerten Rollen Sackspreizsystem mit Kraftkontrolle Schweißkopf mit hinterer Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Hubeinheit für vordere Schweiß- und Dichtleiste Vordere Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Sauglanze mit pneumatischem Hubsystem Steuerung mit zentraler Bedienung Arbeitsweise / Funktionsablauf Nachdem das Gebinde zentrisch unterhalb der Maschine platziert wurde, muss der Bediener den zu verschweißenden Inliner des Gebindes mit den Schnellspannern klemmen. Die Spreizbolzen sowie der Sauglanzenkopf müssen sich hierbei im Inliner Innenbereich befinden. Der Bediener kann jetzt den Verschließzyklus an der externen Bedienstelle außerhalb des Schutzbereiches starten. Die Spreizvorrichtung wird motorisch auseinander gefahren bis der Sack eine ausreichende Spreizkraft erreicht hat. Ein Überfahrmechanismus erkennt ein Reißen des Inliners. Ist die motorische Spreizung erfolgt, fährt die Sauglanze auf das eingestellte Maß in das Gebinde ein. Die vordere Dicht- und Schweißwange senken sich ab, die Dichtbacken schließen sich. Der Vakuumerzeuger startet und die Restluftabsaugung wird über die eingestellte Saugzeit gestartet. Nach Ablauf der Saugzeit fährt die Sauglanze aus dem Sack, die Schweißbacken schließen. Der Sack wird mit der eingestellten Schweißzeit verschweißt. Die Schweißbacken öffnen verzögert. Danach öffnen die Dichtbacken verzögert und die vorderen Wangen fahren in die obere Position. Der gesamte Schweißkopf hebt sich auf die eingestellte Ausfahrposition. Das Gebinde kann ausgefahren werden. Sobald ein neues Gebinde eingefahren wird, senkt sich der Schweißkopf und signalisiert, dass ein neuer Inliner positioniert werden kann. Die Maschine besitzt ein Touch Panel, worauf die einzelnen Bedienschritte zu sehen sind. Parameter/Betriebsarten können eingestellt werden. Fehler- und Überwachungsmeldungen sowie Sicherheitshinweise werden in Klartext angezeigt. Im Handbetrieb kann jeder einzelne Schritt angefahren werden (Schrittkettenfunktion). Der Schweißstrom wird über die Steuerung überwacht und angezeigt. Maschineneigenschaften: Frontbedienung, einfaches einhängen des Sackes/Inliner Optimiertes Sackhalte- und Spreizsystem Pneumatisch betätigtes Öffnungs- und Schweißsystem 100% voll einsehbarer Arbeitsbereich Hohe Betriebssicherheit Sehr schnelle Arbeitsweise Ergonomische Arbeitsumgebung

Entstapelungsstation als Zuführung von Gebinden in vorhandene Abfüllstation Oder Schüttgutabfüllung mit eichfähigem Wägesystem

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. CNC Drehmaschinen: Schrägbettdrehmaschinen: Dmax : 450 mm, Lmax: 1000 mm (Hwacheon, Topper, WMW Magdeburg) Flachbettdrehmaschinen: Dmax: 950 mm, Lmax: 3000 mm (FAT TUR 630, FAT TUR 930 ) CNC Fräsmaschinen: 4 Achsig Bearbeitungszentren: X x Y x Z : 1350 x 660 x 650 mm (HAAS VF3, VF4) 4 Achsige Fräsmaschine: X x Y x Z : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1) Fahrständerfräsmaschine mit 2 Achsenkopf: X x Y x Z: 1800 x 700 x 700 mm (Anayak) Schleifmaschinen: Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen: NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar) Lagermetall Bearbeitung: Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

Wir sind Ihr kompetenter Partner für die zuverlässige CNC-Fertigung von Bauteilen aus Kunststoff und Metall, Laserbearbeitung, Oberflächenveredelung und Spanntechnik. In Kombination mit moderner 3D-Drucktechnologie fertigen wir Industrielösungen in Einzel- und Serienherstellung an und setzen so neue Maßstäbe im Bereich der Prototyp- und Modellkonstruktion. Alles aus einer Hand: Metalltechnik von ZERSPANERWELT. Deutschland: 5kg

Ein Verfahren als ständiger Begleiter! Sie möchten Bleche vielfältig in unterschiedlichen Einsatzfeldern nutzen? Wir verarbeiten fast jedes Blech zu individuellen Formteilen und bieten Ihnen und Ihrem Anspruch vielseitige Möglichkeiten. In uns haben Sie für all diese Herausforderungen den richtigen Partner gefunden.

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen