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Mit dem Plasmaschneiden erzielen wir eine sehr gute Brennschneidgüte bei mittleren Blechstärken und hoher Schneidgeschwindigkeit. Das im Schneidkopf erzeugte, bis zu 30.000 °C heiße Plasma wird durch die Schneiddüse in Richtung der Blechoberfläche geführt. Dort wird das Material aufgeschmolzen und mit Luftdruck ausgetrieben. Prozesstechnisch ist die Plasmaschnittfuge V-förmig. Da die Plasma-Brennschneidmaschine bei autogena mit frei schwenkbaren Schneidköpfen arbeitet, sind wir in der Lage, diese normalerweise auftretende beidseitige Schräge im Schnitt so weit ausgleichen, dass das Gutteil nahezu einen 90-Grad-Winkel an der Schnittfläche hat. Das erleichtert Ihnen die saubere Weiterverarbeitung der Brennteile nach dem Plasma-Brennschneiden.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem das Material mithilfe eines Hochdruckwasserstrahls getrennt wird. Es führt zu keiner oder nur geringfügigen Wärmeerzeugung und thermischen Veränderungen des Werkstoffs. Bei Bedarf kann dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel beigemischt werden. Unsere Anlage ermöglicht einen Druck von bis zu 3500 bar. Dadurch können verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium, Titan, Inconel, Kunststoff, Fliesen und Keramik mit einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm geschnitten werden. Auch Materialstärken bis zu 100 mm sind möglich, jedoch empfiehlt sich dies nur für grobe Schruppbearbeitungen. Die Aufspannfläche beträgt 1000 x 700 mm und der Schneidbereich XYZ umfasst 600 x 500 x 120 mm.

Wasserstrahlschneiden von Stein, Fliesen & wetterfestem Stahl

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Edelstahl-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneiden Sie möchten ein Werkstück aus Edelstahl hochpräzise anfertigen lassen? Abhängig von Ihren Zielen und Anforderungen kann das Wasserstrahlschneiden mit all seinen Vorteilen hierfür die perfekte Wahl darstellen. Generell zeichnet sich das Wasserstrahlschneiden durch eine ganze Reihe an Vorteilen gegenüber anderen Trennverfahren aus, sodass Sie viel Zeit und Kosten sparen können. Profitieren Sie von unserer Kompetenz als Experte für Wasserstrahlzuschnitte. Unter Berücksichtigung Ihrer individuellen Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Zeit- und Kosteneinsparung mit dem Edelstahlzuschnitt Bei Edelstahl handelt es sich um ein sehr hochwertiges und teures Material. Sowohl der Materialpreis als auch Umwelt-Aspekte und Prozesseffizienz fordern eine bestmögliche Materialausnutzung und Verschachtelung beim Schneiden. Gleichzeitig gilt es die Bearbeitungszugaben auf ein Minimum zu reduzieren und eine Annäherung der Qualität des fertigen Edelstahlteils an die Endvorgaben sicherzustellen. Außerdem soll der Aufwand für die Nachbearbeitung so gering wie möglich ausfallen. Demnach besteht ein breiter Anforderungskatalog an den Edelstahl-Zuschnitt! Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Edelstahl: Perfekte Form ohne Kompromisse Entdecken Sie die exzellente Welt des Wasserstrahlschneidens für Edelstahl bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Warum Wasserstrahlschneiden für Edelstahl? Edelstahl ist hochwertig und teuer, und seine Eigenschaften variieren je nach Legierung und kristalliner Struktur. Thermische Schneidverfahren wie Laserschneiden und Brennschneiden können ab einer Dicke von 15 mm negative Auswirkungen haben. Das Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung für: Kalter Schnitt: Bewahren Sie die Werkstoffintegrität. Kein Verzug durch Wärmespannung: Erhalten Sie präzise Formen ohne Deformation. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung. Höchste Materialausnutzung: Minimieren Sie den Teileschutzabstand für maximalen Materialeinsatz. Unterstützte Legierungen: Wir beherrschen Legierungen wie 1.4301, 1.4304, 1.4404, 1.4571 und viele weitere. Ihre Edelstahlprojekte sind bei uns in den besten Händen. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem präzisen Wasserstrahlschneiden für Edelstahl. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und exzellente Ergebnisse!

Unsere hochmodernen Wasserstrahlanlagen ermöglichen es uns, Metall mit einer beeindruckenden Genauigkeit und Flexibilität zu schneiden. Egal, ob Sie komplexe Formen oder feine Details benötigen, unser Wasserstrahlschneidverfahren bietet Ihnen die perfekte Lösung. Mit einem Druck von bis zu 4000 bar schneiden wir verschiedene Metallarten, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, ohne die Materialstruktur zu beeinträchtigen. Dies garantiert nicht nur saubere Schnittkanten, sondern auch eine hohe Maßgenauigkeit. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Profitieren Sie von den Vorteilen des Wasserstrahlschneidens: Es entstehen keine thermischen Verformungen, und die Nachbearbeitung wird auf ein Minimum reduziert. Zudem ist unser Verfahren umweltfreundlich, da wir ausschließlich Wasser und Abrasivstoffe verwenden. Setzen Sie auf AN Cut Wasserstrahltechnik für Ihre Metallbearbeitung und erleben Sie Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und lassen Sie sich von unseren innovativen Lösungen überzeugen!

Gereinigtes Wasser wird auf ungefähr 4.000 bar verdichtet und von einer Saphir-Düse auf das zu schneidende Material geleitet. Wahlweise kann dem Wasser Sand beigemischt werden. Der Schneidstrahl wirkt wie ein dünnes Diamantsägeblatt. CNC-Befehlsdaten lenken den Schneidstrahl dreidimensional über das Werkstück. Die 3D Wasserstrahl-Schneidanlage kann ebene, hohle und sphärische Bauteile mit Abmessungen bis zu 3 x 3 x 6 m verarbeiten. Dabei werden Materialstärken bis 150 mm durchtrennt.

Die TIS Ebert schneidet nach Ihren Vorgaben nahezu jeden Werkstoff, u.A. Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Hartmetall, Guss) Die TIS Ebert schneidet nach Ihren Vorgaben nahezu jeden Werkstoff. Alles was wir von Ihnen brauchen ist eine CAD-Zeichnung, eine Handskizze oder eine andere Ideengrundlage, mit der unser Team Ihre Vorstellungen umsetzt. Werkstoffe für den Wasserstrahlschnitt: - Edelstahl - Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Hartmetall, Guss) - NE- Metalle (Alu, Kupfer, Messing, Titan, Bronze uva.) - Naturstein (Marmor, Granit, Sandstein) - Kunststein /Fliesen - Glas (VSG, Einfachglas) - Kunststoffe (alle Sorten) - Gummi - Holz / Schichtstoffe - und vieles mehr Gravuren Mit unserer Anlage können wir auch technische Gravuren bieten. Hierbei wird durch den Wasserstrahl eine Linie gestrahlt, mit der Beschriftungen und Ornamente erzeugt werden können. Service Das Wasserstrahlschneiden ist grundsätzlich ein CNC-Bearbeitungsverfahren. Hierfür müssen sehr komplexe Bearbeitungsdateien erstellt werden. Wir bieten Ihnen die Erstellung von Planungsdateien für die Schnittstücke und die Umstellung nicht CAD-fähiger Zeichnungen in Zeichnungsformate. Die Verarbeitungsformate sind: DXF, DWG, IGS, CADKEY, CDL, HPGL Gerne beraten wir Sie umfassend zu Fragen und den Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens.

Wasserstrahlschneiden von Edelstahl und Edelstahlrohren

Sind die physikalischen Grenzen des Laserstrahls erreicht, setzen wir die Wasserstrahltechnik ein. Vom Schaumstoff bis zum Granit ­­­­˗ mit der Wasserstrahltechnik können fast alle Materialien getrennt werden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt auf der Hand: Es gibt keine wärmebeeinflussten Zonen und damit keine Gefügeveränderungen an den Schnittkanten. Hier verarbeiten wir Formate bis 4000 x 2000 mm. Stahl, Edelstahl und Aluminium scheiden wir bis zu einer Materialstärke von 200 mm, sowie alle möglichen Kunststoffe wie GFK, CFK und Gummimaterialien.

Das autogene Brennschneiden oder Autogenschneiden von Stahl zeichnet sich durch eine hohe Brennschneidgüte auch bei großen Blechstärken aus. Mit einem Brenngas-Sauerstoff-Gemisch wird das Material lokal bis zur Zündtemperatur erwärmt und anschließend durch Zuschaltung eines Schneidsauerstoffstrahls verbrannt und ausgetrieben. Als Brenngas dient hier in der Regel Propan. Mit dem Bewegen des Schneidkopfes der Autogen-Brennschneidmaschine parallel zur Blechoberfläche entsteht eine Brennfuge, der sogenannte Brennschnitt.

Wasserstrahlschneiden, Corten-/ wetterfestes Stahlblech

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

• Anlagenbau • Gehäuse & Behälterbau • CNC-Kanten • CNC-Plasma schneiden • CNC-Autogen schneiden • CNC-Fräsen

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 

Sie verantworten die planerische und technische Ausarbeitung von verschiedenen Bauteilen und Systemen. Nach Vorgaben der Projektleitung oder des Auftraggebers fertigen Sie technische Zeichnungen und Modelle für Werkstatt und Baustelle an. Sie erstellen Fertigungs- und Stücklisten, stellen Preisanfragen und bestellen Sonderteile und Materialien. Sie begleiten die technische Abwicklung unserer Aufträge mit der Fertigung und Montage und stehen in laufendem Austausch mit internen und externen Ansprechpartnern. Ihre Zeichnungen und Dokumente verwalten Sie sinnvoll und nachvollziehbar.

STAKO schneidet mit einer Plasma-Schneidanlage (auch als Unterwasserzuschnitt) mit bis zu 400 A Leistung. Schneidmasse (B x L): maximal 3100 x 15000 mm Verarbeitbare Blechdicke: 6 - 50 mm

Beim Plasmaschneiden arbeitet der durch Gas und Strom erzeugte Schneidstrahl wie ein Laser und daher besonders schnell. Auf der 400 Ampere-Anlage schneiden wir für Sie Baustahl, Edelstahl bis zu einer Dicke von 50 mm und sogar hochverschleißfeste Stähle. Autogenschneiden Das Autogenschneiden setzen wir ein, wenn es um etwas dickere Werkstücke geht. Bei dem sogenannten Brennschneidverfahren entsteht durch Feuer, Propangas und Sauerstoff die Schneidflamme. Mit dieser schneiden wir Baustahl bis zu einer Dicke von 200 mm für Sie – präzise bis in die Ecken für schöne Konturen.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Edelstahl-Plasmazuschnitte bis zu einer maximalen Abmessung von 12000 x 3000 x 150 mm können auch fünf Maschinen gefertigt werden (HiFocus, FineFocus, Unterwasser). Mit 5 verschiedenen CNC-gesteuerten Plasmaschneidanlagen können wir Blechzuschnitte bis zu einer Dicke von 150 mm fertigen. Dank verschiedener Technologien können wir Ihnen präzise Feinstrahlplasmazuschnitte (HiFocus) als auch verzugsarme Unterwasserplasmazuschnitte anbieten. unser Maschinenpark und die eingesetzten Technologien sorgen für günstige Preise, schnelle Termine und beste Schnittqualität. Sämtliche Werkstoffe und Abmessungen die sich in unserem Lager befinden können wir mittels Plasma zuschneiden. (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845)

Bei Interesse an Brennschneiden können Sie auf unser breites Angebot an Möglichkeiten zurückgreifen. Autogen-CNC, Plasma-CNC oder Laser-CNC sind möglich. CNC steht für "Computerized Numerical Control". Hierbei arbeiten unsere modernen Maschinen unter Einsatz von Steuerungstechnik, um ein besonders präzises Trennen Ihrer Bleche zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen Zuschnitte in Form von Rechtecken, Ronden, Ringen und Formteilen. Laserschneiden bietet sich gerade bei kleineren Losgrößen an und geht zugleich mit einer besonders hohen Vielfalt an möglichen Einsatzmaterialien und Formen einher, was schließlich eine gesteigerte Flexibilität in der Fertigung zur Folge hat. Hierbei wird das Material mithilfe eines fokussierten Laserstrahls geschnitten. Abhängig vom eingesetzten Prozessgas und Material wird zwischen Laserstrahl-Brennschneiden und Laserstrahl-Schmelzschneiden unterschieden. Eine materialschonende und ebenfalls präzise Bearbeitungsform ist das Wasserstrahlschneiden. Dies bieten wir für unsere rostfreien Bleche an. Wasserstrahlschneiden ist besonders exakt, wodurch mögliche Nachbearbeitung, wie z.B. Entgraten, vermieden wird. Dies spart nicht nur Zeit, sondern auch Geld. Bei diesem Trennverfahren wird Material mit Hilfe eines Wasserstrahls und ggfs. eines Abrasivmittels unter Hochdruck abgetragen. So entstehen exakte Schnittkanten ganz ohne thermische Materialbelastung. Das klassische Trennsägen, als weitere Trennmöglichkeit für Stahlbleche, ist bei allen Flachprodukten möglich.

• Zuschnitte in allen gängigen Werkstoffen • Abkanten bis 3m Länge • Kurze Reaktionszeiten Zuschnitte in verschiedenen Werkstoffen! - Plasmageschnitten - Lasergeschnitten - Scheregeschnitten Blechbearbeitung und Schweißkonstruktionen - Abkanten von Blechen bis 3m länge - Wärmebehandlung - Schweißarbeiten

Herzlich willkommen bei der Metallform KLINK GmbH. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Metallverarbeitung und Blechbearbeitung in Ravensburg und Oberschwaben. Wir verarbeiten Metalle, Blech und weitere Werkstoffe nach Vorgabe und Design unserer Kunden. Neben Schweißkonstruktionen, Behälterbau und Rohrleitungsbau umfasst unser Leistungsportfolio auch die Fertigung von Geländern und Absturzsicherungen sowie Wintergärten und Überdachungen.

Bei Interesse an Brennschneiden können Sie auf unser breites Angebot an Möglichkeiten zurückgreifen. Autogen-CNC, Plasma-CNC oder Laser-CNC sind möglich. CNC steht für "Computerized Numerical Control". Hierbei arbeiten unsere modernen Maschinen unter Einsatz von Steuerungstechnik, um ein besonders präzises Trennen Ihrer Bleche zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen Zuschnitte in Form von Rechtecken, Ronden, Ringen und Formteilen. Laserschneiden bietet sich gerade bei kleineren Losgrößen an und geht zugleich mit einer besonders hohen Vielfalt an möglichen Einsatzmaterialien und Formen einher, was schließlich eine gesteigerte Flexibilität in der Fertigung zur Folge hat. Hierbei wird das Material mithilfe eines fokussierten Laserstrahls geschnitten. Abhängig vom eingesetzten Prozessgas und Material wird zwischen Laserstrahl-Brennschneiden und Laserstrahl-Schmelzschneiden unterschieden. Eine materialschonende und ebenfalls präzise Bearbeitungsform ist das Wasserstrahlschneiden. Dies bieten wir für unsere rostfreien Bleche an. Wasserstrahlschneiden ist besonders exakt, wodurch mögliche Nachbearbeitung, wie z.B. Entgraten, vermieden wird. Dies spart nicht nur Zeit, sondern auch Geld. Bei diesem Trennverfahren wird Material mit Hilfe eines Wasserstrahls und ggfs. eines Abrasivmittels unter Hochdruck abgetragen. So entstehen exakte Schnittkanten ganz ohne thermische Materialbelastung. Das klassische Trennsägen, als weitere Trennmöglichkeit für Stahlbleche, ist bei allen Flachprodukten möglich.

Edelstahl-Blechzuschnitte, bis zu einer maximalen Abmessung von 12000 x 3000 x 150 mm, Plasma, Wasserstrahl, Laser Blechzuschnitte aus rost-, säure- und hitzebeständigem Edelstahl, gefertigt nach Kundenvorgabe auf die gewünschte Abmessung bzw. nach vorgegebener Kontur. Gefertigt werden die Teile mittels zehn CNC-gesteuerten Plasma-, Wasserstrahl- und Laserschneidanlagen. Maximale Abmessung: 12000 x 3000 x 150 mm. Folgende Werkstoffe können auf sämtlichen Anlagen zugeschnitten werden: (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845)

Stahlzuschnitte autogen geschnitten aus 10mm bis 50mm Stahlblech in S355J2+N auf Wunsch auch mit 3.1 Zeugnis. gal ob es sich um Rechtecke, Ringe, Ronden, Rahmen oder Formteile nach Ihren spezifischen Anforderungen handelt - wir schneiden sie mit Präzision, basierend auf Ihren individuellen Wünschen und Zeichnungen im .dxf- oder .dwg-Format. Angebot in Sekunden mit unserer Online-Kalkulation. Ohne Anmeldung nutzbar für bis zu 5 Teile. *** In Zusammenarbeit mit OTTOSTAHL bieten wir über 4.000t Lagermaterial, Band- und Quartobleche in 1 - 250mm Dicke. Bis 3.500 mm Breite / bis 16.000 mm Länge, Baustähle, Druckbehälterstähle, Hochfeste Stähle, Verschleißstähle. --> Plasmaschneiden mit vollprogrammierbarem Fasenaggregat (Tischgröße bis 4,5 x 16 m) --> Autogenbrennen (Tischgröße bis 4,5 x 16 m) Flexibler Service für stahlharte Erfolge Unser größtes Anliegen ist die Lieferung bester Qualität und die Entwicklung individueller Lösungen für unsere Kunden. - Strahlen (Reinheitsgrad SA 2,5) - Biegen, Abkanten, Runden - Beizen, Fetten - Wärmebehandlung - Gravuren mit Laser- oder Plasmakopf und Nadelpräger - Mechanisches Bearbeiten (Bohrung, Gewinde) - Verpackung gemäß Kundenwunsch (z.B. Paletten) - Umsetzung logistischer Besonderheiten - Durchführung zusätzlicher Materialprüfungen durch unabhängige und akkreditierte Prüflabore --Nachweise chemischer Eigenschaften (Spektralanalyse) --Nachweise mechanischer Eigenschaften (z.B. Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch, Härtenachweis, Aufschweißbiegeversuch, Zugversuch in Dickenrichtung, Biegeversuch, Faltversuch) -- Abnahmen durch TÜV, DB, DNV, GL, LR, ABS, BV etc. -- Ultraschallprüfungen mit verschiedenen Anforderungen

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung.Unser Wirkungsschwerpunkt ist die Herstellung von Stanz- u. Biegeteilen für Kunden aus der Elektro-, Automobil-, Armaturen-, und Mechanischen Industrie. Desweiteren fertigen wir in unserem modernen Werkzeugbau Stanz- und Biegewerkzeuge, sowie Lehren und Vorrichtungen. Ersatzteile für z.B. Produktionsanlagen, Abfüll- und Verpackungsmaschinen nach Zeichnungen oder Musterteilen können wir kurzfristig herstellen. Die Vielseitigkeit unseres Unternehmens beweisen wir täglich aufs Neue. Überzeugen Sie sich selbst.

Klar wissen Sie, dass steter Tropfen den Stein höhlt – wissen Sie auch, dass man mit Wasserstrahl nicht nur Stein, sondern auch Edelstahl, Aluminium, Verbundwerkstoffe … trennen kann? Wir sind ein innovativer Dienstleister, der Ihnen die Technologie des Wasserstrahl- und Laserschneidens erschließt – bei maximaler Flexibilität und minimalen Kosten. Darüber hinaus bieten wir auch Drahterodieren, Kanten und Anarbeitungen aller Art an. Mit unseren Maschinen hier vor Ort, fast genau in der Mitte Deutschlands, fertigen wir die Teile, die Sie brauchen. Im Grunde liefern wir nicht Teile sondern Lösungen, dafür setzen wir Technologien nach dem neusten Stand der Technik ein.

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.