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S-Mitter Funkschaltset 24V DC 3092505 Artikelnummer: E3092505 Gewicht: 0.1 kg

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit integr. Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • CAN-Schnittstelle mit CANopen Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • 8 + 1 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Getriebe, Linearaktuator etc. Abmessungen Motorflansch: NEMA 23: 56 x 56 mm, Welle: Ø 6,35 mm (Ø 8,00 mm) Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte HMT-Steuerung mit Enc. (1000 Linien) und Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8 Digital- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, Getriebe

CNC-Drehteile aus Aluminium, Stangenbearbeitung bis 80 mm rd., CNC-Komplettbearbeitung mit Fräsbearbeitung

Portalanlagen sind Stahlkonstruktionen, die bei der klassischen Guckkastenbühne den Bildausschnitt zum Zuschauerraum bilden und bühnenseitig zur Aufnahme der erforderlichen Beleuchtungsgeräte dienen. Portalanlagen sind teilweise begehbar ausgeführt und bestehen aus seitlichen Türmen oder Blenden und horizontalen Brücken oder Blenden. Diese horizontalen und vertikalen Elemente sind teilweise maschinell oder manuell verstellbar, um den Bildausschnitt in Höhe und Breite zu variieren.

LED-Tischleuchte 100W, 11000Lm, Direkt ↓ 90°/30W 2750 Lm, Indirekt ↑ 110°/70W 8250 Lm, AC 200-240 V, CRI 90, Warmweiß-kaltweiß, ca. 2700-5000K, UGR<16, Tastdimmer, Tageslichtsensor, Bewegungsmelder, Automatische HCL Steuerung abhängig von der Uhrzeit, Digitale Uhr mit Batterie ( ca. 8 Jahre Laufzeit ), 1205x50x1200mm, inkl. 250cm Kabel mit Kaltgerätestecker, EEK E Artikelnummer: LED100TL22LTWB/w EAN-Code: 4260287569393

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Automaten- und CNC-Drehteile Fertigungsbereiche • CNC-Drehbearbeitung (mit und ohne angetriebene Werkzeuge), ab Stange D 3 – 70 mm • Einspindelautomaten für Stangendurchlass 5 – 55 mm • Langdrehautomaten für Stangendurchlass 5 – 25 mm • Mehrspindelautomaten (6- und 8-Spindler) für Stangendurchlass 6 – 45 mm • Modern ausgestattete Wasch- und Trocknungsanlagen Materalien • div. Automatenstähle • rostfreie Stähle • Aluminiumlegierungen • Messinglegierungen Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Kompakte Montageanlagen für Kleinteile. Die Auslegung erfolgt nach Ihren Anforderungen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken in mittlerer und hoher Stückzahl kommt es auf eine punktgenaue und zeitlich effiziente Vorgehensweise an. Voll- oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse beschleunigen die Produktion und präzisieren gleichzeitig die Ergebnisse. Das sorgt letztendlich für ein Plus auf der Gewinnseite. Für ein platzsparendes und effizientes Arbeiten erweisen sich unsere Rundtaktautomaten und Rundschalttische als besonders empfehlenswert. Sie ermöglichen eine rationelle wirtschaftliche Fertigung, indem sie unterschiedliche Arbeitsvorgänge kombinieren. Wir von SMR entwickeln Rundtaktautomaten, die speziell auf die von Ihnen geplanten Montageprozesse zugeschnitten sind. Für hohe Stückzahlen bzw. geringe Taktzeiten können wir auch Rundtische mit Kurvensteuerung der Handlings anbieten.

Anlage: Präzisions-Flachschleifmaschine ROSA (Baujahr 2002) Schleifbereich: 850 mm x 600 mm

Gern fertigen wir Baugruppen sowie vollständige Transport- und Verkettungseinrichtungen z.B. aus Leichtbauprofilen nach Ihren Zeichnungsunterlagen.

Rohrwalzen für das Walzen von nahtlosen Rohren gehören ebenfalls zu unserem Portfolio. Hierbei kommen die gleichen Werkstoffe zum Einsatz, die auch bei den Draht- und Stabstahlwalzen verwendet werden. Auch Spezialwerkstoffe nach Kundenwunsch wurden bereits für diese Walzen entwickelt.

ADCOS Steuerung /5-Achsen Spezial Hardware C-Achse kombiniert mit Planetenantrieb ASS-Automatik Sensoric System- (Luftschleifen) Absauganlage Bandfilteranlage NC-Z-Achse / Fmax 12m Technische Daten: Arbeitsbereich: x mm Verstellbereich X; Y 900 x 600 mm Vertikalverstellung des Schleifkopfes (W) 635 mm Durchlass zwischen Schleifmotor und Tisch 0 - 750 mm Durchlass zwischen den Ständern 950 mm Max. Schleifdurchmesser 300 mm Konisch-Schleifen, max. eingeschlossener Winkel 16° Tisch: nutzbare Fläche: 1020 x 860 mm zulässige Belastung, max. 800 kg Schleifspindeldrehzahl: mit Motoren, stufenlos einstellbar 9000 - 80000 U/min mit Turbinen 100 000 und 160 000 U/min Hublänge der Spindelhülse (Z), max. 150 mm Tisch- und Querschlitten X;Y, DC-Servoantrieb 0 - 1500 mm/min Nettogewicht der Maschine 6000 kg

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Die Kompressoren der Baureihe AQ 30-55 sind komplette Arbeitsplatzkompressoren mit Antriebsmotor, Kühlern, Kondensatabscheidern, Umkehrosmosesystem und Filtern. Das gleichfalls enthaltene Regelsystem sorgt für die optimale Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Bei den Full Feature-Versionen sind zudem umweltfreundliche Kältetrockner integriert, mit denen Ihre Anforderungen an die Druckluftqualität erfüllt werden und dabei Ihre wertvolle Standfläche optimal ausgenutzt wird. Der integrierte Frequenzumwandler der AQ VSD-Reihe verändert die Drehzahl des Antriebsmotors je nach Druckluftbedarf. Der Energieverbrauch wird dadurch so weit gesenkt, dass sich die Zusatzinvestition rasch amortisiert. Bewährte Zuverlässigkeit Gleich bleibende Leistung während der gesamten Lebensdauer Einfache und kostengünstige Installation Bediener- und wartungsfreundlich Wartungsarm Keine Probleme mit der Kondensatentsorgung Schallgedämpfte Einheit

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KR 040 36 Stange ∅ mm: 40 zul. Last kN: 33 Lösedruck bar: 4 Gehäusedurchmesseser: 106 Gehäuselänge in mm: 214 Ansteuerung: pneumatisch Lastrichtung: Zugbelastung Bauart: KRP/T Lösen: Druck

Mit Nadelrollen können kompakte Lagerlösungen mit hohen Tragfähigkeiten realisiert werden. Nadelrollen nach DIN5402 Teil 3 04/2012 (ISO 3096:1996) Mit Nadelrollen können kompakte Lagerlösungen mit hohen Tragfähigkeiten realisiert werden. Unsere hochpräzisen Nadelrollen werden, wie auch alle anderen Rollen, in unserem Werk in Italien gefertigt. Die Ausführung entspricht der DIN 5402 Teil 3 04/2012 (bzw. ISO 3096:1996) und diese können sowohl mit planen oder mit balligen Kuppen gefertigt werden und entsprechen bzgl. Maß- und Formtoleranzen dem Grade 2 oder 5 (siehe Qualitäten). Der Werkstoff ist im Standard der Wälzlagerstahl 1.3505 (100Cr6), gehärtet auf 58-65 HRC. Auch andere Nadelrollen wie z.B. aus nichtrostende Werkstoffen können auf Ihre Anfrage hin gefertigt werden. Eine Anfertigung der Nadelrollen auf Ihre Ansprüche und Wunschmaße (auch Sondergrößen) ist grundsätzlich immer möglich. Unsere hochpräzisen Nadelrollen werden bei Bedarf zu 100% sortiert. Das Fertigungsspektrum im Standard geht von einem Durchmesser von 1,8 mm bis 8,0 mm aber auch andere Abmaße (größerer und kleinerer Durchmesser) sind grundsätzlich möglich. Die gängigsten Abmaße der Nadelrollen sind in unserem Auslieferungslager vorrätig und können kurzfristig an Sie versendet werden. Die Nadelrollen werden sortenrein und konserviert verpackt. Allerdings können in einem Nennmaßbereich, abhängig von der Verfügbarkeit, verschiedene Sorten geliefert werden. Typische Anwendungsfälle unserer Nadelrollen sind Lagerungen in Wälzlagern, Nadelkränzen, als Achsen, Kolben, Wellen und Schäfte. Auch in Linearschlitten finden Sie unsere Nadelrollen. Wir liefern in sämtliche Bereiche, wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luftfahrt, die Messtechnik u.v.m. Gerne nehmen wir Ihre Anfrage, auch für Sondernadelrollen bzgl. Abmaße und Materialien, telefonisch oder über E-Mail / Fax auf. Nutzen Sie dazu, wenn Sie möchten, einfach unser Anfrageformular. • Nadelrolle B DIN 5402-3:2012 Die Nadelrolle „Big Radius“ wird verwendet um ein Einpressen der Nadel in eine Bohrung zu vereinfachen. Der Big Radius ersetzt eine Fase. Eine artfremde Verwendung, wie z.B. eine Verwendung als Achse wird somit ermöglicht. Bei der dieser Nadelrolle wird das zulässige Maß des Radius, vor allem das Maß r2 , am Maximalwert und darüber ausgeführt. Durch das Fertigungsverfahren kann allerdings kein konstanter, also maßgleicher Radius an allen Teilen gewährleistet werden. Die Nadelrolle „Sharp Edge“ wird ohne Kantenverrundung ausgeliefert. Das bedeutet r1/r2 sind nahezu 0, aber trotzdem gratfrei gratfrei. Dies sind nur Beispiele wie ein Sonderartikel gefertigt werden kann. Gerne bearbeiten wir Ihre Anfrage inkl. Ihrer Fertigungszeichung. Grade: G2 Sorte: 2 μm Rundheit: 1 μm Mantelfläche: 0,25 μm Toleranz: h13 Härte: 58-65 HRC

Kabelkonfektionen bei Glasmann Design & Service GmbH Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für maßgeschneiderte Verbindungen und elektronische Lösungen. Unsere Vorteile: Fachkompetenz: Mit unserem umfangreichen Know-how im Bereich der Kabelkonfektionierung bieten wir individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen. Verfügbarkeit und Kosteneffizienz: Wir arbeiten eng mit unseren Lieferanten zusammen, um qualitativ hochwertige Materialien zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beschaffen. Wo immer möglich, setzen wir auf automatisierte Maschinen und Abläufe, dies reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und senkt die Kosten. Kundenorientierung: Wir hören Ihnen zu und setzen Ihre Wünsche in serienreife Produkte um. Qualität und Zuverlässigkeit: Regelmäßige Prüfungen sichern die Qualität unserer Arbeit. Ressourcenplanung: Nutzen Sie unsere Expertise, um Zeit zu sparen und auf eine eigene Kabelkonfektion zu verzichten. Die Kabelkonfektion bezieht sich auf den Prozess der Herstellung von individuell angefertigten Kabelbaugruppen oder Kabelsätzen. Dabei werden Kabel, Stecker, Buchsen, Schutzummantelungen und andere Komponenten nach den spezifischen Anforderungen des Kunden zusammengestellt und verbunden. Die Kabelkonfektion wird in verschiedenen Branchen eingesetzt. Durch die maßgeschneiderte Fertigung können Kabelkonfektionen dazu beitragen, die Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit von elektronischen Systemen zu verbessern. Es ist wichtig, qualitativ hochwertige Materialien und präzise Fertigungstechniken zu verwenden, um die Funktionalität und Langlebigkeit der Kabelbaugruppen zu gewährleisten. Bei der Kabelkonfektion gibt es verschiedene Crimparten, die je nach Anwendung und Anforderungen eingesetzt werden. Hier sind einige unserer gängigen Crimpmethoden: Isolierte Crimpverbindungen: Aderendhülsen die auf dem Litzenende gecrimpt werden. Der Einsatzbereich ist hier beispielsweise der Schaltschrankbau: Stift-Crimpen (Pin-Crimpen): Hierbei werden Stifte oder Kontakte an den Enden von Kabeln befestigt. Dies ist häufig bei Steckverbindern wie D-Sub, RJ45 (Ethernet) und anderen Anwendungen der Fall. Einsatzbereich: Motorkabel und Feedbackkabel (Geberkabel) Buchsen-Crimpen (Socket-Crimpen): Ähnlich wie beim Stift-Crimpen, jedoch werden hier Buchsen oder Hülsen an den Kabelenden befestigt. Dies wird ebenfalls für Steckverbinder verwendet. Einsatzbereich: Motorkabel und Feedbackkabel (Geberkabel) Kabelschuh-Crimpen: Kabelschuhe sind Metallhülsen, die auf Kabelenden geschoben werden. Sie dienen dazu, Kabel mit Anschlussklemmen oder -schrauben zu verbinden. Löten von Leitungen auf verschiedene Steckertypen: Unsere Mitarbeiter sind nicht nur versiert in der Kabelkonfektion, sondern auch im präzisen Löten von Leitungen auf verschiedene Steckertypen. Egal, ob es um SUB-D-Stecker für Feedbackkabel oder andere Anschlüsse geht, wir sorgen für zuverlässige Verbindungen. SUB-D-Stecker sind weit verbreitet und werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, insbesondere in der Kommunikations- und Messtechnik. Hier sind einige wichtige Informationen: Form und Funktion: SUB-D-Stecker haben eine charakteristische rechteckige Form mit einer bestimmten Anzahl von Pins. Sie sind robust und bieten eine sichere Verbindung. Anwendungsbereiche: SUB-D-Stecker werden häufig für serielle Kommunikation, Datenübertragung, Steuerungssignale und Feedbackkabel verwendet. Pin-Anordnung: Je nach Typ gibt es verschiedene Pin-Anordnungen, z. B. 9-polig (DE-9), 15-polig (DB-15) oder 25-polig (DB-25). Löten: Beim Löten von SUB-D-Steckern ist Präzision entscheidend. Unsere Fachleute stellen sicher, dass die Leitungen korrekt an die Pins angeschlossen werden, um optimale Signalübertragung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wenn Sie spezifische Anforderungen haben oder weitere Informationen benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

- Spannkraft 10 kN bei 6 bar Druckluft - Selbsthemmung auch bei abgekoppelter Druckluft - Antrieb über Lammellenmotor - Kompakte Bauweise

Wir bieten kundengerechte Programmerstellung nach 3D-Modell, Zeichnung, Muster oder DXF-File 2D an.

Sie definieren Ihre Wünsche und wir bieten Ihnen die individuell zugeschnittenen Leistungsmodule. Wir sind in der Lage, kostenoptimiert und nur Ihrer Anforderung folgend, Instandhaltungsdienstleistungen anzubieten. Durch unseren WMMS-Komplettservice werden permanent die Instandhaltungsmethoden verbessert und die Anlagenverfügbarkeit gesteigert. Wir optimieren Inspektions- und Wartungszyklen.

Flachdichtungen aus eigener Produktion verhindern Maschinenstillstand. In der Materiavielfalt liegt die Lösung. Unabhängig ob in Bau- und Landmaschinen, Transport- oder Nutzfahrzeugen, im Maschinen- oder Anlagenbau, der Elektrik oder Mobility Branche, wir produzieren für Sie zuverlässig Dichtungen, Stanzteile und Wasserstrahlzuschnitte nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Abhängig von den Einsatzbedingungen Ihrer Teile und den Kostenvorgaben verarbeiten wir unter anderem Elastomere/Gummi wie zum Beispiel aus EPDM, Silikon, PUR, NBR, Naturkautschuk, Chloropren, SBR, FKM, IIR und Thermoplaste, wie z.B. PTFE, PE, PA, aber auch Zellulose, Papier, Faserstoffe, Schäume, Moosgummi, Zellkautschuk, Hochdruckdichtungsmaterial und Hochtemperaturmaterial, Vliese, Kork, Grafit, gummierte Gewebe, Elastomerfolien und Multilayer.

Industrieausführung zum Einbau in Schalttafeln. Das Metallgehäuse dieser Baureihe ist besonders geeignet zum Einsatz im Maschinenbau. Merkmale: • Schalttafeleinbau rückseitig oder mit Frontplatte • Schalter mit Betätigungsrichtungen 1-8 • Pro Betätigungsrichtung je ein Wechsler mit Schraubanschluss • Faltenbalg • Drucktaster im Griff Anschlussart: Schraubanschluss Anzahl Meldekontakte: 8 Bemessungsisolationsspannung Ui: 250 V Bemessungsstoßspannungsfestigkeit Uimp: 2,5 kV Betätigungsrichtungen: 8 Kurzschlussschutz nach IEC 60269-1: T16/F25 Mechanische Lebensdauer: 1 x 10⁶ Montageart: 1x Bohrung 42 und 8x 4,5 für M4 Schaltprinzip: Wechsler ZA IEC 947-5-

in versch. Materialien mit einem Durchmesser von 30 bis 800 mm und einer Länge bis zu 2000 mm • Falten ab einer Höhe von 5 bis 50 mm und einer Breite bis 1000 mm • mehrlagiges Plissieren • hohe chemische Beständigkeit • hohe temperaturbeständig • extrem hohe Kapazität im Bereich der Schmutzaufnahme • hohe Differenz-Druckfestigkeit • geringer Durchflusswiderstand • oleophobe und hydrophobe Ausführung Überzeugen kann FILTEC auch im Direktvertrieb, in einsatzorientierten, kundenspezifischen Lösungen und kürzesten Lieferzeiten. Wir beraten unsere internationalen Kunden individuell und liefern sowohl Kleinserien und Großserien sowie Einzelstücke.

Auf unseren vollautomatischen Verzahnungs-Maschinen – M&Z, Affolter, Lambert, Mikron – fertigen wir Ihre Verzahnungsteile in höchster Präzision.

Pneumatisch betätigtes Geradsitz-Stellventil Typ 7027 mit integriertem Stellungsregler zum Regeln neutraler bis hochagressiver Medien. Die Geradsitzbauform ermöglicht eine hocheffiziente und sehr einfache Isolierung des Ventilgehäuses sowie auch der angeschweißten Rohrleitung. Nennweite:: DN 15-DN 50 Nenndruck:: PN 40 Werkstoff:: Edelstahl 1.4408

Reparatur, Instandsetzung, Wartung und Service aller Pumpenfabrikate, inkl. Ersatzteilbeschaffung

Leistungsstarke Funktechnik mit großer Ausstattung und Display-Technologie. Umfangreiches Equipment inklusive 3,5″-Farb-TFT. Bedienung mit HBC-Meisterschaltern oder -Linearhebeln möglich. Bedienelemente & Steuerfunktionen: 2 Meisterschalter oder bis zu 8 Linearhebel Individuelle Kombinationen von Drucktastern, Kippschaltern, Drehschalter/-tastern und anderen Bedienelementen Seitlich: bis zu 8 einstufige Drucktaster STOP-Schlagschalter Bis zu 32 Schaltbefehle (Ein / Aus) Bis zu 10 stufenlose Befehle für Meisterschalter / Linearhebel Bis zu 4 weitere stufenlose Befehle, z. B. für Potentiometer Optional: Meisterschalter mit integriertem Taster Z-Achsenschalter zur gleichzeitigen Steuerung von 3 Antrieben

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen zudosiert werden sollen... Direkt auf der Maschine oder in den Prozess. Geräteserie TMA Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung zur Verfügung. Anwendungsgebiete Bei der Dosierung von Master-Batch oder anderen Kleinkomponenten ist es aus Platzgründen oft notwendig kleine kompakte Dosiergeräte direkt auf dem Maschinentrichter einzusetzen oder aber den Maschinentrichter ganz gegen eine Dosieranlage mit mehreren Komponenten auszutauschen. Für diese Aufgabenstellung stehen verschiedene Varianten von Kleindosiergeräten zur Verfügung. Vorteile transitube® Kleinkomponentendosierer ermöglichen eine hochgenaue Dosierung überall dort, wo beengte Platzverhältnisse herrschen. Durch die Kombination von Zellenrad- und Spiraldosierer lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien verarbeiten. Mittels verschiedener Steuerungsvarianten kann die geforderte Genauigkeit im Verhältnis zum Gerätepreis variieren, sodass immer ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis für die jeweilige Anforderung erreicht werden kann. Technische Details Der Zellenraddosierer der Serie TMA verfügt über eine austauschbare Dosierwalze mit unterschiedlich großen Kammern. Hierdurch kann eine grobe Festlegung der Durchsatzleistung erfolgen. Die Feineinstellung erfolgt über eine Drehzahlveränderung. Diese kann in verschiedenen Varianten automatisch an die Maschinenleistung angepasst werden. Für unterschiedliche Materialien stehen verschiedene Geräte z.B. auch mit Spiraldosierung zur Verfügung, welche auch zu einer Dosierstation kombiniert werden können.

Im Bereich der Umformteile (Warmumformteile, Kaltumformteile) bieten wir verschiedene Fertigungsmöglichkeiten, wie Kaltfließpressen und Warmfließpressen. UMFORMTEILE MIT ODER OHNE MECHANISCHER ODER ZERSPANENDER NACHARBEIT Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung Ihrer Umformteile möglich, die wir selbstverständlich auch an Ihren Rohlingen durchführen. Diese werden entsprechend Ihrer Zeichnung nachgearbeitet und bei Bedarf wärmebehandelt oder beschichtet. Ihre Vorteile ✓ Ideal für Produkte mit komplexer Geometrie ✓ Vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten (Trowalisieren, Strahlen, uvm.) ✓ Produktionsablauf nach Kanban-Prinzip ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service