Finden Sie schnell tisch-tränkmaschine für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Unsere Stempelkollektion umfasst eine Vielzahl von Optionen, die sowohl funktional als auch stilvoll sind. Von einfachen Holzstempeln bis hin zu spezialisierten Inventarplaketten bieten wir eine breite Palette von Produkten, die den täglichen Anforderungen gerecht werden. Unsere Stempel sind ideal für den Einsatz in Büros, Schulen und anderen professionellen Umgebungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Lassen Sie sich von unserem erfahrenen Team beraten, um die besten Stempeloptionen für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Der PM-100B CIJ Inkjet-Drucker ist eine gute Maschine, die kontinuierlich Codes, Chargencodes, Daten usw. auf Verpackungen, Kartons, Dosen und Flaschen drucken kann. Er hat eine hohe Geschwindigkeit und ist langlebig.

Effizient, flexibel und wirtschaftlich bis 50 Trays pro Minute Zuschnitte gemäß FEFCO 0452, 0453, 0460 Trays mit Stapelecken oder Hosenträgern alle Wellpappsorten und Vollpappe kleine bis sehr große Kartonformate motorische Arbeitsweise wenige Formatteile bedo® bietet standardisierte Trayaufrichter für unterschiedliche Kapazitäten, Verarbeitungsbereiche und Traybauarten an. Die Trayaufrichter sind kompakt und dabei dennoch übersichtlich und hervorragend zugänglich; die durchgängige Verwendung von Servoantrieben macht sie leistungsstark und äußerst flexibel. Die einfache und reproduziergenaue Formatumstellung, gepaart mit bester Zugänglichkeit, erlaubt den wirtschaftlichen Einsatz von bedo® Trayaufrichtern selbst dort, wo vergleichsweise kleinere Chargen verarbeitet werden. Der konsequente Einsatz von Servotechnik gewährleistet Verschleißfestigkeit und Wartungsarmut, geringste Standzeiten und entsprechend höchste Maschinenverfügbarkeit. Machen Sie Ihre Produktion durch den Einsatz von bedo® Trayaufrichtern sicherer, flexibler, schneller und wirtschaftlicher. bedo® ergänzt das Programm der Trayaufrichter durch Deckelautomaten, Kartonverschließer und Packmodule. Überzeugen Sie sich von unseren schnell umrüstbaren und wirtschaftlichen Trayaufrichtern und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin unter der Nummer (0451) 81 01-0.

Die Serien 410 und 510 sind für die Etikettierung von Kartons-, Trays- und Versandpaketen für mittlere und hohe Takteleistungen geeignet. Verschiedene Applikatorvarianten.

Der Palettenetikettierer SRD-primus erledigt zugleich Druck und Applikation von Etiketten zur Kennzeichnung nach den global gültigen GS1-konformen Standards. Palettenetikettierer SRD-primus für raue Umgebungsbedingungen Der Palettenetikettierer SRD-primus erledigt zugleich Druck und Applikation von Etiketten zur Kennzeichnung nach den global gültigen GS1-konformen Standards. Die so erstellten Etiketten können Größen bis zu DIN A5 aufweisen und werden an Stirn- oder / und Seitenfläche angebracht. Durch seine innovative Konstruktion über pneumatische Verfahrachsen kann die Palettenkennzeichnung an bis zu drei Seiten erfolgen. Beim primus erfolgt die Palettenetikettierung im Stillstand, wofür die Paletten vor dem Palettenetikettierer gestoppt werden. Auch hier setzen wir Druckmodule der führenden Hersteller AVERY DENNISON / Novexx, CAB, SATO, VALENTIN oder ZEBRA ein. Der Palettenetikettierer ist vollständig in ein abschirmendes, stabiles Gehäuse gebaut, und wird so vor rauen Umgebungsbedingungen geschützt. Modulare SPS-Steuerungen - Es stehen 3 Steuerungsvarianten zur Verfügung Mikrokontroller-Steuerung Standardmäßig sind unsere Palettenetikettierer mit einer Mikrokontroller-Steuerung vom Typ CPU 700 ausgerüstet. Diese ist speziell auf die Etikettierer-Funktionen abgestimmt und in das Grundgehäuse der Etikettierautomaten integriert. Bei der CPU 700 handelt es sich um ein offenes System, das Embedded Linux als Betriebssystem nutzt und über CoDeSys programmiert wird. CoDeSys ist eine frei verfügbare Entwicklungsumgebung für speicherprogrammierbare Steuerungen nach dem IEC 61131-3 Standard für die Applikationsentwicklung in der Industrieautomation. Die Bedienung und Maschinenvisualisierung erfolgt über ein farbiges 4,3 TFT-Touchpanel mit LED-Hintergrundbeleuchtung. Zusätzlich stehen 5 Direkttasten für wesentliche Eingabefunktionen zur Verfügung. Für die Kommunikation des Palettenetikettierers mit den Peripherie-Systemen steht eine Standard-Kommunikationsschnittstelle auf I/O-Ebene zur Verfügung. Etliche weitere Schnittstellen und Steuerungsmodule können per CAN-Bus angebunden werden. Ein Software-Update kann per USB-Stick ausgeführt werden. Eine Integration der Maschinen-Steuerung in das hausinterne Ethernet ermöglicht auch eine Fernwartung per VPN. SIEMENS SPS-Steuerung oder Profi Bus-Slave Auf Wunsch ist das Etikettiersystem optional auch mit einer SPS-Steuerung vom Typ SIEMENS S7-300 oder als Feldbus-Slave für die direkte Integration in eine SIEMENS Profi Busbzw. Profi Net-DP-Umgebung erhältlich. Damit haben Sie volle Kontrolle über sämtliche Funktionen des Etikettierautomaten und können gleichzeitig wichtige Vorteile wie beispielsweise Fernwartung genießen. Selbst die Übergabe der Druckdaten kann bei Bedarf über Profi Bus/Profi Net erfolgen. Um Ihnen die Programmierung möglichst einfach zu machen, ist bei der Verwendung als Profi Bus/Profi Net-Slave ein SPS-Funktionsbaustein enthalten, mit dem Sie den Palettenetikettierer einfach und schnell in Ihr SPS-Projekt integrieren können.

Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Kartuschenetikettierer SRD-eco250 - für Shuttlekartuschen Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Es können verschiedene Kartuschengrößen verarbeitet werden. Die entsprechenden Parameter sind in der Maschinensteuerung hinterlegt, somit geht ein Formatwechsel sehr schnell und sicher von statten. Der Arbeitsplatz ist als Steharbeitsplatz ausgeführt. Die Anpassung auf eine ergonomisch optimale Höhe erfolgt über eine motorische Verstellung, über die der Arbeitstisch bei Bedarf für den jeweiligen Werker eingestellt werden kann. Der Arbeitsplatz besteht aus einem Arbeitstisch, einem Etikettierautomaten, einer Drehvorrichtung mit wechselbarer Werkstückaufnahme und einer Steuerung. Zum Eindruck der individuellen Daten ist der Etikettierautomat mit einem Direktdruckmodul vom Typ Flexicode der Carl Valentin GmbH ausgerüstet. Der Flexicode arbeitet mit der digitalen Thermotransfer-Technologie. Das Verfahren steht für außergewöhnlich gute Druckqualität und höchste Zuverlässigkeit. Der Flexicode sorgt automatisch für eine optimale Nutzung der Transferfolie. Bereits ab 1 mm unbedruckter Fläche arbeitet die Foliensparautomatik und reduziert den Materialverbrauch. Das Drucksystem arbeitet im Stillstand des Etiketts und kann mechanisch quer und längs zur Laufrichtung verstellt werden. Für die Fixierung der Shuttle-Kartuschen während des Etikettiervorgangs wird für jeden Kartuschentyp eine individuelle Produktaufnahme gefertigt, die eine exakte Kennzeichnung an der vorgesehenen Position ermöglich. Die Produktaufnahme wird über eine Wechselaufnahme auf einer Drehvorrichtung fixiert, die die Kartuschen zentrisch um die zu etikettierende Kartuschenseite dreht. Für die Etikettierung setzt der Bediener die Kartusche in die Produktaufnahme. Sobald er den Eingriffbereich, der durch ein Lichtgitter geschützt ist, verlassen hat, wird der Etikettiervorgang ausgelöst. Die Anlagensteuerung versetzt anschließend die Kartusche in Rotation, das Etikett wird im Gleichlauf zu der Rotationsbewegung aufgespendet. Die Rotationsbewegung wird über einen Schrittmotor angetrieben. Einsetzpunkt sowie Start- und Stopp-Punkt für die Etikettierung können dabei parametrisiert und pro Produkttyp gespeichert werden. Ein pneumatischer Niederhalter fixiert die Kartusche während des Etikettiervorgangs.