Finden Sie schnell steinert magnetabscheider für Ihr Unternehmen: 224 Ergebnisse

Vorbereitung für die Kabelkonfektionierung Richten für die Weiterverarbeitung Die Glättmaschine von Schäfer dient der produktionstechnischen Vorbereitung von ein- oder zweiadrigen Leitungen für die weitere Kabelkonfektionierung. Leitungen können durch ungünstige Lagerung, Transport und vorangegangene Fertigungsprozesse verformt sein. Zur fehlerfreien Weiterverarbeitung in Crimpmaschinen werden die Leitungen gerade gerichtet. Vorteile der Maschine Die Glättmaschine besticht durch einfache Bedienung, einem breiten Anwendungsspektrum sowie einer robusten Maschinenauslegung für eine hohe Haltbarkeit. Zur individuellen Verarbeitung der entsprechenden Leitungen können verschiedene Parameter eingestellt und optimiert werden. Vorgehensweise beim Glätten Verdrillte Leitungen müssen für die Bearbeitung in der Glättmaschine geöffnet und jeweils einzeln oder paarweise zugeführt werden. Während des Vorgangs werden die Leitungen von Hand festgehalten und bis zum Erreichen des gewünschten Ergebnisses in der Maschine geglättet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Glättmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Dezentrale, bedarfsgerechte Drucklufterzeugung Energieeffizient, da mehr als 40 % Einsparung bei der Druckluftenergie Low pressure cleaning (Patentierte Niederdruckabreinigung) Die sehr kompakte Bauweise in Kombination mit neuartiger Abreinigungstechnik, die neben der effizienten Reinigung auch ein Höchstmaß an Energieeinsparung ermöglicht, macht den Bandaufsatzfilter BAF mit DELA Cleaning System zu einer überzeugenden Brancheninnovation. Optimierte Filtration Sehr kompakte Bauweise Staubbekämpfung an der Entstehungsstelle Reststaubwerte < 1 mg/Nm³ Staubrückführung direkt zum Materialstrom Volumenstromregelung der Kompressorkühlung integriert Neues "D E L A" Abreinigungssystem Dezentrale, bedarfsgerechte Drucklufterzeugung Energieeffizient, da mehr als 40 % Einsparung bei der Druckluftenergie Low pressure cleaning (Patentierte Niederdruckabreinigung) ATEX-konforme Ausführung

Diese Rundsiebmaschine ist für reine Kontroll- und Schutzsiebungen mit hoher Leistung für Trocken- und Nasssiebungen aller Art geeignet. Beschreibung: Die Vibrations-Kontrollsiebmaschine KTS-V2 ist für reine Kontroll- und Schutzsiebungen mit hoher Leistung für Trocken- und Nasssiebungen aller Art geeignet. - Modulares, selbst zentrierendes, erweiterbares Baukastensystem - Extrem hohe Durchsatzleistungen - Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug & Play) - Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb, wartungsarm - Staubdicht und CE konform - Automatische Zentrierung des Siebaufbaus - Schneller Siebwechsel - Leichte Demontage und Reinigung aller Teile - Einfaches Selbstbespannen der Siebe bis Ø 1.500 - Günstige Preise und kurze Lieferzeiten Technische Daten der Siebmaschine: - Aufgabekörnungen: 1 µm – 20 mm - Aufgabeleistungen: 1 kg/h – 200.000 kg/h - Schüttgewichte: 200 – 10.000 g/l - Trennschnitte: 200 µm – 20 mm - Siebbeläge: Edelstahldrahtgewebe - Anzahl Siebdecks: 1 – 2 pro Maschine - Siebreinigungen: Bälle, Ultraschall, Kunststoff-Ringe, Kombinationen möglich - Werkstoffe: Edelstahl und Spezialausführungen, FDA konforme Gummiwerkstoffe - Oberflächen: Keramikgestrahlt, geschliffen, hochglanz- oder elektropoliert für Lebensmittel und Pharmaprodukte bis Rauhtiefen von < 0,4 µm

Einfache Inbetriebnahme Band muss zum Einbau nicht zerschnitten werden Signalüberwachungs- und Selbstüberprüfungseinrichtung Mechanische Schaltrelais zum Auslösen von Sperrvorrichtungen und Alarmen Hohe Unempfindlichkeit gegenüber ausgestrahlten Signalen Von dichtem Polyethylen umgebene Suchspulen Erkennt Eisen- und Nichteisenmetalle

Ausbreittisch für Bindemittel wie z.B. Mörtel, Zement, Gips

Automatische Magnetstab-Abscheider werden zur Abscheidung von ferritischen Verunreinigungen und Spänen in Flüssigkeiten eingesetzt. Typische Anwendungsgebiete sind das Kaltwalzen, die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen sowie die Reinigung von Sinterwassern. Bei Filtersystemen mit hohen Anforderungen an die Filtratqualität werden unsere automatischen Magnetstababscheider als Vorreinigungsstufe eingesetzt. Dies führt zu einer Entlastung der nachgeschalteten Feinstfilter und erhöht deren Standzeit bzw. reduziert den Verbrauch von Filterhilfsmitteln. Bei geringen Anforderungen an die Filterqualität können FAUDI Magnetstababscheider ohne ergänzende Filtertechnologien eingesetzt werden. Sie können sowohl im Haupt- als auch im Nebenstrom eingesetzt werden. Bei der Konstruktion des Magnetstababscheiders hat FAUDI besonderen Wert auf ein optimales Verhältnis zwischen Durchmesser und Abstand der Magnetstäbe gelegt. Somit wurde die größtmögliche Ausnutzung des Magnetfeldes erreicht. Es entsteht dadurch im Prinzip ein „geschlossenes“ Magnetfeld, ein „Kettenvorhang“. FAUDI Magnetstababscheider haben weniger Magnetstäbe als vergleichbare Produkte der Mitbewerber. Ausführliche Laborversuche belegen, dass FAUDI Magnetstäbe leistungsstärker sind und effizienter arbeiten und somit die Ausführung des Magnetstababscheiders mit weniger Magnetstäben auch wirtschaftlich sinnvoller ist. Somit zeichnen sich FAUDI Stabmagnetabscheider durch ihre Stand-Alone-Funktionen mit großen Durchsatzleistungen, die von 2000 bis 6500 l/min reichen, besonders aus.

Brennbare Stäube aus thermischen Prozessen wirkungsvoll abscheiden und gefahrlos filtern Die Baureihe L-CUT wurde von Keller Lufttechnik speziell für den Einsatz in thermischen Prozessen wie Fügen, Trennen, Oberflächenveredeln mittels Laser, Plasma oder Gasen für das Abscheiden von feinsten Metalloxiden entwickelt. Die Geräte sind sehr kompakt und extrem niedrig gebaut, so dass sie auch bei beengten Platzverhältnissen untergebracht werden können. Der Funkenvorabscheider KSE ist bereits integriert. Mittlerweile hat dieses Kompaktgerät auch in anderen Anwendungen seine Verwendung gefunden.

Der GRITSEP DS gewährleistet eine effiziente Trennung von Sedimenten oder Sand aus Abwässern durch deren Sedimentation und Austrag über eine Förderschnecke. Das zu reinigende Abwasser fließt durch den Einlaufstutzen des GRITSEP DS Sandabscheiders in den Sedimentationsbehälter, wo sich die Feststoffpartikel nach unten absetzen. Die niedrige Drehzahl der Förderschnecke begünstigt die Sedimentation. Das entwässerte Material wird abgefördert und durch den oberen Auslauf ausgetragen. Merkmale: ◦ Behälter aus Edelstahl ◦ Wellenlose Förderspirale in schwerer Ausführung, in verschleißfestem Normalstahl oder Edelstahl ◦ Trog aus Edelstahl, ausgekleidet mit geschraubten Edelstahl-Schleißschienen ◦ Flüssigkeitsdurchsatz: 5 l/s bis 36 l/s ◦ Feststoffaustrag: 0,22 m3/h bis 1,3 m3/h Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Das Gerät Typ 8136 ist ein berührungsloser Radar- Füllstandstransmitter zur kontinuierlichen Füllstandsmessung. Das Gerät ist in zwei Ausführungen erhältlich: - mit gekapselter Hornantenne. Besonders geeignet für die Füllstandmessung von aggressiven Flüssigkeiten in kleinen Behältern. - mit Kunststoffhornantenne. Besonders geeignet für die Durchflussmessung in offenen Gerinnen oder die Pegelmessung in Gewässern. - Kompakttransmitter zur Füllstandmessung bis 20 m - 4...20 mA/Hart - 2 Leiter - PC-Einstellbar - ATEX Zulassungen

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine im Querschnittsbereich von 0.013 – 6 mm² Intuitive Programmierung via Touch Panel ◾Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden ◾Sehr sensitiver Auslösemechanismus ◾Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang ◾Definiertes Verdrillen der Innenleiter Konzept / Funktion Die Schleuniger RotaryStrip 2400 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.013 – 6 mm² und bis 7 mm Aussendurchmesser ab. Der rotative Abisolierkopf der Maschine ist mit zwei universal Hartmetall-Messern sowie zwei universal Zentrierbacken bestückt, welche auch schwierigste Kabelisolationen in hervorragender Qualität verarbeiten. Zusätzlich kann die RotaryStrip 2400 auch für das definierte Verdrillen des Leiters eingesetzt werden. Die programmierbaren Verdrill-Bearbeitungsparameter garantieren perfekte und wiederholgenaue Verdrillungen. Kabelprogramme können dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe in kürzester Zeit erstellt und gespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Maschinenzyklus: 1 s (0.75 mm² Kabel, Abisolierlänge 10 mm, Abzugslänge 5 mm) Abmessungen (LxBxH): 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE-Konformität: Die RotaryStrip 2400 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Leiterquerschnitt: 0.013 – 6 mm² (36 – 10 AWG) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01") Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Programmierbare Verarbeitungsparameter: ◾Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ◾Abzugsgeschwindigkeit ◾Abzugslängen Teilabzug ◾Abzugslängen Vollabzug ◾Ausschneidezeit ◾Drehrichtung des Abisolierkopfes ◾Drehzahl des Abisolierkopfes ◾Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe Programmierbare Verarbeitungsparameter (2): ◾Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ◾Messervorschubgeschwindigkeit ◾Spannkraft der Klemmbacken

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider in Sonderausführung für hohen pH-Wert mit einer NEODYM-Magnetwalze Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Als Laborsieb findet die Prüfsiebmaschine bei der Kornanalyse für trockene, pulverförmige bis grobkörnige Medien Anwendung. Beschreibung: Das Laborsieb JEL 200-II dient zur Kornanalyse für trockene, pulverförmige bis grobkörnige Medien. Durch den Einsatz von Siebeinsätzen verschiedener Maschen oder Lochweiten wird die Materialprobe weitgehend toleranzfrei nach Ihren Korngrößen aufgegliedert. Die durch das Laborsieb erzielten, reproduzierbaren Werte liefern Erkenntnisse und ermöglichen Rückschlüsse für die Vermahlung und andere Aufbereitungsprozesse. Dabei werden für das Laborsieb JEL 200-II nur ausgewählte Drahtgewebe für die Bespannung unserer Analysesiebe gemäß der DIN ISO 3310, der A.S.T.M.E-11-87 oder auf Wunsch nach B.S. 410 und AFNOR benutzt. Die Prüfsiebmaschine JEL 200-II kann bis zu acht Siebrahmen inkl. Deckel und Boden gleichzeitig aufnehmen. Arbeitsweise: Die Prüfsiebmaschine arbeitet nach dem Plansichtprinzip mit horizontalen Schwingungen, wobei Drehzahl und Hub basierend auf jahrzehntelangen Erfahrungswerten optimal ausgelegt sind. Die Trennung des Siebgutes erfolgt durch eine horizontale, kreisförmige Bewegung des Siebeinsatzes. Ausführungen: - Prüfsiebe und Boden mit 25 mm oder mit 50 mm Nutzhöhe einsetzbar (Durchmesser 200 mm) - Prüfsiebe gem. ISO 3310 oder gem. ASTM lieferbar - Zwischenring und Zwischenpfanne einsetzbar - Anwendungsorientierte Steuerung mit Folien-Display - Haltearm zur Fixierung der Prüfsiebe - Auslegung von Drehzahl und Hub Vorteile: - Laborsieb mit umfangreicher Auswahl an Prüfsieben - Einfacher Wechsel der Prüfsiebe - Laborsieb mit robuster Ausführung - Optimale Auslegung von Drehzahl und Hub - Einfache Handhabung und Reinigung der Prüfsiebmaschine - Laborsieb im modernen Softdesign Schüttgüter: körnig, pulvrig, Granulate Standards: ISO 3310, ASTM, B.S. 410, AFNOR

Die ultimative Taumelsiebmaschine ist die perfekte Lösung für die exakte Trennung von trockenen, staubförmigen, pulverförmigen oder körnigen Produkten. Sie ist besonders geeignet für hohe Leistungen. Die Bewegung der ultimativen Taumelsiebmaschine wird meist mit einer einfachen Handsiebung, wie etwa mit einem “Goldwäschersieb”, verglichen. Das zu siebende Produkt wird zentrisch und kontinuierlich auf das oberste Sieb aufgegeben und verteilt sich dann gleichförmig von innen nach außen über die Siebfläche. Die ultimative Taumelsiebmaschine verfügt über: • Modulares, selbst zentriertes, erweiterbares Baukastensystem • Bis zu 7 Fraktionen gleichzeitig pro Maschine • Niederfrequente und dreidimensionale Bewegung für die perfekte Siebung • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug and Play) • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb bei geringen Wartungsanforderungen • Niedrige Beschleunigung, lange Lebensdauer aller Teile, keine Produktzerstörung • Staubdicht, CE konform, FDA zugelassene Gummi- und Kunststoffwerkstoffe • Zwischenzylinder und Siebrahmen serienmäßig aus Edelstahl 1.4301 • Günstiger Preis und kurze Lieferzeit Größen: KTS 600 - 2600 Spezifikas: Anpassbar auf alle Branchen

Diese Vibrations-Taumelsiebmaschine eignet sich besonders für Kontrollsiebungen, Fraktionierungen und Entstaubungen von hochwertigen Produkten. Die Vibrations-Taumelsiebmaschine besteht aus: • Modular, selbstzentrierendes, erweiterbares Baukastensystem • Bis zu 4 Fraktionen möglich • Staubdicht und CE konform • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug & Play) • Robuste Ausführung mit Drückteilen • Antrieb über einen Vibrationsmotor • Automatische Zentrierung des Siebaufbaus • Schneller Siebwechsel • FDA konforme Gummiwerkstoffe • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb, wartungsarm Größen:: 600 - 1200

Der Handte Nassabscheider mit Venturivorsatz Typ StZV vereinigt Ventilator, Venturivorsatz mit Bedüsungseinheit und Schlammbehälter in einem Gerät.

je nach Ausführung als Schutzsieb zur Absiebung von Agglomeraten und Fremd­körpern oder zum Trennen von uner­ wünschten Feinanteil z.B. aus Granulaten

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Vertikale Obenentleerzentrifugen für die Verarbeitung von Mehrprodukten bei der Fest-Flüssig-Trennung von Pharmazeutika, organische und anorganische Chemikalien, Lebensmittel Produkte und Textilien. VERTIKALE OBENENTLEERZENTRIFUGEN TYP SCVT • Vollständig zu öffnender Deckel für einfache Inspektion und Wartung • Robuste integrierte Trägheitsplatte • Hauptelektromotor für die Montage oben oder unten • Entleerung des Produkts: • Manuell mit Hilfe der Schaufel • Abnehmbare Trommel mit Filtersack • Pneumatisch betriebenes Schälmesser mit anschließendem Vakuumtransport des Produktes • ATEX Explosionsgeschützte Ausführung (z.B. Ex II 2G IIC T4) mit Inertisierung • Lokale Steuertafel mit HMI-Bedienterminal • Verschiedene Kuchenerkennungsvorrichtungen • AC-Antrieb – mit variablem Frequenzwechsler für maximale Verarbeitungsflexibilität • RHR – Restschicht Entfernungssysteme für vollständige Produktrückgewinnung • Reinigung der Zentrifuge: • CIP-validierte [Clean In Place] Systeme • Überflutung des Prozessraums mit Reinigungsflüssigkeit • cGMP-gerechtes, vollständig öffnendes Gehäusedesign (optional) OPTIONEN • Nachgeschaltete Filtratausrüstung (Siphon, Hydrozyklon, Pumpen, Durchflussmesser, Ventile, flexible Schläuche, Kompensatoren…) • Nachgeschaltete Feststoffausrüstung (VPT-Vakuum-Produktbehälter, Pneu-Transportfässer, Schalen, Armaturen…) • Erhöhter Tragrahmen mit Plattform und Schwingungsdämpfer • Abdeckung für eine externe Belüftung der “Reinraum”-Ausführung

Elektrisch angetriebene Spindelpressen – Servopressen – sind bezüglich Präzision ideal für präzise Fügeaufgaben. Als baumustergeprüfte Handarbeitsplätze oder als Komponenten für die Automation. Kraftbereich 500 N bis 150 kN baumustergeprüfte Handarbeitsplätze mit Lichtvorhang oder Schutztüre Komponenten zur Integration in Sondermaschinen (Automation) Merkmale Überlegenes Prozessregelverhalten gegenüber konventionellen NC-Achsen - schnell - reproduzierbar - auf Ihre Applikation optimierbar Intelligente Kompensation - durch Verrechnung individueller Toleranzen der Teile - von Systemelastizitäten (Aufbiegungskompensation). Freie Positionierung bei schwankenden Prozesskräften Echtzeit Auswertung - unmittelbare Reaktion auf Prozess-/ und Qualitätsdaten - keine Verzögerung durch langsame Prozessdatenübertragung - sofortige Verfügbarkeit von Prozessdaten Präziser und robuster mechanischer Aufbau System sofort betriebsbereit - Standardfahrprofile erfordern lediglich die Eingabe von Position und Geschwindigkeit

Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben Verschiedene Messerbreiten und Messerformen Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung Einfache Wartung: | durch schnelle Zugänglichkeit zu den Messerwellen | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl Effiziente Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Messerformen | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf 6-Kant-Welle für optimales Einzugsverhalten Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch eng tolerierte Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch spezielle Abstreifersysteme mit Selbstreinigungseffekt Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung vor flüssigen und aggressiven Materialien (option) | durch Getriebeauslegung mit hohen Betriebsfaktoren Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Messerbreite: 30 mm Antriebsleistung: 15,0 - 18,5 kW Schneidwerkslänge: 758 x 642 Gewicht in kg: 2.100

Der Shred1 setzt auf Ballistik, um eisenreiches Eisen effizient von dem Rest des nach dem Trommelmagneten gemischten Metalls zu trennen. Dieser Separator stellt zwei verschiedene Stücke her: ein erstklassiges Eisenprodukt mit geringem Kupfergehalt (im Bereich von 0,16 bis 0,20 % Cu) sowie ein traditionelles Zerreißstück Nr. 2. Der Shred1 Ballistischer Abscheider kombiniert mit einem PokerSort zum Extrahieren langer, mühsamer Poker und einer permanenten P-Rex™ Neodym-Permanentmagnete verbessert den gesamten Prozess. Dieses neue CleanStream™-Verfahren hilft nicht nur mehr Eisen zu gewinnen indem 75 % des Nachstrom-Magnetflusses in einem kupferarmen Premium-Schredder konzentriert werden, sondern reduziert auch das Trennen per Hand und trägt dazu bei, die kupferhaltigen Materialien zu gewinnen. Produziert erstklassige Premium-Schnitzel mit niedrigem Kupferanteil Die Premium-Schnitzel enthalten weniger als 0,2 % Kupfer Reduziert den Arbeitsaufwand an der Kommissionierung Es ist kein Röntgenscan erforderlich Entfernt verborgenes Kupfer

Großkörnige mittelharte Produkte werden durch je nach Produktanforderung geriffelten Walzen zerkleinert. Das Walzenpaar wird in einem verwindungssteifen Grundrahmen aufgebaut. Die geringe Bauhöhe vereinfacht einen nachträglichen Einbau in bestehende Systeme. Durch das modulare Bausystem können mehrfach Mahlgänge ohne Änderung an der Maschine realisiert werden. Die Walzen können ohne Demontage der Maschine, je nach Baugröße, zur Seite oder nach vorne demontiert werden. Die stufenlos verstellbare Walze ist federnd gelagert, wodurch Beschädigungen an der Maschine bei einem Fremdkörperdurchgang bis zu 20 mm vermieden werden. Die Einstellung der Walze erfolgt durch eine Gewindespindel und wird mit einer Messuhr abgelesen. Großkörnige mittelharte Produkte werden durch die aufgebaute Speiseeinrichtung gleichmäßig auf die Walzenlänge verteilt. Die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufenden und je nach Produktanforderung geriffelten Walzen zerkleinern das Produkt. Durch die Veränderung des Mahlspaltes kann die Kornbandbreite beeinflusst werden. Die Speiseeinrichtung ist direkt auf dem Grundgestell montiert und wird separat angetrieben. In der Speiseeinrichtung kann durch Umschalten der Bypassklappe das Produkt auch am Walzenpaar vorbeigeführt werden. Optional kann die Bypassklappe mit pneumatischem Antrieb, Stellungsanzeige und Schutzabdeckung ausgeführt werden. Für die Baugröße 8712 und 8722 ist optional auch eine motorische Mahlspaltverstellung mit Fern-Stellungsanzeige erhältlich. In unserem hauseigenen Technikum erstellen wir für Sie Mustervermahlungen und Leistungsanalysen. Durch diese Möglichkeit erhalten Sie, auch bei speziellen Materialien, die für Sie zugeschnittene Vermahlungsanlage.

Permanentmagnetische Separiereinrichtung bestehend aus: Neodymmagnetstäbe, Edelstahlgehäuse (1.4301) mit Magnetstabaufnahme und Klappe für einen einfachen Zugang zum Separierbereich Dieses Produkt haben wir speziell für eine Firma entworfen, die damit Ihren Tee von FE-Partikeln separiert. Inklusive Gestell und Abstützung. Eine Aufnahme der BigBags wurde ebenfalls vorgesehen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider Standard-Ausführung mit Vorfluter aus Edelstahl Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Einfache Integration in die Galvanikproduktionslinie Streifenführung auf Rollen SPS zur Verfolgung fehlerhafter Teile Einsatz in Galvanik und Bimetallfertigung Einsatz von standardisierter Bildverarbeitungssoftware Geometrieprüfung Oberflächeninspektion Einsatz von Schwarzweiß- und Farbkameras mit entsprechend passender Beleuchtung

Separiertrommeln dienen der räumlichen Trennung unterschiedlich großer Teile – insbesondere der Separation von Spritzteil und Anguss in der Kunststofffertigung

Fahrbarer Metalldetektor zum Anschluss an einen Vakuumfüller inklusive Ausscheidemechanik Metalllseparatoren der Serien MEATLINE 07 O werden an den Ausgang von Vakuumfüllern in der Wurstproduktion angeschlossen. Mechanische Anschlüsse für alle gängigen Wurst- und Schinkenfüller sind verfügbar, ebenso wie elektronische Steuerungadapter zum Signalaustausch zwischen Füller, Metalldetektor und Folgeanlagen wie Abdreher oder Klipper.

Der PullTester 325 ist ein motorbetriebenes Tischgerät mit drei Messbereichen zur Ermittlung von Abzugskräften von Crimpverbindungen sowie von vielen weiteren Einsatzmöglichkeiten. Der PullTester 325 ist ein motorbetriebenes Tischgerät mit drei Messbereichen zur Ermittlung von Abzugskräften von Crimpverbindungen und geschweissten Verbindungen sowie von vielen weiteren Einsatzmöglichkeiten. Die Möglichkeit in drei Bereichen messen zu können gibt dem PullTester 325 eine unglaubliche Anwendungsflexibilität, sodass ein grosses Spektrum an Messanwendungen möglich ist. Ausserdem ermöglicht diese einmalige Leistungsfähigkeit eine grössere Genauigkeit bei einem breiteren Leitungsspektrum als Testgeräte mit nur einem Bereich. Der PullTester 325 eignet sich hervorragend zur Qualitätsüberwachung in der Produktionsumgebung. 3 wählbare Kraftbereiche für eine höhere Genauigkeit in einem grösseren Spektrum an Leitungen 2 wählbare Abzugsgeschwindigkeiten Motor für konstante Abzugsgeschwindigkeit Einfaches LCD Display für problemloses programmieren und blesen Wiederholgenaue und präzise Messdaten Eine Vielzahl an möglichen Kontakthaltern und Leitungsaufnahmen Standard RS 232 Schnittstelle zur Kurvenanalyse mit der optionalen WinCrimp PC Software Diese vielseitige Maschine ist - abhängig von den benötigten Abzugsgeschwindigkeiten - in zwei Versionen verfügbar. Beide Versionen haben drei Messbereiche, welche separat kalibriert werden können. Die Standardmessbereiche sind 200 N, 1000 N und 2000 N (45 lbf, 220 lbf, 440 lbf), wobei auch andere Bereiche möglich sind. PullTester 325-25: 200 / 1.000 / 2.000 N (45 / 220 / 440 lbf) @ 25 / 50 mm/min (0,98 oder 1,97“/min) PullTester 325-50: 200 / 1.000 / 2.000 N (45 / 220 / 440 lbf) @ 50 / 100 mm/min (1,97 / 3,94”/min) Handbediente oder pneumatische Abzugskraftmessgeräte können – abhängig von Bediener oder Geschwindigkeit - ungleichmässige Daten liefern. Da einige Prüfvorschriften eine gleichmässige Abzugsgeschwindigkeit fordern, ist der Schleuniger PullTester 325 mit einem Antriebsmotorsystem ausgerüstet, das diese Gleichmässigkeit über den gesamten Messbereich garantiert und somit genaue und zuverlässige Messergebnisse garantiert. Die Abzugskräfte können wahlweise in Newton, Kilopond oder Poundforce gemessen werden. Die standardmässige Kontaktaufnahme mit 14 Positionen ermöglicht das Prüfen der meisten Applikationen. Ausserdem sind weitere Haltevorrichtungen auf Anfrage erhältlich.

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider mit Kühlmittelbehälter & Spänekasten in verschiedenen Ausführungen und mit Ferrit- oder Neodym-Magnetsystem

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator Standard ohne "Vorfluter / Einlaufwanne" mit Anschlussflansch zum direkten Anschluss an Ihre Maschine - direkt vom Hersteller! Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.