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Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Abscheider dienen der kontinuierlichen Reinigung und Pflege von verschmutzten Flüssigkeiten. Sie werden verwendet, um Kühlschmierstoffe (KSS), Emulsionen oder Öle an Werkzeugmaschinen sowie Wasser oder Waschlauge im Anlagenbau zu reinigen. Unsere Abscheider sind in Edelstahlausführungen erhältlich.

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Die mechanischen Abscheider, im speziellen für Öl- und Emulsionsnebel, basieren auf einer wartungsarmen und damit kostengünstigen Bauweise von PIONIER. Die vielseitigen Vorteile unterstützen die Sicherheit, Produktivität und damit die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden. Die Vorteile unseres CYCLOfil sind als Beispiel überzeugend: • Kompakte Bauweise bei mechanischer Vorabscheidung der Stäube • Verschiedene Filterarten, -materialien, -formen und -flächen je nach Kundenwunsch • Abreinigbare Filter für lange Wechselintervalle • Hohe Saugkraft bei niedrigem Betriebsgeräusch • Mobil oder stationär einsetzbar • Kinderleichtes Wechseln der Staubsammelbehälter • Für alle Handwerks- und Industriebetriebe konzipiert • Erweiterungen: Absaugarme, Ex-Ausführung, Edelstahlausführung, Einbau in Zwischenbühnen, Montage auf Transportrahmen und Weiteres auf Anfrage • Im Dauerbetrieb nachweisbar höhere Abscheidegrade im Vergleich zu üblichen Abscheider-Systemen • Außergewöhnlich lange Filterstandzeiten infolge mehrfacher intensiver Vorfilterung • Die hohe Absaugleistung lässt die Absaugung über eine große Distanz zu • Vermeidung von Unfällen und Brandgefahr durch Ölniederschläge • Höhere Arbeitsproduktivität: keine Ermüdung durch ölbelastete Luft • Rückgewinnung von Schmier- und Kühlmitteln

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.

ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung. Tropfenabscheider (Tröpfchenabscheider, engl. mist eliminators) werden in horizontalen und vertikalen Gasströmen zur Entfernung von Flüssigkeitstropfen und Staub bzw. feinen Partikeln verwendet, beispielsweise in Verdampfern, Kolonnen zur Rektifikation und Absorption, Gaswäschern, bei der Staubabscheidung, zum Schutz von Ventilatoren und Dampfturbinen und an Kaminen. Tropfenabscheider dienen somit der Prozessicherheit, dem Umweltschutz und steigern die Prozesseffizienz. ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung, bei gleichzeitig niedrigem Druckverlust. Durch geeignete Kombination diverser Bauformen sind Abscheideleistungen von Tropfen bis deutlich unter 10 μm Durchmesser und Staubgehalte unter 20 mg/m³ möglich. Je nach Anwendungsfall setzen wir Tropfenabscheider verschiedener Bauart ein wie Lamellenabscheider, Drallabscheider oder Gestrickabscheider bzw. geeignete Kombinationen daraus. Wir liefern Tropfenabscheider aus verschiedenen Werkstoffen, darunter hochwertige Kunststoffe, Stähle und Edelstähle. Geliefert werden einzelne Tropfenabscheider-Einsätze sowie komplette Abscheideranlagen inklusive Gehäuse, auch als Druckbehälter gefertigt nach DGRL oder ASME mit und ohne Spüleinrichtung. Fragen Sie uns an!

Gestra Kondensatableiter Der Gestra Kondensatableiter oder Kondensomat ist ein Kondensatableiter, der in industriellen Dampfanlagen eingesetzt wird, um Kondensat aus dem System zu entfernen. Kondensat ist die Flüssigkeit, die entsteht, wenn Dampf abkühlt und sich wieder in Wasser verwandelt. Die Aufgabe des Kondensatableiters besteht darin, zu verhindern, dass sich das Kondensat im Dampfsystem ansammelt und dessen ordnungsgemäßen Betrieb beeinträchtigt. Gestra BK Gestra-Kondensatableiter der Serie BK sind sehr zuverlässig und vertrauenswürdig für den industriellen Einsatz. Kondensatableiter der Serie BK Robuste Regler für härteste Einsatzbedingungen und bestens geeignet für überhitzten Dampf. BK-Kondensatableiter sind automatisch entlüftend und können in jeder Lage eingebaut werden. Die in Kondensatableitern befindliche Stufendüse wirkt als Rückschlagventil. Alle Innenteile sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und die Wartung ist ohne Ausbau des Gehäuses aus der Rohrleitung möglich. Die Abdichtung zwischen Gehäuse und Regler erfolgt über eine metallische Bodenbuchse, was die Stabilität erhöht. Gestra MK Gestra-Kondenstableiter der Series MK ist hochempfindlich und funktioniert unabhängig vom Gegendruck. Der Gestra Kondensatableiter der Serie MK ist eine automatische Entlüftung und kann und kann in jeder Lage eingebaut werden. Die Gestra Kondensatableiter der Serie MK arbeiten bei großen Heißwasserdurchflussmengen auch bei geringen Differenzdrücken. Der Kondensatableiter der Serie MK verfügt über eine Tandemabsperrung für kleine Kondensatmengen Integriertes Rückschlagventil. Die Innenteile der Gestra Kondensatableiter der Serie MK sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt. Die Serie MK Kondensatableiter hat eine U-Regelmembran zur Nutzung der Kondensatwärme durch Stau in der Heizfläche.

Drallabscheider um kleine Tropfen, die besonders im Kamin durch Kondensation entstehen, abzuscheiden. Abscheidung durch Zentrifugalkraft/Fliehkraft die eine Trägheitskraft bewirkt. Drallabscheider HDL 001/hv mit eingeschweißtem Schaufelsatz und erweitertem Sammelraum eignen sich für die vertikale und horizontale Anströmung. Eingesetzt und bewährt hat sich diese Baureihe besonders dort, wo Verkrustungsgefahr durch Feststoffe und Faseranteile besteht. Vorrangig nach Gaswäschern, Verdampfern, Proßezanlagen, Rohrleitungen sowie Abströmseitig von Kaminen zur Verhinderung der Ausregnung von Kondensattropfen. Die Anpassung des Drallabscheiders an die verschiedensten Betriebsbedingungen und die verfahrenstechnische Auslegung gewährleisten hervorragende Eigenschaften bei entsprechend kleinem Durchmesser hoher Anströmgeschwindigkeit, geringem Druckverlust und optimalem Abscheideg

Stilllegung, Reparatur, Sanierung oder Neubau für Ölabscheider usw. führen wir mit unserem qualifizierten Personal für Sie aus. Dazu zählen z.B.: Schlammfang Benzinabscheider Heizölabscheider Ölabscheider Koaleszenzabscheider Leichtflüssigkeitsabscheider Hochleistungsabscheider Für Fettabscheider gilt die DIN 4040-100 entsprechend. Bei dieser Prüfung werden bei den alten Anlagen oft erhebliche Mängel festgestellt. Da heute der Schachtaufbau mitgeprüft wird, können Undichtigkeiten zwischen den Schacht- und Auflageringen zum Flüssigkeitsverlust führen. Eventuell sind auch undichte Rohrdurchführungen oder fehlende Warnanlagen Grund für einen Mängelbericht. Wenn die bestehende Anlage zu klein ist, übernehmen wir den Fullservice für Sie inklusive aller notwendigen Arbeiten und Anträge. Abscheidersanierung und Abscheider Reparatur: Wir reparieren und sanieren Abscheider mit unserem geschulten und erfahrenen Fachpersonal. Wir erarbeiten Ihnen gerne ein Angebot, wenn Sie uns den Prüfbericht zur Einsicht geben. Abscheidersanierung: Sie haben noch keinen Prüfbericht? Dann helfen wir Ihnen einen geeigneten Fachkundigen in Ihrem Umkreis zu finden. Den Schachtaufbau dichten wir mit Polysulfid flüssigkeitsdicht ab. Dabei arbeiten wir nur mit bauaufsichtlich zugelassenem Material, das hervorragende Eigenschaften auf feuchten Untergründen besitzt und sich durch seine Flexibilität auszeichnet. Wir besorgen Ersatzteile aller Hersteller wie z.B. Bene - Buderus - Passavant - Mall - Neutra - Rhebau - Dywidag und viele andere. Zu unserem Service gehören: Ersatzteillieferung und -montage Nachrüstung Warnanlage Abdichtung Beschichtung Stillegung Neubau u.v.m Wir liefern und montieren auch neue Abscheideranlagen z.B. als freistehende Ausführung oder als Schachtbauwerk. Wir liefern zugelassene Fabrikate Deutscher Markenhersteller. Wir achten auf die richtige Dimensionierung und Wartungsfreundlichkeit der neuen Anlage. Zusätzlich macht es häufig Sinn, über Vorschlammfänge oder vielleicht auch über eine Sedimentationsanlage nachzudenken, wenn Schlamm und Schwimmstoffe von der Abscheideranlage ferngehalten werden sollen um die ständige Funktion der Anlage sicherzustellen. Optimal für Sie ist unser Wartungsservice um die Funktion der Anlage sicherzustellen. Bitte fragen Sie uns nach einem Wartungsvertrag. Auf Wunsch übernehmen wir die Reinigung der Anlage und Entsorgung des Ölschlammes.

Die EVO 400 ist eine ideale Lösung für das Trennen großer Proben. Die programmierbare Trennmaschine ist gleichzeitig robust und einfach im Gebrauch. Die EVO 400 ist eine ideale Lösung für das Trennen großer Proben. Diese Trennmaschine ist gleichzeitig robust und einfach im Gebrauch. Sie ist programmierbar und gewährleistet dadurch eine zuverlässige Schnittqualität, je nach Material können unterschiedliche Schnittmodi eingestellt werden. Mit einer motorisierten Abdeckhaube und einem Tastbildschirm, der die Schnittstelle Mensch-Maschine vereinfacht, ist sie ausgesprochen ergonomisch.

Separiertrommeln dienen der räumlichen Trennung unterschiedlich großer Teile – insbesondere der Separation von Spritzteil und Anguss in der Kunststofffertigung

Abscheidung von Lackpartikeln, Abluftfiltration Oberflächentechnik Filterklassen G3 Aufbau/Medium Filtermedium aus offenporigem, hochvolumigem, synthetischem Faservliesstoff thermisch verfestigt Ausführung Spreizfedern Rahmentiefe 20 oder 25 mm

Ein belgischer Kalksteinproduzent mit Standorten in Europa, Amerika, Afrika und Asien vermahlt Kalkstein mit hohem Kalziumkarbonat-Gehalt (CaCO ) als Füllmaterial für die Bauindustrie. Eine häufige CaCO Anwendung ist die Ziegelherstellung. Weil Ton unter anderem aus Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Feldspat und Eisenoxiden besteht, erhalten die Backsteine im Brennvorgang ihre typischen braunen, rosa oder roten Farbtöne, je nach der Menge an Eisenoxid im Ton. Durch Zugabe von Kalziumkarbonat in die Mischung ändert sich die Farbe der Ziegel zu einem gelben oder cremefarbenen Ton. Mit der zusätzlichen Verwendung von Farbstoffen ergänzte Einer unserer Mühlenkunden die Farbpalette, um ein breites Portfolio von trendigen Fassadensteinen zu erzielen. Im Jahr 2010 hat der Kalksteinproduzent eine Wälzmühle und einen externen Radialsichter eines unserer Wettbewerber installiert. Von Anfang an hat das System nicht die erwartete Leistung erbracht. Die Anlage zerkleinerte das Material nicht in der geforderten Qualität und erreichte zu keiner Zeit den zugesagten Durchsatz.

mit und ohne Koagulator(Tropfenvergrößerer) Allgemeines: VAKUTEC® - Tropfenbascheider der Type WV1 kommen vornehmlich dann zum Einsatz, wenn Aerosole aus Gründen des Umweltschutzes separiert werden müssen. Einsatz: Aerosolabscheidung Merkmale: 2 Tropfenabscheiderpakete, Koagulator optional Baugrößen: Nachfolgend werden Tropfenabscheider in den Baugrößen von DN180 bis DN1.250 für Volumenströme von 1.100 bis 68.800 m³/h beschrieben. VAKUTEC® - Tropfenbascheider der Type WV1 für größere Volumenströme müssen gesondert ausgelegt werden. Konstruktion: Konstruktiv wird der Tropfenabscheider mit einem Schnellverschluss ausgerüstet. Dies ermöglicht eine Wartung oder Inspektion innerhalb kürzester Zeit. Die Ausbaurichtung, in Luftrichtung gesehen rechts / links oder nach oben, der Tropfenabscheidereinheit wird entsprechend der örtlichen Gegebenheiten angepasst. Funktionsweise: VAKUTEC® - Tropfenbascheider der Type WV1 arbeiten nach dem Trägheitsprinzip. Die in der Luft befindlichen Aerosole prallen, vom Luftstrom getragen, auf die Tropfenabscheiderpakete. Die Flüssigkeitstropfen werden durch die Krümmung des Profils an die Profilinnenflächen geführt und aufgrund der Schwerkraft nach unten abgeleitet. Optional kann der Tropfenabscheider mit einem Koagulator ausgerüstet werden. Der Koagulator wird zwischen die Tropfenabscheidereinheiten platziert und vergrößert somit die Kleinsttropfen um diese dann in der zweiten Abscheidereinheit zu separieren. Mit Hilfe einer stromaufwärts im Übergang befindlichen Doppelsprühdüse wird die Abscheidereinheit diskontinuierlich zu Reinigungszwecken besprüht. Werkstoffe: Die eingesetzten Werkstoffe sind abhängig von den spezifisch auftretenden physikalischen und chemischen Belastungen. Vorzugsweise werden Kunststoffe wie PVC, PP und PVDF eingesetzt. In Sonderfällen können auch Edelstahlprofile als Tropfenabscheiderpakete zum Einsatz kommen. Technische Daten: Bei gleichmäßiger Anströmung ermöglicht der Tropfenabscheider ohne Koagulator die 99%ige Abscheidung eines Grenztropfens mit ca. 15µ bei einem Druckverlust von ca. 300Pa. Mit Koagulator steigt die Abscheiderleistung auf einen Grenztropfen von ca. 10µ bei einem Druckverlust von ca. 400Pa. (Die gemessene Wirkungsweise des Abscheidegrads eines Grenztropfens unter Laborbedingungen mit Wasser bei 20° C)

Mit dem AQUAMAT-Aufbereitungssystem von KAESER kann das Druckluftkondensat leicht selbst aufbereitet und als Abwasser in die Kanalisation eingeleitet werden.

Maschinen und Anlagen müssen, um eine 100 % ige Funktion und Maßgenauigkeit zu gewährleisten, regelmäßig gewartet und gereinigt werden, das minimiert das Risiko kostenintensiver Produktionsausfallzeiten. Der dadurch entstehende Reparatur- und Instandsetzungsaufwand steht in keinem Verhältnis zum Aufwand und den Kosten einer regelmäßigen, fachgerechten Reinigung + Wartung. Mit unseren geschulten, technisch bestens ausgestatteten Mitarbeitern bieten wir Ihnen genau das – eine schnelle, professionelle Arbeit mit routinierten Abläufen aus erfahrenen Händen.

Druckluftkondensat besteht zu 99% aus reinem Wasser. Damit es nicht als teurer Sondermüll entsorgt werden muss, ist die Kondensataufbereitung durch spezielle Öl-Wasser-Trenner eine wirtschaftliche Lösung. Zuverlässig scheiden FST-Separatoren Öl und Partikel dauerhaft vom Wasser ab. Das Ergebnis: Reines Kondenswasser, das den Vorschriften des Wasserhaushaltsgesetzt (WHG) § 7 entsprich. Bedenkenlos können unsere Kunden es nun im Abwasser entsorgen. Kondensattechnik von FST ist zugleich praktisch und wirtschaftlich.

Tropfenabscheider in Form von Mesh Pads werden häufig bei Füllkörperkolonnen eingesetzt, um die mechanisch erzeugten Tropfen abzuscheiden. Sie können aber auch in separaten Abscheidern in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Bei der Abscheidung von flüssigen Tröpfchen unterscheidet man zwischen Nebelabscheidern, die insbesondere für die Abscheidung sehr kleiner Tröpfchen konzipiert sind, und Tropfenabscheider, die sowohl als Filterkerze als auch als Mesh Pads ausgeführt sein können. Informationen zu Filterkerzen finden Sie unter Nebelabscheider. Tropfenabscheider in Form von Mesh Pads werden häufig bei Füllkörperkolonnen eingesetzt, um die mechanisch erzeugten Tropfen abzuscheiden. Sie können aber auch in separaten Abscheidern in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Brink® Mesh Pads stehen in einer breiten Palette von Materialien zur Verfügung. Brink® ist ein eingetragenes Warenzeichen der MECS. Kleine Tropfen, die durch mechanische Scherkräfte von Füllkörperschichten oder Verteilersystemen erzeugt werden, können durch herkömmliche Tropfenabscheider hindurch gelangen und so Korrosionen an wertvollen Apparaten verursachen. Brink® Mesh Pads erfassen, sammeln und führen alle Tröpfchen zum Absorber zurück. Insbesondere die hochleistungsstarken Versionen mit MultiMesh™ Design erreichen höchste Abscheidegrade bei geringstem Druckverlust und hohem Durchsatz. Brink® Mesh Pad Systeme mit co-knit Fasern gewährleisten eine höhere Leistung bei langsamerer Durchströmung bzw. kleineren Tropfen. Diese Systeme können auch bei Teillastbetrieb von 50 Prozent und weniger betrieben werden, während herkömmliche Abscheider wesentlich eingeschränkter sind. Brink® Mesh Pads zeichnen sich aus durch: • Geringer Druckverlust • Geringer Wartungsbedarf • Hohe Toleranz gegenüber Prozessschwankungen • Verbundbauweise MultiMeshTM in Alloy 20, 316 S/S und co-knit für alle Anwendungen • Co-knit Glas- oder Teflonfasern bieten eine hohe Effizienz und einen geringen Druckverlust ohne Leistungsverzicht • Kundenspezifischer Wirkungsgrad und Druckverlust Brink® Mesh Pads werden in vielen Prozessen eingesetzt: • Kühltürme • Absorber • Wäschersysteme • Destillationskolonnen/Rektifikation • Verdampfer

Fremdölabscheider Der Scheibenskimmer dient zum Beseitigen von Fremdölen auf der Kühlschmierstoff-Oberfläche. Die Bakterienbildung wird hierdurch weitgehend vermieden und die Standzeit der Kühlschmierstoffe wird erheblich erhöht. Die Geruchs- und Dampfentwicklung wird extrem gesenkt. Technische Daten: Scheibendurchmesser: 300 mm Betriebsspannung: 3—12 V Eintauchtiefe: 10—100 mm Leistung: ca. 5 l Lecköl/Std.

Allmetallabscheider für Vacuumförderung bis DN 70 Dieser Metallabscheider entfernt auch bei variabler Materialgeschwindigkeit Metallrückstände aller Art vollautomatisch aus dem Produktstrom. Der Metallextraktor nutzt dazu eine justagefreie Zyklontechnologie.

• Katastrophenschutz (Mobil) • Industrie (fest verbaut) Einsatzgebiete: – Ölschadenbekämpfung – Altlastensanierung – kontaminierte Gewässer – Prozessabwässer – Kühlwassersicherung – u.v.m. Mineralische Öle: – Diesel – Heizöle – Kraftstoffe – Filteröle (Weißöle) – Schmieröle – Bandbefettungen etc. FUNKTION Der Ölabscheider oder auch Leichtflüssigkeitsabscheider dient der Abscheidung und Separation von Leichtflüssigkeiten aus kontaminiertem Wasser, wie Industriewasser, Prozessabwässer oder natürlichen Gewässern und basiert auf einem rein physikalischen Trennungsprinzip: Leichtflüssigkeiten entsprechend DIN 1999 sind Flüssigkeiten mit einer geringeren Dichte als Wasser, die nicht in Wasser löslich sind und die keine chemische Reaktion mit Wasser eingehen. Dies sind Benzin, Diesel, Schweröle, Filteröle (Weiß-Öle) und andere Öle mit mineralischem Ursprung. Diese Leichtflüssigkeiten haben durch ihre spezifischen, physikalischen Eigenschaften im Vergleich zu anderen Stoffen den Vorteil, dass sie mit mechanischen Abscheidesystemen vom Wasser getrennt werden können. Das Trennverfahren des Ölabscheiders beruht auf diesem Trennungseffekt und erfolgt in einem doppelstufigen Separationsprozess in zwei Hauptkammern und mit optimaler Strömungsführung. Diese doppelwirkende Ölablaufeinrichtung führt bei kontinuierlicher und diskontinuierlicher Betriebsweise zu einem automatischen Ölablauf und erreicht so einen hohen Wirkungsgrad von bis zu 99,99 %. Der Ölabscheider ist sowohl für den mobilen Einsatz z. B. im Katastrophenschutz, als auch für den dauerhaften stationären Gebrauch in Industrien geeignet. Zusätzlich bieten wir Ihnen eine Vielzahl an modularen Erweiterungsmöglichkeiten oder individuell an Ihre Anforderungen angepasste Sonderanfertigungen!

zur Verwertung sowie auf Anfrage andere flüssige/schlammige Abfälle wie beispielsweise Industriewässer, Emulsionen und Farbschlämme.

Für unsere Kleinanlieferer haben wir einen komfortablen Wertstoffhof eingerichtet. Entfernt vom Produktionsgelände gibt es keine Gefährdung Ihrer Reifen durch Nägel oder Schrauben. Seit Mitte 2016 befindet sich unsere Waage unmittelbar am Wertstoffhof, so dass wir Lieferwagen und Anhänger nicht mehr pauschal abrechnen. Die Wege sind kurz, so dass wir diese Fahrzeugkategorien nun wieder verwiegen. Das ermittelte Gewicht ist objektiv und erspart Diskussionen. Kleinmengen im Pkw-Maßstab werden auch weiterhin pauschal abgerechnet. Für Lieferwagen klein/groß, Kleinbus, 1- und 2-Achs-Anhänger ist keine Pauschalabrechnung möglich. Die Annahmepreise entnehmen Sie unserer Webseite.

Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). / Magnetabscheider Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von 11400 Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste. Der Magnetfilterautomat besteht aus: • einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, • einer Magnetwalze mit hochwertigen Neodym-Magneten • einem verschleißfesten Abstreifblech, • einer Antriebsstation. Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Spänevorabscheider (VAS) halten grobe Späne und/oder große Span- und Schlamm-Mengen aus dem Produktionsprozess fest, um die nachgeschalteten Filtersysteme gegen Überbelastung abzusichern. Die abgeschiedenen Späne werden über eine Kettenförder-Einrichtung zum Späne-Abwurf gefördert und ausgetragen. Der vorgereinigte Kühlschmierstoff wird der weiteren Filtrationsstufe zugeführt. Aufbau: • Rechteckiger Stahltank mit einer speziellen Kettenförder-Einrichtung für den Späneaustrag • Funktionelle Ergänzung durch zusätzliche Spaltsiebflächen oder Überläufe möglich Funktionsweise: • Vorabscheidung grober Partikel durch Sedimentation • Späneaustrag mittels Kratzförderer • Vorabscheidung von Spänen auch ohne Sedimentation über eine Spaltsiebfläche am Boden möglich (insbesondere bei leichten, evtl. schwimmenden Spänen oder bei sehr beengten Platzverhältnissen) • Betriebsarten und die funktionelle Gestaltung sind variabel • Zusätzliche Abscheidung bzw. Absicherung über eine vertikale Spaltsiebfläche vor der Pumpenansaugung • vorgereinigter KSS wird der nachfolgenden Filtrierstufe zugeführt • KSS-Ablauf zum Filtersystemen kann im freien Gefälle erfolgen Alternativ kann der KSS mittels Pumpen aus dem VAS abgesaugt und den Filtersystemen zugeführt werden Typische Anwendungsfälle: • Zerspannungsprozesse mit: - Gröberen Spänen - Vorabscheidung von hohen Spänemengen im Kühlmittel • Vor Bandfilter- oder Rückspülfilteranlagen, bei hohen anfallenden Spänemengen im KSS • Einsatz primär bei Filtration von KSS (Emulsion oder Öle) der Schneidbearbeitung Kundenvorteile: • Entlastung der nachfolgenden Filtersysteme durch massive Reduzierung der Spänemenge im KSS • VAS-Behälter kann auch als KSS-Vorhaltevolumen genutzt werden Technische Daten: Abscheidegrad [µm]: > 250 Größe Spaltsiebfläche [m²]: 0-8,0 Durchsatz [l/min]: 1.000-20.000

für Schmieröltanks von Turbinen, Fluidschleifanlagen, Vakuumpumpen, Stahlprüfständen, Rotationsmaschinen, Turbokompressoren, Großverdichtern, Kurbelwellengetrieben, HE-Verrundungsanlagen. Vertrauen auch Sie uns Ihr spezifisches Projekt an - wir beraten und planen für Sie kompetent und zielführend.contec-Ölnebelabscheider sorgen bei Anlagen mit Ölsystemen für saubere, ölfreie Abluft. 99,98 % aller Öltröpfchen und Schmutzpartikel werden abgeschieden und hochwertiges Öl zurückgewonnen. Seit 1987 sind wir erfolgreicher Hersteller von Ölnebelabscheidern. Die Auslegung einer Öldunstabsaugung ist in der Regel anlagenspezifisch und erfordert eine langjährige technische Expertise, die wir unseren Kunden seit Jahren zuverläßig bieten. Im Bereich der Filtration von Ölnebel können wir nunmehr auf eine hohe internationale Reputation verweisen. Führende Anlagenhersteller vertrauen unserer Technologie sowie herausragender Qualität und verbauen den contec Ölnebelabscheider in ihren Schmierölsystemen.

Wir reinigen Heizöltanks und verwerten die Rest-Inhalte.

Baugruppen und Konfektionen versetzen wir in ihre Einzelbauteile oder bis in die vom Kunden gewünschten Prozessschritte zurück.

Zu unserem Service gehört außerdem die Neuinstallation von Separatoren, die wir fachkundig vornehmen. Gleiches gilt für die Reparatur und Beschaffung von Ersatzteilen, sofern dies notwendig ist. Bei uns bekommen Sie Rundumsorglos-Leistungen, die der Effektivität und Ergiebigkeit Ihrer Biogasanlage zuträglich sind. Wir sind Ihnen gerne dabei behilflich, Ihre Biogasanlage durch den Einsatz von Separatoren noch effizienter zu machen!