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Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

Thermoplastische Kunststoffe

Die Kunststofflackierung ist eine spezialisierte Dienstleistung der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, hochwertige und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen auf Kunststoffmaterialien zu realisieren. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche, der Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und im Maschinenbau tief verwurzelt ist, verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen, die mit der Lackierung von Kunststoffen verbunden sind. Kunststoffmaterialien erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften, wie niedrige Oberflächenenergie und thermische Ausdehnung, besondere Vorbehandlungs- und Lackierverfahren. Die dicoma coating GmbH hat sich auf diese Herausforderungen eingestellt und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die eine exzellente Haftung, Beständigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish gewährleisten. Durch die Verwendung von spezialisierten Grundierungen und Lacken sowie fortschrittlichen Applikationstechniken sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Oberflächeneffekten zu erzielen, von hochglänzend bis matt und von einfarbig bis zu speziellen Effektlackierungen. Ein entscheidender Aspekt der Kunststofflackierung ist die Vorbehandlung der Oberflächen, um eine optimale Lackhaftung zu gewährleisten. Die dicoma coating GmbH setzt innovative Technologien wie die Plasmabehandlung ein, die es ermöglicht, die Oberfläche des Kunststoffs zu aktivieren und so die Adhäsion der Lackierung zu verbessern. Diese Vorbehandlung ist besonders wichtig für die Erzielung von langlebigen und widerstandsfähigen Oberflächen, die den täglichen Belastungen standhalten. Unsere Kunststofflackierung findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie, wo sie für Exterieur- und Interieurkomponenten verwendet wird, bis hin zu medizintechnischen Geräten, Haushaltswaren und Verbraucherelektronik. Wir sind in der Lage, sowohl große Serien als auch kleinere Chargen und Prototypen mit der gleichen Präzision und Sorgfalt zu behandeln, wobei wir stets darauf achten, die spezifischen Anforderungen und Designvorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Anbieter von Lackierdienstleistungen, sondern ein Partner, der eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um innovative und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Funktion und Ästhetik der Produkte durch unsere Kunststofflackierung zu verbessern und so einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Kunststofflackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfolgt durch modernste Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Thermoplasten können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Entformungshilfe, Belagsverhinderung und Verschleißschutz bei der Verarbeitung von technischen und hoch gefüllten Kunststoffen (PPS, PBT, POM, PEEK, PA, ...)

Als nachhaltige Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen fertigen wir Ihr Produkt in Biokunststoff. Gerne begleiten wir Sie schon bei der Entwicklung und der Gestaltung Ihrer Produkte. Als nachhaltige Variante bieten wir Ihnen die Produktion Ihrer Produkte auch in Biokunststoffen an. Diese werden aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und können schon Heute oft als Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen eingesetzt werden.

Engineered Adhesives Polytec PT entwickelt, fertigt und vertreibt Spezialklebstoffe und thermische Interfacematerialien. Ob für Elektronik, Elektrotechnik oder den Automobilsektor - dank unserer maßgeschneiderten Produkte finden wir auch für Ihre Anwendung die optimale Lösung. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Umspritzen SER bietet eine zuverlässige und schnelle Technik zum Umspritzen von Bauteilen, eine ideale Lösung für Projekte, die eine Kombination aus Metall und Kunststoff erfordern. Unsere fortschrittliche Umspritztechnologie ermöglicht es, Bauteile kosteneffizient zu fertigen, wobei Qualität und Präzision an erster Stelle stehen. Nutzen Sie unsere umfassenden Dienstleistungen, um Ihre Produktionsziele mit höchster Effizienz zu erreichen und von unserer langjährigen Erfahrung und technischen Kompetenz zu profitieren. product [Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff, Kunststoffverarbeitung, Spritzerei für Kunststoff, Kunststoffverarbeitungen, Veredeln von Kunststoff, Kunststoff-Verarbeitung, Plastikverarbeitung, Kunststoffveredelung, Plasteveredlung, Kunststoffbearbeitung, Veredeln von Kunststoffen, Plastikverarbeitungen, Kunststoff-Veredelung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffveredelungen]

Gewebe, Holzfurnier oder andere Dekor-Oberflächen in eine PUR Matrix eingebunden und somit als Folie dargestellt. Anschließend kann die Folie in gewissen Grenzen thermoplastisch verformt werden.

Thermoplastischer Gleitlagerwerkstoff Gute Gleitlagerleistung unter trockenen Betriebsbedingungen Gute Leistung bei geschmierten oder mangelgeschmierten Anwendungen Korrosionsbeständig in feuchten/salzhaltigen Umgebungen Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Sehr gutes Verhältnis von Gewicht und Leistung Innerhalb der Machbarkeit des Spritzgußwerkzeugs unendlich viele Abmessungen und Konstruktionsarten möglich

POM ist ein technischer Kunststoff, der für seine hohe Steifigkeit, niedrigen Reibwerte und ausgezeichnete Dimensionsstabilität bekannt ist. Es wird häufig für Präzisionsteile eingesetzt und bietet eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte. POM ist hydrolysebeständig und bietet eine gute Maßhaltigkeit sowie Verschleißfestigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Beständigkeit erfordern.

Die rieselfähigen Duroplaste kommen in Granulat- bzw. Pulverform und sind dadurch gut automatisiert verarbeitbar. Sie eignen sich bestens für filigrane technische Bauteile für hohe Anforderungen (Chemikalienbeständigkeit, thermische und elektrische Eigenschaften). Wir verarbeiten Melaminharze (MF), ungesättigte Polyester (UP) Bakelite, Phenolharze (PF), DAP, Epoxidharze (EP), und Harnstoffharze (UF).

Der thermoplastische Kunststoff Polycarbonat (PC) zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit und Härte aus und kommt u.a. beim Schutz von Personen zum Einsatz. In einem bestimmten Temperaturbereich lässt sich PC auch formen. Dieser Vorgang ist reversibel. Gerne bieten wir Ihnen PC-Zu- oder Ausschnitte und geformtes PC unterschiedlicher Dicke nach Ihren Wünschen an. Lassen Sie uns hierzu entsprechende Zeichnungen zukommen.

Sie setzen chemisch-technische Produkte in der Produktion von Maschinen oder Anlagen, in der Lebensmittelindustrie oder in der Instandhaltung ein? Wir haben für Sie entsprechend Ihrer Branche und Ihrer Anwendung in unserem Geschäftsbereich CPS®CHEMICAL ein umfassendes Sortiment an chemisch-technischen Produkten: Chemielinie Industrie Bauchemie Befüllsysteme und Mehrwegdosen Dichtstoffe Klebebänder Klebstoffe Oberflächenschutz, -beschichtungen Reinigungs- und Pflegemittel Schmierstoffe und Rostlöser Serviceprodukte Chemie

Thermodrucker Zum Ausdruck von Wägewerten, Rezepturen, Stückzahlen etc. oder zur GLP-Protokollierung von Wägedaten mit Andruck von Datum und Uhrzeit. FLP-/GMP-konformes Druckformular hinterlegt. Sprachversionen: DE, EN, FR. Abmessungen: 165×140×50 mm Schnittstellen: RS-232 serienmäßig Nettogewicht: 0,35 kg

Das Produktsortiment wird erweitert durch . Diese werden ausschließlich anwendungsbezogen und nach Kundenvorgaben produziert.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Führungsringe haben die Aufgabe den mechanischen Kontakt zwischen Kolben, Bohrung und Stange zu verhindern. Dabei müssen sie alle auftretenden Querkräfte aufnehmen. Kolbenführungsring FK Verhindert Kontakt zwischen Kolben und Bohrung, nimmt Querkräfte auf Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe: Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE Stangenführungsring FS Verhindert Kontakt zwischen Stange und Bohrung, nimmt Querkräfte auf Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe: Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE Führungsringe als Meterware Meterware, Kolben- oder Stangenführungsring, verhindert Kontakt zwischen Kolben bzw. Stange Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE

EPOXID GIESSHARZE FÜR INDUSTRIE UND ELEKTRONIK Epoxidharze sind Kunststoffe von hoher Festigkeit und chemischer Beständigkeit. Sie sind härter und weniger dehnbar als Polyurethane, haben eine höhere Bruchspannung und besonders auf Metallen eine höhere Klebekraft. AUF EINEN BLICK: *Härter als Polyurethane *Höhere Bruchspannung *Geringere Dehnbarkeit *Höhere Klebkraft auf Metallen *Bessere chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was sie besonders langlebig macht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfordert den Einsatz fortschrittlicher Spritzgusstechniken, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Produkte sind in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, was sie ideal für Designanwendungen macht. Unternehmen, die Produkte aus Thermoplasten herstellen, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren.

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Kunststoffe bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie zu einem unverzichtbaren Material in vielen Industrien machen. Bei 1TECOplast nutzen wir die hervorragenden Eigenschaften von Kunststoffen, wie Formbarkeit, Härte und chemische Beständigkeit, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Experten arbeiten mit modernsten Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Die Vorteile von Kunststoffen liegen in ihrer Vielseitigkeit und ihrem geringen Gewicht, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Leistungsfähigkeit erfordern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffe sind ideal für Branchen wie die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Elektronik, die auf präzise und zuverlässige Komponenten angewiesen sind. Wir bieten flexible Produktionslösungen an, die sowohl für Prototypen als auch für Serienproduktionen geeignet sind, und garantieren dabei höchste Qualität und Kundenzufriedenheit.

Hochleistungs-Kunststoffe sind spezialisierte Materialien, die für extreme Anwendungen entwickelt wurden, bei denen höchste Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich sind. TECOplast bietet eine breite Palette von Hochleistungs-Kunststoffen, die sich durch ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und chemische Einflüsse auszeichnen. Diese Materialien sind ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. TECOplast stellt sicher, dass alle Hochleistungs-Kunststoffe den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechniken und eines erfahrenen Teams bietet TECOplast nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen hervorragenden Kundenservice. Die Fähigkeit, eine breite Palette von Kunststoffmaterialien zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den individuellen Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden.

Thermodrucker - Hochwertiger Thermodrucker - schnell, robust, bedienerfreundlich - Robuster und wartungsarmer Thermodrucker für den Einzelhandel, die Gastronomie und für Restaurantküchen. Sehr kompakt und langlebig. Dank der wasserdichten Schalterabdeckung und eines externen Signaltons eignet er sich besonders für den Einsatz unter widrigen lauten Umgebungsbedingungen. Schnittstellen: RS-232 serienmäßig, USB-Device

Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN sind leistungsstarke Geräte, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind ideal für die Produktion von großen Serien und komplexen Geometrien, die in der Automobil- und Elektronikindustrie benötigt werden. Die Verwendung von Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 250 kN bis 3.000 kN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Produktqualität. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, was sie äußerst vielseitig macht. Unternehmen, die diese Maschinen einsetzen, können von einer erhöhten Produktionskapazität und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Wenn Sie Metall und Kunststoff kombinieren möchten, bietet SER Ihnen zuverlässige und schnelle Technik zum kosteneffizienten Umspritzen von Bauteilen. Unsere Umspritztechnik ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Herstellung von Hybridteilen, die die Vorteile beider Materialien kombinieren. Wir garantieren höchste Qualität und termingerechte Lieferung für Ihre Projekte.