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PE 500, ohne Saftrille, mit Fuß, in 6 Farben.Entspricht den Normen der in- und ausländischen Lebensmittelgesetze, geruchs- und geschmacksneutral, säure- und alkalifest, hochschneidfest, abriebfest, feuchtigkeitsabweisend, spülmaschinenfest, inkl. rutschfester Gummifüße!Profi-Schneidbretter!Die Schneidbretter nehmen keine Feuchtigkeit auf, sind heißwasserbeständig, säure- und alkalifest und daher problemlos zu reinigen. Sie sorgen für größtmögliche Sauberkeit und Hygiene bei der Nahrungsmittelverarbeitung!Passend dazu der Schneidbrettständer Art.Nr. 6550. 60x40x2 1 Stck

Kombi-Set mit schwarzem Spiegel | Einband Bookcover matt-individuell mit Druck | Auf Wunsch mit Farbschnitt | bestseller-Ausführung Artikelnummer: 1490223 Gewicht: 96 g Maße: 105 x 78 mm Verpackungseinheit: 144 Zolltarifnummer: 4820 109 000 0

Bis 2200 x 1200 x 500 mm • 60 Werkzeugplätze, 5-Seitenbearbeitung Rundtisch bis 800 mm • 60 Werkzeugplätze bis 2360 x 1200 5 Seiten Rundtisch bis 1100 mm • 30 Werkzeugplätze bis 1000 x 800 x 500 mm • 30 Werkzeugplätze bis 760 x 510 x 500 mm CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 80P duoBlock, 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 640 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 800 x 800 x 700 mm • Maschinen: 1 CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 60eVo • Steuerung: Heidenhain • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 600 x 500 x 450 mm CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 50eV linear 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 500 x 450 x 400 mm • Maschinen: 3 Portalbearbeitungszentrum AXA VPC 40 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 2360 x 1200 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikalbearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 65 monoBlock • Steuerung: Heidenhain iTNC 640 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 650 x 650 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikalesbearbeitungszentrum Deckel-Maho DMC 650V • Steuerung: Heidenhain iTNC 690 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 650 x 500 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikales Bearbeitungszentrum Quasar MV 204 • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 42 Stück • Verfahrwege: bis 1200 x 700 x 600 mm • Maschinen: 1

Mit unseren Bearbeitungszentren vom Typ Hurco ( drei und fünf Achsen ) stellen wir sowohl kundenspezifische Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien her. Auf unseren Einrichtungen haben wir Bearbeitungstische von bis zu 1500 mm x 700 mm.

Unsere Stärken: Bis zu 5-achsige Bearbeitung von Freiformflächenteilen Maschinenbauteile in sämtlichen Werkstoffen: Kunststoff, Stahl, Alu, Buntmetalle Mensch und Maschine - ein perfektes Team. Mit viel Sachverstand und Geschick bedienen unsere engagierten Facharbeiter den umfangreichen Maschinenpark. Dabei zählt die Komplettbearbeitung der Werkstücke mit CNC-Technik zu ihren Hauptaufgaben. Inklusive sämtlicher Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Von der Idee zum fertigen Teil Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Typische Fertigungsteile sind Frontplatten, Gehäuse, Modelle, Musterteile, 3D Aluminiumformen, 3D Prototypen ...

Unser Leistungsspektrum wird abgerundet durch die Möglichkeit, Teile in CNC-Frästechnik zu bearbeiten. • 3-Achsen-Bearbeitung mit Verfahrwegen bis 600 mm. • Präzision bis zu 0.02 mm • Materialien: Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Buntmetalle, etc. • Absolute Flexibilität bei Sonderwünschen

Überall, wo Werkzeuge und Komponenten in Einzelfertigung oder Serien benötigt werden, sichern unsere modernen CNC-Fräsmaschinen ein perfektes und wirtschaftliches Ergebnis. Abgestimmt auf Ihre Anforderungen, verarbeiten wir VA, Werkzeug-, Automaten- und Vergütungsstähle, sowie alle Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffe nach Ihren Zeichnungen. Fragen Sie uns unverbindlich an. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Maschinenpark: CNC Bohr Fräscenter Ares: • Tisch Verfahrweg X 400 mm • Tisch Verfahrweg Y 500 mm • Tisch Verfahrweg Z 350 mm • Tischfläche 500 x 220 mm Mazak V15 Fräsmaschine Vertikal: • X 1520 mm • Y 635 mm • Z 762 mm Fräsmaschine DMU 60P 4 Achsen Bearbeitungscenter: • X 600 mm • Y 650 mm • Z 550 mm • Aufspannfläche ø 630 mm • C Achse – Rotation 0° – 360° • C Achse – Auflösung 0.001° • Steuerung Mill Plus Deckel FP4. CNC Universalfräsmaschine Horizontal / Vertikal: • X 550 mm • Y 500 mm • Z 450 mm • Tischfläche 530×900 mm • B Achse Manuel Tos WHN 13 Horizontal Bohr- und Fräswerk: • X Achse 3500 mm • Y Achse 2000 mm • Z Achse 1250 mm • W Achse 800 mm • Bohrspindel Durchmesser 130 mm • Aufspannfläche des Tisches 1800×2200 mm • B Achsenteilung in Schritten 360° in 0.1° • Steuerung Heidenhain Bohren: Radialbohrmaschine: • Spindelhöhenverstellung 450-1600 mm • Spindelausladung 450 mm • Morsekegel 5MK Schleifen: Schleifen: ZOCCA Hydraulische Flachschleifmaschine • X 1000 mm • Y 340 mm • Z 330 mm

Zentrierbohrer NC-Anbohrer Spiralbohrer Senker Reibahlen Gewindebohrer Schneideisen Schneideisenhalter Ratschen Metallkreissägeblätter Scheibenfräser Metallsägebänder Fräse HSSE/VHM Radiusfräser Schlitzfräser Messerköpfe Drehmeissel Ausbohrstähle Wendeplattendrehwerkzeuge Rändelwerkzeuge

Quattro-Schneidständer Standard fahrbar mit Lenkrollen Der fahrbare 4-fach Schneidständer hat eine Höhe von 1300mm kann vier Rollen bis zu einem Durchmesser von 350mm 400mm und 850mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 15kg (obere Achse), 20kg (mittlere Achse) und 120kg (untere Achse) sein. Geliefert wird der Schneidständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit den Messerkassetten kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Der Quattro-Schneidständer ist durch die vier feststellbaren Lenkrollen fahrbar und ist für das individuelle Schneiden von Verpackungsmaterialien im Versand oder am Arbeitsplatz geeignet. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Quattro-Schneidständer Standard fahrbar - 4-fach Schneidständer mit Lenkrollen für 4 Rollen

Leistungsstärke und Effizienz – diese Programmatik unserer Maschinenausstattung setzt sich im Arbeitsbereich „Drehen” fort. Gerade in der Drehtechnik ist die Auswahl des Maschinenparks entscheidend für die wirtschaftliche Produktion. Wir sind für jede Stückzahl und jede Schwierigkeit bestens gerüstet. Unsere Weiler Zyklendrehmaschinen fertigen die benötigten Einzelteile. Die Gildemeister Dreh- Fräszentren werden bei komplexen Drehteilen mit Fräsbearbeitung eingesetzt. Für Serien im mittleren Stückzahlbereich steht Ihnen die Emco Hyperturn 45 zur Verfügung.

2 EMCO E 65 mit Stangenlader Durchlass: 65 mm • 12 angetriebene Werkzeuge • Stangenlader • Automatische Werkstückentnahme Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

In unserem Drehbereich stehen mehrere numerisch gesteuerte Drehmaschinen bereit. Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan Technische Informationen: Drehdurchmesser: von Ø2 bis Ø250mm Stangendurchlass: Ø32mm und Ø50mm Maximale Spitzenweite: 600mm

Bei CNC-Drehen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren für Kunststoffe, aber auch für Metalle. Früher wurde von Hand auf einer Drehbank gedreht, heutzutage erfolgt die Fertigung eines Drehteils automatisiert auf einer CNC-Drehmaschinen. CNC steht hierbei für 'Computerized Numerical Control'; CNC-Maschinen können also mit Hilfe modernster Computer-Steuerungstechnik, Drehteile mit hoher Wiederholgenauigkeit auch komplexere Formen automatisiert produzieren.

Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe und erfolgt entweder manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Die Bearbeitung von Werkstücken durch das Drehen ist alles andere als einfach und ohne Fachwissen, Erfahrung sowie eine entsprechende technologische Ausstattung nicht möglich. Unser hohes Maß an Präzision basiert auf dem Einsatz modernster Anlagen und einem in jeder Hinsicht kompetenten Team.

PRÄZISES DREHEN. Flexibel und passgenau erstellen wir nach Ihren Zeichnungen oder Mustern komplexe Fertigteile aus Metall und Kunststoff. In gleich bleibend hoher Qualität auch bei größeren Serien. CNC-Drehen: Unser Maschinenpark CTX 400 GILDEMEISTER CTX 400/E (mit angetriebenem Werkzeug) • Verfahrweg X 300 / Z 600 CTX 510 GILDEMEISTER • Spannfutterdurchmesser mm 250 / 315 • Stangendurchlass mm 76 (90) • Planweg X mm 400 (265) • Senkrechtweg Y mm ± 60 • Längsweg Z mm 1.050 • Antriebsleistung (40 / 100% ED) kW 42 / 31 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 670 / 495

CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten: • Gewindeformen • Hart- und Weichdrehen • Tieflochbohren • Rändeln • Rollieren • u.v.m. Abmaße • Durchmesser: bis 610 mm • Länge: bis 1100 mm Maschinenpark: • CNC-Drehmaschine • CNC-Dreh-Fräsmaschinen • Horizontale und vertikale Bearbeitungsmaschinen • Ein- und Mehrspindler • 5-Achsen-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren Spezielle Maschinenausstattung: • Portallader • Lünetten • angetriebene Werkzeuge • Gegen- / Subspindeln • Stangenlader • umlaufende Teiletransportsysteme • Tieflochbohren • Hochdruckinnenkühlung • und viele weitere Möglichkeiten Durchmesser: bis 610 mm Länge: bis 1.100 mm

Stangenbearbeitung bis Ø30mm - 600mm Von der Stange bearbeiten wir von D 30mm bis D100mm alle gängigen Werkstoffe aus Metall. Durch Komplettfertigung auf bis zu 8-Achsen-CNC-Drehmaschinen mit angetr. Werkzeugen und vollwertiger Gegenspindel sind wir in der Lage auch komplexe Werkstücke in engen Maß- und Lagetoleranzen sehr preisgünstig in einem Arbeitsgang herzustellen. Futterteile bis Ø 400mm werden in unserem Hause auf Vertikaldrehzentren mit Kettentakt- band weitgehend automatisiert hergestellt. Teilweise ist auch hier eine Komplettbearbeitung möglich, da die Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse ausgestattet sind. Für Futterteile bis Ø 500mm wird von uns ein Multi-Achsen-Dreh-Fräßzentrum mit Gegenspindel und 40-Werkzeugplätzen erfolgreich eingesetzt. Hierdurch können wir auch komplexe Werk- stücke in einem Arbeitsgang komplett mit Rückseite fertig bearbeiten. Die Fertigungsqualität wird dadurch wesentlich erhöht und die Durchlaufzeiten bis zur Auslieferung deutlich verkürzt. Stark verkürzte Zykluszeiten durch 4-Achs-Drehen (2 Drehwerkzeuge gleichzeitig im Einsatz) bis zu 600mm Drehdurchmesser und Drehlängen von 1500mm. Komplettfertigung mit 22 Werk- zeugen, davon 12 Leistungsstarke angetriebene Werkzeuge bis Bohrdurchmesser 30mm bzw. Gewinde M24 in Stahl St52.

Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, z.T. mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel-Drehmaschine zum Einsatz kommen. Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel-Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade­magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw. Bauweise: horizontal, vertikal Stangenlader: bis Ø 42 mm Beladeeinrichtung: automatisch Max. Werkstückgröße: Ø 600 mm Max. Drehlänge: 1.500 mm

Wir sägen und bearbeiten Ihr eigenes Holz individuell nach Ihren Wünschen in unserem Sägewerk, z.B. zu Kanthölzern, Brettern,Dielen, Leisten oder Latten. Bei uns erhalten sie Holz in allen Größen und Längen, nicht nur in Standardmaßen. Wir schneiden Ihnen gerne alles passend für Sie zu.

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir Ihre Frästeile nach Maß. Verfahrweg in x-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 800 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 1050 mm Verfahrweg in z-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 510 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 510 mm Verfahrweg in y-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 410 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 530 mm Anzahl der Werkzeuge: • (MW 40 B Mori Seiki) 30 St. • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 30 St. Teilungsapparat: • (MW 40 B Mori Seiki) vorhanden • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) vorhanden

intern abgedeckt, damit können wir auch Lohnfertigung bei Laserzuschnitt in ganz Österreich anbieten

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung, sowie unser streben nach ständiger Verbesserung sorgt für kurze Durchlaufzeiten und effizienter Nutzung des Faktors Zeit. 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung In unserem modernen Maschinenpark fräsen wir für Sie je nach Anforderung verschiedenste Werkstücke im 3- und 5- Achsbereich mit Abmessungen bis zu 3.700×1.500×1.500 mm. Innerhalb dieser Spezifikationen gilt: Alles ist möglich. Ob aus Aluminium, Kupfer oder speziellem Werkzeugstahl hergestellt, wir fräsen für Sie die verschiedensten Werkstoffe – auch Kunststoffe sind kein Problem. Die Lieferung erfolgt so, wie Sie es sich wünschen: ob professionel beschriftet, lackiert oder verpackt – Sie haben die Wahl. Sie benötigen für Ihre Frästeile ein Messprotokoll? Kein Problem, auf Wunsch liefern wir dieses gleich mit. Ihre Vorteile: • maximale Zuverlässigkeit • schnelle Verfügbarkeit • maßgefertigte Bauteilen • faire Preise Frästechnik seit 1999: Seit 1999 stellen wir an unserm Standort in Delbrück bei Paderborn hochwertige und komplexe Frästeile für die unerschiedlichsten Anwendungsbereiche her. Dabei stellen wir uns regelmäßig individuellen Kundenanforderungen und bieten mit unserer Fertigung, zertifiziert nach ISO:9001, stets qualitativ überzeugende Frästeile.

KONSTRUKTION ESPRIT 2014 HAAS DT1 ARBEITSBEREICH 500x400 mm HAAS VCE500 ARBEITSBEREICH 500x400 mm MAHO MH500W ARBEITSBEREICH 500x400 mm

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Folienmesser für unterschiedlichste Anwendungen Folienmesser Schlauchfolien umschließen die unterschiedlichsten Produkte. Sie machen aus ihnen kompakte Verpackungseinheiten wie z. B. Sixpacks für Getränkeflaschen und -dosen. Sie siegeln Eisbecher und vereinzeln Müllbeutel. Sie lochen Folien und perforieren, um dem Verbraucher die Produktentnahme zu erleichtern. Ganz gleich, ob es um Folienverpackungen für Windeln oder Zigarettencellophan geht. Messer machen Produkte nutzbar. Für die unterschiedlichsten Folientypen entwickeln wir exakt abgestimmte Messer. Sind Folien extra dünn, besonders dick, zäh oder elastisch, sind sie schrumpffähig, bedruckt, veredelt oder sind es umweltverträgliche bzw. Biofolien - wir liefern die Messer. Die Messerarten: - Perforiermesser - Folienmesser - Schneidmesser - Lochkronen - Schrumpffolienmesser - Grifflochmesser - Müllbeutelmesser - U.Formmesser - Formmesser - Rundmesser - Quetschmesser - Lochstanzen - Bigbagmesser BioFolienmesser Biofolien bestehen aus nachwachsenden Rohstoffen, sind kompostierbar und zerfallen nach ihrer Nutzung wieder in ihre biologischen Bestandteile. Dazwischen schützen und präsentieren sie die Ware oder halten sie frisch. Für den Verkauf der Ware müssen sie dazu häufig transparent, hochglänzend oder matt und bedruckbar sein. Sie sind — gerade in der Diskussion um Mikroplastik — die Alternative, dort wo nachhaltiger Folieneinsatz gefordert ist und Produkte einschließlich der notwendigen Verpackung Bio sein sollen: von Keks- bis Chipstüten. Biofolien bestehen aus unterschiedlichsten Rohstoffen bzw. Rohstoffkombinationen. Sie haben sehr spezifische Materialeigenschaften. Darauf müssen Messer abgestimmt werden, um Schnitte, Zackenschnitte, Laschen, Aufreißhilfen etc. zu schneiden. In einer Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit, die biologisch und wirtschaftlich Freude macht. Die Messerarten: - Perforiermesser - Folienmesser - Schneidmesser - Lochkronen - Klingen - Grifflochmesser - Vließmesser - Aufreißzahnmesser - Flowpackmesser - Ober- und Untermesser - Zickzackmesser - Ambosse - Stechmesser Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. BERI.CO.CUT-V3 Schirm- / Geflechtschneidmaschine Kabel-Ø: von ca. 7,0 – ca. 22,0 mm* Flachband: nicht möglich Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm* - exakte Schnittkanten - einfache Handhabung - sicheres Durchtrennen - auch für Geflechte von unrunden Leitungen - Verletzung der Isolationsschicht nicht möglich - Kraftschonendes Arbeiten durch pneumatische Unterstützung - Auslösung des Trennvorgangs durch integrierten Taster im Handgriff Beschreibung BERI.CO.CUT V3 Die elektro-pneumatische BERI.CO.CUT V3 (Version 3) ist eine hochpräzise Schneidmaschine für Abschirmungen und Geflechte von Kabeln und Leitungen. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen werden sauber, kraftschonend und sicher durchtrennt. Die neue Version 3 ist eine Weiterentwicklung der bekannten BERI.CO.CUT. Neu ist, dass das Trennen des Geflechts pneumatisch erfolgt – es ist keine Muskelkraft mehr erforderlich. Der Arbeitsbereich bleibt für das manuelle Handling – wie Aufspreizen des Geflechts und Positionierung des Schneidrohrs – weiterhin frei zugänglich. Alle Maschinenwerkzeuge können sekundenschnell ohne Montagewerkzeuge gewechselt werden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Für Hochvoltleitungen entwickelt Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. Das Geflechtschneiden von Hochvoltleitungen erfordert besondere Maschinenspezifikationen, die bei der BERI.CO.CUT V3 berücksichtigt wurden. In den letzten Jahren haben bereits über 200 verschiedene Hochvoltleitungen bearbeitet. Darunter Kabel aller bekannten Hersteller von Hochvoltleitungen wie LEONI, Coroplast, Kromberg & Schubert, Sumitomo, Yazaki, Delphi & Huber + Suhner.

WILOFA Diamant Trennscheibe - Dichte Randbeschichtung (beidseitig inkl. Schneidkante) mit scharfkantigem Diamantkorn ermöglicht eine hohe Schneidleistung und einen präzisen Schnitt.

Wir laserschneiden und kanten nach Ihren Zeichnungen (Skizzen) Aluminium (max. Dicke 6 mm), Stahl (max. Dicke 15 - 20 mm), Edelstahl (max. 5 mm) bis zu einer Größe von 2500 X 1280 mm und kanten bis zu einer Dicke von 12 mm und einer Breite von 3.000 mm. Stahl, Edelstahl- und Aluminumbleche vorrätig, zusätzliche Werkstoffe auf Anfrage keine Mindestbestellmenge kein Mindestbestellwert einzelne Stückanfragen möglich sehr schnelle Lieferzeit.

Das CNC-Drehen ist eine unserer gefragtesten Dienstleistungen. Schäfer Besonderheit: Wir sind in der Lage, sehr dünne und leicht verformbare Teile wie Ringe und Scheiben mit extrem geringem Querschnitt präzise zu drehen.