Finden Sie schnell technische keramik für Ihr Unternehmen: 429 Ergebnisse

Der Maschinen- und Anlagenbau stellt unterschiedliche Anforderungen an keramische Bauteile. Neben einer hohen mechanischen Belastbarkeit kommen Verschleißbeständigkeit, thermische oder elektrische Isolierung sowie die Wärmeleitfähigkeit ins Spiel. So werden bei Bedarf auch einfache Normkomponenten wie Flansche, Schrauben oder Unterlegscheiben aufgrund der besonderen Eigenschaften aus Hochleistungskeramik gefertigt. Oder es muss ein spezifisches Lagerproblem gelöst werden, da aufgrund hoher Temperaturen, Schmierungsmangel oder extrem korrosiver Umgebung ein Standardlager versagen würde. Anforderung und Lösung Die Anforderungen sind oftmals sehr komplex und die Lösungsmöglichkeiten mannigfaltig, daher sollte der Lösungsansatz genau geprüft und diskutiert werden. Eine Zeichnung bringt es zu „Wort“, wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Problems in Keramikfragen! Hier versteht sich die BCE nicht nur als reiner Keramikhersteller, sondern vielmehr auch als Ideengeber und Berater – wir versuchen mit unseren Kunden das Optimum aus Funktionalität und Wirtschaftlichkeit herauszuholen. Eine 1:1 Umsetzung von bestehenden Bauteilen aus Metall oder Polymerwerkstoffen ist in den meisten Fällen nicht zielführend oder gelingt nur unwirtschaftlich. Im Anlagen- und Maschinenbau haben sich folgende Bauteile aus technischer Keramik bereits bewährt: • Verschleißbeständige Lagerbuchsen auch bei Minimalschmierung • Kundenspezifische Gleitlager mit Medienschmierung • Ventilkomponenten: Sitzringe, Kegel, Kugelarmaturen • Verschleißfeste, hochpräzise Führungselemente • Umform-Werkzeuge, Pressstempel und -matrizen • Düsen für aggressive Medien (Chemikalien, Klebstoffe), für den Einsatz abrasiver Komponenten • Scherenmesser in der Papier- und Kunststoffindustrie, Rollscherenmesser in der Metallfolien-Konfektionierung • Schneid-Elemente • Schweißrollen • Hochtemperatur-beständige, elektrische Isolationsbauteile

Hochbeanspruchte Bauteile mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, mit dem Ziel die Standzeit und Funktionssicherheit zu erhöhen und die Reibleistung bzw. Kraftstoffverbr. und CO2 – Ausstoß zu senken Keramik in der Motormechanik und Motorsport Lange Zeit galt es als Zukunftsmusik, mittlerweile arbeiten immer mehr Ingenieure an der Umsetzung, hochbeanspruchte Teile in der Motormechanik durch Hochleistungskeramik zu ersetzen. Inzwischen haben sich einige keramische Komponenten im Automobil etabliert und werden in Großserie eingesetzt. Schwerpunkte sind der Bereich Elektrotechnik, Kraftstoffversorgung, der Abgasstrang, Bremse und hochbeanspruchte Komponenten in der Motormechanik. So beschäftigen auch wir uns mit der Entwicklung und Herstellung solcher Zukunftsweisender Bauteile, die gegenüber klassischen Metallteilen einige Vorteile haben. Seit Jahren bauen wir in unsere Versuchsfahrzeuge erfolgsversprechende motormechanische Keramikteile ein, zum ersten, weil wir von den technischen Vorteilen und der höheren Zuverlässigkeit überzeugt sind, zum zweiten, um unsere Kunden aufgrund der gewonnenen Erfahrungen und Erkenntnissen kompetente Beratung und Lösungsvorschläge (Impulse) anbieten zu können. Heute fertigen wir Keramikventile und Ventiltriebkomponenten für den Motorsport, stationäre Großmotoren und Sonderanwendungen. Durch das gegenüber dem Metall-Ventil um ca. 60 % geringere Gewicht und höheren Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig geringerer Wärmekapazität der Siliziumnitrid-Ventile, kann die Motorcharakteristik deutlich verbessert werden. Leistungssteigerung im Motorsport durch Erhöhung der Grenzdrehzahl Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO2 – Ausstoßes durch Reduzierung der Ventilfedervorspannung bzw. der mechanischen Reibverluste Verbesserung des Drehmomentes durch höher zulässige Ventilbeschleunigung bei optimierten Nockenprofil Die hier gezeigten Teile aus Siliziumnitrid haben ihre Funktion und Haltbarkeit unter extremen mechanischen und thermischen Einsatzbedingungen bewiesen und sollen Ihnen ein Gefühl für die Machbarkeit zeigen und Ihr Vertrauen in die Technische-Keramik stärken.

Keramikperlen sind ein Strahlmittel auf Zirkonoxidbasis, das in einem Schmelzprozess hergestellt und im anschließenden Verdüsungsverfahren zu Rundkorn umgebildet Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Polieren •Verfestigungsstahlen (Shoot-Peening) •Fein und Strukturstrahlen Härte ca. 7 – 7,5 mohs Kornform rund Schmelzpunkt ca. 2100 °C Spezifisches Gewicht ca. 3,8 g/cm3 Schüttgewicht ca. 2,1 – 2,4 g/cm3 (je nach Korngröße) ZrO2 61,98 % SiO2 27,77 % Al2O3 4,57 % CaO 3,47 % Fe2O3 0,14 % TiO2 0,34 % Hauptkornbereich (µm): 70-125 Art. Nr.: 6.1216.05.0

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet hochmoderne Prüfvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen verschiedener Industriezweige abgestimmt sind. Unsere Prüfvorrichtungen gewährleisten höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei der Qualitätssicherung Ihrer Produkte und Prozesse. Vorteile und Funktionen: Hochpräzise Messungen: Unsere Prüfvorrichtungen bieten präzise und zuverlässige Messergebnisse, die zur Sicherstellung der Produktqualität beitragen. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind unsere Prüfvorrichtungen langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß. Anpassungsfähigkeit: Unsere Lösungen sind flexibel und können an spezifische Anforderungen verschiedener Anwendungen angepasst werden. Einfache Integration: Die Prüfvorrichtungen lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren, was die Effizienz erhöht und Ausfallzeiten minimiert. Benutzerfreundlichkeit: Durch intuitives Design und einfache Handhabung ermöglichen unsere Prüfvorrichtungen eine schnelle und effiziente Durchführung von Qualitätskontrollen. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Entwicklung: Wir bieten umfassende Beratungsdienste und entwickeln gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Prüfvorrichtungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Unsere hochqualifizierten Techniker sorgen für eine präzise Fertigung und fachgerechte Montage Ihrer Prüfvorrichtungen. Wartung und Support: Wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste an, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Prüfvorrichtungen sicherzustellen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Prüfvorrichtungen. Unsere Lösungen tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere hochmodernen Prüfvorrichtungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

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Keramik-Ofenform – ideal für mediterrane Ofengerichte FUMOSA »CUATRO« Keramik-Ofenform – ideal für mediterrane Ofengerichte Die Ofenform »CUATRO« der Marke FUMOSA ist vollständig aus feuerfester und langlebiger Keramik gefertigt und in fünf verschiedenen Größen erhältlich. Die Einsatzmöglichkeiten der FUMOSA »CUATRO« sind sehr vielseitig: Man kann mit ihr Grillen, Braten, Backen und Kochen. Besonders eignet sich die Form für klassische spanische Auflaufgerichte wie z.B. Gemüseauflauf mit Chorizo (in den Größen C, D und XL) oder für kleinere Ofengerichte wie gebackenen Schafskäse (in den Größe A und B). Des Weiteren können in den beiden kleineren Formen ideal Vorspeisen wie z.B. eingelegte Oliven gereicht werden. Schonende Zubereitung von Speisen Ein weiterer Vorteil der FUMOSA-Keramiken ist, dass die Zubereitung besonders schonend und lecker ist, da Vitamine in den Speisen erhalten bleiben und sich Aromen optimal entfalten können. Durch die Hitze im Grill oder Ofen entweicht das in den Poren gespeicherte Wasser allmählich als Dampf, der das Gargut saftig und schmackhaft erhält. • Für mediterrane Ofengerichte • Verwendbar für Grill und Backofen • Auch zum Servieren geeignet • Geeignet für eine Vielzahl heißer und kalter Speisen • Feuerfest und langlebig • Geruchs- und geschmacksneutral • Griffe für einen sicheren Halt • Spülmaschinenfest • In fünf verschiedenen Größen erhältlich: Größe A (19 x 13 x 4 cm) | Größe B (23,5 x 16,5 x 4 cm) | Größe C (29 x 19,5 x 4,5 cm) | Größe D (35 x 22 x 5 cm) | Größe XL (40,5 x 26 x 6 cm) • Größe A & B: für kleinere Ofengerichte & zum Servieren • Größe C, D & XL: für klassische spanische Auflaufgerichte

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung **Dichtigkeitsprüfung:** - Vermeidung von Umwelt- und Sicherheitsproblemen durch Erkennung und Behebung von Leckagen. - Verfahren umfassen Tracer-Gasprüfung, Druckdifferenzmessung und Blasentest. - Reduziert Risiken, steigert Zuverlässigkeit und Leistung von Prozessanlagen. **Wirbelstromprüfung:** - Entdeckung von Fehlstellen in Metallen, einschließlich nicht ferromagnetischen und Stahlkomponenten. - Ermöglicht schnelle und reproduzierbare Schichtdicken- und Gefügeveränderungsnachweise. - Prüfszenarien und technischer Support für verschiedene Anwendungen. **Farbeindringprüfung:** - Erkennung offener Oberflächenfehler wie Risse in Metallen. - Prüfflüssigkeit dringt in Oberflächenmängel ein, wird sichtbar gemacht und gemessen. - Anwendbar auf eine Vielzahl von Anlagen und Bauteilen, mobil einsetzbar. **Magnetpulverprüfung:** - Aufdeckung oberflächennaher Indikationen in ferromagnetischen Materialien. - Schnell, preisgünstig und vielseitig für viele Industriesektoren einsetzbar. - Serienteilprüfung im Labor und mobil vor Ort möglich. **Ultraschallprüfung:** - Akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern, auch im eingebauten Zustand. - Beruht auf Schallwellenausbreitung und Reflexion an Materialgrenzflächen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Wanddickenmessungen, Bleche und Schmiedestücke. **Durchstrahlungsprüfung:** - Bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Dichteunterschieden. - Erkennung von Rissen, Lunkern und Fremdkörpern in verdeckten Bauteilen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Lötverbindungen und Materialüberprüfung. **Visuelle Prüfung:** - Einfache Sichtprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern. - Erfahrene Prüfer liefern aussagekräftige Informationen über den Zustand von Produkten und Anlagen. - Einsatz weltweit in verschiedenen Industriezweigen. **Thermografie:** - Erfassung von Temperaturdifferenzen zur Erkennung von Mängeln und Leckagen. - Passiv zur Auffindung von Hot Spots, aktiv für kritische Fehlstellen. - Mobile, präzise und kontaktlose Inspektion mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.

Metallveredlung bei der Heinrich Schnarr GmbH steht für eine hochentwickelte Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie. Seit unserer Gründung im Jahr 1926 widmen wir uns der Aufgabe, die Eigenschaften von Metallteilen durch verschiedene Veredelungsprozesse zu verbessern, um deren Langlebigkeit, Funktionalität und ästhetische Qualitäten zu steigern. Unser umfangreiches Dienstleistungsangebot in der Metallveredlung umfasst Techniken wie chemische Vernickelung, Verchromung, Rundschleifen und spezialisierte Verfahren wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, sowie die innovativen Kombinationsverfahren mit Hartchrom (KANICHROM® und KANISIL®PLUS). Unsere Expertise in der Metallveredlung bietet folgende Vorteile: Korrosionsschutz: Durch Aufbringen von Schutzschichten auf Metallteile schützen wir diese vor korrosiven Umwelteinflüssen, was die Lebensdauer der behandelten Bauteile verlängert. Verschleißschutz: Durch Verfahren wie chemische Vernickelung und Hartverchromung wird die Oberflächenhärte der Metallteile erhöht, wodurch sie resistenter gegen Abrieb und Verschleiß werden. Optische Aufwertung: Glänzende und speziell behandelte Oberflächen verbessern nicht nur das Aussehen, sondern auch den Wert des Endprodukts. Funktionsverbesserung: Einige Oberflächenbehandlungen verbessern die physikalischen Eigenschaften der Metalle, wie ihre Härte, Widerstandsfähigkeit gegenüber Abrieb und Reibung, und tragen zu einer besseren Performance bei. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuell angepasste Veredelungsprozesse, die speziell auf die Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch die Kombination aus umfangreicher Erfahrung, fortschrittlicher Technologie und einem tiefen Verständnis für die Materialeigenschaften und Anforderungen der Industrie ist die Heinrich Schnarr GmbH Ihr idealer Partner für Metallveredelung. Wir bedienen eine breite Palette von Branchen, einschließlich Automobil, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und viele andere, die auf hochwertige Metallkomponenten angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredlung, um die Qualität, Leistung und Ästhetik Ihrer Produkte zu optimieren. Mit der Heinrich Schnarr GmbH wählen Sie einen Partner, der sich für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit einsetzt.

Unsere qualifizierten Konstrukteure arbeiten mit modernster Bearbeitungstechnologie und setzen auch komplexe Konstruktionen detailgetreu und schnell um. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren anhand Ihrer Vorgaben komplette Maschinen, Armaturen, Sicherheitseinrichtungen, Re-Engineering von Ersatzteilen und liefern dazu sämtliche Konstruktionspläne inklusive Dokumentation. Auf Wunsch begutachten wir auch bei Ihnen vor Ort und nehmen direkt Maß. Wir konstruieren mit der Computer Aided Design (CAD) Software Solid Edge und der Computer Aided Manufacturing (CAM) Software Esprit.

»Für Ihre Musterung stehen wir Ihnen mit dem nötigen Know-how zur Seite und bringen Ihr Werkzeug gemeinsam in Form.« Als besondere Leistung bieten wir unseren Kunden die Bemusterung von Spritzgusswerkzeugen an. Sie möchten ein Neuwerkzeug abmustern, eine Korrekturbemusterung durchführen oder ein Funktionstest im Rahmen einer Kleinserie fertigen lassen? Als zuverlässiger und kompetenter Partner mit dem nötigen Know-how stehen wir Ihnen im kompletten Prozess der Bemusterung zur Seite. Gerne analysieren und dokumentieren wir den Ablauf der Musterung um die Abstimmung des Endproduktes auf den Punkt zu bringen. Abmusterung von Neuwerkzeugen mechanische Mängel erkennen wichtigste Verfahrensparameter ermitteln ausreichende Fertigungssicherheit Vorserienproduktion

Zur Herstellung technischer Keramik werden zumeist aus künstlich hergestellten Rohstoffen sogenannte Grünlinge geformt. Diese Grünkörper enthalten neben den keramischen Pulvermischungen normalerweise auch noch Feuchte und organische Bindemittel. Zunächst wird der Grünkörper getrockent. Dann müssen alle, bei hohen Temperaturen flüchtigen, verdampfenden oder verbrennenden Anteile im sogenannten Ausbrennprozess aus dem keramischen Grünling entfernt werden. Zuletzt findet das Brennen oder Sintern der Keramik statt. In diesem Schritt erhält der keramische Körper seine Festigkeit. Für all diese Prozesschritte werden Keramik-Öfen eingesetzt. Das Ziel der keramischen Technologie ist die Herstellung eines mechanisch festen Körpers. Die keramische Bindung und damit die hohe Festigkeit erhält man erst durch das Brennen bei hohen Temperaturen in einem Sinterofen, Hubofen, Haubenofen, Vertikalofen.

Neben der ausführlichen Analyse und Simulation sorgt die Offline-Programmierung der Roboter für eine effiziente Implementierung

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Wirbelschichtagglomeration Ihre Zielstellung: vom Pulver zum Instant-Produkt

Ein weiterer Schwerpunkt für uns sind Sonderlacke, Beschichtungen, Korrosionsschutzmaterialien höchster Ansprüche und Belastbarkeit. Sonderlacke Ein weiterer Schwerpunkt für uns sind Sonderlacke, Beschichtungen, Korrosionsschutzmaterialien höchster Ansprüche und Belastbarkeit. Ausgehend von Werkstoffen für den Flugzeug- und Turbinenbau und deren Wartung beraten und verkaufen wir heute darüber hinaus Werkstoffe für Metall- (auch aus Aluminium und Magnesium) und Faserverbundbauteile, Sondermaterialien für die Fahrgestelle, Höhen- und Seitenruder der Flugzeuge, sowie Korrosions- und Temperaturschutzprodukte.

Waren Tonerkartuschen Trommeleinheiten Tintenpatronen kostenlose Abholung nach unseren AGBs.

Lohntrocknung von technischen Kunststoffen. Die fachgerechte Trocknung stellt sicher, dass technische Kunststoffe für die Produktion frei von Feuchtigkeit sind. Feuchtigkeit kann nicht nur die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffe beeinträchtigen, sondern auch zu Verarbeitungsproblemen führen. Letztlich mindert dies die Qualität der Produkte und die Zufriedenheit der Kunden. Qualitätssicherung Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit führenden Kunststoffproduzenten in Europa zusammen und können daher höchste Qualitätsstandards erfüllen. Ihre Kunststoffe sind bei uns in sicheren Händen. Flexibilität Wir verstehen, dass die Anforderungen unserer Kunden vielfältig sind. Daher bieten wir flexible Dienstleistungen an, die individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Maschinenpark und unsere monatlichen Aufbereitungskapazitäten von 1200 Tonnen ermöglichen es uns, Aufträge schnell und effizient abzuwickeln. Zudem decken wir ein breites Spektrum der Aufbereitungsprozesse ab. Langjährige Expertise Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Aufbereitung von technischen Kunststoffen sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mithilfe unserer Fachkenntnisse wurden bereits mehrere hundert Millionen Tonnen technische Kunststoffe für die Produktion und Verarbeitung aufbereitet.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Fertigungsprozesse auszulagern und von unserer Expertise zu profitieren. Wir fertigen für Sie Dreh- und Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Zeichnungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Nutzen Sie unsere Lohnfertigung, um Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und Ihre Lieferzeiten zu verkürzen.

Entdecken Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer Abkantarbeiten, die höchste Standards in der Blechverarbeitung setzen. Unsere Abkantdienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Blechkonstruktionen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team von Fachkräften können wir eine breite Palette von Abkantarbeiten durchführen, angefangen von einfachen Biegungen bis hin zu komplexen geometrischen Formen. Wir verwenden hochpräzise CNC-Abkantpressen, um sicherzustellen, dass jede Biegung genau nach Ihren Spezifikationen ausgeführt wird. Unsere Abkantdienstleistungen eignen sich ideal für die Herstellung von Bauteilen für verschiedene Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Bauwesen und mehr. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder Großserien handelt, wir sind in der Lage, Ihre Anforderungen an Abkantarbeiten effizient und präzise zu erfüllen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Abkantprozesses. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen sorgfältig jeden Arbeitsschritt, um sicherzustellen, dass die endgültigen Bauteile Ihren Erwartungen entsprechen. Darüber hinaus verwenden wir hochwertige Materialien und modernste Technologien, um eine erstklassige Endproduktqualität sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz in der Blechverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Abkantdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.

Das Material ist vergleichsweise umweltverträglich, thermo-stabil, elektrisch isolierend und überdurchschnittlich langlebig. Aufgrund seiner im Vergleich zu Stahl höheren Härte, besseren Korrosionsresistenz und größeren Abrieb- bzw. Verschleißfestigkeit bei geringerer Dichte findet es im Lagereinsatz immer mehr Anwendung. Diese Eigenschaftskombination eignet sich für höchste mechanische, chemische und thermische Belastungen wie z.B. in der chemischen Industrie, thermischen Verfahrenstechnik, z.B. Ofen, Pumpen, Walzwerken, Feuerverzinkungsanlagen oder Dampfgebläsen. Keramische Wälzlager bieten aufgrund ihrer Materialeigenschaften die Möglichkeit zur Medienschmierung oder des Trockenlaufes. Dadurch empfehlen sie sich für den Einsatz bei hohen Hygiene-Anforderungen wie z.B. in der Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Reinraumtechnik, Medizintechnik, Hochvakuumtechnik. Je nach Anwendungsbereich sind unterschiedliche Qualitäten erhältlich. Technisch relevante Materialkenngrößen der Werkstoffe Siliziumnitrid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid und Wälzlagerstahl. Technische Keramik hat gegenüber Stahl ein bis zu 60% geringeres Gewicht, bis zu 70% geringere Wärmeausdehnung und ist um das dreifache härter. Aus den höheren Werten der Härte und des E-Moduls folgt eine um 70% erhöhte Lagersteifigkeit und ein bis zu 40% geringeres Reibmoment. Keramik neigt im Gegensatz zu Stählen kaum zu Adhäsivverschleiß, da andere Bindungsverhalten vorherrschen. Neuere Entwicklungsarbeiten z.B. auf dem Gebiet der Herstellung von Nanopulvern führen in den letzten Jahren zu beträchtlichen Erfolgen in der Verbesserung der Biegebruchfestigkeit und Bruchzähigkeit der keramischen Werkstoffe. ist als bevorzugter Werkstoff für keramische Lager, aufgrund seiner speziellen tribologischen Eigenschaften, etabliert. Als leichter, hochfester und temperaturstabiler Werkstoff ist er wegen seiner geringen Wärmeausdehnung bei sehr hohen Temperaturen, von bis zu ca. 1000 °C, sowie bei Temperaturschwankungen einsetzbar. Sein geringes Gewicht reduziert die auftretenden Fliehkräfte bei Anwendungen unter sehr hohen Drehzahlen. Die Folgen sind geringere Reibung, geringerer Verschleiß und dadurch eine erhöhte Lebensdauer. Vergleich der chemischen Beständigkeit von Stahl und Siliziumnitrid. Diese Beständigkeit ist entscheidend für das tribologische Verhalten des Lagermaterials und macht Siliziumnitrid zur ersten Wahl für keramische Hochleistungskugellager. Siliziumnitrid zeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gerade in sehr starken Säuren und Laugen. Eine kostengünstige Alternative zu Siliziumnitrid stellt Zirkonoxid dar. Es hat eine geringere chemische Beständigkeit und eine niedrigere Temperaturstabilität. Vorteil ist jedoch seine dem Stahl ähnliche Wärmeausdehnung, welche Passungsprobleme zwischen Welle und Innenring deutlich verringert. Chemische Beständigkeit keramischer Werkstoffe gegenüber Wälzlagerstahl und einem für Wälzlager eingesetzten hochwertigen martensitischen Edelstahl (AlSl 440C). + beständig | (+) es findet eine Reaktion statt | – nicht beständig Da die hier verwendeten Keramiken elektrisch isolierende Eigenschaften haben und keine Wechselwirkungen mit magnetischen Feldern zeigen, sind sie auch dort einsetzbar, wo es bei elektrisch leitfähigen und magnetischen Stahllagern zu Störungen des Magnetfeldes (z.B. Kernspintomographie) oder auch zu schweren Schäden an den Lagern durch elektrischen Überschlag kommen kann. Eine hier an den Lagern anliegende Spannung kann diesen Stromfl

Keramische Implantate aus Zirkonoxid (auch Zirkonoxidimplantate genannt) können für Menschen mit Unverträglichkeiten eine echte Alternative zu den häufig verwendeten Titanimplantaten sein.

Die Kompetenz und Leistungsfähigkeit unseres sehr gut ausgestatteten Werkstofflabors ist Voraussetzung bei der Erfüllung der ständig wachsenden Qualitätsanforderungen. Wir stellen sicher, dass: - unsere hohen Anforderungen bei der Validierung von Vormateriallieferungen erfüllt sind - Herstellverfahren schnell, flexibel und prozesssicher den Werkstoffeigenschaften angepasst werden - kundenspezifische Werkstoffanforderungen erfüllt werden - unsere Produkte im Einsatz höchsten Belastungen standhalten Werkstoffproben werden von geschultem Fachpersonal mit Hilfe von CNC- gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen normgerecht und reproduzierbar hergestellt und zeitnah und flexibel geprüft und beurteilt. Um Referenzwerte zu bestimmen, kann vor den Prüfungen eine Wärmebehandlung der Proben in unserem Labor vorgenommen werden. Dazu zählt z.B.: - die Ermittlung des Härteansprungverhaltens - die Durchführung von Blindhärteversuchen

Unser Leistungsspektrum umfasst Neukonstruktionen und Weiterentwicklungen sowie die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Serien. Dabei sind äußerste Präzision und Zuverlässigkeit unser Rezept für Spitzenprodukte im Bereich der Hochleistungskeramik bzw. Oxidkeramik. Wir bieten die Heißbearbeitung von Quarzglas und Technischem Glas an sowie die Kaltbearbeitung von Quarzglas, Technischem Glas und Technischer Keramik. Die Reparatur und Reinigung von Quarzglas gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Insbesondere Unternehmen der Halbleiterindustrie, Photovoltaik, Optischen Industrie und Chemischen Industrie profitieren von unserem großen Sortiment, das wir um fast jeden individuellen Kundenwunsch erweitern können. Technologien Durch die Kombination verschiedenster Technologien können wir auch anspruchsvollste und sehr komplexe Bauteile fertigen, die sich zudem durch hohe Wirtschaftlichkeit auszeichnen. So verbinden wir zum Beispiel das Glasbläserhandwerk mit der mechanischen CNC-Bearbeitung und integrieren die Lasertechnologie und das Wasserstrahlschneiden in den Fertigungsablauf. CNC-Bearbeitung Laserbearbeitung Wasserstrahlschneiden Polieren Schweißen mit Wasserstoff Quarzbrenner Schneiden, sägen Bohren, fräsen, gravieren Glas blasen Heißbearbeitung Bei der Heißverarbeitung bieten wir folgende Technologien an: Maschinelle Verformung Manuelle Verformung mit Wasserstoff-/ Sauerstofflamme wie z.B. Schweißen Ausgangsmaterial sind Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern sowie verschiedene Halbzeuge, wie z.B. Schliffe, Hähne, Ventile, Platten und Stäbe. Das Herzstück der Verarbeitung ist der Quarzbrenner, der mit einem Gemisch aus Propan / Wasserstoff und Sauerstoff Temperaturen von bis zu 2.500 °C erreicht. Größere Bauteile wie z.B. Prozessrohre für horizontale und vertikale Anlagen, werden in einer Drehbank bearbeitet. Nur im Zusammenwirken von Hitze und Handwerkskunst des Quarzapparatebauers können exzellente Quarzglaserzeugnisse kundenspezifisch und in großer Vielfalt hergestellt werden. Kaltbearbeitung Bei der Kaltverarbeitung bieten wir folgende Technologien an: CNC-Technologie Wasserstrahlschneiden Polieren Schneiden, Sägen, Bohren, Läppen Schleifen Säurebehandlung Sandstrahlen Die Kaltbearbeitung wird mit Diamantwerkzeugen, Diamantsäge, Schleifpulver sowie mit einer Polierpaste durchgeführt. Auf diese Weise können wir alle Glasarten und keramischen Werkstoffe bearbeiten. Die Bearbeitungsmöglichkeiten sind sehr vielseitig: schneiden, sägen, bohren, schleifen, polieren, usw. … So werden insbesondere verschiedene Schaugläser gefertigt. Reparatur & Reinigung Quarzglas ist aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften ein kostenintensiver Werkstoff. Daher prüfen wir für unsere Kunden gern die Wirtschaftlichkeit von Umbau- und Reparaturmaßnahmen Ihrer Quarzglasprodukte, um idealerweise den Austausch gegen ein kostenintensives Neuteil zu vermeiden. Durch regelmäßige Reinigung und Wartung lässt sich die Lebensdauer Ihrer Quarzglasprodukte deutlich verlängern. Diese Serviceleistungen führen wir für unsere Kunden in regelmäßigen Abständen durch. Bitte achten Sie darauf, bei Rücksendungen von Quarzglasprodukten zur Reinigung oder Reparatur eine vollständige Erklärung zu Art und Umfang der Kontamination beizulegen. Dies ist notwendig, um potenzielle Gefährdungen für Mensch und Umwelt einzuschätzen. Zudem können wir umso leichter erkennen, welche Reinigungsart angemessen und effektiv ist. Produkte

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

Henkel Modellbau GmbH ist Ihr Partner in allen Bereichen des Gießerei-Modellbaus. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Beratung über die Werkzeugkonstruktion bis hin zur mechanischen Bearbeitung und Montage. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen und Modelleinrichtungen für den Guss von Stahl-, Alu-, Grauguss und Polymerbeton zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung für Serienmodell-Einrichtungen und Kernkästen, die schnell, genau und reproduzierbar sind.

Vor mehr als 25 Jahren begann die Entwicklung von keramischen Spalttöpfen als Dichtungselement für Magnetkupplungspumpen. Seitdem sind sie auf dem Markt bestens etabliert.

Auf unserem modernen Maschinenpark werden sowohl klassische Wollfilze als auch Nadelfilze aus synthetischen Fasern in unterschiedlichsten Dichten, Stärken und Ausrüstungsoptionen maß genau verarbeitet je nach Kundenwunsch in kleiner Stückzahl oder Großserie. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig. Ob Dichtungen, Stanzteile, Polierkörper, Schläuche, Formteile oder Gleiter – M&K bietet ein umfangreiches Produktionsspektrum für viele Anwendungsbereiche.

Wir von WEDIESO erstellen technische Dokumentationen für Ihre Produkte übersichtlich strukturiert didaktisch sinnvoll aufbereitet sowie ansprechend gestaltet. Unverständliche technische Dokumentationen führen zu zahlreichen Problemen. Was nutzen die besten Funktionen und die ausgefeilteste Technik, wenn der Anwender gar nicht erfährt, dass es sie gibt oder wie man sie anwendet? Technische Geräte, Maschinen und Anlagen sind häufig mit unvermeidlichen Restrisiken verbunden und müssen deshalb mit einer technischen Dokumentation ausgeliefert werden, die sachgemäß und normengerecht vor Restrisiken warnt. Die technische Dokumentation muss auch in der Sprache des Landes vorliegen in der das Produkt verkauft oder verwendet wird. Für den Entwurf und das Erstellen von technischen Dokumentationen gilt die Norm (EN 62 079) und weitere anzuwendende Produktnormen. Eine anwenderfreundliche technische Dokumentation macht Ihre Kunden schnell mit Ihrem Produkt und dessen Möglichkeiten vertraut. Wir von WEDIESO erstellen technische Dokumentationen für Ihre Produkte übersichtlich strukturiert, didaktisch sinnvoll aufbereitet, ansprechend gestaltet und mit leicht verständlichen Texten normengerecht und richtlinienkonform die die Qualität Ihres Produkts unterstreichen und das Image Ihres Unternehmens fördern. Unser höchstes Ziel ist es, Ihnen stets nur beste Produkte zu übergeben. Unser strenges Qualitätsmanagement macht dies möglich. Bei uns bekommen sie Ihre technische Dokumention und die Übersetzung in jeder gewünschte Landessprache aus einer Hand.

Eloxieren Hartcoatieren Brünieren, Phosphatieren und Vernickeln Flammspritzungen Plasma-Keramik-Teflon-Beschichtungen Hartverchromen (1- oder 3-Schicht) VA-Ummantelungen Verkupferung Rilsanbeschichtung Glühen, Härten und Einsetzen Teflonschrumpfschlauch Gummierungen aller Art Gummikork-, Noppen- und Textilbeschichtung Diverse Webbaumbeläge Tesaband-Ummantelungen Gerne fertigen wir Sonderformate, -oberflächen und -beschichtungen. Sprechen Sie uns an: AB Zerspanungstechnik · Ostring 6 · 32832 Augustdorf Tel. 0 52 37. 8 98 18 90 · Fax 0 52 37. 8 98 18 91 · info@abzerspanungstechnik.de Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

WIR fertigen für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung Unser Fertigungsspektrum - Drehen und Langdrehen CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen zur Komplettbearbeitung bis max ø 42 mm, Futterteile bis max. ø 160 mm CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen , C-Achse bis max. ø 32 mm Spezialität: Herstellung hochwertiger Präzisionsverschraubungen - konventionelle Dreh,- Fräs- und Schleifbearbeitung - Herstellung von Verzahnungen - Montagen / Baugruppen - Profilschleifen , Oberflächen-u. Wärmebehandlung - Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und Technischen Keramiken Die HANS BISCHOFF GmbH ist ein Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der spangebenden Fertigung und der Feinmechanik. BISCHOFF stellt schnell und kostengünstig Präzisionsteile nach Musterzeichnung in allen gewünschten Werkstoffen (Edelstähle, warmfeste- und hochwarmfeste Stähle, Buntmetalle und Sonderlegierungen, Keramiken) her. Schon in der zweiten Generation sieht sich BISCHOFF nicht nur als Lieferant von Bauteilen und Montagegruppen, sondern versteht sich als Partner der Kunden in allen anstehenden Fragen. BISCHOFF leistet umfassende, unterstützende Beratung und bietet Lösungsansätze für Fertigungsprobleme schon in der Entwicklungsphase. Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen WIR fertigen mit modernem, rechnergesteuertem Maschinenpark für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung und sind IHR effizienter und zuverlässiger Partner. Präzision aus Leidenschaft Unsere Kunden fertigen Qualitätsprodukte. Als etablierter Zulieferer von Präzision-Drehteilen tragen wir zum guten Ruf unserer Kunden und ihrer Produkte maßgeblich bei.