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thermoplastische kunststoffe

thermoplastische kunststoffe

Thermoplaste lassen sich in einem bestimmten Temperaturbereich verformen. Sie sind aus wenig oder nicht verzweigten Kohlenstoffketten aufgebaut, die nur durch schwache physikalische Bindungen miteinander verbunden sind. Sie zeichnen sich durch eine niedrige Dichte und gute Gleit- und Verschleißeigenschaften aus. Die MKT fertigt ausschließlich spanend aus Thermoplast- Halbzeugen, die direkt beim Materialhersteller beschafft oder auch vom Kunden beigestellt werden. Die gefertigten Zeichnungsteile werden in fast allen Industriezweigen eingesetzt. werkstoffe • POM • PEEK • PVC • PTFE • GLEITMATERIALIEN POM-C, POM-C GF25, POM-H, HPVC, PET, PEEK NATUR/SW, PEEK GF30, PA6.6, PA12G, PA6.6 GF30, PPS GF40, PVDF, PC, PE Thermoplaste lassen sich bezüglich mechanischer, thermischer und chemischer Eigenschaften in folgende Gruppen einteilen: Standardkunststoffe (Einsatztemperaturen unter 100 °C z.B. PVC, PE) technische Kunststoffe (Temperaturen zwischen 100 °C und 150 °C, gute mechanische Eigenschaften und Chemikalienbeständigkeit z.B. POM, PA, PET) Hochleistungskunststoffe (Dauergebrauchstemperatur über 150 °C, hohes thermisch-mechanisches Eigenschaftsniveau z.B. PEEK, PTFE, PAI) PRODUKTBEISPIELE FÜR THERMOPLASTE Dichtungen Isolierelemente Gewindemuttern Zahnräder Gleitlager Abdeckungen Zahnstangen Isolatoren Trapezgewinde Gleitschienen Führungselemente Kolbenringe Ventile
Thermoplast Spritzgießen

Thermoplast Spritzgießen

Unsere Thermoplast Spritzgießtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Durch die umfangreiche Parametrierung können wir die Produktionsprozesse exakt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abstimmen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine breite Palette von Materialien und Geometrien zu verarbeiten, um die bestmögliche Produktqualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen im Überblick: Verarbeitung von technischen Thermoplasten, einschließlich Glasfaserverstärkungen bis 60% und Brandschutzausrüstung, sowie die Verarbeitung von Thermoplasten im Sichtbereich, darunter Hochglanzformteile und Leichtbauteile. Mit moderner Technologie und einem hohen Automatisierungsgrad gewährleisten wir Effizienz und Präzision. Zusätzlich nutzen wir Roboterentnahme-Systeme für das automatisierte Handling, um die Produktionsprozesse weiter zu optimieren und die Fertigungseffizienz zu steigern.
Thermoplastische Bodenmarkierungen

Thermoplastische Bodenmarkierungen

Thermoplastische Bodenmarkierungen sind vorgeformte thermoplastische Massen für perfektes dauerhaftes randscharfes Markieren von Linien, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen auf Fahrbahnen. ➡ 𝗝𝗲𝘁𝘇𝘁 𝗶𝗺 𝗪𝗲𝗯𝘀𝗵𝗼𝗽 𝗯𝗲𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻: portal.sw-beutha.de Sinnvolle Komplettierung des Verkehrstechnik-Portfolios +++ Mit BASt-Zulassung +++ Thermoplastische Bodenmarkierungen sind vorgeformte thermoplastische Massen für perfektes dauerhaftes randscharfes Markieren von Linien, Symbolen, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen auf Fahrbahnen. Sie können vielseitig angewendet werden, z.B. auf Ausfahrten - Fahrwegen - Fluchtwegen - Gefahrenzonen - Gehwegen - Parkplätzen - Sicherheitszonen - Stellflächen - Tiefgaragen - Verkehrswegen - Spielplätzen - Werksgeländen usw. Betreten erlaubt! Bunte Bodenmarkierungen bereichern jeden Schulhof, verbinden Lernen mit Spaß und animieren zum Bewegen. Im Rahmen der Verkehrserziehung vermitteln sie den Kindern spielerisch die Bedeutung der Verkehrszeichen.
Thermoverformung

Thermoverformung

Individuelle Lösungen! Wir verarbeiten alle marktüblichen Thermoplaste. Dazu zählen ABS, PA6, PA 6.6, PA 12, PC, PE, PET-G, PTFE, PMMA, POM, PP, PPS und PVC. Den speziellen Anforderungen eines Projekts begegnen wir mit verschiedenen Produktionstechnologien: Vakuum-Tiefziehtechnik: Maximaler Umformraum von 1950 x 950 x 600 mm Materialdicke bis 8 mm Ofen- und Formtechnik: Maximaler Umformraum von 3000 x 2000 mm. Ebenfalls möglich: Kugeln bis zu einem Durchmesser von 1200 mm, Halbkugeln bis zu einem Durchmesser von 1800 mm.
Wir entwickeln und fertigen thermoplastische Kunststoffteile für

Wir entwickeln und fertigen thermoplastische Kunststoffteile für

Medizin- und Kommunikationstechnik Automotive Fahrzeug- und Maschinenbau Elektro-, Mess- und Sensortechnik und viele weitere Anwendungsgebiete
Polyurethan RIM Verfahren

Polyurethan RIM Verfahren

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.
Auswahl optimaler Kunststoffwerkstoffe für spezifische Anwendungen bei KPS Kunststofftechnik

Auswahl optimaler Kunststoffwerkstoffe für spezifische Anwendungen bei KPS Kunststofftechnik

Unser Service zur Werkstoffauswahl führt Kunden durch den Prozess der Auswahl optimaler Kunststoffe für ihre spezifischen Anwendungen, unter Berücksichtigung von Faktoren wie mechanischen Eigenschaften, Umweltbeständigkeit und gesetzlichen Vorgaben. KPS Kunststofftechniks Expertise in UL-zertifizierten und technischen Kunststoffen stellt sicher, dass jede Komponente nicht nur die erforderlichen Leistungsstandards erfüllt, sondern diese sogar übertrifft.
Umspritzung von Metallteilen

Umspritzung von Metallteilen

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.
Spritzguss

Spritzguss

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.
PE-HD

PE-HD

PIR-Rohstoff aus z. B. Verpackungsfolien Agrarnetzen Silagefolien Silageschläuchen Rundballenfolien Extrusionsfolien Wir kaufen PE-HD transparent bunt weiß-transparent Bieten Sie uns bitte alle Qualitäten/Farben an. Die Produktionsreste müssen sauber, trocken und frei von Fremdstoffen sein. Wir verarbeiten Rollenware, Ballenware, Mutterrollen, Containerladungen und Restposten Granulate. Ebenso kaufen wir Regranulat in Big Bags oder Oktabin an.