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EMV-Abschirm-Materialien wie z.B. elektrisch leitfähige Elastomere, Elektrisch leitfähige Textildichtungen oder Kontaktstreifen aus Kupfer-Beryllium. Thonauer bietet ein breites Portfolio.

Als Dienstleister im Bereich der Lohnfertigung bieten wir Ihnen gerne CNC- Dreh- und Frästeile an. Mit dem modernsten CNC Maschinen fertigen wir nach Ihrer Zeichnung, Vorlage, Muster CNC Teile aus dem Bereich der Metallbearbeitung. Unsere Fertigungsplattform kann hochwertige Metall-CNC Teile als Einzelteile, Kleinserien, Sonderanfertigungen liefern. CNC-Teile

Mit dem SchwebeKran-Handlingsystem für Paletten heben, stapeln und sortieren Sie mühelos und schnell Europaletten, Einwegpaletten, Kunststoffpaletten, Holzpaletten usw. Mit dem SchwebeKran-Handlingsystem für Paletten lassen sich Europaletten, Einwegpaletten, Kunststoffpaletten, Holzpaletten usw. mühelos und schnell heben, stapeln und sortieren. Unser Paletten-Handlingsystem besteht aus einem Säulenschwenker, einem pneumatischen Bandzug und einem speziellen Palettengreifer (Lastaufnahmemittel). Der Säulenschwenker kann mit Schwerlastankern direkt auf dem Betonfussboden aufgedübelt werden. Er verfügt über einen leichten Aluminiumausleger. Bei einer moderaten Auslegerlänge (z.B. 3,0m Auslegerlänge für bis zu 2,7m Arbeitsradius) sind die Verschiebekräfte für den Bediener sehr gering und ein schnelles ermüdungsfreies Arbeit wird möglich. Kann gewährleistet werden, dass in erster Linie weit im Außenradius des Auslegers gearbeitet wird, lassen sich auch weit größere Arbeitsradien (z.B. 7,0m Auslegerlänge für bis zu 6,7m Arbeitsradius) realisieren. Bei Einsätzen nahe der Säule (Innenradius) treten dann größere Verschiebekräfte auf. Der Hub wird durch einen robusten pneumatischen Bandzug mit Auf/Ab-Steuerung realisiert. Damit lässt sich eine große Hubgeschwindigkeit bei geringster Anstrengung für den Mitarbeiter erreichen. Einzig die Feinfühligkeit und Genauigkeit dieser Hubvariante ist eingeschränkt. Da der Palettengreifer jedoch keine exakte Positionierung erfordert, spielt dies hier keine Rolle. Der Greifer wird an einem schwenkbaren Bügel geführt, um Bücken und Strecken zu vermeiden. Der Bügel verfügt über eine Unterstützungsfeder und einen Begrenzungsanschlag nach unten. Beim Aufnehmen setzt der Bediener den Greifer von oben auf die Palette. Dadurch wird vermieden, dass der Bediener die richtige Höhe suchen muss. Er schiebt nun den Greifer in Richtung der Palette. Mit etwas Übung geht das sehr leicht, wenn der Mitarbeiter den Bandzug nicht vollständig absenkt, denn der Greifer bleibt dann in Schwebe. Beim Anheben kippt der Greifer und klemmt die Palette. Gummielemente verhindern ein versehentliches Verrutschen der Palette. Beim Ablegen der Palette wird der Greifer von selbst wieder frei und kann aus der Palette gezogen werden. Palettenheber, Paletten, manuelle Palettensortieranlage

Dampfloses Schäumen durch die Kurtz RF-Technologie! Partikelschaumverarbeitung mit bemerkenswert hohem Anteil an recycletem Material realisierbar auf Basis elektromagnetischer Wellen. Mit der revolutionären RF-Technologie wird das Verschweißen von Partikelschäumen ohne Dampf zur Realität! Eine aufwändige Medieninstallation entfällt – das heißt, es wird keine Dampferzeugungsanlage oder Kühlturm-Installation mit Wasserbecken benötigt. Mit dem Kurtz WAVE FOAMER lassen sich hochtemperaturbeständige Partikelschäume mit Verschweißungstemperaturen bis 250 °C verarbeiten. Zudem ist schon jetzt ein Recyclinganteil bei EPS von ≥70% erreicht, das Ziel lautet: 100%. Jetzt mit der revolutionären Kurtz RF-Technologie durch elektromagnetische Wellen perfekte Kernverschweißung von innen nach außen erzielen - und dabei Energiekosten einsparen: Bei EPS sprechen wir von bis zu 90% Energieeinsparung! Vorteile: - Sehr hohe Energieeinsparung - Perfekte Kernverschweißung von innen nach außen - Für neue Partikelschäume mit hoher Temperaturbeständigkeit - Ideal auch für hohe Dichten, z.B. EPS mit über 200 g/l - Keine aufwändige Medieninstallation - Herstellung von Formteilen mit hohem Recyclinganteil Besuchen Sie unsere Website und laden Sie den Flyer im Downloadbereich.

Rohling mit einer Schmiedezange gehalten Freiformschmieden Streckschmieden

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Schmiedeteilen aus Edelstahl in der Gewichtsklasse 0,1-6 kg. Je nach Ihrem Anwendungsfall helfen wir in unserer Gesenkschmiede bei der Auswahl des passendes Werkstoffes für Ihr Schmiedeteil oder Schmiedestück. Dabei haben wir die Möglichkeit nahezu jeden Werkstoff anbieten zu können, der aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium ist. Voraussetzung ist dabei, dass der Werkstoff verschmiedbar und durch unsere Induktionsanlage erwärmbar und somit schmiedbar ist. Nachstehend finden Sie einen kurzen Überblick über unsere Standardwerkstoffe: Schmiedeteile aus Stahl von europäischen Herstellern: z.B. S235JR, S355J2, C45, C60, C15, 16MnCr5, 20MnCr5, 25MnCr4, 42CrMo4, 33MnCrB5, 27MnCrB5 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Edelstahl (hitzebeständig oder rostfrei): z.B. 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4104, 1.4021, 1.4057, 1.4122, 1.4305 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Aluminium (leicht und vielseitig einsetzbar): z.B. AlMgSi1, AlZn5,5MgCu und viele weitere Werkstoffe! Nennen Sie uns Ihre Anforderung, wir helfen bei der Lösung Ihrer Problemstellung für Ihre Schmiedeteile oder Schmiedestücke!

Seit Anfang 2021 konsequent in einem Team und vom Standort Münsingen aus – weltweit. Unter der Dachmarke GENKINGER bleibt GENKINGER-bAKA als Produktmarke weiter sichtbar. bAKA wird Genkinger-bAKA Fertigung in Münsingen Integrierter Service Konzentrierte Expertise Image Verstärkter Kundendienst

3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m, 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm wir bieten Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlung Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm Gemeinsam mit ausgewählten Partnern bieten wir Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlungen: Härten, Vergüten, Lackieren, Eloxieren, Verchromen, Vernickeln..

Wir fertigen Einlegedrähte, Garnierdrähte, Abheftdrähte und Polsterdrähte für die Schaumpolster für Fahrzeugsitze führender Hersteller in der Automobilbranche. Einlegedrähte, Garnierdrähte für Autositze Deutschland: Deutschland

MEDER ist Ihr Spezialist für hochpräzise, langlebige und wirtschaftliche Drahtbiegeteile und Drahtfedern in Abmessungsbereichen von 0,05 – 2,00 mm. Abmessungen »Drahtdurchmesser: 0,05 – 2,00 mm »Drahtquerschnitt: rund, quadratisch Ausführungen »Nach Zeichnung oder Muster Besonderheiten »Komplexe Formgebung in allen Ebenen »Positionsprüfung mittels Laser, Sensor, Kamera »Wirtschaftliche Fertigungsverfahren für enge Toleranzen und hohe Volumen

Drahtdurchmesser: 0,3 – 4,5 mm federhart Drahtdurchmesser: 0,3 – 7,0 mm weich Teilelänge nach Absprache

Fertigung nach Kundenwunsch aus allen gängigen Materialien. Vorgabe: Zeichnung, Skizze, Muster Abmessung: 0.10 – 2.00 mm Materialformen: rund, vierkant, rechteckig Oberfläche: nach Kundenwunsch

Drahtbiegeteile in den verschiedensten Ausfüh- rungen aus Stahl, Federstahl und Edelstahl von 0,8 bis 10 mm rund. Zwei- oder dreidimensional, mit Schweißen und Endenbe- arbeitung. Modernste Fertigungstechnik und geringe Werkzeugkosten zeichnen uns bei der Herstellung von Drahtbiegeteilen aus. Ob aus Stahl, Federstahl oder Edelstahl, wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Skizzen und Mustern in den Abmessungen 0,8 mm bis 10 mm (auf Anfrage auch andere Durchmesser). Auch Kleinmengen zum günstigen Preis und kürzeste Lieferzeiten sind für uns kein Problem. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele zu unseren vielfältigen Herstellungsmöglichkeiten.

Unsere Drahtbiegeteile, die wir Ihnen in verschiedenen Formen und Ausführungen anbieten können, sind Qualitätsprodukte, speziell nach Ihren Wünschen und Erfordernissen hergestellt. Wir beraten Sie gerne, mit welchem Drahtbiegeteil Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen: • nach Zeichnung, Angaben oder Muster • auch Einzelanfertigungen und Kleinserien • Entwicklung, Konstruktion und Berechnung • Drahtbiegeteile fertigen wir in allen gängigen Werkstoffen • Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Maße: 0,1mm bis 2,2mm

Ausgestattet mit modernsten CNC-Maschinen, Biegeautomaten sowie hydraulischen und mechanischen Pressen, verarbeiten wir Drähte von 0,3 mm bis 20 mm Durchmesser. Rohre bis Ø 25,4 x 1,0 Hierbei fertigen wir Drahtbiegeteile aus allen erdenklichen Drahtsorten und Güten, für jeden Industriezweig, und das Europaweit. Namhafte Firmen gehören zu unserem zufriedenen Kundenstamm. Seit über 40 Jahren fertigen wir Eimerbügel. Vom Wegwerfartikel bis hin zum 3-Dimensionalen Designer - Biegeteil reicht unser Spektrum. Vom Prototypenbau über die Klein- bis zur Großserie. Fordern Sie uns...

Bewährte Anhängschlaufe, optimale Sicherung von Etiketten, a. 1,8 x 56,0 mm, gebläut, b. 1,4 x 34,0 mm, gebläut c. 1,8 x 56,0 mm, verzinkt d. 1,4 x 34,0 mm, verzinkt Anwendung: fast alle

Drahtbiegeteile gibt es in unterschiedlichster Form und Ausprägung, ganz auf den individuellen Anwendungsfall ausgelegt. Drahtbiegeteile können Kräfte aufnehmen, als Abstandshalter dienen, federnde Funktionen haben, zur Fixierung dienen, uvm. In unserem Musterbau sind wir in der Lage, Drahtbiegeteile und Kleinstserien jeglicher Art präzise und effektiv zu fertigen. Als Grundlage dienen Zeichnungen, Skizzen oder Muster. Auch Großserien sind realisierbar.

Ausführung nach Zeichnung und Kundenanforderung Material/Oberfläche alle Materialien und Oberflächen Die Fertigung dieser Erzeugnisse erfolgt auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen der Firma Wafios (FMU). Diese werden unter anderem für die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik sowie für den Möbelbau gefertigt.

Thüringer Präzisionsfedern liefert ein umfangreiches Programm an Drahtbiegeteilen für unterschiedlichste Einsatzgebiete. Abmessung: Drahtdurchmesser 0,15 – 1,5 mm Ausführung: Nach Zeichnung Material: Rostfreier Federstahldraht nach DIN EN 10270-3 Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 Sonderwerkstoffe wie CuSn, CrAL, etc. Oberfläche: Verzinkt, vernickelt, passiviert, phosphatiert, gebondert Verpackung: Pe-Beutel, Kartonagen, Wabenverpackung, KLT, Sonderverpackung Anwendungen: Elektroindustrie, Automobilindustrie, Haushaltsgeräteindustrie

nach Ihren Vorgaben und Wünschen Drahtbiegeteile nach Ihren Vorgaben und Wünschen Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info@hirt-mkt.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50

Langdrehteile, Stiftschrauben, Spindeln, Stößel Langdrehteile Langdrehteile Stiftschrauben Spindeln Stößel Komplettfertigung auf 7-Achsen CNC-Drehautomaten mit allen Fräs-und Queroperationen bis Durchmesser 20 mm.

kundenspezifische Antriebe // Kennwerte durch Kunde: Bauraum, Leistung, Besonderheiten (z.B. Feuchtigkeit, Lebensmittel) // Metall, Kunststoff, Sinterteile // ab 1.000-100.000 St.p.a. Wir fertigen Antriebe nach Ihren individuellen Spezifikationen in Stückzahlen von 1.000 bis 100.000 Stück pro Jahr. Gerne auch komplett verpackt mit Ihrem Etikett. Dabei setzen wir folgende Fertigungsverfahren ein: - ab 100 Stück CNC-Drehen und CNC-Fräsen - ab 1.000 Stück Stanzen von Gehäuseteilen - ab 3.000 Stück Kunststoff- Spritzgießen - ab 5.000 Stück gesinterte Zahnräder

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung Auf über 4000 m2 Produktions-fläche und mit einem modernen Maschinenpark verarbeiten wir jährlich bis zu 2000 Tonnen Edelstahl. Um die Anforderungen an Schweizer Qualität in jedem Sinn zu gewährleisten, produzieren wir ausschliesslich mit qualifizierten Fachkräften an unserem Standort in der Schweiz.

Bei JUMA erhalten Sie Sonderlösungen aus Stahl oder Edelstahl!

Industrie 4.0 mit der MES-Software proMExS® Intelligente Vernetzung von Produktionsdaten | Selbstregulierende Prozesse | Transparente Produktion Mit proMExS® im Echtzeitmodus zum optimalen Produktionsplan proMExS® Fertigungsleitstand ist Ihr „Monitor für die Fertigung“ und sorgt für einen transparenten Informationsrückfluß von den Produktionsstätten in die Planungsebene. Das Modul für die Fertigungsfeinplanung visualisiert Aufträge und Kapazitäten bis hin zu Palettenmaschinen und ermöglicht einfache, flexible und sichere Umplanungen per „Drag & Drop“ Funktion. Dabei macht die grafische Plantafel sämtliche Auswirkungen auf andere Aufträge in Echtzeit sichtbar. Per Mausklick lassen sich Verfügbarkeiten von Ressourcen analysieren und Durchlaufzeiten hinsichtlich Terminzusagen simulieren. proMExS® macht Ihre Produktionsprozesse steuerbar und kontrollierbar proMExS® unterstützt Sie durch intelligente Vorschläge für die Maschinenbelegung, ermöglicht eine Rüstoptimierung und verbessert so die Kapazitätsauslastung und Planungsqualität. Sie behalten die volle Kontrolle selbst bei neuen eiligen Aufträgen, Umplanungen oder veränderten Prioritäten. Durch die klare, strukturierte Visualisierung aller Aufträge können Sie Ihren Kunden jederzeit über den aktuellen Auftragsstatus Auskunft geben. Die Analyse-Tools und Planungsalgorithmen dokumentieren selbst die kritischsten Bereiche in den Produktionsprozessen. Mit der grafischen Plantafel erkennen Sie frühzeitig Engpässe und erhalten relevante Informationen für korrigierende Eingriffe. Auslastungsgrade erkennen mit der Kapazitätsübersicht Wie wird sich die Auslastung Ihrer Maschinen entwickeln? Über beliebig einstellbare Zeiträume gibt Ihnen die Kapazitätsübersicht die richtige Antwort. So erkennen Sie Engpass-Kapazitäten und verbessern Ihre mittelfristige Investitionsplanung. Auf der Suche nach verfügbaren Kapazitäten werden Sie in der Ansicht „freie Stunden“ schneller fündig. Dadurch werden Kundenanfragen präzise beantwortet. Und mit einer Belegungsliste pro Kapazität können Sie die Bediener rechtzeitig über ihre Aufgaben informieren. Berücksichtigung von Alternativkapazitäten bei der Produktionsplanung Für die Produktion eines Artikels stehen dem Planer oft mehrere nahezu gleichwertige Maschinen zur Verfügung. Welche der Maschinen bietet ihm aber den frühest möglichen Starttermin für den Arbeitsgang und berücksichtigt bei der Auswahl auch noch die restliche Produktion? Diese komplexe Aufgabe löst proMExS® vollautomatisch in wenigen Sekunden und optimiert Ihre Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Alternativkapazitäten. Diese Strategie reduziert u.a. die Durchlaufzeiten, verbessert die Liefertreue, optimiert die Maschinenauslastung und entlastet Ihre Planer bei der täglichen Produktionsplanung- und steuerung. Freie Kapazitäten, ausreichend Material, das richtige Personal und nicht zuletzt spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen müssen zum Start eines Fertigungsauftrags verfügbar sein. Zubehör, wie zum Beispiel Sonderwerkzeuge oder Vorrichtungen, die nur in beschränkter Anzahl in der Produktion zur Verfügung stehen, werden in der proMExS® Zubehörverwaltung mit allen notwendigen Parametern angelegt. Das Zubehör wird dem Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags zugeordnet und kann auch über mehrere Arbeitsgänge reserviert bzw. zusammen gehalten werden. Im Feinplanungslauf wird nun überprüft, ob zum Arbeitsgangstart des Fertigungsauftrags das Zubehör verfügbar ist. Steht das Zubehör nicht zur Verfügung, wird der Fertigungsauftrag unter Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit des Zubehörs neu eingeplant oder als nicht durchführbar gekennzeichnet. Verfügbarkeitsprüfung von Zubehör Reduzierung von Maschinenstillstandzeiten Automatisches Umplanen von fehlendem Zubehör Bestandsüberwachung im Überblick

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Unter Montage verstehen wir das Zusammenbauen von gekanteten und/oder gestanzten Blechen, sowie Frästeilen. Dabei werden mit Hilfe von vorgegebenen Bauplänen aus diesen Bauteilen z.B. Blechgehäuse hergestellt. Aus den Formattafeln werden die Blechgehäuse gefertigt, welche durch unterschiedliche Arten miteinander verbunden sein können. Von simplen Niet- bis hin zu Punktschweissverbindungen. In die angefertigten Blechgehäuse werden u.U. auch sogenannte PEMs (Gewindeeinpresshülsen oder -stifte) integriert, so dass die Gehäuse in der Elektromontage mit Platinen, Elektromotoren, elektronischen Bauteilen und der Gehäuseabdeckung komplettiert werden können. Wir, die Firma KW Metalltechnik, haben sowohl die räumliche Ausstattung, als auch die Werkzeuge, sowie qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, um eigene Montageserien durch zu führen. Hierbei werden zum Teil auch komplette Geräte gefertigt, welche direkt zum Endkunden versandt werden. Das bedeutet, dass wir vom Einkauf der Rohmaterialien, über die Entwicklung hin bis zum fertigen Ergebnis, den gesamten Entstehungsprozess eines Produkts leisten können.

Außenverrohrung verschiedene Durchmesser

Der Ringwalzprozess beginnt typischerweise mit dem Pressen und Lochen des Rohlings auf einer flachen Schmiedeplatte bei einer Umformungstemperatur – im Fall von Material 4340 ungefähr 1250°C. Durch das Durchstossen entsteht ein Loch im heissen Rohling, was eine Verschiebung des Metalls verursacht, wie in der rechten Skizze zu sehen ist. Der ringmässige Rohling wird über den Walzdorn geschoben. Siehe hierzu die Ansicht von «oben». Eine Seitenansicht des Ringwalzens und des vorgeformten Rohlings, der gegen die Königswalze gepresst wird, was eine Rotation verursacht... ...die eine dünnere Wandstärke und eine entsprechende Vergrösserung des Ringumfanges mit sich bringt. Nach dem Ringwalzen ist der Ring für die Weiterverarbeitung bereit, wie zum Beispiel Wärmebehandlung und Prüfung. Sicht- und Masskontrolle