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Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

in Zusammenarbeit mit mehreren führenden Beschichtungsunternehmen bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Verschleißschutz-Beschichtungen für Ihre Werkzeuge an.

Thermoplastische Kunststoffe

Moderne und hoch produktive Tiefziehanlagen bringen Ihre Teile in die geforderte Form. Ein breites Spektrum an thermoformbaren Werkstoffen, Farben und Oberflächen sowie unser Fachwissen bei der Verarbeitung, steht Ihnen zur Verfügung. Vorteil des Thermoformens niedrige Werkzeugkosten bei kleinen und mittleren Stückzahlen schnelle Verfügbarkeit von Prototypen in Originalgröße und Material große Vielfalt von Materialien für unterschiedlichste Anforderungen (ESD, Reinraum, Brennverhalten, Chemikalien, Temperatur) preiswerter, leichter und umweltfreundlicher Ersatz für GFK-Teile und Riffelblech ideal für großflächige Produkte hochwertige Oberflächen und Narbungen, auch ohne Lackierung umweltfreundlich und zu 100% recycelbar

Als nachhaltige Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen fertigen wir Ihr Produkt in Biokunststoff. Gerne begleiten wir Sie schon bei der Entwicklung und der Gestaltung Ihrer Produkte. Als nachhaltige Variante bieten wir Ihnen die Produktion Ihrer Produkte auch in Biokunststoffen an. Diese werden aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und können schon Heute oft als Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen eingesetzt werden.

Engineered Adhesives Polytec PT entwickelt, fertigt und vertreibt Spezialklebstoffe und thermische Interfacematerialien. Ob für Elektronik, Elektrotechnik oder den Automobilsektor - dank unserer maßgeschneiderten Produkte finden wir auch für Ihre Anwendung die optimale Lösung. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Thermorming, technische Tiefziehteile aus Kunststoff & Transporttrays - wir finden Ihre Lösung im full Service Angebot: Beratung, Kostruktion, Mustererstellung, Klein- und Großserienlieferung. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre  in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen. QUALITÄT Ihr Produkt wird dank jahrzehntelangem Know-how und Präzision den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. FLEXIBEL Wir fertigen individuell für Sie Tiefziehteile, ob filigrane Formen oder Oversize, in Klein- oder Großserie für den Transport, zum Schutz oder zur optischen Präsentation. MATERIAL Wir setzen alle tiefziehfähigen Kunststoffe ein, wie PS, PVC, PET, ABS, ABS/PMMA, ASA, ABS/ASA, PS/PE, HDPE, PP. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile bis zu einer maximalen Formfläche von 1.490 x 2.490 mm und bis zu einer maximalen Ausgangsstärke von 12 mm. TECHNISCHER VORSPRUNG Unser Betrieb ist auf modernste Technik ausgelegt und mit neuesten Nachbearbeitungsmaschinen wird stets für eine zuverlässige, schnelle und termingerechte Produktion Ihrer Produkte gesorgt.

Mit unseren Anlagen zur thermoplastischen Beschichtung werden teilspezifisch Flächen gummiert, die höchsten Ansprüchen in puncto Rutschhemmung, Verschleissschutz und Korrosionsschutz gerecht werden. Das Gummieren mittels eines thermoplastischen Pulverlacks erfolgt im elektrostatischen Pulversprühverfahren. Unter Einhaltung der vom Pulverlackhersteller angegebenen Verarbeitungshinweise werden hier Schichtdicken bis zu 300µm erzielt. Die Gummierung findet ihren Haupteinsatz im Schutz von kratzempfindlichen Gegenständen. Ausserdem wird es in zunehmender Weise, im Handlingsbereich eingesetzt, da der Thermoplast eine sehr angenehme Haptik und Optik bietet. Des Weiteren sind Korrosionsschutz und elektrische Isolation weitere Anwendungsgebiete. Die Vorbehandlung ist in der Regel gleich der herkömmlichen Pulverbeschichtung. Als Untergründe eignen sich vor allem eine KTL-Grundierung, Pulverlack-Grundierung, galvanische Verzinkung oder sandgestrahlte Oberflächen.

Vorgefertigte thermoplastische Linien und Formen für randscharfe und dauerhafte Markierungen auf Fahrbahnen. Die thermoplastischen Linien und Formen sind für den öffentlichen Straßenverkehr zugelassen. Mit ULTRALINE® – THERMOPLAST können Linien, Symbole, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen randscharf und dauerhaft auf Fahrbahnen markiert werden. Aufgrund der synthetischen Basis und der Hitzeverbindung mit dem Untergrund sind die Linien extrem widerstandsfähig und abriebfest. Produkteigenschaften •In reflektierendem Weiß (RAL 9016) und Gelb (RAL 1023) erhältlich •Breites Angebot verschiedener Symbole und Zeichen •Markierungen haften auf allen üblichen Untergründen, beispielsweise Beton, Asphalt, Teer, Verbundpflaster, Fliesen •Bei glatten Oberflächen, wie zum Beispiel Beton, empfehlen wir, die Fläche mit einer Grundierung vorzubehandeln •Kann von einer Person alleine leicht verlegt werden (Gasbrenner erforderlich) •Linien bereits nach 30 Minuten befahrbar •4 Jahre Garantie auf die Haltbarkeit der Linien

Unternehmensstärken Unternehmensstärken Wir überzeugen unsere Auftraggeber mit vielen entscheidenden Kundenvorteilen Qualität und Umwelt Qualität und Umwelt Die permanente Qualitätskontrolle ist fester Bestandteil unserer Wertschöpfungskette

Eine Übersicht über die bei uns verfügbaren Werkzeuge zur Profilherstellung finden Sie unter dem Link "Profilkatalog", ebenso Hinweise zu Toleranzen und eine Programmübersicht. Die im Profilsektor hauptsächlich zur Verarbeitung kommenden Thermoplaste finden Sie unter dem Link "Werkstoffe" mit Material-Datenblättern im PDF-Format.

Thermoplastischer Gleitlagerwerkstoff Gute Gleitlagerleistung unter trockenen Betriebsbedingungen Gute Leistung bei geschmierten oder mangelgeschmierten Anwendungen Korrosionsbeständig in feuchten/salzhaltigen Umgebungen Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Sehr gutes Verhältnis von Gewicht und Leistung Innerhalb der Machbarkeit des Spritzgußwerkzeugs unendlich viele Abmessungen und Konstruktionsarten möglich

NR / SBR / Silikon (MVQ), Fluorkautschuk (FKM), NBR, EPDM, EVM, CR Varianten mit diversen Zulassungen u.a. KTW, W270, WRAS, ACS, CLP, ...

Wir wissen von was wir reden. Reden wir von composites oder duroplastischen Produkten, reden wir auch von thermoplastischen Produkten. Thermoplastische Gleitmaterialien und Konstruktionsteile Wir wissen von was wir reden. Reden wir von composites oder duroplastischen Produkten, reden wir auch von thermoplastischen Produkten. Denken wir von thermoplastischen Produkten, denken wir auch an duroplastischen Produkten. Aber wir reden und denken nur aus einem einzigen Grund: Weil wir uns auf anderen Gebieten auch auskennen. Wissen macht den Unterschied!

POM ist ein technischer Kunststoff, der für seine hohe Steifigkeit, niedrigen Reibwerte und ausgezeichnete Dimensionsstabilität bekannt ist. Es wird häufig für Präzisionsteile eingesetzt und bietet eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte. POM ist hydrolysebeständig und bietet eine gute Maßhaltigkeit sowie Verschleißfestigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Beständigkeit erfordern.

Die rieselfähigen Duroplaste kommen in Granulat- bzw. Pulverform und sind dadurch gut automatisiert verarbeitbar. Sie eignen sich bestens für filigrane technische Bauteile für hohe Anforderungen (Chemikalienbeständigkeit, thermische und elektrische Eigenschaften). Wir verarbeiten Melaminharze (MF), ungesättigte Polyester (UP) Bakelite, Phenolharze (PF), DAP, Epoxidharze (EP), und Harnstoffharze (UF).

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Das Produktsortiment wird erweitert durch . Diese werden ausschließlich anwendungsbezogen und nach Kundenvorgaben produziert.

Zur idealen Schirmungsanwendung Wir bei Huonker entwickeln Bauteile mit Schirmungseigenschaften durch eigene Metallfaser-Thermoplastrezepturen . Damit sind wir in der Lage, unterschiedliche Produkteigenschaften zu erzielen bzw. diese Eigenschaften technisch zu erweitern. Dies erlaubt es uns, für kundenspezifische Anforderungen individuelle und passgenaue Lösungen zu realisieren.

Thermodrucker Zum Ausdruck von Wägewerten, Rezepturen, Stückzahlen etc. oder zur GLP-Protokollierung von Wägedaten mit Andruck von Datum und Uhrzeit. FLP-/GMP-konformes Druckformular hinterlegt. Sprachversionen: DE, EN, FR. Abmessungen: 165×140×50 mm Schnittstellen: RS-232 serienmäßig Nettogewicht: 0,35 kg

Unsere Stärken liegen in der fachmännischen Beratung, der richtigen Designgestaltung und der Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche. Die AHa! Produktpalette erstreckt sich vom Werkstückträger, über die Verpackung, der hochwertigen Maschinenabdeckung bis hin zum technischen Tiefziehteil für alle denkbaren Anwendungen z.B. der Medizintechnik, Automobilindustrie, Automatisationstechnik, Lackiertechnik. Auch für Ihre Anwendung oder Ihr Produkt finden wir eine technische Lösung. Mit unserem Maschinenpark ist die Herstellung von einem breiten Spektrum möglich, zum Beispiel: Für die Automation: • Einweg-Verpackung/-Tray • Mehrweg-Verpackung/-Tray • Rahmen Tray • Transport Tray • Werkstückträger im allgemeinen Als technische Teile: • Tray’s für: Verpackungen von technischen Teilen, für Lebensmittel, einfach für Ihr Produkt • Abdeckungen jeglicher Art • Verpackungen jeglicher Art • Klappverpackungen jeglicher Art • Gehause für alle Anwendungsbereiche • Behälter für jede denkbare Anwendung • Hauben und Verkleidungen aller Art für den Maschinen- und Anlagenbau, für Agrar- und Baumaschinen, Flurförderzeuge und dem Nutzfahrzeugbau Als Alternative: • Als Alternative zum Spritzguss zeichnet sich das Thermoforming durch günstige Werkzeugkosten aus Ein zusätzlicher Garant für den gemeinsamen Erfolg sind unsere Partnerunternehmen im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau, welche den schnellen Ablauf von der Zeichnung bzw. Daten über die Musterung bis hin zum Serienteil unterstützen.

Herstellung technischer Kunststoffteile aus allen gängigen Materialien

Sterngriffe GN 6336.2 mit vorstehender Edelstahl-Buchse (Grundmaße wie DIN 6336) weisen entscheidende Vorteile auf: Die Auflagefläche steht genau senkrecht zur Bohrung und ist mit vollem Durchmesser aus Edelstahl. Die herausragende Edelstahl-Buchse erlaubt eine einwandfreie Querstiftverbindung. EAN: 4045525381766 Artikelnummer: 6336.2-80-M16-E-NI Gewinde D2: M 16 Griffdurchmesser D1: 80 ROHS: Ja Werkstoff (Buchse): NI, Edelstahl

Sie brauchen Werkzeuge zur Herstellung von thermoplastischen Kunststoffen inkl. deren Stapelung? Im Zuge dieses Verfahrens wird eine Kunststoffplatte maschinell erwärmt, mithilfe einer sogenannten Thermoform in ein dreidimensionales Bauteil umgewandelt und wieder abgekühlt. Für das Thermoforming eignet sich grundsätzlich eine Vielzahl an Materialien – häufig genutzte Werkstoffe sind ABS, PS, PMMA (Plexiglas), PC (Makrolon), PETG, PE und PP. Als erfahrene Spezialisten produzieren wir erstklassige Thermoformen für Kunden aus der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, der Elektronik- wie auch der Fahrzeugindustrie. Food In unseren Hallen fertigen wir individuelle Thermoformen zur Herstellung von Trink- und Joghurtbechern sowie Klappverpackungen inkl. deren Stapelung. Darüber hinaus beinhaltet unser Leistungsportfolio die Produktion kompletter Form-Füll- und Verschließanlagen. Non-Food Sichtverpackungen – auch Blister genannt – bieten Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur attraktiven Präsentation von Waren. Käfer fertigt hochqualitative Werkzeuge für die Herstellung von Ein- und Mehrstoffblistern, die wie maßgeschneidert an die Form Ihrer Produkte angepasst sind. Industrieverpackungen Im industriellen Bereich wird das Thermoforming häufig als günstige Alternative zum Spritzguss betrieben. Vor allem bei der Produktion von kleinen bis mittleren Serien überzeugt es dabei durch seinen wirtschaftlichen Einsatz. Je nach Kundenbedarf fertigen wir leistungsfähige Formwerkzeuge zur Herstellung von Stapelpaletten sowie weiteren Komponenten und Kleinteilen.

Werkstoff: Kunststoff Thermoplast (PU). Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K0533.202230 Hinweis: Staubkappe für Drehriegel mit einem Kopfdurchmesser bis max. 32 mm. Sie bietet einen erhöhten Staub- und Feuchtigkeitsschutz. Bei dem Einsatz der Staubkappe verringert sich das Maß „A“ des Drehriegels um 1 mm.

Thermoplaste , auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten höheren Temperaturbereich einfach verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange das Material nicht überhitzt wird und sich dadurch zersetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Weil sie aufschmelzbar sind, sind Thermoplaste auch schweißbar. Thermoplaste werden vor allem im Spritzgießverfahren und mittels Extrusion verarbeitet. Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind Blasformen, Folienblasen oder Kalandrieren. Zu den Thermoplasten zählen unter anderem • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) • Polyamide (PA) • Polylactat (PLA) • Polymethylmethacrylat (PMMA) • Polycarbonat (PC) • Polyethylenterephthalat (PET) • Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • Polystyrol (PS) • Polyvinylchlorid (PVC)

Ihr Projekt geht bei uns in die Fertigung. Gepaart mit unserem Fachwissen über Materialien und Prozesse begleiten wir Sie von der Idee bis zur Fertigung. Unsere Kernkompetenz, das Thermoformen (manchmal auch Tiefziehen, Vakuumformen oder Warmformen genannt), wird ergänzt durch weitere Technologien wie 5-Achsen CNC-Fräsen, 3D-Drucken, Spritzgießen, Extrusion und die Montage incl. feinster Oberflächen. Wir liefern Ihnen Einzelteile aber auch komplette Baugruppen – vom Prototyp über die Vorserie zur Serienfertigung - alles aus einer Hand. Der eigene Werkzeug- und Formenbau unterstützt dabei in allen Phasen eines Projektes und ermöglicht somit eine hohe Flexibilität, besonders in der Entwicklungsphase. Nach den erfolgreich durchlaufenen Optimierungsschleifen in der Prototyp- oder Vorserienphase fertigen wir Ihr Produkt dann flexibel und in höchster Qualität in Serie – ganz gleich, ob es sich um kleine oder mittelgroße Serien handelt. Besonders wichtig ist uns dabei eine stetige Weiterentwicklung. Deshalb sind wir laufend bestrebt, neue Lösungsansätze zu finden und unsere Prozesse zu optimieren und zu ergänzen. Zu unserem Komplettprogramm gehören weiterhin eine kundenspezifische Verpackung, die Ladungsträger-Verwaltung sowie Lieferpapiere nach VDA-Standard und die Steuerung von Mindestbeständen. Wir beliefern Sie bei Bedarf just in time und bringen Ihr Projekt durch ein kompetentes Supply Chain Management erfolgreich in ihre Produktion.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Führungsringe haben die Aufgabe den mechanischen Kontakt zwischen Kolben, Bohrung und Stange zu verhindern. Dabei müssen sie alle auftretenden Querkräfte aufnehmen. Kolbenführungsring FK Verhindert Kontakt zwischen Kolben und Bohrung, nimmt Querkräfte auf Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe: Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE Stangenführungsring FS Verhindert Kontakt zwischen Stange und Bohrung, nimmt Querkräfte auf Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe: Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE Führungsringe als Meterware Meterware, Kolben- oder Stangenführungsring, verhindert Kontakt zwischen Kolben bzw. Stange Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE