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Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 74d mit einer Formfläche von maximal 704 mm x 530 mm steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formen. IC-RD 74d Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 74d mit einer Formfläche von maximal 704 mm x 530 mm steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formen. Kurze Taktzeiten bei bis zu über drei bar Druckluftunterstützung und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Formdruck: max. 3 bar Formfläche: 704 mm X 530 mm Formteilhöhe: max. 120 mm Taktzahl: max. 45 /min.

Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment. "Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche" Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: DSA1-A Transportsystem: linear Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702P ist speziell für leichte Packgüter geeignet. Durch die eingebaute Anpresseinheit werden die Packstücke fixiert und so gegen Verrutschen gesichert. Diese Modelle sind sowohl für die Verarbeitung von 6, 9 und 12 mm breitem Umreifungsband lieferbar. Bandbreiten: 6/ 9 mm Bandspannung: 1- 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 47 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,85 kW

Die Rundknetanlage RK25CNC eignet sich besonders zum Verjüngen und Kalibrieren von Rohrabschnitten und Hülsen. ø3 - ø25mm pressbar Wandstärke bis 1mm bearbeitbar Wiederholgenauigkeit 0,03mm Formzyklus ca. 3-8sec. Einsatzgebiet: Kneten von Hülsen Kneten von Gehäusen Kneten von Stecker

Die Auslegung eines Stanzwerkzeuges bzw. einer automatisierten Stanzanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungsschneidwerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise verschiedene Hartmetalle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Stanzens gegenüber anderen Fertigungsverfahren: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, geringe Taktzeiten Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen notwendig Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Hohe Standzeiten der Aktivteile, dadurch hohe Maschinenverfügbarkeit Geringe Verschleißteilkosten

Standard Formaufbauten nach EUR Norm 1.Standard Formaufbauten nach EUR Norm bis Formgröße 696 x 796. 2.Sonderformen inkl. Einarbeitung bis Göße 996 aus verschiedensten Materialien nach Kundenwunsch.

Wir machen für Sie Metallverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Flexibel einsetzbare Tiefziehmaschinen Seit dem Jahr 2004 verkaufen wir erfolgreich HAMER-Blister-Verpackungsmaschinen, beraten unsere Kunden in der Anwendungstechnik, projektieren Verpackungslinien und leisten den technischen Service. Highlights: • Stapelsystem: Kaum Werkzeugkosten, geeignet für kleine und runde Produkte, Klappblister und Produkte aus sehr dünnen Folien. Kleinster Durchmesser eines Bechers/Hütchens bisher: 22mm HAMER Tiefziehmaschinen Deckel HAMER Tiefziehmaschinen Dose • Formfläche: TVP 64: 600 x 400 mm = 1/4 Palette • Ziehtiefe: TVP 64/67 nach unten und oben je: 140 mm • Pflanzentray: 190mm tief, PS-Folie 2,4mm Formflächen: TVP 64: 600 x 400 mm TVP 67: 600 x 740 mm Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können schnell umgestellt werden. Einige Anwendungsbeispiele: • Blister, Klappblister, Schalen aus APET, PET-GAG oder PVC • Trays für die Süßwarenindustrie, vorwiegend PET von 200μ bis 300μ • Transporttrays für techn. Produkte aus ABS oder PS bis 3 mm Dicke • Blister und Trays für die Medizintechnik aus GPET mit 700μ oder 1.000μ • Spezialanwendungen Verschiedenen Kunden haben wir Maschinen mit Sonderfunktionen verkauft. Das modulare Konstruktionsprinzip der Maschinen ermöglicht es, spezielle Kundenwünsche einfach und effektiv zu realisieren. Wir setzen vorhandene Kundenwerkzeuge von anderen Maschinentypen in unsere Maschinen ein. Max Folienbreite in mm: 640 Max Stanzdruck in Tm: 60 Max Ziehbereich in mm: 600 x 700 Max Ziehtiefe nach oben in mm: 140 Max Ziehtiefe nach unten in mm: 140 Ziehen mit Vakuum: X Ziehen mit Vakuum und Pressluft: X

Verpackungsmaschinen UNIROB für pharmazeutische und kosmetische Produkte, chemische Erzeugnisse, Lebensmittel, Süß- und Backwaren sowie Produkten aus dem Bereich Non-Food. Flexible, modulare Bauweise. Unsere UNIROB Toploading- und Pickerlinien verpacken alle stückigen Produkte, die mittels Toploading in Behältnisse eingebracht werden können, wie zum Beispiel Augentropfen-Ampullen, Conditioner-Tuben, Spülmaschinen-Tabs, Convenience- und Molkereiprodukte, Schokoladentafeln- und pralinen, Flowpackprodukte, Biskuit- und Keksprodukte, Elektroartikel und viele weitere, wie auch Ihre Produkte.

Oberstempel / Vorstrecker / Formhilfe Die Schubert GmbH fertigt für Sie passend zu Ihrem Werkzeug sowie Ihrer Tiefziehmaschine - wenn erforderlich - Oberstempel in verschiedenen Materialien. Dazu besteht in unserem Haus eine eigens für Kunstoff verwendete 3D-Fräsmaschine. Bereits in der konstruktiven Auslegung der Oberstempel legen wir Wert auf die tiefziehtechnischen Erfordernisse: Wir fertigen je nach Bedarf Oberstempel mit voller Geometrieverfolgung bis hin zu einfachen Formhilfen. Ziel ist es dabei eine möglichst homogene Folienverteilung zu erreichen. Als Material verwenden wir verschiedene Kunststoffe, in Einzelfällen auch Aluminium, welches durch Teflonisierung, den Ansprüchen an einen Oberstempel gerecht wird.

Der taktende beck-Multiplex MP 240 XP bietet eine Fülle von Varianten und integriert sich perfekt in jeden Arbeitsprozess. Zusätzlich bieten wir als Einsteigermodell den beck-Multiplex MP pico an. > dauerbeheizte wartungsarme Schweißsysteme für Trenn- und Breitnahtanwendungen > einteilige Verkleidungshaube für optimale Zugänglichkeit > bewegliches Bedienpanel mit Packgutdatenspeicher > viele optionale Funktionen beck-Formschultermaschinen - Vielseitigkeit und Flexibilität bei Formaten und Materialien. Das breite Produktprogramm der Formschultermaschinen von beck packautomaten setzt Maßstäbe. Mit dem Formschulterprinzip wird eine beispielhafte Flexibilität bei verschiedenen Formaten und Materialien erreicht. Eine Rolle Halbschlauchfolie wird über eine Formschulter geführt und anschließend 3seitig oder überlappend verschweißt. Ob für manuelle oder automatische Zuführung, beck-Formschultermaschinen sind in unterschiedlichen Arbeitsbreiten und für unterschiedliche Leistungsanforderungen erhältlich. beck-Multiplex MP 240 XP Ob bei der Verpackung von Druck- und Papierprodukten, Textilien, Versand- und Retourenwaren, Kunststoff- und Kautschukprodukten, technischen Produkten, Nahrungs- und Genussmitteln, Holzprodukten, Haushalts- und Freizeitwaren oder medizinischen Produkten. Jede unserer Verpackungsmaschine bietet Ihnen ein einzigartig breites Spektrum und maßgeschneiderte Folienverpackungslösungen für Ihr Produkt an. Maximale Leistung: 100 Takte/min Produktbreite: 20-400 mm

Mit unserem hochmodernen Beschichtungszentrum setzen wir in der Oberflächenbeschichtung und im Siebdruck Maßstäbe. Elektrochemische Beschichtungsverfahren wie Eloxieren und Galvanisieren gehören bei uns zum Standard. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Oberflächentechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Oberflächen zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Die Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln, Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung. Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinie transportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren. Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozess- parameter einer Induktionsanlage können vielfältige Prozesse realisiert werden. Bei niedrigen Temperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet. Bei höheren Temperaturen werden Drähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaften gezielt eingestellt. Dabei kann je nach Anforderung eine Randschichterwärmung oder eine Durcherwärmung der Bau- teile realisiert werden. Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlage benötigt die Erwärmung dabei nur wenig Platz. Rahmendaten: - Bleche ab 0,8 mm Dicke - Drähte ab 0,9 mm Durchmesser - Mehrere parallele Stränge möglich Key-Benefits - Kurze Erwärmungsstrecken - Randschichterwärmung oder Durcherwärmung möglich - Geschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglich

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Sowohl einzelne Blechkomponenten, Frontplatten, Chassis als auch Komplettgehäuse können von uns in höchster Qualität und Perfektion für unsere anspruchsvollen Kunden realisiert werden. Der Lieferumfang umfasst zusätzlich sämtliche Oberflächenbehandlungen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Kooperationspartnern erhalten Sie Beschichtungen, Druck, Gravur und vieles mehr aus einer Hand.

In der Zusammenarbeit bei technischen Projekten und engen Terminen entstehen leider hin und wieder Probleme zwischen Kunden und Zulieferern, bei der gemeinsamen Umsetzung. Zum Terminverzug kann es zusätzlich passieren, dass Zulieferer technische Aufgaben falsch einschätzen. Manchmal sind es nach einigen Jahren der Zusammenarbeit atmosphärische Störungen oder Kostenprobleme. Sollten Sie in einem der von uns unterstützten Verarbeitungsverfahren alternative Lösungen benötigen können wir Ihnen schnell und unkompliziert helfen, wobei wir zunächst immer technologische Lösungen und Verbesserungen suchen. Wir beraten Sie unabhängig und qualifiziert. Sprechen Sie uns an, die Erstanalyse erstellen wir für Sie kostenfrei.

Wenn es um Lebensmittelmaschinen geht: Fischer – 40 Jahre Know How! Wir fertigen Spezialgeräte und Förderanlagen für den speziellen Bedarf der Lebensmittelindustrie. Darüber hinaus vertreiben wir Maschinen und Anlagen von allen marktführenden Lebensmittelmaschinenherstellern. Für sie von besonderem Nutzen: Unser Kundenservice. Dieser führt sämtliche Kundendienste, Wartungsarbeiten und Reparaturen schnell und fachgerecht aus. Unser geschultes Personal steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, egal ob für den Einsatz in einem Großbetrieb oder für Servicearbeiten in einzelnen Filialen. Sie können sich darauf verlassen - mit uns läuft Ihr Betrieb reibungslos.

Beutelverpacker für Babywindeln Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS7 vereint jahrzehntelange Erfahrung als technologischer Spitzenreiter mit unschlagbarer Qualität in Sachen Maschinenbau. Die individuellen Anforderungen des Benutzers legen den Standard dafür fest, wie der Verpackungsvorgang gestaltet wird. Mit diesen Hochleistungsmaschinen ist eine Vielzahl neuer Optionen für den Verpackungsvorgang möglich: Zum Beispiel zur Herstellung kleiner Pakete mit hohen Geschwindigkeiten. Verschiedene Optionen zur Handhabung der Produktstapel Produktdrehmodul (Tilt) 90° in Laufrichtung für Kleinpackungen Automatisches Schmiersystem Motorisch unterstützter Formatwechsel Verpacken mit Hochgeschwindigkeit Artikelnummer: OPTIMA HS/OS7 Ausbringung (einspurig):: bis zu 75 Packungen/Min. Ausbringung (zweispurig):: bis zu 120 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 280 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Verschließmaschine OPTIMA CM1 für flüssige Produkte (Kosmetik, Lebensmittel, Chemie). Aufsetzen der Verschlüsse von Hand für teil-automatischen Prozess. Behältnisse- Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung mittels Zellenrad - Behältnistransport mittels Pucks für flexible Produktion und schnelle Umrüstung - Behältnistransport ohne Pucks möglich - Getakteter Behältnistransport - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen weniger - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung - Einfache Montage (Plug and Play) - niedrige Installationskosten - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf - Kompakter Aufbau mit integriertem Schaltschrank - Sichere und robuste Mechanik Antrieb - Antrieb durch verschleißfreie Servomotoren Artikelnummer: OPTIMA CM1 Leistung: bis zu 45 Stück/Min. Behältnisdurchmesser:: bis zu 120 mm Behältnishöhe: max. 250 mm Verschlussdurchmesser: bis zu 110 mm

Kartoniermaschine für Giebelverpackungen

Rollformwerkzeuge – präzise für jede Profilieranlage Exakt für Ihre produktspezifischen Anforderungen konstruiert Simulationstechnologie für optimale Umformung und Oberflächengüte Machbarkeitsanalysen, Prozesslayouts und Prototypen für hochgenaue Werkzeuge und Vorrichtungen. Perfekt abgestimmt und eingefahren für die Serienfertigung: präzise und langlebig auch bei hochfesten Stählen

Die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Linearverschließmaschine Typ VSB ist die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Gebinde werden direkt am Transportband angehalten und verschlossen. Die Schraubspindel kann optional mit einem Servoantrieb ausgestattet werden: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Leistung: bis 30 Gebinde/min

Für 2- und 4-Draht Bügel mit automatischer Verschlußzuführung. 1.000–20.000 Fl/h (vollautomatisch) 800 Fl/h (halbautomatisch)

Unsere Blech-Umformteile sind das Herzstück unserer Produktion und bieten höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen aus Stahl, Aluminium und nichtrostenden Blechen. Diese Teile sind ideal für den Prototypen- und Versuchsbau sowie für Vor- und Kleinserien geeignet. Unsere Expertise ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Die Blech-Umformteile von Stickel GmbH sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt in deren Produktionsprozess integriert werden kann. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Präzisionsdrehteile für den Formenbau Gerne fertigen wir Gewindeformkerne, Leitmuttern und Kühlkerne entsprechend Ihren Wünschen, nach Zeichnung oder Muster. Wir ändern Ihre Kerne aber auch ab oder schleifen sie in Lohnarbeit fertig. Natürlich können Sie sich wie bei all unseren Produkten auf höchste Qualitätsansprüche verlassen. Auch viele Sonderanforderungen, einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlungen sind realisierbar. Sprechen Sie uns an.

Wir fertigen für Sie in klimatisierten Räumen in höchster Präzision auf mehr als 40 CNC-Maschinen. Vom Einzelteil über komplexe Bauteile bis hin zu montierten und geprüften Komponenten, beispielsweise auch mit Kerbverzahnungen, Wärmebehandlung, geschliffen und elektrisch verdrahtet.

In unserer Montagewerkstatt sind wir in der Lage die eigenen Entwicklungen auch zu fertigen und zu montieren. Somit sind wir äußerst flexibel und können auch kurzfristig reagieren. Wir bieten uns für eine Komplettlösung an und koordinieren gekonnt die Schnittstellen mit externen Lieferanten. Somit haben Sie nur einen Ansprechpartner für Ihren kompletten Auftrag: Alles aus einer Hand – wir kombinieren Know-how mit Erfahrung

Als jüngste Leistung bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand an. Von der Idee bis zu fertigen Betriebsmitteln und Anlagen – „schlüsselfertig“. So sind wir in der Lage schnell und zu verlässig Betriebsmittel und Anlagen mit einer kompletten Dokumentation nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG einschließlich der dazugehörigen CE-Kennzeichnung anbieten zu können. Die Fertigung und Montage erfolgt in Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnerbetrieben. Haben Sie Interesse an „einsatzbereiten“ Betriebsmitteln und Anlagen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Sie machen die Vorgaben - wir setzen das Projekt um! Schenken Sie uns Ihr Vertrauen für die Realisierung Ihrer komplexen Konstruktionen. Falls Sie während der Konstruktions-Lösungsfindung Unterstützung benötigen, beraten wir Sie auch in diesen Fragen gerne. Das hauseigene Konstruktionsbüro der Graber AG kann sich auf ihr grosses Know-how stützen. Sie profitieren mehrfach: hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, modernste Arbeitsmittel und mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Sie machen die Vorgaben und wir setzen das Projekt um, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage.

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”