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Sonder - Ultraschallanlagen für Fertigung und Instandhaltung Glogar bietet industrielle Teilereinigungsanlagen mit einem hohen Grad an möglichen Individualisierungen speziell an die Kundenanforderungen abgestimmt. Besonders bei sehr großen Teilen oder bei Bauteilen mit hohem Gewicht, profitieren unsere Kunden von unserer langjähriger Erfahrung im Bereich industrielle Teilereinigungsanlagen.

Speziell und schwer entflammbar Ebenso wie ICS eignet sich ICS-ETFE für die Beschichtung von beispielsweise Edelstahl-Prozess- und Versorgungs-Rohrleitungen. Als spezielle, schwer entflammbare Innenbeschichtung eignet sich diese besonders für die Beschichtung von Abluftrohrleitungen beispielsweise in Fabriken aus der Chip-, Solarzellen- und Lichtwellenleiterindustrie. ICS ist FM-zugelassen – jedes Bauteil ist entsprechend der FM-Spezifikation einzeln gekennzeichnet. Geprüft nach dem amerikanischen Sicherheitsstandard Factory Mutual Research 4910 eignet sich diese Beschichtung auch für die Verwendung in Reinräumen.

Bürstenbeschichtungen mit unterschiedlichen Bürstenlängen (2mm, 6mm, 13mm, 15mm) Durch die verschiedenen Bürstenbeläge ist es uns möglich, auf die unterschiedlichsten Schüttgüter und ihre Eigenschaften einzugehen (Größe, Gewicht, Empfindlichkeit). Auch ölige Teile können durch eine Beschichtung gefördert werden. Eigenschaften: Leistungssteigerung bis zu 300% Geräuschreduzierung Schonender Teiletransport Auch Kombinationen mit Polyurethan und PU-Belag sind möglich.

Verschleissschutz für Kunststoffwerkzeuge, Presswerkzeuge, Werkzeuge für die Keramikverarbeitung. Schutz vor Heißgaskorrosion Beschichtung für den Maschinen-, Sondermaschinenbau und Messtechnik.

Mit den reaktiven Spezies des Plasmas können metallische und polymere Oberflächen ohne Einsatz von Chemikalien umweltfreundlich und effektiv feinstgereinigt werden. Fremdschichten auf Oberflächen, wie etwa Gleitmittel bei Folien, Entformungshilfsmittel bei gespritzten Teilen oder dünnste Öl-Schutzschichten auf Metallen, wirken als Trennschicht und verhindern deshalb eine gute Haftfestigkeit des Auftrags. Die ideale Oberfläche muss daher frei von Fremdschichten sein und eine gute Benetzbarkeit besitzen.

Warenfenster: Länge: 1000mm Breite: 800mm Höhe: 800mm auf Kundenwunsch auch größer Was ist Buntmetallbeizen? Das Beizen von Buntmetallen wurde früher als „Brennen oder Gelbbrennen“ bezeichnet. Der Begriff "Buntmetall" steht für Kupfer und dessen gängige Legierungen. Heute spricht man aber nur noch vom „Beizen von Buntmetallen“, da sich die Grundchemikalien für die Bearbeitung grundlegend verändert und somit Gefährdungspotenziale für Mensch und Umwelt minimiert haben. Durch das Beizen löst man Verunreinigungen und Oberflächenstörungen auf und erzielt durch unser speziell für unsere Kunden entwickeltes Glanzbeizverfahren eine hochglänzende Buntmetalloberfläche.

Die hohe Kundentreue zeigt, dass DELWO mit diesen Tugenden richtig liegt. Das tiefe technische Verständnis des DELWO-Teams und die Bereitschaft weit über das marktübliche Engagement hinaus die Interessen des Kunden zu vertreten, haben DELWO zu Zeichnungsprofile, Lamellen einem der schnellsten, wirtschaftlichsten und verlässlichsten Anbieter im Markt für Aluminiumprofile gemacht.

Seit mehr als dreißig Jahren beschichten und kaschieren wir Materialien für die Kraftfahrzeug-Innenausstattung. Neben Vlieskaschierungen für das Hinterspritzen und Folienkaschierungen für das Hinterschäumen liefern wir HF-schweißfähige Artikel für die Fertigung von hochwertigen Sonnenblenden. Des weiteren optimieren unsere rückseitigen Beschichtungen auf Basis von Acrylat, PU, EVA, Silikon usw. die Gebrauchseigenschaften und die Verarbeitung der einzusetzenden Textilien. So können zum Beispiel Pillingeigenschaften, Standfestigkeiten, Griff oder Zugverhalten angepasst werden. Auch im Lohnverfahren Gerne kaschieren und beschichten wir auch im Lohnverfahren nach exakt vorgegebenen Rezepturen und Verarbeitungsvorgaben. Artikelbeispiele Antirutschausstattung für Gepäckraum Beschichtung für Sitzbezüge Beschichtung von Sonnenblenden und Kederbändern Kaschierungen für Dachelemente Kaschierungen für Hutablagen und Armauflagen Kaschierungen für Kopfstützen Kaschierungen für Säulenverkleidungen Kaschierungen für Sitzbezüge LKW-Planen Textile Innenausstattung von PKWs und LKWs Türseitenverkleidungen

Besondere Wärmehärte und herausragende Gleiteigenschaften sind entscheidende Vorteile für den Einsatz beim Kunden. Bei uns kommen die im Ergebnis violett-blau schimmernden Nano-Composite-Beschichtungen vor allem für die .... zum Einsatz. Die Zerspanungswerkzeuge aus Vollhartmetall oder Schnellarbeitsstahl können mit dieser Hartstoffoberfläche dabei beliebig oft wiederbeschichtet werden. Besondere Wärmehärte und herausragende Gleiteigenschaften sind entscheidende Vorteile für den Einsatz beim Kunden.

Wärmebehandlung / Gleitschleifen / Putzen / Strahlen

Schützt vor Verschleiß. Schützt vor Korrosion. Was ist KANISIL®? KANISIL® ist ein international bekannter Markenname für eine chemisch abgeschiedene Nickel-Dispersionsschicht. Darunter verstehen wir die gleichmäßig verteilte Einlagerung nichtmetallischer Partikel in die KANIGEN®-Matrix. Aus der Chemisch-Nickel- Basis KANIGEN®, entsteht durch die Einlagerung von ca. 20 Vol.-% SiC eine Oberfläche mit herausragenden Eigenschaften: KANISIL®. SiC ist das entscheidende Element, durch das bei KANISIL® Härtewerte von über 1.200 HV 0,05 erreicht werden, die Spitzenergebnisse im Widerstand gegen den Verschleiß ermöglichen. KANISIL® bietet wirtschaftliche Lösungen bei Verschleißproblemen, unter Einbeziehung eines hochwertigen Korrosionsschutzes in allen Industriebereichen. Mit KANISIL® steht Ihnen ein ausgereiftes Verfahren zur Verfügung, das ständig mit hohem Aufwand weiterentwickelt wird. Was ist KANISIL®PLUS? KANISIL®PLUS ist eine Kombinationsschicht aus KANIGEN®, KANISIL® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden. Der Schichtaufbau ermöglicht die Veredlung in die gewünschte Passung und erspart somit kostenaufwendige mechanische Nacharbeiten. Diese Schicht bietet einen hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz bei Verminderung der Adhäsionswerte und Verbesserung der Gleiteigenschaften – insbesondere bei Anlaufproblemen. Außerdem hat sich KANISIL®PLUS vielfach als Schutz gegen aggressive Chemikalien in kunststoffverarbeitenden Maschinen und Anlagen bewährt. Mit KANISIL® und KANISIL®PLUS bieten wir zwei der weltweit bewährtesten chemisch abgeschiedenen Nickel-SiC-Schichten. Die Vorteile Kostensenkung • ermöglicht den Einsatz geringwertiger Basiswerkstoffe • vereinfacht die Produktion, insbesondere im Bereich der Zerspanung • bietet exzellenten Verschleißschutz und steigert die Standzeiten • ermöglicht die Wiederherstellung des Soll-Zustandes • eine Schichtgleichmäßigkeit und -genauigkeit bis ±5 % erübrigt Nacharbeit • hohe Verfügbarkeit unter Berücksichtigung knapper Ressourcen Qualitätssteigerung • Schichtqualität reproduzierbar auf gleichem Niveau • Wettbewerbsvorteile durch die Steigerung der Produktqualität • hohe Maßgenauigkeit der KANISIL®-Schicht bis ±5 % • Produkteigenschaften werden positiv verändert • eine sehr dünne Schicht übernimmt für den Basiswerkstoff Zusatzfunktionen • weitgehend werkstoffunabhängig, schützt vor Verschleiß und Korrosion Hervorragende Langzeit-Eigenschaften Die eingelagerten SiC-Teilchen sichern durch ihre gleichmäßige Einlagerung eine 100%ige Funktionsfähigkeit der Schicht bis zum völligen Abtrag. KANISIL®PLUS Erweitert das Anwendungsspektrum der hoch verschleißfesten KANISIL®-Schicht durch die Kombination mit KANIGEN® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden.

Entdecken Sie erstklassige Oberflächenbehandlungsdienstleistungen bei partec Partner der Technologie GmbH. Schutz vor Korrosion und ästhetische Veredelung für nachhaltigen Erfolg. Oberflächenbehandlung (Dienstleistung) von partec Partner der Technologie GmbH: Perfekte Veredelung für dauerhaften Schutz und Ästhetik Willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH – Ihrem Experten für hochwertige Oberflächenbehandlung als Dienstleistung. Unsere fortschrittlichen Verfahren und engagierte Fachkompetenz gewährleisten nicht nur erstklassigen Schutz vor Korrosion, sondern verleihen Ihren Produkten auch eine ansprechende Ästhetik. Eigenschaften: Vielseitige Techniken: Unser breites Spektrum an Oberflächenbehandlungstechniken ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Materialien und Anforderungen. Präzise Anwendungsprozesse: Durch präzise und moderne Anwendungsprozesse erreichen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung. Korrosionsschutz: Unsere Dienstleistung bietet effektiven Schutz vor Korrosion, was die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich verlängert. Ästhetische Aufwertung: Neben dem Schutzaspekt verleihen wir Ihren Produkten eine ansprechende Optik, die sich positiv auf das Gesamterscheinungsbild auswirkt. Vorteile: Langlebiger Schutz: Unsere Oberflächenbehandlung gewährleistet einen lang anhaltenden Schutz vor Umwelteinflüssen, was die Wartungskosten reduziert. Individuelle Anpassung: Mit verschiedenen Techniken passen wir unsere Dienstleistung individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte an. Ästhetische Verbesserung: Die optische Aufwertung Ihrer Produkte steigert nicht nur deren Wert, sondern auch die Attraktivität für potenzielle Kunden. Qualität und Präzision: Unsere Fachleute setzen auf Qualität und Präzision, um höchste Standards in der Oberflächenbehandlung zu gewährleisten.

Wir veredeln Kunststoffteile durch Heißprägung, Lackierung, Tampondruck, Etikettierung oder mit dem brillanten In-Mould-Labeling.

FLUID FILM ist eine physiologisch unbedenkliche, lösungsmittelfreie und thixotrophe Einschicht-Korrosionsschutzbeschichtung mit Gleit- und Rostlösewirkung auf Lanolinbasis-nicht verharzend FLUID FILM – DER DAUERAKTIVE ROSTSCHUTZ Die FLUID FILM Produkte, deren Basis auf Schafswollfett besteht, bilden eine Weichbeschichtung, die langfristigen Korrosionsschutz bieten. Da sie keine Lösungsmittel enthalten, heben sie sich von herkömmlichen Korrosionsschutzmitteln durch ihre Umweltfreundlichkeit hervor. Dank ihrer Penetrations- und Kriecheigenschaften schützen sie nicht nur vor neuer Rostbildung, sondern stoppen auch den alten Rost. Die FLUID FILM Produkte ermöglichen abhängig von ihren Viskositäten vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in unterschiedlichen Bereichen. Sowohl in der Schiffahrt, der Autoindustrie, der Landwirtschaft als auch in der Luftfahrt, um nur einige zu nennen, hat sich FLUID FILM schon seit langem als hochwertiges Korrosionsschutzprodukt bewährt.

Entrosten Ihrer Metallteile! Entfernen von Flugrost, Rost und Oxidschichten. Zuverlässige Bearbeitung und schnelle Lieferung. Entrosten Durch Fertigungs- und Umwelteinflüsse treten häufig Farbänderungen, Rost und Oxide, Zunder und Härterückstände auf Metallteilen auf. Mit unseren Gleitschleifmaschinen und Strahlanlagen können wir diese Zunder, Rost und Oxidschichten entfernen. Sowohl bei Massenteilen und Schüttgut als auch bei besonders stoßempfindlichen Werkstücken oder Komponenten mit komplexen Geometrien. Oberflächenbearbeitung: Deutschland

Diese Formrohre haben durch uns den richtigen "Sitz" bekommen.

Wir bieten innovative Beschichtungen zur Veredelung vielfältigster Gebrauchs- und Dekorationsobjekte – auf nahezu allen Kunststoffen! Unsere PVD-Beschichtungsprozesse bewirken eine sichtbare Aufwertung Ihrer Produkte. Dies gilt für Gegenstände des täglichen Gebrauchs wie Haushaltsgeräte, Möbelbeschläge und Kosmetika, aber auch für Komponenten von Fahrzeugen oder Display- und Dekorationsartikel zum Einsatz am Point of Sale. Hierfür erzeugen wir eine Vielzahl von echten oder imitierten Farbtönen. Gold, Chrom oder Silber ist ebenso möglich wie titanfarbig oder metallische Effekte in allen Regenbogenfarben. Und dies selbstverständlich von hochglänzend bis matt.

Für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Folien- und Filmindustrie, ist der Einsatz von Spiegelhochglanzwalzen für die Produktion unerlässlich. • Spiegelhochglanz – die perfekte Oberfläche für perfekte Oberflächen: Für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Folien- und Filmindustrie, ist der Einsatz von Spiegelhochglanzwalzen für die Produktion unerlässlich. Je feiner und gleichmäßiger die Walzenoberfläche, desto hochwertiger das Endprodukt. So lassen sich zum Beispiel hochauflösende Displays für moderne Elektronikgeräte wie Mobiltelefone und Tablet-PCs nur durch den Einsatz von Hochleistungs-Spiegelhochglanzwalzen kostengünstig, effizient und Fehlstellen-frei produzieren. Die durch das Superfinish erzielbare Oberflächengüte ist dabei abhängig vom zu bearbeitenden Schichtwerkstoff. Während Hartchromoberflächen einen Spiegelhochglanz mit reproduzierbaren Rauheitswerten von Rmax ≤ 0,025 µm erhalten, können bei keramischen und karbidischen Schichtsystemen – bedingt durch ihre typische Werkstoffmorphologie – Kennwerte bis Rmax ≤ 0,3 µm bei Härtewerten von maximal 1500 HV 0,1 realisiert werden. Nach dem Oberflächen-Finish sind die Werkstücke absolut frei von sichtbaren Bearbeitungsspuren und Oberflächenfehlern. • Protokollierte Perfektion: Kein Produkt verlässt unser Haus ohne vorherige Kontrolle. Ein Rauheitsprotokoll inklusive Rauheitsprofil sowie ein Protokoll der Form- und Lagetoleranzen belegt zusätzlich die Qualität der von Ihnen gewünschten Oberfläche. • Perfektion rund um die Uhr: Unsere speziell geschulten Mitarbeiter kümmern sich im Dreischichtbetrieb an insgesamt fünf Finish-Bänken ohne Unterbrechung um Ihre Werkstücke. So garantieren wir stets optimale Qualität und hohe Liefertreue – auch bei terminkritischen Bauteilen. Maximale Werkstückdimensionen: D 1.000 x L 5.000; Stückgewicht bis 5 t Reproduzierbare Rauheit: Rmax ≤ 0,025 µm Superfinish Spiegelhochglanz

Sudsilberschichten werden als seidenglnzende, weie Silberschichten mit einer Dicke von 0,1-0,5 m mit einem Reinheitsgehalt von 99,90 % abgeschieden und sind RoHS-konform. Im Rahmen der Sudversilberung erfolgt die Silberabscheidung stromlos mittels Ladungsaustausch. Da es sich bei Silber um ein edles Metall handelt, knnen unedlere Metalle wie z.B. Buntmetalle auch stromlos mit einem Silberberzug versehen werden. D.h. das Silber wird im Rahmen des Ladungsaustausches von unedleren Metallen aus einer Lsung reduziert und scheidet sich somit auf dem unedleren Metall ab.

Die Zn-Ni Oberflächen bieten höchsten kathodischen Korrosionsschutz auf Stahl und sind thermisch sehr gut belastbar. Der Nickelanteil liegt bei ca. 10-15%.

EDEN-TiN Beschichtungen sind dekorative Titannitridbeschichtungen Auf Edelstahloberflächen. Hierbei sind verschiedene Farbvarianten möglich wie z.B.: • TiN-Gold • TiN-Rosegold • TiN-Bronze • TiN-Messing • TiN-Schwarz • TiN-Rot • TiN-Blau

Schutz vor Korrosion und eine lange Lebensdauer. Flammspritzen macht Bauteile fit für den harten Alltag. Dabei handelt es sich um ein Verfahren zur Metallisierung von Oberflächen, das sowohl für die Erstbearbeitung (etwa als solide Basis für den Lackaufbau) als auch für die Ausbesserung geeignet ist. Je nach Bedarf lässt sich die Stärke der Zinkschicht variieren, für präzise abgestimmte, bedarfsgerechte Lösungen.

Die Qualitätsansprüche an Produkte in der Medizintechnik sind besonders hoch. Eigenschaften der Oberfläche sind relevant für den wirtschaftlichen und therapeutischen Erfolg eines Produktes.

Sintern bietet die Möglichkeit, Produkte mit sehr engen Toleranzen und einer glatten Oberfläche herzustellen. Verschiedene Stähle, rostfreier Stahl und Bronze-Legierungen können bei dieser Technik verwendet werden. Metallpulver und Bindemittel werden miteinander vermischt, bis man die genaue Zusammensetzung des Pulvers erhält. Dieses Pulver wird in eine Form (Negativ) gefüllt und anschließend unter hohem Druck verpresst. Das Produkt wird dann in einem Ofen gebacken, wobei das Bindemittel ausschmilzt und sich das Metallpulver weiter bindet (der eigentliche Sintervorgang). Nach diesem Schritt kann falls gewünscht, das Produkt unter Druck kalibriert; mit Öl imprägniert (um beispielsweise Schmiereigenschaften zu erhalten) oder durch trowalisieren entgratet werden. Abschließend wird das Teil auf Maßhaltigkeit und nach anderen Spezifikationen geprüft. Die Mindestproduktionsmenge ist von der Größe des Produktes abhängig, und beginnt bei 2.000 Stück.

Fertigung, Veredlung und Montage Wir fertigen, prüfen, beschriften und montieren Ihre Kunststoffteile. Der Abruf erfolgt direkt oder über Konsignationslager.

Mit einer Antihaftbeschichtung aus Ptfe (Teflon/Xylan), Pfa, Fep, Etfe, Ectfe, Halar, Peek, Sol-Gel kommt es zu keiner Anhaftung mehr von klebrigen Substanzen, sodass weniger gereinigt werden muss. Genauso wie in privaten Haushalten sorgt unsere Antihaftbeschichtung – berühmt geworden unter dem Namen Teflon© - dafür, dass kein Medium an der Oberfläche anhaftet. Und vergleichbar mit der leichteren Reinigung der Bratpfanne dank Teflon werden auch industrielle Prozesse länger und stabiler ablaufen. Die Teflon©-Pfannen-Beschichtung ist nur ein kleiner Ausschnitt aus einem äußerst weiten und umfangreichen Anwendungsfeld in der gesamten Industrie. Überall, wo Schmutz und Anhaftungen die Qualität des Produktes stören, ist eine Antihaftbeschichtung die perfekte Lösung. Dazu zählen unter anderem die Lebensmittel-, Folien-, Textil-, Lackier-, Papier- und Automobilindustrie. Da die Fluorpoylmere (PTFE, FEP, PFA) alle eine physiologische Unbedenklichkeit aufweisen (FDA & EG 1935/2004) können diese für den Einsatz im Bereich von Trinkwasser und im Kontakt mit Lebensmitteln eingesetzt werden.

Ungeschützter Stahl rostet: Korrosionsschutz ist eine Investition in Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Gebäude und technische Anlagen, die wirksam vor Umwelteinflüssen geschützt sind, bieten langfristige Funktionssicherheit und erfordern einen geringen Wartungsaufwand. Allein in der Bundesrepublik werden die jährlichen Aufwendungen für vermeidbare Korrosionsschäden vom Bundesministerium für Forschung und Entwicklung auf rund 2 Mrd. Euro geschätzt. Beträge in dieser Größenordnung zwingen zu gezielten Schutzmaßnahmen. Im Zeichen zunehmender Rohstoff- und Energieverknappung sowie steigender Kosten hat der Schutz vor Korrosion heute mehr denn je an Aktualität gewonnen. Im Sinne der Werterhaltung und Vermeidung unnötiger Kosten sowie möglichst geringer Belastung der Umwelt, z. B. durch Wartung oder Erneuerung, ist der richtige Korrosionsschutz daher von großer Bedeutung. Angesichts der Energiekosten und Rohstoffverknappung stellt ein ausreichender Schutz die beste Investition dar und schützt zudem die Umwelt durch weniger Wartung und Vermeidung von Erneuerung.

Dekorative Oberflächen für technische Federn dienen in erster Linie der Optik und erfüllen keinen technologischen Zweck. Zum Färben von Oberflächen wird unter anderem das Polyspektralverfahren eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche so manipuliert, dass sie nur eine bestimmte Wellenlänge des Lichts reflektiert. Als Grundwerkstoff können alle leitenden und nichtleitenden Metalle genutzt werden. Üblich sind hier Gold-, Bronze- und in erster Linie Schwarztöne. Jedoch sind auch andere Farbgebungen möglich. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinungen lassen sich erst durch das Schleifen restlos beseitigen. Das nachfolgende Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist. Erst durch die Politur von Kupfer, Aluminium oder Messing kommt der Charakter dieser Metalle richtig zum Vorschein. Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an. Je nach Wunsch kann gewählt werden zwischen: - Gleitschleifen - Schleifen - Polieren - Bürsten - Scotchen - Niro-Effekt

Bei dem Rotationsverfahren wird in das Bauteil eine exakt errechnete Menge ETFE eingefüllt. Durch die biaxiale Rotation des Bauteils bei gleichzeitiger Erwärmung verschmilzt das ETFE zu einer homogenen Oberfläche. Durch dieses Verfahren sind Schichtstärken von bis zu 5,0 mm möglich.