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Druckfedern

Druckfedern

Die Druckfeder ist wahrscheinlich die meist bekannte Ausführung einer technischen Feder. Wir kennen ja alle die Feder aus einem Kugelschreiber. In dem Fall sprechen wir über eine zylindrische Druckfeder. Es ist auch möglich, andere Formen zu fertigen, wie konisch und „fassförmig“. Druckfedern werden meistens gefertigt aus rundem Draht. Es gibt allerdings auch Druckfedern aus viereckigem oder Flachdraht. ANWENDUNGEN Druckfedern werden in einem sehr breiten Bereich von Anwendungen eingesetzt. Der Kugelschreiber ist schon genannt worden, einige andere Beispiele sind: • Die Klappe vom Handschuhkasten • Kleine Perforator • Batteriekontakte • Druckknöpfe bei Urinal/Toilette • Anti-knick / Schutzfedern • Gymnastik Geräte • “Fail-safe“ Ventile in Leitungssystemen • Maschinenbau im Allgemeinen MATERIALIEN Obwohl eine Druckfeder immer aus Federstahl Qualität gefertigt wird, ist es auch möglich, aus einem sehr breiten Sortiment Materialien zu wählen. Am Gängigsten bleibt trotzdem SM federstahl (1.1200) und VA Federstahl (1.4310.) Für weitere Informationen über unsere Materialien möchten wir Sie gerne auf unsere spezielle Seite über Materialkenntnisse verweisen. EIGENSCHAFTEN Das Federnwerk "De Spiraal" produziert Druckfedern laut EN-15800:2009. Wir können Drahtstärken von 0,2 mm bis zu 65 mm verarbeiten. Geometrische Aspekte wie Durchmesser des Federkörpers, Anzahl Windungen und Länge der Federn können Sie angeben, wir machen gerne eine technische Kontrolle, ob die aufgegebene Daten auch zueinander passen. Vor allem in Bezug auf die benötigte Zugkraft.
Tellerfedern

Tellerfedern

Tellerfedern sind etwas weniger bekannt als andere Federtypen. Es geht um einen konischen Ring, der eine Kraft beim Eindrücken verursacht. Oft wird er über eine Welle geschoben und kann Axial Kräfte aufnehmen. Durch das aufeinander legen einiger Tellerfedern kann man größere Kräfte mit einer kurzen Schlaglänge erreichen. Weil wir das Engineering, Lasern, Pressen und die Wärmebehandlung im eigenen Haus machen, sind wir in die Lage schnell und flexibel Tellerfedern zu fertigen – auch in unterschiedliche Materialien. ANWENDUNGEN Tellerfedern werden oft bei beschränkten Einbaumaßen eingesetzt, wo große Kräfte gebraucht werden. Zum Beispiel bei: Bolzverbindungen, mechanischen Kupplungen und Bremssysteme. MATERIALIEN Oft verwendete Materialen sind zum Beispiel 1.1231 (C67S/C67) und 1.8159 (51CrV4), auch können andere Materialen wie 1.4310 eingesetzt werden für Tellerfedern. Besuchen Sie bitte auch die Seite über Materialqualität. Als Oberflächenbehandlung gibt es bei Tellerfedern oft: Kugelstrahlen, Einölen und Phosphatieren. EIGENSCHAFTEN Durch das Stapeln von Tellerfedern und das Achten auf die richtige Materialqualität, kann man unterschiedliche Federcharakteristiken erzeugen. Damit ist es möglich, Lineare, Progressive oder sogar Degressive Federpakete zu realisieren. Die Möglichkeiten sind nahezu unendlich. Wichtig ist, einer Tellerfeder Innen- und Außendurchmesser genügend Raum zu geben, weil diese sich beim Eindrücken ändern. Der Innendurchmesser wird kleiner und der Außendurchmesser wird größer. Ein wichtiger Vorteil der Geometrie einer Tellerfedersäule, ist die absolute konzentrierte Kraftübertragung. Auch die lange Lebensdauer einer Tellerfeder ist eine wichtige Eigenschaft. Die Voraussetzung ist eine richtige Dimensionierung eines Federpaketes. Unsere Abteilung Engineering kann Ihnen beim Entwurf helfen, damit das gewünschte Ergebnis erreicht wird. Bei "De Spiraal" werden beim Berechnen und Produzieren die Normen DIN 2092 und DIN 2093 verwendet.
Flachspiralfedern

Flachspiralfedern

Eine Flachspiralfeder können wir auch eine “flache Schenkelfeder“ nennen. Flachspiralfedern werden aus Federbandstahl gefertigt. De Spiraal hat die Möglichkeit, Flachspiralen aus verschiedenen Materialen zu fertigen. In dünnem Material, aber auch im dickem Bereich. Die Fertigung dieser Art Federn ist Kundengemäß. ANWENDUNGEN Flachspiralfedern werden verwendet, um eine Kraft beim Auf- oder Abrollen der Feder zu liefern, ähnlich wie bei einer Torsionsfeder. Einige Anwendungen dieser Feder sind: • Airbags • Machinenbau • Uhrwerk • Röntgenapparatur MATERIALIEN Flachspiralfedernwerden können in verschiedenen Materialien gefertigt werden. Oft wird aber Edelstahl 1.4310 gewählt. Die Materialkanten sind normalerweise strehlarrondiert, damit Materialbruch vermieden wird. Wenn diese Federn in normalem Federstahl gefertigt werden, wird oft Fett eingesetzt, damit die interne Reibung reduziert wird. EIGENSCHAFTEN Es gibt zwei Ausführungen dieser Federn. Die erste ist eine Feder, bei der sich die Windungen berühren, wenn sie richtig eingebaut sind. Die Feder kann sich reibungslos abwickeln, damit keine Energie verloren geht. Nachteil ist, dass der Maximale Drehmoment kleiner ist als von der vom zweiten Typ. Beim zweiten Typ berühren sich die Windungen. Diese Feder wird auch oft eine Antriebsfeder genannt, weil sie für eine kurze Zeit wie ein Antrieb funktionieren kann. Man kann zum Beispiel an eine Antriebsfeder für ein Spielzeugauto denken. Der Anzahl der Windungen und die Einbaumaßen ergeben letztendlich die Kraft der Feder. Das Einfetten der Feder ist oft wichtig, damit keine Reibungskräfte entstehen, die die Kraft beeinflussen.
Werkzeugfedern

Werkzeugfedern

Dies sind Spezial entwickelte Druckfedern um eine (sehr) große Belastung aufzunehmen. Ein wichtiger Schwerpunkt einer Werkzeugfeder ist die Norm, wonach die Federn gefertigt worden sind. Fallstrick dabei sind die Farbtöne dieser Werkzeugfedern. Die unterschiedliche Produzenten habe alle Ihre eigene Farbtöne. Mehr Infos finden Sie unter “Eigenschaften“. Oft verwendete Werkzeugfedern haben wir auf Lager, damit wir einen kurze Lieferzeit garantieren können. Wenn Sie Fragen über den aktuellen Lagerbestand haben, nehmen Sie bitte Kontakt mit unserem Verkauf auf. ANWENDUNGEN Die Werkzeugfeder wird, wie der Name schon sagt, vor allem in Werkzeugen verwendet. Diese Werkzeuge werden zum Beispiel benutzt, um Produkte zu stanzen oder zu verformen. Typisch für diese Anwendung ist, dass die Federn in ziemlich geringem Raum eingebaut werden müssen und dass die Feder an eine hohe zyklische Belastung mit relativen hoher Frequenz unterworfen wird. Auch in andere Anwendungen, wo die Konditionen ähnlich sind, kann man Werkzeugfedern als Druckfeder verwenden. MATERIALIEN Werkzeugfedern unterliegen internationaler Normen. Hier ist auch festgelegt, dass die Federn aus Chrom-Vanadium Varianten 50CrV4 / 51CrV4 gefertigt werden. EIGENSCHAFTEN Bei Werzeugfedern ist die Farbe sehr wichtig. Abhängig davon, welche Norm man genommen hat, kann man an der Farbe sehen, zu welcher Belastungsgruppe die Feder gehört. Eine oft gewählte Norm ist die Europäische (ISO 10243:2010) und die Amerikanische (meistens Raymond® Federn). Auch ist es möglich, dass die Feder laut Japanischer Norm(JIS B 5012) konstruiert worden ist.
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Herstellen von Drahtbiegeteilen Drahtbügel und Drahtfedern sind oft 3D gestaltete Drahtformen, welche in vielen unterschiedliche Anwendungen eingesetzt werden können . Unterschied Drahtbügel und Drahtfeder Ein Drahtbügel oder Drahtbiegeteil ist wesentlich anders als eine Drahtfeder. Wenn wir über eine Feder sprechen ist das Produkt aus Federstahl produziert worden und hat deswegen eine federnde Wirkung, ein Drahtbügel hat diese Eigenschaft nicht. Wir produzieren Drahtbügel und Drahtfedern in Klein- und Großserien, sowie Einzelstücken. ANWENDUNGEN Drahtbiegeteile werden meistens eingesetzt als Klemmbügel, Hangbügel oder als Element zum Verbinden oder Stützen. Wegen der freien Form dieser Produkte ist der Anwendungsbereich fast unendlich. So finden unsere Drahtprodukte ihren Weg unter anderem in Melksysteme, Fahrräder, Trittleitern, Rollstühle, Trolleys, Ladenausstattung, Schlachtlinien, usw. MATERIALIEN Drahtbiegeteile und Drahtfedern werden in verschiedene Materialien gefertigt. Aus normaler Sm-Stahl (1.0304/1.0038/1.0579), von bekannte VA Qualitäten (1.4301/1.4401) aber auch in Federstahl Qualität, verzinkter Draht, Messing, Aluminium, Phosphorbronze, Inconel Qualitäten und anderen hochwertigen Legierungen. Für weitere Informationen über unsere Materialien möchten wir Sie gerne auf unsere speziellen Seite über Material Kenntnisse leiten. EIGENSCHAFTEN Drahtbügel und –federn werden gewöhnlich aus Draht produziert, der auf Spulen (coils) geliefert wird, manchmal aber auch aus Stäben. Zu den Möglichkeiten gehören sowohl runder und viereckiger Draht, als auch profilierter Draht.Bei "De Spiraal" können wir Draht/Stäbe bis zu 25 mm gut verarbeiten. Weil wir moderne und automatisierte Fertigungsanlagen haben, dazu noch 3D CAD Software, sind auch sehr komplexe geometrische Formen kein Problem. Natürlich gibt es weiterhin die Möglichkeit, die Drahtteile mit Bohrlöchern zu versehen. Schraubengewinde, geebnete Flächen und die benötigte Oberflächenbehandlung, wie Pulverbeschichtung, Verzinken , Verchromen, usw., beherrschen wir auch.