Finden Sie schnell the cycle für Ihr Unternehmen: 665 Ergebnisse

ELMOTO fahren bedeutet, die Freude an uneingeschränkter Mobilität in der Stadt zu genießen – ohne Lärm, ohne Abgase. Die Strategie, die Idee, die technische Umsetzbarkeit und die Zielerreichung werden in dieser letzten Gestaltungsphase überprüft. Im Falle von Abweichungen oder Optimierungspotentialen wird das Produktdesign nochmals korrigiert.

Ein ganzes Fahrrad aus Carbon gefertigt wiegt weniger als 5 Kilogramm. Leichter geht es nicht. Jedes Bauteil ist bis zur Perfektion erleichtert und trägt dazu bei sich beim Fahren ganz auf das Gefühl der Geschwindigkeit konzentrieren zu können. Federleicht und nahezu ohne Widerstand fährt sich ein Rad welches aus Carbon besteht. Im Gegensatz zu Leichtbauteilen und –rahmen aus Aluminium besitzt Carbon eine deutlich höhere Steifigkeit. Die Kraft des Tretens kann ganzheitlich dazu genutzt werden um in Bewegung zu bleiben; der Verlust von eingetragener Energie durch übermäßige Verformungen des Rades wird minimiert. Von Einzelteilen aus Carbon, wie unsere Lenker, Laufradsätze und Sattelstützen, bis hin zum Komplettrad stellt ZEISBERG eine hochwertige Kollektion von Leichtbau-Fahrradkomponenten bereit. Werkstoffe von höchster Qualität werden eingesetzt um ein Maximum an Leichtigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Während Aluminium im Dauereinsatz mit der Zeit an Festigkeit verliert und besonders an den Schweißnähten immer stärkere Belastungen erfährt, ist die Carbonfaser dauerbelastbar und behält stetig ihre Ausgangsfestigkeit und Steifigkeit. Ein Bruch der Bauteile aufgrund von Ermüdungserscheinungen ist bei normalen Belastungsniveaus daher nicht zu erwarten. Die Zukunft beginnt jetzt, mit Hightech-Carbon-Komponenten von ZEISBERG. Besuchen Sie unseren Shop und verwirklichen Sie sich Ihren Traum vom perfekten Leichtbaurad.

Bei der Rundtaktmaschine bzw. Rundtaktautomat wird das Werkstück einem stehenden oder liegenden Rundschalttisch zugeführt und in der Aufspannung fertig bearbeitet. Maschinenbau hochwertigster und flexibelster Rundtaktmaschinen • Gewinde rollen • Rändeln • Absägen • Drehen • Bohren • Schlitzen • Einstechen • Stempeln

Rundtakter bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie z.B. Zerspanung, Montage- und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Gepaart wird dies mit dem Vorteil, das zu fertigende Bauteil in einer Aufspannung mehreren Prozessschritten zuzuführen und dies auf einem kompakten Bauraum. Wir entwickeln, konstruieren und bauen solche Sondermaschinen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und in den verschiedensten Größen.

Mitnehmerrad aus Polyoxymethylen, auch POM genannt. Hier wurden unterschiedliche Mitnehmerfunktionen realisiert. Auch verschiedene Farbgestaltungen sind möglich. Gerne realisieren wir mit Ihnen Ihr Projekt. Kontaktieren Sie uns einfach für ein unverbindliches Angebot.

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Bei Sport-Thieme finden Sie hochwertige Indoor-Cycle-Geräte von Markenherstellern wie Stages, Life Fitness oder Schwinn. Indoor Bikes sind IN –und das nicht nur bei schlechtem Wetter. Ob fürs Hochleistungs-Fahrradfahren im Fitness-Studio oder im Hobbyraum zuhause: Bei Sport-Thieme finden Sie hochwertige Indoor-Cycle-Geräte von Markenherstellern wie Stages, Life Fitness oder Schwinn. Je nach persönlichem Fitness-Level und Trainingsziel können Sie die Intensität variabel einstellen und erhöhen schnell Ihre Leistungsfähigkeit.

Reduzieren Sie mit unserer Hilfe effektiv Ihre Produktionskosten und erhöhen Sie Ihre Produktivität! Möchten Sie Ihre Produktionskosten effektiv reduzieren und gleichzeitig die Produktivität Ihrer Automationsanlagen steigern? Dann ist die Taktzeitoptimierung von Alymov Automation GmbH die Lösung für Sie! Leistungen im Überblick: Effiziente Kostenreduktion und Produktivitätssteigerung: Mit unserer Unterstützung können Sie die Taktzeit Ihrer Automationsanlagen um mindestens ein Zehntel reduzieren. In einem beeindruckenden Fall konnten wir sogar eine Stückzahlenerhöhung von 100 % erreichen. Das bedeutet für Sie nicht nur eine optimierte Produktion, sondern auch eine erhebliche Kostenersparnis. Klare kalkulierbare Budgetplanung: Unsere Taktzeitreduktion ermöglicht Ihnen eine präzise Budgetplanung. Durch die Analyse der Maschinenbewegungen und des Signalflusses zwischen SPS und Peripherie schaffen wir eine solide Grundlage für eine nachhaltige Kostenkontrolle. Sie werden feststellen, dass sich Ihre Investitionen bereits nach wenigen Wochen rentieren. Spezialisierte Fachkräfte für optimale Taktzeit: Die erfolgreiche Analyse der Maschinenbewegungen und des Signalflusses erfordert spezielle Kenntnisse. Unser Team von Alymov Automation GmbH besteht aus hochqualifizierten Fachkräften mit langjähriger Erfahrung in der Taktzeitoptimierung. Wir garantieren präzise Analysen und maßgeschneiderte Lösungen. Vertrauen der Branchenführer: Unsere hervorragenden Kompetenzen in der Taktzeitreduktion haben uns das Vertrauen der größten Automobilhersteller und deren Zulieferer eingebracht. Seit Jahren unterstützen wir erfolgreich Unternehmen dabei, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. Warum Alymov Automation wählen? Erfahrung und Expertise: Wir verfügen über langjährige Erfahrung und Expertise in der Taktzeitoptimierung für Automationsanlagen. Individuelle Lösungen: Jeder Produktionsprozess ist einzigartig. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Nachhaltiger Erfolg: Unsere Kunden erleben nicht nur kurzfristige Verbesserungen, sondern profitieren langfristig von einer effizienten und kosteneffektiven Produktion. Kontaktieren Sie noch heute Alymov Automation GmbH und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Effizienz steigern!

Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Zu den wesentlichen Kompetenzen des F.EE-Teams gehört die Inbetriebnahme (auch virtuell) von Fertigungsanlagen nach den aktuellsten Maschinenrichtlinien. Dabei können Ein- und Ausgangstests, verschiedene Betriebsmodi (Hand-, Automatik-, Verbundautomatikbetrieb) mit vor- und nachgelagerten Prozessen sowie weitere Aufgaben – wie die Taktzeitoptimierung – übernommen werden. Zum rundum gelungenen Projekt zählt dann neben der reibungslosen Inbetriebnahme auch die Schulung und Einweisung der für den Betrieb verantwortlichen Mitarbeiter/innen. LEISTUNGEN Softwareerstellung, virtuelle Inbetriebnahme sowie reale Inbetriebnahme beim Kunden erfolgt durch das gleiche Team. Die virtuelle Inbetriebnahme ist mit der F.EE-eigenen Software fe.screen-sim sowie mit WinMOD oder RF::Suite realisierbar. Entdecken Sie F.EE und die vielfältigen Leistungen und Produkte der Unternehmensgruppe im Portrait-Film. PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

- Gewindebolzen (threaded studs) FD, SC-B - Sägezahnbolzen / Tannenbaumbolzen (fir tree studs) SC-Z - T-Bolzen (T-studs) T - Kragenbolzen (collar studs) SC-KRB - Bolzenhalter

Nachhaltige Industriegebäude überzeugen aber auch ökonomisch. So entstehen durchschnittlich 80 % der Lebenszykluskosten eines Gebäudes während der Nutzungsphase. „Lasst uns an die Stelle von Zukunftsängsten das Vordenken und Vorausplanen setzen.“ Winston Churchill (1874–1965), britischer Staatsmann und Literaturnobelpreisträger Nachhaltiges Bauen liegt im Trend der Zeit. Bauherren, Investoren und Nutzer haben hier einen entscheidenden Mehrwert erkannt, weil nachhaltige Gebäude sich besser vermarkten lassen, höhere Erträge erzielen können und für eine hohe Wertstabilität stehen. Wie baut man nachhaltig? Indem man den ganzen Lebenszyklus des Gebäudes berücksichtigt. Der beginnt mit der Planungsphase, beinhaltet dann die Erstellung, den Betrieb und den Rückbau. In jeder Phase des Lebenszyklus sollen schädliche Einflüsse auf die Umwelt minimiert werden. Nachhaltige Industriegebäude überzeugen aber auch ökonomisch. So entstehen durchschnittlich 80 % der Lebenszykluskosten eines Gebäudes während der Nutzungsphase. Nachhaltige Planung setzt hier an und senkt unter anderem durch geschickte Material- und Technologieauswahl die zukünftigen Betriebskosten. Life Cycle Engineering beinhaltet deshalb ökologische und ökonomische Aspekte, die stets miteinander verbunden sind. Denn umweltrelevante Themen wie Ressourcenschonung (z. B. verminderter Raum- und Flächenverbrauch) und Emissionseinsparungen (z. B. CO2-Verringerung und Minderung von Abfallströmen) wirken sich immer auch wirtschaftlich aus. FAZIT: Lebenszykluskosten verbinden Erst- und Folgekosten einer Immobilien-Investition zu einer lebensphasen-übergreifenden Kennzahl. Damit können Entscheidungen getroffen und begründet werden, die zwar kurzfristig zu höheren Baukosten führen, sich jedoch über die Ersparnis von Betriebskosten schnell und nachhaltig amortisieren. LIFE CYCLE ENGINEERING – DIE GIESERS-KOMPETENZ: Mit GIESERS BAU planen und bauen Sie nachhaltig. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem Experten-Netzwerk haben wir die Kompetenz, ökologische und ökonomische Lebenszyklusanalysen durchzuführen: Ermittlung und Analyse der Umweltwirkungen eines Gebäudes über den gesamten Lebenszyklus hinweg Ermittlung und Analyse aller Kosten eines Gebäudelebens, von der Vorplanung über die Erstellung und den Betrieb bis zum Rückbau Darstellung von Optimierungspotenzialen und Kosteneinsparungen auf Basis der Lebenszyklen Vorschläge zur nachhaltig wirtschaftlichen Umsetzung des Bauvorhabens

Baustoff-Recycling, Wir recyceln Straßensplitt, um Ressourcen zu schonen und hochwertige Baustoffe für den Straßenbau zu produzieren. Wir übernehmen die umweltfreundliche Entsorgung von Baurestmassen Baustoff-Recycling, Nachhaltigkeit der Natur zu Liebe: Zertifizierte Recyclingprodukte und Alternativenergien In Anbetracht der Umweltverantwortung integriert die W. Jost GmbH & Co KG nachhaltige Praktiken in ihr unternehmerisches Handeln. Die 2020 erneuerte Recyclinganlage in Philippstein setzt modernste Technologie ein, um hochwertige Recyclingprodukte mit bis zu 70% Natursteinanteil herzustellen. Dies schont nicht nur natürliche Ressourcen, sondern minimiert auch Deponieraum. Die Erweiterung der Mischanlage mit einer Paralleltrommel erhöht den Anteil an Fräsgut im Asphaltmischgut erheblich. So bestehen nun einzelne Mischgutsorten zu 50% und mehr aus wiederverwendetem Asphalt, ein weiterer Schritt zur Ressourcenschonung. Die Entsorgung von teerpechhaltigem Asphaltaufbruch, als gefährlicher Abfall eingestuft, erfolgt durch ein genehmigtes Zwischenlager am Diabaswerk Philippstein. Das aufbereitete Material wird als hydraulisch gebundene Tragschicht im Straßenbau wiederverwendet. In Bezug auf alternative Energien wurde eine Solaranlage am Firmensitz installiert, und die Flotte von PKWs wird auf alternative Antriebe umgestellt. Parkplätze mit Elektrozapfsäulen und die Testmöglichkeiten alternativer Antriebe für den Maschinenpark unterstreichen das Engagement für nachhaltige Fortschritte. Die Erweiterung des Steinbruchs in Altenkirchen berücksichtigt auch ökologische Aspekte. Etwa 20 ha Ersatzflächen wurden bereits für die Aufforstung geschaffen, wodurch 74% der zukünftig betroffenen Waldbestände bereits aufgeforstet sind. Das Unternehmen verfolgt weiterhin das Ziel, den CO2-Ausstoß auf Baustellen zu minimieren und bleibt seiner Tradition verpflichtet, nachhaltige Lösungen voranzutreiben.

Wir fertigen Ihnen hochwertige CNC-Drehteile. Kontinuierliche Soll-Ist-Abgleiche garantieren eine hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit – auch bei hohen Stückzahlen.

Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC-Drehzentren von Mori-Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität.

Wie beim CNC-Fräsen bearbeiten wir auch beim CNC-Drehen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Mittelserien mit höchster Präzision. Werkstückabmessungen für unsere CNC-Drehmaschinen für Futterbearbeitung: • Längen bis zu 2000 mm • Durchmesser bis zu 630 mm Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an acht CNC-Drehmaschinen. Fortwährend optimierte Produktionsprozesse ermöglichen es uns, Lieferzeiten kurz zu halten und auf unerwartete Anpassungswünsche flexibel und schnell zu reagieren. Haben wir Sie neugierig gemacht? Dann nehmen Sie unverbindlich Kontakt mit uns auf. (Gern können Sie über das Kontaktformular auch gleich eine Zeichnung mitschicken.)

Mit unseren leitungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallene Materialien. Ob ab Stange oder als Zuschnitt haben wir die Möglichkeit vom Einzelteil bis zur Serie zu fertigen. Mit angetriebene Werkzeugen, Y-Achse und Teileübergabe (6-Seiten Bearbeitung) besteht die Möglichkeit Komplettbearbeitung anzubieten. Abmessungen Drehen / Fräsen ab Stange Durchm. bis max. 90 mm Drehen / Fräsen Durchm. bis 300, Länge bis 1180 mm Drehen / Fräsen Durchm. bis 800, Länge bis 600 mm Drehen / Fräsen 6 Seiten Durchm. bis 600, Länge bis 300 mm Auch die anspruchvollsten Aufgaben können zuverlässig ausgeführt werden.

Seit 1989 sind wir als Familienunternehmen mit Sitz in Enzesfeld-Niederösterreich in den unterschiedlichsten Branchen (Maschinenbau / Medizintechnik / Hydraulik / Elektronik) als „Spezialist für Langdrehteile“ tätig. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und qualifizierten Fachkräften fertigen wir für Sie Kleinserien von 500-20.000 Stück in verschiedensten Materialien. Das Fertigungsspektrum unserer CNC-Drehmaschinen: • Langdrehteile von ø 2 – 38 mm, Länge bis 350 mm möglich • Komplexe Stangenbearbeitung bis ø 60 mm • Futterteile bis ø 250 mm, Länge bis 700 mm möglich • Hartdrehbearbeitung bis 160 mm • Superfinish im Bereich von ø 18 – 90 mm, Länge bis 450 mm Gerne können Sie sich auch noch ein Bild unserer Firma auf linkedin.com/in/david-götz-a7b1b1249 machen, oder sich das beigefügte Video ansehen. Vielen Dank

Beim „Drehen“ entstehen rotationssymmmetrische Formen wie Kugeln, Kegel oder Zylinder. Dazu werden, wie beim auch beim Bohren, Fräsen und Schleifen Späne vom Werkstück gelöst. Man spricht vom „Drehen“, weil das zu bearbeitende Metallstück, um es zu formen, um seine eigene Achse gedreht wird, während der sogenannte Drehmeißel dabei die Kontur abfährt. Die Arbeit erledigt dabei jeweils eine „Drehmaschine“. Je nach gewünschter Form kommt dabei jedoch eine andere Verfahrensvariante zum Einsatz. So unterscheidet man im Allgemeinen zuerst zwischen dem Plandrehen und dem Runddrehen. Geht man etwas mehr ins Detail spricht man auch vom Schraubdrehen, vom Wälzdrehen vom Profildrehen und vom Formdrehen.

Wir sind bei fast jedem Durchmesser Ihr kompetenter Ansprechpartner: von kleinsten Durchmessern bis Ø 400 mm ist alles möglich. Jeweils bis zu einer Länge von maximal 1m. Alle Teile werden in höchster Präzision bearbeitet. Ob kleine Losgrößen oder Serienfertigung, mit unserem Maschinenpark können wir alle Stückzahlen realisieren. Besonders Kleinstdrehteile sind unsere Stärke.

Unsere Drehmaschinen Drehmaschinen sind Werkzeugmaschinen, die bei der Herstellung rotationssymmetrischer Werkstücke aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien eine zentrale Rolle spielen. Im Unterschied zu anderen spanenden Verfahren, dreht sich bei den meisten Drehmaschinen das Werkstück. Es gibt jedoch auch Sonderformen, bei denen das Werkstück fest eingespannt ist. Mit Hilfe einer Drehmaschine lassen sich nicht nur zylindrische und kugelförmige Teile, sondern mit Hilfe der unterschiedlichsten Zusatzeinrichtungen auch Werkstücke mit sehr komplexen Formen herstellen. Das waagerechte Maschinenbett ruht auf einem stabilen Gestell, das gleichzeitig die Schwingungen der Maschine dämpft. Das Maschinenbett trägt den Werkzeugschlitten, den Reitstock (zum Abstützen langer Drehteile mittels Zentrierspitze) und die Lünette (zum Abstützen langer Drehteile an jeder beliebigen Stelle des Werkstückes). Besonders präzise und zeitsparend arbeiten CNC-Drehmaschinen. Bei diesen Maschinen werden alle Bewegungen über ein gespeichertes Programm gesteuert. Sämtliche Vorgaben für die Lage des Werkzeugs und der Spindel, für die Umdrehungs- und Spanungsgeschwindigkeiten werden über eine Schnittstelle in Form von Zahlencodes oder als CAD-Zeichnung eingespeichert. Regeleinrichtungen überprüfen die Übereinstimmung von Soll- und Istwerten, sodass die Qualität jedes einzelnen Werkstücks gewährleistet wird. Folgende Drehverfahren lassen sich mit den Drehmaschinen ausführen, die in der CNC Technik Groffik GmbH zum Einsatz kommen: Plandrehen: erzeugt ebene Fläche senkrecht zur Drehachse Runddrehen: erzeugt zylindrische Fläche Stechdrehen: erzeugt Einstich längs oder quer zur Drehachse Profildrehen: erzeugt Abbildung des Werkzeugprofils auf dem Werkstück Formdrehen: erzeugt Werkstückform durch Steuerung der Vorschubbewegung in x- und y-Richtung Gewindedrehen: erzeugt schraubenförmige Flächen mit Profilwerkzeug

DIE NUMMER 1 FÜR DREH- UND FRÄSARBEITEN IN PIBERBACH/LINZ-LAND Wir sind ein innovativer Fachbetrieb in Sachen CNC-Drehen und produzieren hochpräzise Drehteile und einbaufertige Baugruppen vorwiegend für den Maschinen- und Werkzeugbau, für die Medizintechnik und die industrielle Massenteil-Produktion. Spezialist für Dreh- und Fräsarbeiten in Piberbach im Bezirk Linz-Land Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Optimierung von Fertigungsprozessen und bei der Werkstückgestaltung. Unser Angebot im Bereich der Anwendungstechniken: • Hartdrehen • Tangentialdrehen von zähen Kunststoffen • Simultanbearbeitung • Unsere Stärke sind mittlere Serien, automatisiert von der Stange gefertigt. Der Durchmesser kann hierbei von 3mm bis 65mm betragen. Ihre Vorteile: unsere hohe Flexibilität, Bearbeitungsgeschwindigkeit und Qualität Unterstützung von der Idee über den Prototypen bis zur SerienanfertigungGerne stellt MTP - Kerschbaumer aus dem Bezirk Linz-Land sein Wissen zur Verfügung, um die Herstellungskosten Ihrer Produkte zu minimieren. Bei Neuentwicklungen bieten wir Ihnen: • CAD - Konstruktion (TopSolid Missler) • Digitalisierung von Handskizzen • moderne Programmierunterstützung (CAM-3D) • Verfahrens- und Anwendungstechnik • Protoypenfertigung • in Kooperation mit namhaften Partnern bieten wir auch komplexe einbaufertige Komponenten Feinmechanisch bearbeitete Kleinteile – Made in Piberbach Wir bearbeiten auch Kleinteile von Durchmesser 3 mm bis 16 mm zu günstigen Preisen, um die Kosten für die Massenproduktion möglichst gering zu halten. Gerne beraten wir Sie über unsere Unterstützungsmöglichkeiten bei Ihrem konkreten Projekt! Dreh- und Fräsarbeiten in Piberbach/Linz-Land

CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindel sowie C- und Y-Achse Max. Durchmesser: 680 mm Max Drehlänge: 1.000 mm CNC-Dreh-Fräszentren zur rationellen Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke Max. Durchmesser: 450 mm Max Drehlänge: 1.500 mm Stangenbearbeitung: Ø 90 mm Für Nebenarbeiten stehen zusätzlich Säge-, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen zur Verfügung.

In unseren MAZAK und HAAS Drehmaschinen mit Fräsfunktion vereint in sich höchste Produktivität mit Präzision und Zuverlässigkeit. Sie dienen hervorragend zur Fertigung Einzel- und Serienteile. Die Maschinen verfügen über einen Bearbeitungsdurchmesser von bis zu 450 mm, eine Drehlänge von max. 1500 mm und einen Stangendurchlass von bis zu 85 mm. Eine CNC Steuerungen der neuesten Generation sorgt für unübertroffene Betriebseffizienz. Unsere Maschinen sind als Futtermaschinen vorhanden und für größere Stückzahlen mit einem Stangenlademagazin der Marke LNS ausgestattet. Alle Drehmaschinen haben einem NC-programmierbaren Reitstock. Mit unseren CNC-Bandsägen von Berg & Schmidt sägen wir die Werkstücke für Einzel- und Serienfertigung unserer Maschinen bis zu einem Durchmesser von 460 mm. Spitzenhöhe: 225 mm Spitzenweite: 1500 mm Stangendurchlass: max. 85 mm

CNC Drehen mit Präzision Der Einsatz von modernen CNC-Drehmaschinen ermöglicht es uns, Werkstoffe wie Stahl, Titan, Bronze, Aluminium oder Kunststoff präzise zu bearbeiten. Durch modernste Computer- und Steuerungstechnik können dabei Drehteile mit hoher Wiederholgenauigkeit automatisiert produziert werden. Vorteile des modernen CNC Drehens Durch die Bearbeitung mit innovativen Drehmaschinen ergeben sich insbesondere bei Serienfertigungen aber auch bei Einzelstücken viele Vorteile. So können Werkstücke, die nicht manuell herstellbar sind, schnell und problemlos angefertigt werden. Dabei sorgt eine genaue Maßeinhaltung bei der Herstellung für einen sehr geringen Anteil an Ausschüssen.

Alles unter einem Dach – Alles aus einer Hand Wir fertigen Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifteile in Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Maschinenkörper. Auch anspruchsvolle Konstruktionen vom Brennzuschnitt über das Schweißteil, geglüht oder sandgestrahlt, bis hin zum fertig bearbeiteten Werkstück sind problemlos möglich, und das bis zu 10 t Stückgewicht. Wir fertigen für Sie: • Großteile bis 10.000 mm Länge • Schweißen bis 10 t Stückgewicht • 5-Achsbearbeitung auf BAZ • CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bis  Ø 560 mm und 1.300 mm Drehlänge

Aluminiumfrästeile CNC, CNC-Drehteile aus Aluminium, Aluminiumdrehteile, CNC-Frästeile aus Aluminium Dienstleistungen: - Vermittlung von Anfragen / Anboten zur Herstellung von kundenspezifischen Zeichnungsteilen - Lieferantenvorstellung beim Kunden - Kundenberatung hinsichtlich Herstellungsverfahren und Produktoptimierung - Laufende Kundenbetreuung in Zusammenarbeit mit dem Vertrieb des Fertigungspartners - Im Auftragsfall gesamte Abwicklung direkt zwischen Lieferant und Kunde

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.