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Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM). Schleifen Sie Ihre Bohrer für Ihr Material und Ihre Einsatzbedingungen schnell, einfach, genau, günstig. Bohrer Schleif- und Schärfgerät Easy-Point-Grinder (EPG1) wurde von der Firma Berger technologie GmbH mit sehr grossem Erfolg vor ca. 15 Jahren in den internationalen Markt eingeführt. Bohrerschleifmaschinen von BERGER technologie GmbH helfen Ihnen die Produktivität massiv zu steigern, sie sind präzis, schnell und sehr wirtschaftlich. Und bieten Ihnen folgende Vorteile: - deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der Schnittkräfte - deutliche Reduktion der Vorschubkräfte - dank präziser, gleichseitiger Ausspitzung - verbesserte Durchmessergenauigkeit - der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen - verbesserte Positionsgenauigkeit - die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an - es werden deutlich weniger "Schwesterwerkzeuge" mit selbem Durchmesser benötigt, da Sie die Bohrer umgehend selber nachschleifen können und dies erst noch über (80 mal), pro Bohrer. Somit deutlich weniger Kapitalbindung. - Ersatzteile sind bei uns über viele Jahre lieferbar - auch HM/VHM Bohrer können geschliffen werden - 90° Zentrierbohrer, in Erstausrüster-Qualität nachschleifen - eine Maschine für das Schleifen von Bohrer 3 - 30 mm und/oder 90° Senker um nur ein paar Vorteile für Sie zu nennen... Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch Gewicht: 25

Hartmetalle: Hartmetall wird bei speziellen Verwendungen eingesetzt, wo z.B. gute Korrosions-, Abriebs- und Oxidationseigenschaften erforderlich sind und bietet überdurchschnittliche Möglichkeiten.

Alle gängigen Zahnformen und Ausführungen herstellbar; - 2 und 3-seitig schneidend schleifbar; Dimensionen auf Kundenwunsch VHM Kreissägen in Sonderausführungen sind in der Breite hohlgeschliffen oder können 2- und 3-seitig schneidend hergestellt werden. Ebenfalls kann zwischen den verschiedenen Zahnformen A / AW / B / BW oder C und den Ausführungen Gerade-, Spiral- oder Kreuzverzahnt gewählt werden. Wir können Kreissägen mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm Zähnezahlen = 2-400

PP, naturtransparent, Gewinde 28/168, 28/400 & 28/410, mit Skalierung Klappscharnier-Dosierverschluss 20 ml Typ 512 mit Steigrohr - Polypropylen (PP) PP, naturtransparent, Gewinde 28/168, 28/400 & 28/410, mit Skalierung Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

120mm Plattform Kürzeste Bearbeitungszeiten, dank der leichten Konstruktion und unschlagbares Verhältnis zwischen Leistung und Drehzahl. Innovatives neues internes Dichtsystem macht Trockenfräsen wahr und gewährleistet eine lange Lebensdauer: Kein Eindringen abrasiven Staubes in die Spindel und keine Werkstückverunreinigung. Gleichbleibende Teilequalität bei höchster Temperaturstabilität dank des OptiCool-Prinzips mit separater Hitzebarriere an der empfindlichen Spitze der Spindel. Geschwindigkeit bis zu 60.000 Umdrehungen/Minute

Wechseln Sie Farben schnell und wirtschaftlich! Mit dem automatischen Beschichtungssystem MagicCylinder® EquiFlow® von Gema wechseln Anwender Farben schnell und wirtschaftlich. Die weltweit einzigartige Konstruktion mit zylindrischen Kabinenoberbau sowie der patentierten EquiFlow-Absaugung machen den MagicCylinder zur ersten Wahl für die Produktion mit vielen Farbwechseln. Ein Bediener kann die Kabine in kürzester Zeit reinigen, ohne sie zu betreten. Die integrierte EquiFlow-Technologie gewährleistet eine homogene Luftführung in der automatischen Beschichtungszone sowie eine optimale Absaugung an den Vor- und Nachbeschichter-Stationen. Dadurch wird ein optimales Umfeld für den elektrostatischen Applikationsprozess geschaffen, Pulverablagerungen in der Kabine werden vermieden und schnelle Farbwechsel ohne Kontamination ermöglicht. Die starke Absaugung des MagicCylinders EquiFlow verhindert den Pulveraustritt und eine zu hohe Pulverkonzentrationen in der Kabine. Kunden profitieren mit der neuen Generation des Gema MagicCylinders EquiFlow von einer perfekten Luftführung, geringen Wartungskosten und schnellsten Farbwechseln. Durch die kurze Installationszeit und platzsparende Bauweise ist der neue MagicCylinder auch die ideale Lösung für Nachrüstungen.

Wir liefern Ihnen elektrolytisch belegte Diamant- und CBN-Werkzeuge in qualitativ hoher Ausführung. Weitere Informationen sehen Sie in den angefügten Dateien: • Technische Info EL • Diamant- und CBN-Schleifstifte EL • Diamant-Feilen EL • Diamant-Trennscheiben EL • Diamant-Folien • Diamant-Hohlbohrer und Bohrkronen

Unsere Aktivelemente unterliegen den höchsten Anforderungen an Genauigkeit, Oberflächengüte und Langlebigkeit. Dabei fertigen wir für sie gemäß Ihren Vorgaben die allerbesten Aktivelemente. Ausgangswerkstoffe für unsere Schneid-, Biege- und Prägeelemente sind qualitativ hochwertige HSS-Stähle, pulvermetallurgische Stähle sowie Hartmetalle. Nach der maschinellen Fertigung erfolgt meist ein manuelles Finish (z. B. Mikrostrahlen oder -polieren) und anschließend eine Veredelung durch eine PVD-Beschichtung. Die damit erreichte hochwertige Oberflächenbeschaffenheit an den Schneidkanten führt zu aussergewöhnlich hohen Standzeiten und perfekten Stanzergebnissen. Optimale Schneidspalte und Abfallsicherungen garantieren darüber hinaus eine hohe Prozessqualität.

Bleifreier Lötdraht Sn95.5Ag3.8Cu0.7 (Stannol Kristall 400) in den Durchmessern 0.5, 0.7 und 1.0m Der Lötdraht Kristall 400 basiert auf einem "No-Clean" Flussmittel. Es wurde für hohe Anforderungen beim konventionellen Löten und beim Löten von SMDs in der industriellen Fertigung, sowie für das Reparatur- und Nachlöten entwickelt. Das Drahtflussmittel Kristall 400 ist ein halogenfrei aktiviertes Flussmittel auf Basis synthetischer Harze mit organischer Säuren und kombiniert in hervorragender Weise hohe Aktivität und gute Fließeigenschaften mit geringen Mengen an festen und elektrisch sicheren Rückständen. Produktvorteile: Halogenfreie Aktivierung Transparente Rückstände Schnelles und zuverlässiges Löten Thermisch stabil Gute Ausbreitung Milder Geruch Anwendungsbereiche Der Kristall 400 kann für Hand- und Maschinenlötung im Bereich der Elektrotechnik und Elektronik eingesetzt werden.

Landläufig oft Gummidichtung genannt, müssen diese kleinen, aber enorm wichtigen Dichtungen so viele Aufgaben gleichzeitig erfüllen, wie kaum ein anderes Bauteil. Witterungsbeständigkeit, Luftdurchlässigkeit, Schlagregendichtheit, Brandschutz oder optimale Bedienungskräfte sind nur einige der Eigenschaften, die Dichtungen je nach Einsatzgebiet aufweisen müssen. mobil Kunststoffprofile entwickelte bereits diverse innovative Lösungen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Nutzen auch Sie unser Know-how für Ihre Dichtungsprofile.

Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien , Spritzgusswerkzeuge Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien , Spritzgusswerkzeuge, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Kunststoffspritzguss Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Standardplatten aus den DIN-ISO-Normenbereichen versehen wir mit kundenspezifischen Sonderprofilen. Wendeplatten können je nach Anforderungen in verschiedenen Beschichtungen angeliefert werden.

Auf unserer modernen Wälzstossmaschine können wir hochpräzise Evolventen- und Keilnabenprofile von Zahnrädern, Zahnwellen und Zahnnaben herstellen. Neben runden Verzahnungen sind wir auch in der Lage unrunde Verzahnungen herzustellen. max. Modul 12 mm max. Verzahnungsdurchmesser: 380 mm max. Verzahnbreite: 240 mm Achsabstand Stossspindel / Werkstücktisch: -50 bis 450 mm

Herstellung von technischen Kunststoffkomponenten, wobei wir uns auf nachhaltige Lösungen spezialisiert haben. Wir bieten Thermo- als auch Duroplastverarbeitung und sind ihr Ansprechpartner für Systemlösungen und komplexe Baugruppen. Dabei decken wir die gesamte Prozesskette von der Entwicklung bis zur Serienfertigung ab und sind als Innovationspartner und Zulieferer für Kunststoffanwendungen in nahezu allen Bereichen tätig. Vertrauen Sie auf unser umfangreiches Know-how in der Entwicklung und Konstruktion, unseren grossen Werkzeugbau, einen modernen Maschinenpark und perfekte Qualität, zertifiziert nach ISO 9001:2015.

Zu unseren Spezialitäten gehört die Herstellung von einbaufertigen Walzen bis 3000 mm, welche wir bei uns im Haus auswuchten, schleifen, schweissen oder passgenau einschrumpfen. Max. Drehdurchmesser 350 mm Max. Drehlänge 3000 mm

Der BioSealer® ist ein vollautomatisches Gerät für die Herstellung dauerhaft haltbarer, auslaufsicherer Schweissnähte an thermoplastischen Schläuchen. In biopharmazeutischen Herstellungsprozessen müssen Systeme, beziehungsweise deren Verbindungen, oft getrennt werden, was mit hohen Risiken verbunden ist. Bereits 2005 haben wir diese Problematik mit einer Eigenentwicklung gelöst und sind mit einem Gerät auf den Markt gekommen, welches diesen Prozess automatisiert, stabiler und sicherer macht. Mit dem etablierten Biosealer® TC sind wir mittlerweile in der zweiten Generation auf dem Markt. Das Gerät ist eine Eigenentwicklung und wird in Schachen bei Luzern gefertigt, den hohen Qualitätsansprüchen entsprechend geprüft und unserem Partner verkaufsfertig angeliefert. Für Marketing und Verkauf führen wir eine langjährige Kooperation mit dem deutschen Pharma- und Laborzulieferer Sartorius Stedim Biotech.

TOX®-Kleinpressen – das flexible Tischpressenprogramm mit Erweiterungsmöglichkeiten bestehend aus vier Produktlinien mit je drei Gestellgrößen. Die Aufgabe: Produktivität erhöhen, Qualität sichern, Investitionskosten sparen Die Lösung: TOX®-FinePress Flexibilität: Vollständiges Programm, umfangreiches Zubehör, schneller Werkzeugwechsel, Zughebel um 360° verstellbar Qualität: Präzisionsgeführter Stößel, reibungsarme Bewegung, robuste Konstruktion, aufbiegungsarmes Stahlguss-Gestell, Einpressüberwachung vefügbar Vorteile: Bestes Preis-/Leistungsverhältnis, Zubehör jederzeit nachrüstbar, weltweiter Service, 12 Monate Garantie

RakuFeederTM ist eine patentierte mechatronische Lösung, um kleine Teilezu vereinzeln und sie in eine definierte Position zubringen, von wo sie RakuRobo® aufnehmen und palettieren kann. RakuFeederTM kann für Teile von 0.3 – 20 mm Größe appliziert werden. RakuFeederTM Anwendungen: •Schrauben •Scheiben •Halbleiterchips •Uhrenteile •Kunststoffteile RakuFeederTM vereinzelt die Teile sicher durch eine spezielle Rotationssequenz und bringt sie in eine definierte Position und Lage. Zusammen mit RakuRobo® ist RakuFeederTM die ökonomische Alternative zu kamerabasierten Vereinzelungssystemen.

Bei der Arbeit am Schaltschrank ist es sehr wichtig, gratfreie Löcher in das Metall des Schrankes zu stanzen. Beim Stanzen von Löchern in unterschiedlichen Größen und Formen hilft Ihnen Stanzwerkzeug von häwa. Mit unserem langlebigen, qualitativ hochwertigen Lochstanzwerkzeug bearbeiten Sie schnell und effizient unterschiedliche Metalle wie Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminimum. Entdecken Sie jetzt die Auswahl an Stanzwerkzeugen und Zubehör von häwa!

Der WBN Batch-Type Ribbon Blender, mit langsam drehenden einwelligen Spiralen in entgegen gesetzter Steigung, ist das ideale Gerät, um höchste Mischqualitäten bei fragilen Materialien zu erzielen. Beschreibung: Bandwendel-Chargenmischer der Typenreihe WBN setzen sich zusammen aus einer horizontalen Mischwelle, die aus zwei ineinandergeschobenen Bandspiralen mit entgegengesetzter Steigung besteht, einer zylindrischen Gehäusetrommel, einem mittigen Einlaufstutzen, einem darunterliegenden vertikalen Auslaufstutzen, einem Entlüftungsstutzen, zwei stirnseitigen Endschilden zum Verschluss der Mischkammer und zur gleichzeitigen Aufnahme der geflanschten Endlagereinheiten mit integrierter Wellenabdichtung sowie einer Antriebseinheit mit Kraftübertragung. Funktion: Während die äußere der beiden Spiralen des Bandwendel-Chargenmischers WBN das Mischgut zur Mitte hin befördert, wälzt die innere Spirale das Produkt in Richtung Endschilde um und führt so eine Art Konvektionsmischung durch. Die Komponenten werden dabei in relativ kurzer Zeit äußerst schonend gemischt. Für gewöhnlich finden die Bandwendel-Chargenmischer WBN Anwendung bei der Produktion von trockenem PVC, bei der Mischung von trockenen Pulvern und Granulaten im Allgemeinen sowie für Flüssigkeiten und schwach viskose Pasten. Merkmale: • Größen: von 10 bis 20.000 Liter • Mischzeit: 5 - 15 min • Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung • Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L • Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt • Großer Einlauftrichter oder verschiedene runde Einlaufstutzen Vorteile: • Niedriger Wartungsaufwand • Langlebige Maschine • Antriebsleistung je nach Anwendung • Umfassendes Mischtechnik-Know how und Testlabore Optionen: • Ausrüstung für die Flüssigkeitszugabe • Pneumatische Probeentnahme • Pneumatische Steuerung • Ummantelte Mischkammer für Heiz- bzw. Kühlsystem

Der Maschinenpark der Ziswiler Werkzeugbau AG ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Projekte mit höchster Präzision zu realisieren. Unsere vernetzte CAD-CAM-Infrastruktur erlaubt es uns, bis zu 5-Achs-Simultan-Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren sowie Vermessen durchzuführen. Diese fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

Rodotec bietet die komplette Palette an Automatisierungs-Lösungen: Engineering, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung von schlüsselfertigen Montagesystemen. Eine wirtschaftliche Produktion ist heute ohne Automatisierung nicht mehr denkbar. Die Lebenszeiten der Produkte werden immer kürzer - und die Anforderungen an intelligente und flexible Automatisierungstechnologien entsprechend grösser. Produkt, Konzept und Lösung müssen den jeweiligen Bedürfnissen entsprechen und perfekt aufeinander abgestimmt sein. Planen Sie Ihre nächste Generation von Montageeinrichtungen bereits in der Produkte-Entwicklungsphase - mit Rodotec als Partner. Wir sind im Bereich Montagetechnik unseren Kunden ein zuverlässiger GU-Partner.

Kleine filigrane Teile fertigen wir auf unseren Langdrehern. Hier können wir Decolletageteile bis zu einem Ø25mm herstellen. Stangenlademagazine ermöglichen uns die unbemannte Fertigung. Diese Maschinen verfügen bis zu 12 Achsen und es können bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig im Einsatz sein. Dank Hochdruckpumpen (120bar) und Hochfrequenzspindeln (50000 1/min) sind Langlöcher sowie Kleinstbohrungen problemlos herstellbar. Kurzdreher Komplexe Teile bis Durchmesser 65mm fertigen wir auf unseren vollüberwachten Drehzentren ab Stange. Die Maschinen verfügen bis zu 3 Revolver und 12 Achsen. Stangenlademagazine und Handlingssysteme ermöglichen uns eine 24h Fertigung mit 1000mm, 1500mm und 3000mm langem Stangenmaterial. Drehzentren für grössere Werkstücke bis Ø300mm werden mit unseren Portalladern beziehungsweise mit Robotern bestückt. Mit Hilfe von Mess- und Überwachungssystemen kann eine 24-Stunden-Komplettfertigung sichergestellt werden.

Zur Befüllung von Hochdruckflaschen und -behälter hat Nova Swiss®- Gasfüllanlagen entwickelt. Diese zeichnen sich durch ihre optimale Anpassung an die meisten Betriebsbedingungen (Flüssigkeit, Druck, Durchflussmenge, etc.) aus und erfüllen dabei die spezifischen funktionalen Anforderungen. Dabei werden Nova Swiss®-Standardkomponenten eingesetzt. Anwendungen: Sicherheits- und Verteidigungsindustrie und alle Hochdruckgasanwendungen. Technische Möglichkeiten: - Fluid: reine Gase (1), einschliesslich O2- und H2-Anwendungen - Druck: bis zu 3000 bar - Gastemperatur von -32ºC bis + 60ºC - Nova Swiss® Membrankompressor bis zu 3000 bar - 1- oder 2 stufige Kompressoren - Mögliche Parallelschaltung zur Erhöhung des Durchflusses Anschlüsse: - HP Standard Nova Swiss® Anschlüsse - Semi-Schnellverschluss für max. 1000 bar - Schnellverschluss für max. 400 bar - Manuelle Steuerung, optional mit automatischer Regelung - PED 2014/68/EU Vereinbarung und Kennzeichnung (bis Kategorie IVegorie IV)

Mikrospritzgiessen hat sich als ein herausragendes Verfahren zur Herstellung von Mikroteilen etabliert. Selbst kleinste Teile mit den geringsten möglichen Toleranzen können auf Spritzgiessautomaten gefertigt werden. Diese Präzision ermöglicht es, hochkomplexe und funktionale Teile für verschiedene Branchen wie die Medizintechnik und die Elektrotechnik zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochpräziser Maschinen wird eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet, die den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht wird. Die Vielseitigkeit des Mikrospritzgiessens eröffnet neue Möglichkeiten für die Miniaturisierung und Integration von Kunststoffteilen in technische Systeme. Ob in der Feingerätetechnik oder der Informationstechnologie, die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, macht Mikrospritzgiessen zu einer bevorzugten Wahl für innovative Projekte. Die TERIPLAST AG bietet umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse