Finden Sie schnell stanzbiegeautomaten für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Die MC-Stanzautomaten sind modular aufgebaute Standardmaschinen mit umfassender Grundausrüstung zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Die standardisierten Stanzautomaten mit Querwellenantrieb und umfassender Grundausrüstung sind bestens geeignet zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Im Bereich 1.250 bis 5.000 kN sind sie die Lösung zur wirtschaftlichen Herstellung von Bauteilen durch hohe Ausbringungsleistung. Die CCS-Pressensteuerung ist ausserordentlich einfach in der Bedienung und bietet Schnittstellen für die Integration von Zusatzgeräten. Der geschweisste und spannungsarm geglühte Körper der Monoblock-Maschinen ist steif und ermöglicht durch eine sehr geringe Tischdurchbiegung eine hohe Präzision der Teile und lange Werkzeugstandzeiten.

- Einsatz von grossen Biegeprismen und grossem Biegestempel - Formwerkzeuge - Step-by-step biegen (biegen in mehreren kleinen Segmenten, z.B alle 20mm ein kleine Biegung) Radialbiegemaschine: (Rundbiegemaschine) - Einsatz von grossen Biegebolzen. Für einfache Biegeteile aus reicht eine manuelle Maschine oder die Standard CNC-Steuerung aus. Für anspruchsvollere Biegefolgen und sehr schnelle Programmierzeiten bieten sich die Maschinenmodelle CNC-W oder CNC-WP an, um Dünnblech zu biegen.

Das Allzweckfahrzeug für den Sommer- und Winterdienst. Perfekte Sicht aus Kabine, intuitive Bedienung und drei Anbauräume. KABINE Perfekte Sicht auf Anbaugeräte und maximaler Komfort im Arbeitseinsatz Komfortkabine mit Klimaanlage und 360°-Rundumsicht Beidseitig Schiebefenster Sehr geräumig auch für große und kräftige Fahrer Luftgefederter Fahrersitz mit Sitzheizung, höhenverstellbar und längsverstellbar, mit Längs-horizontal-Federung BEDIENKONSOLE Intuitive Bedienung ermöglicht volle Konzentration aufs Arbeiten Mitschwingende Armlehne am Sitz montiert 1-Hand-Bedienung Wichtigste Funktionen auf Joystick inkl. vorwärts/rückwärts, Geschwindigkeitsregelung sowie Bedienung der Steuerventile Fahrprogrammschalter für 4 Fahr- und Arbeitsstufen mit Grenzlastregelung 3 ANBAURÄUME Für den flexiblen Einsatz von leistungsstarken Anbaugeräten. 2 genormte Anbauräume (Front- und Heckaushebung), sowie dritter Anbauraum für Aufsattelgeräte Werkzeuglose 1-Mann-Gerätemontage Frontkraftheber 3-dimensional bewegbar und doppeltwirkend, mit Schwingungstilgung, Fanghaken verstellbar von KAT IN auf KAT I Doppeltwirkende Heckaushebung mit Schwingungstilgung, Fanghaken verstellbar von KAT IN auf KAT I Hydraulische Heckzapfwelle SERVICEZUGANG Tägliche Servicearbeiten ohne Abbau der Anbaugeräte möglich Hydraulisch kippbare Motorraumabdeckung mit integriertem Aufbaurahmen (inkl. aufgesatteltem Gerät) Hydraulisch kippbare Kabine Beidseitig ausschwenkbare Tanks Batterie von außen zugänglich z. B. für Fremdstart WEITERE VORTEILE Gesamthöht SC= 2.01 m , TC = 3.3 m Höchstgeschwindigkeit 40 km/h lastschaltbare, unabhängige Zapfwelle vorne und hinten getrennt schaltbar, vorne mechanisch angetriebe, 1000 U/min oder wahlweise 540 U/min, hinten hydraulisch angetrieben, 540 U/min Maximale Nutzlast (40 km/h) SC = 1872 kg, TC= 1711 kg Radstand TC = 1820 mm, TC = 1870 Wendekreisradius innen SC ab 1490 mm, TC ab 1620 mm

Die Dorado ist ein halbautomatisches, kompaktes Table Top-Gerät mit frischen Bohnen- und Instantgetränken. Diese Maschine kann bis zu 10 verschiedene Produkte zubereiten. Die vielseitige Kaffeemaschine vereint in sich Eleganz wie Qualität. Der optimale Einsatzort sind Betriebe, in denen bis zu 100 Getränke pro Tag bezogen werden. Mit ihrer schmalen Statur eignet sich das Gerät idealerweise für Büros und den HoReCa-Bereich. Zeitgemäss ermöglicht das Gerät auch ein bargeldloses Zahlsystem, mit Münzprüfer einzubauen. Optional ist ein Unterschrank für die Lagerung von Einfüllprodukten und Bechern erhältlich. Kapazität • 650 Becher • 1 Bohnenbehälter • 2 oder 3 Instantproduktbehälter • Geeignet für kleine bis mittlere Betrieb Technische Daten • 10 Produktwahltasten • 1 Mahlwerk • Wasserversorgung durch Festanschluss oder Kit für Betrieb mit Wassertank • 230 V / 50 Hz Netzspannung • Linear-Tastatur • Standardfarbe schwarz RAL 9005 Maße (B x T x H): 320 x 580 x 885mm Gewicht: 42 kg

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Die Stierli Biegepresse ist robust und seit Jahrzehnten im harten Einsatz bewährt. Überall wo Trägerprofile, Platten oder Schweisskonstruktionen gerichtet, gebogen oder vorgespannt werden müssen, kommt die STIERLI Biegepresse und Richtpresse zum Einsatz. Die Biegepressen sind genau wie unsere Biegemaschinen sehr robust gebaut und beweisen seit Jahrzehnten ihre Leistungsfähigkeit und dauerhaften Betrieb im Metallbau, Stahlbau und Fahrzeugbau. Mit den Biegepressen kann schnell, kontrolliert und prozesssicher gerichtet werden. Von der kleinen manuellen Richtpresse bis hin zur grossen automatisierten Richtanlage bieten wir unterschiedliche Richtlösungen. Modelle Richtpressen Anwendungsbereiche Video

Ein effizientes Energiemanagementsystem und das hohe Mass an Produktionsflexibilität sorgen tagtäglich für ein absolutes Plus an Wirtschaftlichkeit. Die neue Generation der ServoDirekt Technologie ermöglicht bei Stanzautomaten und Servopressen ein deutliches Plus an Wirtschaftlichkeit. Die individuelle Anpassung der Hubhöhe in Verbindung mit einer reversierenden Bewegung des Torquemotors (Pendelhub) führt zu einer deutlichen Ausbringungssteigerung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen. Gleichzeitig wird durch optimale Anpassung der Stösselkinematik an die Prozessparameter eine höhere Bauteilqualität und eine längere Werkzeugstandzeit erreicht.