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Industrieller Highend-3D-Druck für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten. Reproduzierbare Qualität für Einzelteile, Ersatzteile oder Serienfertigung. Additive Manufacturing ist das Gegenteil der materialabtragenden, subtraktiven Fertigung, bei der aus einem Materialblock das gewünschte Objekt herausgearbeitet wird. Beim Additive Manufacturing (kurz: AM; zu Deutsch: Additive Fertigung) wird mit Hilfe verschiedener Materialien und einem 3D-Drucker das Endprodukt schichtweise aufgebaut und erstellt. FKM steht für funktionsfähige additiv gefertigte Bauteile, die dieselben mechanischen Anforderungen wie ein zu ersetzendes oder am Ende der Produktentwicklung stehendes Serienbauteil erfüllen müssen. Aus diesem Grund setzen wir von Anfang an – seit 1994 – auf die pulverbettbasierten Additive Fertigungs-Verfahren Selektives Lasersintern für den Kunststoff-Bereich, sowie Selektives Laserschmelzen für den Metall-Bereich. Auch wenn umgangssprachlich meist vom 3D-Druck-Bauteil gesprochen wird, bedeutet der Begriff Additive Manufacturing, dass es sich dabei vom Anspruch her um ein ganz eigenes Produktionsverfahren handelt, an dessen Ende echte Bauteile oder belastbare Funktionsprototypen stehen, die in reproduzierbarer und abgesicherter Qualität hergestellt werden. Additive Fertigung – Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Ersatzteile und Serien • Outsourcing • Kapazitäten • Materialien für 3D Druck • Veredelung und Montage • Qualitätssicherung FKM erstellt für Sie und nach Ihren Vorgaben Produkte mittels 3D-Druck. Die Endprodukte der Additiven Fertigung sind vollfunktionsfähig, einsatzbereit und belastbar. Bei der Fertigung wenden wir, je nach Wunsch, Material und Bedarf, verschiedene Technologien an und geben fertigen Druckobjekten den letzten Schliff. Zu unseren Leistungen zählen: • Die beiden Verfahren SLS (Selektives Lasersintern) und SLM (Selektives Laserschmelzen) • Verschiedene Oberflächenveredelungen • Spanende Bearbeitung von 3D-Bauteilen • Hauseigene Qualitätssicherung Basis bilden dabei CAD-Druckdaten, die Sie uns zukommen lassen, oder die wir gemeinsam mit Ihnen erstellen. Je nach Einsatzgebiet des Druckobjektes wählen wir das optimale Material aus unseren insgesamt 17 verschiedenen 3D-druckbaren Kunststoffen und Metallen. Wir schöpfen dabei alle Möglichkeiten aus, um auch unmöglich erscheinende Ideen und Projekte umzusetzen.

Unsere Maschinen, Anlagen und Apparate haben sich im Einsatz bei namhaften Unternehmen verschiedenster Industriezweige hervorragend bewährt. Mit unserer Expertise können wir Sie von Anfang an beraten und unterstützen. Hand in Hand mit unserem technischen Büro entstehen für Sie durchdachte, ausgereifte Produkte. Was uns auszeichnet: Absolute Termintreue gut sortiertes Werkstofflager sorgt für Flexibilität moderne Schweißverfahren langjährige Erfahrung ausnahmslos gut ausgebildete erfahrene Facharbeiter Erfahrung im Umgang auch mit hochwertigen Sonderwerkstoffen hohe Problemlösungskompetenzhohe Erfahrung bei Einsatzgebieten mit hohen Temperaturen oder Drücken sowie abrasiven Medien

Das Sortiment mit Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Hochwertige Komponenten sind essenziell für den prozesssicheren und effizienten Betrieb von Rohrleitungssystemen. Kugelhähne von GF Piping Systems sind deshalb immer die optimale Lösung. Ob in der chemischen Prozessindustrie, der Mikroelektronik oder der Wasseraufbereitung: Mit seinem breiten Produktsortiment deckt GF Piping Systems eine Vielzahl an Anwendungen zuverlässig ab. Vom einfachen, manuell betriebenen Absperrventil bis hin zum vollautomatisierten Kugelhahn. • Vielfalt GF Piping Systems verfügt über eine breite Palette an unterschiedlichen Kugelhähnen, die in verschiedenen Materialien und Dimensionen weltweit angeboten werden. • Langlebigkeit durch Qualität Modernste Produktions- und Prüfanlagen sorgen für kompromisslose Qualität – und garantieren dadurch hohe Qualität und eine lange Lebensdauer. • Modularität Durch den modularen Aufbau der Kugelhahn Plattform bietet GF Piping Systems eine flexible Lösung für wechselnde Anforderungen, denn ein manuelles Ventil lässt sich einfach nachrüsten oder austauschen. • Anwenderfreundlichkeit Die ergonomische Form des Kugelhahn Hebels von GF Piping Systems erlaubt eine anwenderfreundliche Betätigung. Zudem hilft sein wiedererknnbaresDesign, die überragende Qualität direkt zu erkennen.

Wir sind Spezialist darin Chemie und Anwendungstechnik in Einklang zu bringen. ENTWICKLUNG Unsere Stärke ist die Individuallösung. Wenn der Griff ins Regal kein Ergebnis bringt, wenn Standardprodukte versagen, dann wird die Entwicklung eines neuen, speziell auf die Anforderungen unseres Kunden zugeschnittenen Produktes erforderlich. In unseren eigenen Laboren entwickeln wir individuelle chemische Problemlöser, abgestimmt auf die spezifischen Prozesse unserer Kunden. Gleichzeitig steht für uns immer ein sparsamer Einsatz im Fokus, zum Wohle der Umwelt und mit dem Ziel der Kostensenkung. Unsere Produkte optimieren den Arbeitsprozess, reduzieren Ausfallzeiten und steigern die Produktivität. BERATUNG Erfahrung und Wissen aus 40 Jahren. Manchmal muss man das Rad nicht neu erfinden. Wir setzen gerne unsere Erfahrungen und unser Wissen ein und ermitteln für Sie Rohstoffe oder anwendungsfertige Produkte, die Ihre Ansprüche erfüllen. Manchmal entscheidet die richtige Anwendungstechnik, der Prozess oder die Dosierung darüber, welches Produkt ins Ziel trifft. Wir lassen unseren Kunden gerne unser Wissen und unsere Fähigkeit auch einmal quer zu denken zugutekommen. Tests und Versuche mit unseren Produkten werden wir gerne persönlich betreuen und bis zum Einsatz begleiten. Dabei ist uns eine vertrauensvolle Zusammenarbeit von höchster Bedeutung. PRODUKTION Sichere und transparente Produktionsprozesse. Viele unserer Produkte stammen aus eigener Produktion. Das ermöglicht die kostengünstige Bedarfsausrichtung an den Anforderungen unserer Kunden. In 40 Jahren entstand so eine Fülle eigener Produkte und somit viel Erfahrung bei deren Produktion und Anwendung. Wir mischen, kneten oder emulgieren schon ab 200 kg Batch-Größe, arbeiten also auch mit kleinen Produktionsansätzen.

Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Verdichterrädern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. • Halbautomatisches Auswuchten von Turbolader-Verdichterrädern • Patentierte Luftlager für extreme Messgenauigkeit • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktestes Design • Einfach zu bewegen • Titaniumbearbeitung (optional) ANWENDUNGSBEREICH Halbautomatische Unwuchtmessung und halbautomatischer Unwuchtausgleich durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und halbautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für das Verdichterrad, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit numerisch gesteuerter Fräseinheit für den Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Verdichterrads. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Festspannen, Eindrehen auf Ausgleichsposition für die erste Ebene, Fräser in Fräsposition bringen und Fräsvorgang starten. Bei großen Unwuchten wird der Fräser zusätzlich gedreht, um mehr Material abzunehmen. • Eindrehen und Fräser in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene bringen, den Fräsvorgang wiederholen und Werkstück entspannen. • Rotor in die Messstation geben und Prüflauf starten.

Kunststoffteile von deutschen Herstellern - kostengünstig, schnell und in sehr guter Qualität Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere, mittlere und sehr hohe Stückzahlen

Die FX-Serie SMART PICKER und SMART PACKER von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Zellen sind überwiegend als Blechkonstruktion ausgeführt und haben eine Front aus Sicherheitsglas. So entstehen gekapselte Module, die Geräuschemissionen reduzieren, sowie den Anforderungen an Sauberkeit der Produkte gerecht werden. Darüberhinaus reduzieren wir effektiv die Einflüsse von Fremdlicht, was für Bilderkennungsanwendungen immer von Vorteil ist. Die Zellen ermöglichen es, unterschiedlichste Werkstücke einzubringen – sowohl in definierten Lagen als auch in komplett chaotischer Form als Schüttgut. Die einzelnen Baureihen unterscheiden wir nach Behältergröße. Sie können sowohl Behälter oder Drahtkörbe auf Bodenrollern mit einem Grundmaß von 400 x 600 mm einschleusen, als auch Paletten mit Aufsatzrahmen, Boxen mit 600 x 800 mm oder Europaletten und Gitterkörbe mit 800 x 1.200 mm Größe. Eine 3D-Kameratechnik / Scanner erkennt die Lage der Werkstücke, so dass das System diese in Taktzeiten ab 8 Sekunden zielgerichtet entnehmen und auf einer Ablage oder einem Förderband ablegen kann, welches sich hinter oder neben der Zelle befindet. Es kommen kompakte und sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA zum Einsatz. Teilweise verwenden wir sieben Roboterachsen in unseren Modulen, um noch kompakter bauen zu können und den Fußabdruck der Zellen minimal zu halten. Behältergröße: 400x600 mm

Lohnfertigung möglich auf zwei Kunststoffspritzgussmaschinen von Arbug Durch unsere inzwischen hohe Fertigungstiefe möchten wir Ihnen ebenfalls die Möglichkeit der Lohnfertigung von Spritzgusselementen aus Kunststoff anbieten. Hierzu haben wir modernste Maschinen (Spritzgussmaschinen sowie Peripherie-Geräte) von namhaften Herstellern zur Verfügung. Die Formteile werden bei ENGEL unter anderem im Bereich der Statoren eingesetzt. Die weiteren Einsatzbereiche sind so vielfältig, wie die Branchen, für die diese Spritzgussteile benötigt werden. Der Rohstoff wird in nur einem Arbeitsgang direkt in das Formteil umgewandelt. Da der Fertigungsprozess größtenteils automatisch vonstatten geht, kann hier mit minimalem Mitarbeitereinsatz geplant werden. Im hauseigenen Prüflabor werden die Fertigerzeugnisse von unserem qualifizierten Personal genaustens geprüft. Die Dokumentation und Überwachung erfolgt nach zeitgemäßen und aktuellen Qualitätsstandards. Die aktuellen Maschinen bieten folgende Möglichkeiten: - Schussgewicht bis zu 359 Gramm - Schussvolumen bis zu 392 cm³ - Schließkraft: 10 – 2200 kN - Verarbeitung von allen gängigen Thermoplasten (auch Glasfaserverstärkt), Herstellung von Zwei-Komponenten-Spritzlingen möglich, Sondermaterialien auf Anfrage - Produktion mit speziellen Werkzeugen (Verschlussdüsen) auf Anfrage möglich, eine Gestellung von Werkzeugen Ihrerseits ist ebenfalls möglich

Das Spritzgießen (Spritzguss- oder Spritzgussverfahren) ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Kurze Reaktionszeiten und hohe Präzision auf modernsten Maschinen mm plastic verfügt über Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bis 800 t, was einem Teilegewicht von 0,01 g bis 2,4 kg entspricht. Durch die hohe universelle Grundausstattung unserer Maschinenzentren können wir in jeder Weise flexibel auf jedes einzelne Ihrer Projekte reagieren. Auch deshalb sind bei uns selbst kleinste Losgrößen kein Tabu. Bei größeren Serien wiederum, glänzen wir durch den hohen Automatisierungsgrad der angegliederten Handlingssysteme, die ihrerseits durch eine hohe Präzisionsqualität in der Weiterverarbeitung bestechen. Insgesamt verfügt mm plastic über 20 moderne Spritzgussmaschineneinheiten und eine Maschine für den „2K-Spritzgusstechnikbereich“ (Zweikomponententechnik). Dabei verarbeiten wir als Rohstoffe thermoplastische Kunststoffe, wie PS, PE, PP, ABS, PMMA, PC, PLA, oder PA (egal ob mit Glasfaserverstärkung oder Brandschutzausrüstung), bis hin zu Hochleistungspolymeren, wie z. B. PPO und PEI. Auch Produktfertigungen in Hart-PVC sind in unserem Lieferprogramm regulär enthalten und in keinster Weise unüblich. Bestens geschulte Mitarbeiter und ein durchdachtes Maschinenprogramm – beides garantiert Ihnen das gewisse „Mehr“, was Sie von uns jederzeit verlangen dürfen.

Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Wir bieten eine nachhaltige Recyclinglösung von technischen Kunststoffen für Großproduzenten: Reduktion des ökologischen Fußabdrucks ohne Mehraufwand Nachhaltigkeit und Emissionsreduktion Die Entsorgung von Kunststoffabfällen trägt zur Verschärfung globaler Umweltprobleme bei, einschließlich des CO2-Fußabdrucks. Durch das Recycling dieser Abfälle können Sie in Zusammenarbeit mit uns einen bedeutenden Beitrag zur Verringerung der Emissionen leisten. Marktgerechte Preise ohne Mehraufwand Wir verstehen selbstverständlich, dass auch die Wirtschaftlichkeit im Rahmen der Entscheidungsfindung von größter Bedeutung ist. Unsere Lösung ist daher darauf ausgerichtet, Ihnen marktgerechte Preise für sorten- und typenreine Kunststoffabfälle zu bieten. Damit Sie keinen zusätzlichen Aufwand betreiben müssen, stellen wir Ihnen Sammelcontainer zur Verfügung und übernehmen kostenlos die Abholung der Materialien. Förderung der Kreislaufwirtschaft Durch das Recycling Ihrer Produktionsabfälle tragen Sie zur Förderung einer effizienten Kreislaufwirtschaft bei. Dies unterstützt nicht nur die Umwelt, sondern stärkt auch Ihr Unternehmen in Bezug auf Nachhaltigkeit und soziale Verantwortung.