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Die MAXIMATOR GmbH entwickelt erfolgreich komplexe Systeme in der Hochdruck- und Prüftechnik, Hydraulik und Pneumatik und ist seit Jahrzehnten in diesem Bereich Marktführer. Ihr Partner für Hochdruck- und Prüftechnik Die MAXIMATOR GmbH entwickelt erfolgreich komplexe Systeme in der Hochdruck- und Prüftechnik, Hydraulik und Pneumatik und ist seit Jahrzehnten in diesem Bereich Marktführer. Als Spezialist der Hochdrucktechnologie bis zu 20.000 bar verfolgen wir das Ziel, jeden Kunden mit unseren Produkten beim Ausbau von Unternehmenspotentialen optimal zu unterstützen. Mit unseren Spitzenleistungen sind wir Partner namhafter Unternehmen der Automobil- und Zulieferindustrie, der Chemie-, Kunststoff-, Öl- und Gasindustrie. Wir übernehmen die fachkundige Beratung, Projektierung und Lieferung von Prüf- und Produktionsanlagen. Darüber hinaus entwickeln wir Speziallösungen, die exakt auf die Anforderungen von Herstellern zugeschnitten sind. Anwendungsorientierte Konzepte Maximator verfügt über langjährige Erfahrung bei Komponenten, Aggregaten und Systemen. Zu den Prüf- und Produktionstechniken, die wir anbieten, zählen Autofrettage, Impulsdruckprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Prüftechnologien für Kunststoffkomponenten und Wasserstoffanwendungen. Wir prüfen u. a. Schläuche, Rohre, Filter und Behälter aus Metall, Kunststoff oder Keramik. Im Fahrzeugbereich bearbeiten wir spezielle Komponenten der Diesel-Einspritztechnik und weitere technische Bauteile. Mit unserer innovativen Prüf- und Produktionstechnologien sowie optimierten Projektabläufen bieten wir kundenorientierte Lösungen für sämtliche Prüfaufgaben. Wir verfügen über eigene Prüflabore, in denen eine Produktprüfung vor Projektbeginn möglich ist, und übernehmen außergewöhnliche Einzel- und Serienprüfaufgaben. Alle Prüfungen, Protokollierungen, Dokumentationen der Prüfergebnisse und die Prüfdatenverwaltung erfolgen nach aktuellsten Standards. Kompetenzübersicht Um Ihre Prüfaufgaben optimal und effizient zu lösen, begleiten wir Sie mit unserem Engineering Knowhow von der Erstellung des Lastenheftes bis zur Inbetriebnahme und Personalschulung. Analyse und Machbarkeitsstudien:: Wir analysieren Ihr Produkt und die Prüfanforderungen im Detail. Forschung und Entwicklung:: Für die Druckerzeugung und zur Adaptierung Ihrer Prüflinge entwickeln wir Lösungen nach Maß. Unsere Prüfzentren garantieren höchste und konstante Qualität. Hochdrucktechnik und Prüftechnik:: Mehr als 70 Ingenieure, Techniker und Programmierer stehen bei uns für maximale Professionalität. Fertigung:: Mehr als 140 Spezialisten aus der Mechanischen Bearbeitung, Elektrik und Mechatronik haben nur ein Ziel: Anlagen von höchster Qualität. Service und Dienstleistung:: Wir prüfen Ihre Produkte in unseren Dienstleistungszentren. Und mit mehr als 20 Service-Profis stehen wir beim Betrieb Ihrer Anlagen an Ihrer Seite.

In unserem Prüfzentrum durchlaufen unsere Produkte eine 100%-Kontrolle, bevor sie an den Kunden ausgeliefert werden. In der Produktion verfügen wir über eine Vielzahl an: Kurvengesteuerten Sechsspindel-Drehautomaten CNC-Einspindel-Drehmaschinen CNC Rundtaktautomaten der Hersteller Gildemeister, Schütte, Index, Buffoli und Riello. Sowohl optische als auch taktile Messmittel stehen uns auf unseren Prüfautomaten für eine 100%-Kontrolle der Werkstücke zur Verfügung.

• Kundenspezifische Leiterplattenbestückung und Baugruppenmontage • Übernahme des Einkaufs Ihrer Bauelemente • Layoutservice – Leiterplattendesign und Änderungen nach Ihren Schaltplänen und Vorgaben • Prüfung durch In-Circuit-Test und Anfertigung der notwendigen Adapter und Prüfprogramme • Durchführung von Funktionsprüfungen

Lehren für die Prüfung von Form- und Lagetoleranzen sowie geometrischer Maße hohe Prüf- und Messgenauigkeit einfaches Handling intuitive Bedienung, ergonomischer Aufbau modularer Aufbau für die Stichproben- oder 100%- Prüfung Messprinzip: Ausrichten des Prüflings an festgelegten Basispunkten automatisches Antasten von Konturen mit digitalen Messtastern manuelle IO/NIO-Prüfung von Konturen mit Gut/Ausschusslehre Eigenschaften: Manuell bedienbar zwecks Stichprobenprüfung Auswertung der digital gemessenen Maße über Messsoftware mit integrierten mathematischen Funktionen Prüfaufträge zum Speichern und Auswerten der Messwerte Prüfpläne zur Definition der Prüflingsmerkmale Anlegen von integrierten Stammdaten (Prüfer, Charge, etc.) Made in: Germany

Qualitätssicherung aus einer Hand Testsysteme und Prüfsysteme sind integraler Bestandteil bei den meisten von uns realisierten Automatisierungslösungen. Dem jeweiligen Montageprozess folgt in der Regel ein Prüfprozess, um höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Sowohl Labor- als auch Stand alone- oder Inline-Serienprüfsysteme (EOL) wurden von ruhlamat bereits vielfach realisiert. Prüfergebnisse (Produkt-/Prozessdaten) werden in eigenen oder kundenspezifischen Datenbanken dokumentiert (Traceability). Vorteile: • lückenlose Nachvollziehbarkeit von Produkt- und Prozessdaten • inline Prozesskontrolle und -überwachung • Effizienz durch eine frühzeitige Trendkontrolle • 100%-Kontrolle

Wärmedehnungsprüfung (Hot Set Test) & Wärmedruckprüfung Gerätedetails: ■ 2 in 1: Vorrichtung enthält Wärmedehnungsprüfung (Hot Set Test) und Wärmedruckprüfung ■ Robustes und kompaktes Bauset bestehend aus Stativ und Ausrüstungskoffer ■ Möglichkeit zur Anbringung eines Thermometers direkt beim Prüfling ■ Normgerechte Messung gemäß IEC EN 60811-507 (Wärmedehnungsprüfung) und IEC EN 60811-508 (Wärmedruckprüfung) bezüglich Probeneinspannung und Gewichtsanbringung ■ Präzise Gewichtsauswahl durch praktische Behälter ■ Simultanes Prüfen von 3 Prüflingen möglich Optional - Hot Set Test complete ■ Probengestell für die Wärmedehnungs- und Wärmedruckprüfung ■ Höhenreißer mit Laser ■ Wärmeschrank UN55 Maße (BxTxH): 585 x 514 x 784 mm Gewicht: 57 kg Volumen: 53 l Luftaustauschrate: 8-20x ■ Wärmeschrank UN110 Maße (BxTxH): 745 x 584 x 864 mm Gewicht: 74 kg Volumen: 108 l Luftaustauschrate: 8-20x Artikelnummer: 401.0009.03 Maße (Breite x Tiefe x Höhe): 200 x 170 x 315 mm Gewicht: 2,3 kg

Dieses Membranreaktor Test System bietet maßgeschneiderte Lösungen für Forschung und Entwicklung in der chemischen Industrie. Der Reaktor kann einfach in vorhandene Anlagen integriert werden und ermöglicht die Durchführung von präzisen Experimenten zur Verbesserung von Prozessabläufen. Mit einer Kapazität von bis zu 10 Litern können verschiedene chemische Reaktionen getestet und optimiert werden. Das System ist mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglicht eine präzise Steuerung der Temperatur, des Drucks und anderer wichtiger Parameter. Darüber hinaus bietet das System eine benutzerfreundliche Schnittstelle und umfangreiche Datenerfassungsmöglichkeiten. Der Membranreaktor ist ein wichtiges Werkzeug für die Entwicklung neuer Produkte und die Optimierung bestehender Produktionsprozesse. Er ermöglicht es Unternehmen, Zeit und Ressourcen zu sparen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

LTBiS ist ein Multikanal-Laserdiodentreiber-System, das digital gesteuert und überwacht wird. In bis zu 10 Slave-Einschüben können Dioden (BF-Package) bis 2 A Laserstrom betrieben werden. LTBiS ist ein Multikanal-Laserdiodentreiber-System, das digital gesteuert und überwacht wird. Das System ist modular aufgebaut, in einem 19´´ Gerät mit "Master-Einschub" können so 1 bis zu 10 Laserdioden in jeweils einem "Slave" unabhängig voneinander betrieben werden. Die Steuerung und Überwachung des Laserdiodenbetriebs erfolgt mittels PC und Software des Kunden nach dessen Anforderungen. Somit können verschiedene Anwendungen realisiert werden, wie der parallele Betrieb vieler Pumplaser, das Einbrennen bzw. Lebensdauertest von Laserdioden, und auch Wareneingangsprüfungen. Die Slave-Einschübe nehmen Laserdioden mit BF-Package direkt in Klemmsockeln auf und diese sind somit einfach austauschbar. Ein Gerät mit halber Breite und Rack-Mounting können vereinbart werden. Im Standard befinden sich an der Frontplatte der Slaves FC-Kupplungen als optisches Interface. Dieses kann, falls die Geräte zur Aufnahme von Kennlinien genutzt werden sollen, durch einen Fotodiodeneingang ergänzt werden. Die intern verbaute Fotodiode wird dann extern mit einem Jumper zum Messen der Leistung in Vorwärtsrichtung genutzt. Der Laserdiodenstrom eines Slaves (ohne TEC) kann bis 2 A betragen. Die Ansteuerung ist über einfache, serielle Befehle über RS-232 (oder optional USB) möglich. Durch den Zugriff auf den Thermistor, die Monitorfotodiode (MPD) und optional eine in Vorwärtsrichtung messende Fotodiode kann man verschiedene Betriebsmodi und Anwendungen umsetzen. Optional ist ein externer, digitaler Modulationseingang (BNC / Frontplatte) möglich. Der Anschluss der Instruments erfolgt über IEC-320 mit 110-230 VAC (50-60 Hz). Es ist ein redundantes Power Supply vorgesehen.

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

Poppe + Potthoff Maschinenbau bietet Anlagen für die präzise definierte Autofrettage von Prototypen und Serienbauteilen an, die einem ständigen Wechsel von hohen und niedrigen Drücken unterliegen. Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck: bis 16.000 bar Druckanstieg: frei regelbar Spanndruckaufbau: proportional Automatisches Spannen: Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm

Das Prüflabor BenchTec GmbH ist ein unabhängiger und neutraler Dienstleister für Umweltsimulation, Validierung und Produktprüfung, das für die Branchen Automobil-, Luftfahrt- und Industrietechnik seit 2007 tätig ist. Das Know How des Prüflabors bezieht sich auf die Spezifikationsprüfung von Prototypen und Serienprodukten. Schwerpunkt bilden dabei sogenannt Multi-Stress-Prüfungen, um schon in der frühen Produktphase bezüglich der Produktlebensdauer wertvolle Qualitäts- und Zuverlässigkeitserkenntnisse zu gewinnen. Die Umweltsimulationsprüfungen des Prüflabors, die für eine erfolgreiche Produktvalidierung notwendig sind, wie Temperaturtests, Klimatests, Vibrations- und Druckprüfungen, Schocktests und Staubschutzprüfungen führen wir mittels zertifizierter Prüfkammern durch. Auf dem Gebiet der Homologation führen wir mit namhaften Kooperationspartnern Prüfungen mit den Aufgabenschwerpunkten Schwingfestigkeit, Betriebsfestigkeit und Gestaltfestigkeit durch. Seit 2009 entwickelt und vertreibt das Prüflabor Benchtec GmbH Prüfsysteme für Umweltsimulation (Temperaturkammern, Klimakammern, Salzsprühkammern, Staubkammern, IPX Kammern, Thermoschockkammern für Luft und Flüssigkeiten).

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Die kostengünstige, flexible Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschine für Chipmodule. Die PowerTest ist ein technisch ausgereiftes System zum Testen, Initialisieren und Personalisieren von Chipmodulen auf 35 mm Modulbändern. Ein Höchstmaß an Flexibilität ermöglicht den vielseitigen Einsatz: Es kann von Kartenherstellern für die Wareneingangskontrolle oder zum Kodieren der Modulbänder verwendet werden. Mit integrierter Trennstation dient es Modulbandherstellern als Qualitätsmesssystem für die Warenausgangskontrolle. Das Testen von kontaktbehafteten, kontaktlosen und Dual Interface Chipmodulen kann mit höchster Leistung und Ausbeute realisiert werden, mit paralleler Verarbeitung von bis zu 128 Modulen. Zusätzlich zu Basistest und Parametertest ist Software erhältlich zum Initialisieren und Personalisieren der Chipmodule sowie zum Laden von Betriebssystemen. SAM, HSM und ähnliche Module können einfach integriert werden. Durch Verwenden von High-End-Lesegeräten von Smartware oder Micropross bietet dieses vollautomatische Chipmodultestsystem unerreichte Leistungsfähigkeit für den kompletten Produktionstest von Chipkarten und RFID-Transpondern. Vorteile: • Flexibles Rolle-zu-Rolle-System für Test, Initialisierung und Personalisierung von Chipmodulen in höchster Geschwindigkeit • Durchsatz von bis zu 77.000 Chipmodulen/Stunde • Kontaktbehaftete, kontaktlose und Dual Interface Chipmodule können auf einer Maschine bearbeitet werden • Kontaktiereinheiten mit Testköpfen können parallel angebracht werden oder als Wechselteile bereitgestellt werden, für höchste Flexibilität bei der Konfiguration • Vollautomatische Verarbeitung von Prozeduren zum Testen und Kodieren von Chipmodulen • Optional automatisches System zum elektrischen Trennen der Chipmodule • Modulares Design und grafische Benutzeroberfläche mit Touchscreen für einfache Bedienung • Leicht zugängliche Komponenten, weniger Verschleißteile und die Verwendung von Standardteilen reduzieren die Kosten für Service und Wartung • Offene Plattform für die Integration von kundenseitig beigestellter Test-Hardware und Software Eigenschaften: • Automatisches Spulensystem für 35 mm Modulbänder • Verschiedene Testkopfvarianten stehen für unterschiedliche Test- und Durchsatzanforderungen zur Verfügung • Kontaktbehaftet: bis zu 128 Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Kontaktlos: bis zu 48 Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Dual Interface: bis zu 32-fach Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Hochgeschwindigkeits-Transportsystem, mit Schlechtloch-Erkennung am Anfang und Ende • Automatisches Zählen der guten und schlechten Module • Fehlerhafte Module können durch eine Lochstanzung als Ausschuss markiert werden • Optional schnelle Trennstation für Modulbandhersteller Anwendungen: Automatische Prüfung, Zählung und Personalisierung von Chipmodulen (kontaktbehaftet, kontaktlos und Dual Interface).